Universit degli Studi di Ferrara Facolt di Scienze MM.FF.NN.

CdL in Tecnologie Fisiche Innovative

A.A. 2010-11

Tecnologia dei Processi di Produzione

Franco Danielli

Gabriele Canini

Modulo A5 Tecnologie di Lavorazione Meccanica ad asportazione di truciolo

Lavorazioni ad asportazione di truciolo:

Dalla piallatura in falegnameria...

Truciolo alla tornitura in officina

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Truciolo A secondo delle caratteristiche del materiale, della geometria dellutensile, della velocit di taglio, il truciolo che si distacca dal pezzo in lavorazione pu assumere gli aspetti pi disparati: Geometria: a nastro, tubolare, elicoidale, ad arco, aghiforme Sviluppo: continuo, lungo, corto, spezzettato Andamento: regolare, aggrovigliato

Truciolo di tornitura acciaio inossidabile

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Modello schematico di formazione dinamica del truciolo

Truciolo Piano di scorrimento del truciolo Soprametallo Utensile Superficie lavorata

Moto di Taglio

Pezzo in lavorazione Pezzo in lavorazione

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Cinematica delle lavorazioni meccaniche I movimenti relativi fra utensile e pezzo in lavorazione si possono fondamentalmente classificare in tre categorie:

Moto di taglio: il moto principale di lavoro, continuo e uniforme, ovvero intermittente, che caratterizza la lavorazione e genera il truciolo
Moto di avanzamento: il moto (uniforme o intermittente) che alimenta la formazione di nuovo truciolo e ne determina lo spessore Moto di appostamento: il moto di posizionamento (tipicamente intermittente) che determina la larghezza del soprametallo
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Cinematica di una lavorazione meccanica con moto di taglio rotatorio (tornitura)

Il moto di taglio, rotatorio, genera il truciolo Il moto di avanzamento, longitudinale, determina lo spessore del truciolo Il moto di appostamento, radiale, determina la larghezza del truciolo (soprametallo)

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Cinematica di una lavorazione meccanica con moto di taglio rettilineo (piallatura)

Il moto di taglio, longitudinale, genera il truciolo Il moto di avanzamento, trasversale, determina lo spessore del truciolo Il moto di appostamento, verticale, determina laltezza del truciolo

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Prima classificazione delle lavorazioni per asportazione di truciolo In base al moto di taglio, (di rotazione, conferito al pezzo ovvero allutensile, ovvero rettilineo), si possono classificare le lavorazioni in tre categorie principali:

1. Rotazione pezzo Tornitura

2. Rotazione utensile Fresatura, Foratura, Rettifica 3. Moto rettilineo Piallatura, Stozzatura, Brocciatura

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Velocit di taglio la velocit relativa fra utensile e pezzo nel punto di creazione del truciolo. Si esprime in m/min (in m/s per la rettifica), ed il parametro pi importante da cui dipende la produttivit del processo (volume di truciolo asportato per unit di tempo, cm/min).

Le lavorazioni in rotazione (tornitura, fresatura) sono in generale pi efficienti di quelle a moto rettilineo (piallatura, stozzatura) in quanto possono raggiungere velocit di taglio pi elevate (ordine di grandezza 200400 m/min) e uniformi

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Tornitura la lavorazione pi semplice e razionale per generare pezzi meccanici a simmetria di rotazione

Esempio di lavorazione di tornitura

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Utensili di tornitura Impiego di utensili di tornitura per lavorazioni interne ed esterne

Utensile di tornitura con inserto in TiN

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Macchine Utensili di Tornitura (I)

Schemi a confronto di un tornio parallelo e di uno a Controllo Numerico

Tooling di un tornio CNC: utensili preregistrati su torretta ad asse orizzontale

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Macchine utensili di Tornitura (II)

Tornio a Controllo Numerico (CNC)

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Panoramica di pezzi meccanici torniti

Flangia Disco freno

Alberini Valvole e raccordi

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Perni e boccole

Fresatura Il processo di fresatura, dopo quello di tornitura, il pi diffuso e versatile nellambito delle lavorazioni ad asportazione di truciolo Consente di asportare il sovrametallo mediante un utensile rotante multitagliente (fresa), cui conferito il moto di taglio, mentre il moto di avanzamento per lo pi conferito al pezzo, in direzione normale allasse di rotazione della fresa (fresatura verticale) Grazie allampia gamma di forme degli utensili, la fresatura consente di eseguire una grande variet di lavorazioni: superfici piane, scanalature, profili dentati, superfici libere (stampi)
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Schemi di lavorazione di fresatura:

Taglio di una scanalatura mediante fresa a disco

Lavorazione di una superficie piana:

a) Fresatura periferica b) Fresatura frontale

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Utensili di fresatura (frese)

Creatore per taglio ingranaggi
Frese a candela

Frese a disco e a bocciolo Frese frontali con inserti

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Macchine Fresatrici

Fresatrice verticale CNC

Fresatrice per stampi CNC

Fresatrice orizzontale
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Esempi di pezzi fresati

Stampo

Carter

Supporto
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Foratura La lavorazione di fori al trapano uno dei processi di taglio pi diffusi (tecnologie alternative: tranciatura per pezzi in lamiera, elettroerosione) Lutensile pi comunemente usato la punta elicoidale; dotato sia del moto di taglio (rotazione) che di quello di avanzamento (lungo il proprio asse di rotazione) Per quanto possa essere veloce ed economica, la foratura unoperazione meno efficiente di altre (velocit di taglio nulla in corrispondenza dellasse, difficolt ad evacuare il truciolo in fori piccoli e/o profondi)
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Schema della lavorazione

Schema della foratura con punta elicoidale

Schema di formazione del truciolo in foratura

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Utensili e Macchine utensili per foratura

Punte da trapano

Trapano radiale

Trapano a colonna

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Rettifica

Nel processo di rettifica, concettualmente analogo a quello di fresatura, il sovrametallo viene asportato tramite un particolare utensile rotante, la mola abrasiva, costituita da un conglomerato di granuli di grande durezza tenuti assieme da un legante
Caratterizzato da velocit di taglio fino ai 100 m/s ed oltre, il processo consente di asportare sovrametalli anche minimi (decimi di mm), e di conferire ai pezzi lavorati accuratezze dimensionali fino a pochi m Data lestrema durezza dei granuli abrasivi, il processo si applica anche a pezzi in acciaio temprato (dopo il trattamento termico)
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Schema di lavorazioni tipiche di rettifica

M

M P M P

Rettifica in tondo per esterni

Rettifica in tondo per interni

P P: pezzo in lavorazione M: mola abrasiva

Rettifica tangenziale per piani

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Processo di Rettifica (I)

Mole abrasive

Rettifica in passante di barre cilindriche

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Processo di Rettifica (II)

Campionario di pezzi rettificati

Rettificatrice CNC per esterni

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Lavorazioni con moto di taglio rettilineo Permettono di lavorare piani e superfici rigate in genere

Il moto di taglio intermittente, con una fase inattiva di ritorno. Il processo di asportazione pertanto meno produttivo rispetto a quelli con moto di taglio rotatorio e continuo
Gli esempi pi significativi di queste tecnologie di lavorazione sono la stozzatura e la brocciatura, che si applicano soprattutto alle lavorazioni interne di forma non circolare

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Concetti e parole chiave: Taglio dei metalli e formazione del truciolo Cinematica della lavorazione Velocit di taglio, velocit di asportazione Moto di taglio rotatorio vs. rettilineo Classificazione delle lavorazioni meccaniche per asportazione di truciolo: Moto di taglio rotatorio (pezzo) tornitura Moto di taglio rotatorio (utensile) fresatura, foratura, alesatura, maschiatura, rettifica Moto di taglio rettilineo stozzatura, brocciatura
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