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UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIA UNIDADE ACADMICA DE ENGENHARIA MECNICA DISCIPLINA: OFICINA MECNICA PROFESSOR:

MARCONE

Processos de Fabricao Franzncil Zumba de Oliveira 109210433

Brochamento;

Desbaste; Semi-acabado; Acabado; Alisamento;*

Brocha;

Trao ou compresso; Interna ou externa; Dentes:

Penetrao de avano por dentes asf; Avano progressivo;

Brochadeira;
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Brochamento Externo ou de superfcie:


Superfcies Planas;

Brochamento Interno:
Furos;

Peas grandes ou pequenas; Diversidades de materiais;

Penetrao por avano asf:


0,06 0,15mm;

Espessuras maiores:
Nmero de dentes em srie; Curso; Comprimento; Custo;

Temperatura da pea

2.1 Brochameto interno: Furo prvio com dimenses apropriadas;



Fundio; Forjamento; Puncionamento; Furao;

Superfcie brochada; Furos Cegos;

Paralela ao movimento do corte; Brochas do tipo compresso;

2.1 Brochamento interno:

Brochamento Externo ou de superfcie:


Variedades de formas;

3.1 Brochadeira:
Brochadeira vertical; Brochadeira horizontal;

3.2 Brocha:
Dentes de desbastes; Dentes de acabamento; Ressaltos abaulados lisos;
Mnima sobre medida; Calibragem final das medidas;

Acabamento de Alta qualidade;

3.2 Brocha:
3.2.1 Classificao das brochas:
Tipo de superfcie a usinar:
Interna; Externa;

Aplicao da fora de corte:


Compresso; Trao; Giratria;

Forma de construo;
Slida;
Em sees ou anis;

Com dentes postios;


Tipo pote;
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3.2 Brocha:
3.2.1 Classificao das brochas:
Disposies dos gumes:
Ortogonais ao eixo da brocha; Oblquos ao eixo da brocha;

Sequncia de corte:
Escalonamento em alturas crescentes; Escalonamento lateral, com corte progressivo; Escalonamento combinado;

Funo;
Rasgo de chaveta; Furos redondos; Endentados Ranhurado; Ranhurado helicoidal; Raiado Alisamento
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3.2 Brocha:
3.2.2 Elementos da brocha:

Haste;
Cabea de trao; Guia dianteira; Guia traseira; Extremo de suporte (cauda);

Dentes;
Dentes de desbaste; Dentes de acabamento; Dentes de reserva e de calibragem;

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3.2 Brocha:
3.2.2 Elementos da brocha:

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3.2 Brocha:
3.2.2 Elementos da brocha:

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3.2 Brocha:
3.2.2 Elementos da brocha:

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3.2 Brocha:

3.2.3 Dentes:

Dentes de desbaste:
Escalonamento; Disposies das sees do cavacos a remover; Penetrao de avano por dente asf;
Dureza e tenacidade do material a usinar; Tipo de brochamento; Grau de acabamento; Tolerncia especificada; Quantidade total de material a remover; Comprimento da superfcie; Rigidez da pea; Dimenses da brocha;

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
Dentes de acabamento:
Pequena penetrao por dente asf; asf= 0,01mm

Materiais macios (alumnio, zinco, etc.)


asf=0,02 mm

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3.2 Brocha:

3.2.3 Dentes:

Dentes de reserva e de calibragem:


Mesma forma e dimenses (asf=0) Flanco paralelo ao eixo da brocha;
ngulos de incidncia f1 = 0; Vrias afiaes sem perda de altura;

Nmero de dentes de reserva;


Nmero de peas brochar; Nmero de reafiaes previstas; Vida total desejada para ferramenta 4 a 6 dentes;

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3.2 Brocha:

3.2.3 Dentes:

Ressaltos abaulados de alisamento (0,002mm):


Acabamento de furos; Esmagamento;
Superfcies lisas e compactas;

Seo longitudinal abauladas;


Aos; Ferro fundido malevel; Lato;

Friso plano central (0,5 a 0,8 mm de largura)

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
Quebra cavacos;
Gumes nos dentes de desbaste; Forma de entalhe de cantos vivos ou arredondados;
Disposto de forma desencontrada;

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
Dentes oblquos;
Brochas de superfcie o externa; Melhor acabamento; Evitar vibraes;

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
Face do dente A:
Superfcie de escoamento do cavaco; Chamada de superfcie de sada;

Flanco do dente A (superfcie de incidncia):


Voltada para a superfcie usinada da pea;

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
ngulo de Sada lateral f:
Entre a face do dente e um plano normal ao eixo da brocha ngulo mais importante;
Assegura o corte eficiente do material;

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
ngulo de incidncia f (ngulo de folga;:
Entre o flanco do dente e a superfcie usinada; Objetivo: Evitar superfcie usinada;

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
ngulo de direo do gume secundrio kr :
Ranhuras Perfis com superfcies perpendiculares direo de escalonamento dos dentes; Evitar atrito;
Gume Secundrio e a pea;

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
Passo dos dentes p:
Espaamento entre dois dentes consecutivos; Nmero de dentes em corte simultneo; Fora necessria de trao; Capacidade da bolsa de cavacos; Comprimento da brocha;

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
Bolsa de cavacos:

cavacos arrancados em pequenas lascas. (Materiais frgeis como ferro fundido e lato).

Cavacos cisalhados (Materiais dcteis como ao e ferro fundido malevel).

Cavacos contnuos. (Materiais dcteis como ao e ferro fundido malevel).

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3.2 Brocha:
3.2.3 Dentes:
Raio de concordncia da face r1:
Aumenta a resistncia do dente; Orienta o enrolamento do cavaco formado;
Passos maiores;

Passos menores;

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3.3 Mandris:
Brochas e brochadeiras; 3.3.1 Mandris com chaveta: Cabea de trao com furo transversal alongado;

3.3.2 Mandril Automtico de 4 castanhas; 3.3.3 Mandril automtico com rosca; 3.3.4 Mandril automtico do tipo zip;

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Velocidades relativamente pequenas;


Assegura uma maior vida da ferramenta;
Perfil da aresta cortante; ngulo de corte; Material da pea a ser trabalhada; Profundidade de corte;

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Sucesso ou insucesso da operao; Objetivo:


Lubrificar; Refrigerar; Arrastar os cavacos;

Dependncias:
Material da pea; Tipo de brocha; Mquina; Parmetro operacionais de produo;

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6.1 Vantagens:
Tolerncias estreitas de Usinagem; Bom acabamento superficial; Capacidade de reproduzir formas variadas e complexas externas e internas; Vida longa da ferramenta -> A produo pode atingir 2.000 a 10.000 peas entre afiaes;

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6.1 Vantagens:
Produo econmica -> O custo da ferramenta alto, porm, o custo por pea baixo; Alta produtividade -> A remoo do cavaco bem rpida, pois, vrios dentes atuam ao mesmo tempo em sequncia contnua; Operaes podem ser realizadas em uma s passada, realizando desbaste e acabamento.

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6.1 Desvantagens:
Alto custo da Ferramenta; Necessidade de mquinas especficas; Reafiao da ferramenta;

A perda de um elemento cortante pode levar a perda de toda a ferramenta.

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Grande importncia:
Produo em srie;

Variedades de perfis obtidos;


Interna; Externa;

Velocidade de operao; Eficincia;

Apenas uma passada (Diversos casos)

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Realizao da usinagem:
Tipo de brocha; Velocidade corte; Fluido lubri-refrigerante;

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CASPAR E. STEMMER, Ferramentas de Corte II, Editora da UFSC, Brasil 1992.


TELECURSO 2000 FIESP, CIESP, SENAI, Processos de Fabricao Volume, 3 e 4, Editora Globo, Brasil, 2000. http://www.essel.com.br/cursos/material/01/Pr ocessosFabricacao/67proc.pdf http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/1 8145/tde-29102007-100845/(CAP
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