FILTRACIN AL VACO

La Filtracin al vaco es un mtodo fsico que se utiliza para separar mezclas heterogneas de un slido en un solvente o mezcla de reaccin lquida. La filtracin al vaco puede ser empleada en el desaguado de lodos crudos (frescos brutos) o digeridos (estabilizados). Es el mtodo ms usado para deshidratar el lodo por medios mecnicos. De esta manera se puede conseguir una torta de lodo tanto crudo como digerido uniformemente deshidratada

TIPOS DE FILTRO AL VACIO

En los filtros de vaco la separacin slido-lquido tiene lugar gracias a la aspiracin que imprime una bomba de vaco bajo la superficie donde reposa el producto. La forma de la superficie filtrante da nombre a los dos tipos de filtro de vaco fabricados:

Filtro de Banda de Vaco Filtro Rotativo de Vaco

Filtro de Banda de Vaco

La filtracin tiene lugar sobre una tela horizontal soportada sobre una banda que acta de soporte. Principales caractersticas: Filtros totalmente continuos con la ausencia de tiempos muertos en su operacin. Velocidad de movimiento de la banda ajustable segn necesidades. Alimentacin del filtro de gran calidad. Deposicin uniforme del producto sobre una superficie plana. Tela filtrante siempre limpia y en perfectas condiciones y seleccionada para cada proyecto y producto. Filtro ideal para la realizacin de lavados continuos y a contracorriente de la torta reduciendo el consumo de agua. Funcionamiento mecnico, simple y seguro evitando averas y permitiendo un fcil mantenimiento y limpieza correspondiente. Gastos de explotacin limitados.

DE BANDA DE VACIO DE BANDEJAS

La filtracin en este caso tambin es continua, sobre una tela horizontal apoyada en unas bandejas individuales, que pueden ser en acero inoxidable o materiales sintticos. Ventajas: Construccin duradera Soporte de tela ligero y ausencia de banda de goma Unidad especial para productos y/o medios corrosivos Ideal para unidades pequeas implicando estructuras ligeras y sin plataformas Motores de accionamiento pequeos No requiere agua o aire para el sellado de la banda Medio seco Ahorro de energa

FILTROS DE BANDA VACIO DE BANDA DE GOMA

La filtracin tiene lugar sobre una banda de goma horizontal que acta de soporte de una tela filtrante. Esta banda est ranurada en toda su superficie para permitir la circulacin del filtrado hacia el canal de drenaje central. El conjunto del filtro se completa con la alimentacin, cajas distribuidoras de producto y aguas de lavado, la rasqueta de descarga y los sistemas de agua de limpieza.

FILTROS DE BANDA VACIO DE BANDA DE GOMA

Ventajas :

Construccin duradera Unidad muy robusta Unidad especial para productos de industria minera Ideal para unidades grandes para gran capacidad y grandes espesores de torta de hasta 100 mm Unidad especial para productos de filtracin rpida Velocidad de banda de hasta 30 m/min Excelente proceso de lavado de torta con un mnimo consumo

FILTROS ROTATIVOS DE VACIO

Los filtros al vaco son tambores rotativos cilndricos de eje horizontal, cuya periferia es revestida con una tela filtrante. El tambor que es dividido en un determinado nmero de segmentos se sumerge en una cuba que contiene el lodo acondicionado y donde la mezcla es mantenida homognea por medio de una agitacin muy blanda para evitar la formacin de partculas finas.

Variables en la filtracin al vaco

Las relacionadas con las caractersticas del lodo son: 1.-Concentracin de slidos en el lodo. Resultado de la naturaleza del lodo (primario o secundario, domstico o industrial), y de los procesos de espesamiento precedentes 2.- Viscosidad del lodo y lquido filtrado; para este ltimo, se toma aproximadamente la del agua a esa temperatura. 3.- Comprensibilidad del lodo, que depende de la naturaleza de las partculas del lodo. 4.- composicin fsica y qumica, incluyendo forma y tamao de partculas y contenido de agua.

Variables en la filtracin al vaco

Las variables de funcionamiento del filtro son las siguientes: 1.- Vaco de funcionamiento, normalmente variable entre 250 y 550mm Hg. Los varios ms altos son ms efectivos con tortas incomprensibles. 2.- Inmersin del tambor o cilindro, vara entre 10 y 60% siendo los lodos de alta porosidad los que permiten mayores inmersiones. Los lodos de baja porosidad deben filtrarse con poca inmersin, si no la torta espesa y compacta resultante no permite una circulacin adecuada de filtrado. 3.- Acondicionamiento qumico de lodos. Muchos lodos requieren coagulantes para las pequeas partculas que en caso contrario, obstruiran el medio filtrante, provocando una disminucin de la tasa de filtracin. 4.- Tipo y porosidad del medio filtrante. La alta porosidad lleva consigo mayores tasas de filtracin.

TIPOS DE DESCARGA
Rasquete: (1-Tambor, 2-Tela, 3-Torta, 4Rasquete). Descarga ajustable y asistida por un soplado por debajo de la tela para favorecer su limpieza. Rodillo: (1-Tambor, 2Tela, 3-Torta, 4-Rodillo de descarga, 5Rasquete). La torta pasa del tambor a un rodillo flotante por una adherencia preferencial desde donde se extrae por medio de un rasquete. Cuerdas: (1-Tambor, 2-Tela, 3Cuerdas de descarga, 4-Torta, 5Rodillo de retorno, 6-Peine gua). Juego de cuerdas o cadenas paralelas que envuelven al tambor y a dos rodillos de inversin, levantando la torta descargndola sobre uno de rodillos.

Tela Saliente: (1-Tambor, 2-Tela, 3-Torta, 4-Rodillos de retorno y gua, 5Dispositivo de lavado, 6Cuba). La tela filtrante se separa del tambor portando la torta dando posibilidad al lavado por ambos lados de la tela. Precapa: (1-Tambor, 2-Tela, 3Precapa, 4-Rasquete, 5-Torta, 6-Descarga torta/precapa). Descarga realizado por un rasquete con ajuste de avance que separa la torta y una pequea parte de la precapa existente sobre el tambor.

CAMPOS DE APLICACIN
Los principales campos de aplicacin de los filtros de vaco son amplios: Industria Minera:
concentrados de flotacin, yeso, caliza, slice, sales minerales, almina, hidrxido de aluminio, cemento, carbn, precipitados de oro, recuperacin de plata, etc.

Industria Qumica:
silicatos y zeolitas, fosfatos, fertilizantes, fungicidas, insecticidas, pesticidas, carbn activo, sulfatos, catalizadores, cido fosfrico, pigmentos, siliconas, etc.

Industria alimentaria:
cidos orgnicos, almidn y derivados, aceites vegetales y grasas, levaduras y extractos

Industria farmacutica:
antibiticos, extractos vegetales, materiales fibrosos, derivados de penicilina, vitaminas, laxativos, etc.

Residuos industriales y tecnologa medioambiental Otros.

Gracias!!