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Caso: Toyota

Cuatro reglas de TPS


Regla 1: Como Trabajan los Empleados. Todo trabajo es altamente especificado en su contenido, secuencia, tiempo, y resultado.

Las variaciones se traducen en una calidad pobre, menor productividad, y mayores costos. Ms importante an, impide el aprendizaje y el mejoramiento en la organizacin porque las variaciones esconden la conexin entre como se hace el trabajo y los resultados.

Regla 2: Cmo se Conecta la Gente. Cada trabajador sabe quien le provee lo que necesita, y cuando. No hay zonas grises, no hay confusin sobre quin proveer tal ayuda, como se activar tal ayuda, ni que servicios se entregarn. En mayora de fbricas solicitudes de materiales o apoyo, ruta complicada. Lnea del trabajador hasta el proveedor va un intermediario. Cualquier supervisor puede responder a cualquier pedido de ayuda porque no hay una persona especfica asignada a tal tarea. La desventaja de tal estrategia, como lo reconoce Toyota, es que cuando algo se convierte en el problema de todos, en realidad no es el problema de nadie.

Regla 3: Cmo se Construye la Lnea de produccin. Cada producto y servicio sigue un camino simple y especificado. Los productos y servicios no fluyen a la siguiente persona o mquina disponible, sino especfica. Si no estuviera disponible, Toyota entender que es un problema que requiere volver a disear lnea de produccin. La regla asegura que un experimento tendr lugar cada vez que dicho camino sea usado. Suministrador conectado a la ruta sea necesario, y que cada suministrador no conectado no sea necesario.

Regla 4: Cmo Mejorar. Cualquier mejoramiento de las conexiones de procesos, trabajadores-mquinas, o del flujo debe ser hecho a travs del mtodo cientfico bajo la gua de un maestro, y al nivel organizacional ms bajo posible. Cmo Aprende la Gente a Mejorar. Quin realiza el mejoramiento.

Cmo Aprende la Gente a Mejorar


Cmo Aprende la Gente a Mejorar: Con preguntas, tratando de lograr que el trabajador se de cuenta que no haban explorado todas las oportunidades de mejora que tenan porque no haban cuestionado sus presunciones lo suficiente. Planteando hiptesis y metas adecuadamente, la forma en la que realizaban los cambios era tan importante como los cambios que realizaban. Quin realiza el mejoramiento: Los trabajadores de vanguardia realizan las mejoras a sus propios trabajos, y sus supervisores proveen direccin y asistencia como maestros.

El Impacto organizacional de las Reglas


Al hacer que la gente sea capaz de, y responsable de hacer, y mejorar su propio trabajo, a travs de conexiones estandarizadas entre clientes particulares y proveedores, y al impulsar la resolucin de conexin y llevar los problemas al menor nivel posible, las reglas crean una organizacin con una estructura modular fija, en vez de cmo una mueca rusa tradicional, que viene una dentro de la otra.

El Impacto organizacional de las Reglas


El gran beneficio de organizaciones modulares es que la gente puede implementar y disear cambios en una parte sin afectar otras partes. Por esa razn los gerentes en Toyota pueden delegar mucha responsabilidad sin crear caos.

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