CAPITULO III ANALISIS DE ZONAS DE DESGASTE EN LAS TOLVAS

Principales tipos de desgastes

Abrasin Impacto
Zona Fondo de Caja Tipo de Desgaste Impacto: Producida por la carga del material Abrasin: Por la descarga del material Cola Impacto: en menor medida, por la carga de material

Laterales

Impacto: Por la carga de material

Abrasin: Producida por el material cargado y

Frontal

por el movimiento de la carga durante el desplazamiento

Visera Refuerzos Laterales

Abrasin: Por el material que se desliza durante la carga y el desplazamiento Fatiga: Por los esfuerzos producidos por la carga

Anlisis DT HI-LOAD para tolvas

1. ELEMENTOS FINITOS

Los principales factores que deben considerarse en la inspeccin de una tolva son el desgaste y el impacto, tambin se debe conocer las zonas en donde se presentan con mayor frecuencia.

2. INSPECCIN VISUAL

Inspecciones visuales todas las semanas. Fotografas de los puntos donde hay fisuras. Se planifica la prioridad de la reparacin. Se revisa y registra el proceso de carga y descarga.
3. INSPECCIN DE ESPESOR PISO VISUAL a. b. Espesores de 25 mm a 35 mm (0.98 pulg - 1.38 pulg). Si el espesor de piso se aproxima a 19 mm.

c.
d.

Para espesores de piso de tolva de 19 mm (0.75 pulg).

Si el espesor de piso en el sector de cola se aproxima a 12 mm

Para inspeccin general de la tolva en campo, se recomienda utilizar un plano esquemtico, cuyo objetivo es chequear el o los sectores afectados. Cada componente es seleccionado con un N de parte, para luego identificarlo en una lista de repuestos.

CAPITULO IV PROCESOS PARA MANTENIMIENTO DE TOLVAS

Caracterstica de las tolvas es resistir el impacto y el desgaste ocasionado por la carga de la materia prima El acero al manganeso austentico (Hadfield), con elevada resistencia y su ductibilidad. Es muy sensible a los recalentamientos. Si se somete a calentamiento prolongado, el material se hace frgil y disminuye su resistencia a traccin y su ductilidad

Proceso mediante soldadura SMAW

Pequeas grietas o fisuras y la zona cercana a estas no presenta un desgaste considerable.

Reparacin por soldadura SMAW

- Realizar un agujero en el extremo (o extremos) de la grieta, para evitar que las tensiones originadas durante la soldadura puedan propagarla a lo largo de la pieza. - Abrir los bordes de la grieta, en forma de U o de V y eliminar xidos y suciedad de la zona de soldadura. - Depositar un cordn de penetracin a lo largo del tramo 1 como se indica en la figura. Depositar las capas adicionales necesarias, hasta rellenar la junta en el tramo 1. A continuacin, seguir el mismo proceso para completar, por orden, los siguientes tramos. - Una vez soldada la fisura, rellenar el agujero (o agujeros) del extremo.

Electrodos para soldar Aceros de alto contenido de Manganeso

 Proceso mediante soldadura MIG Zonas de la tolva donde se tiene el mayor desgaste Preparacin de Material Temperatura de Soldeo Entre Pases Tipo de Alambre

Post- Soldadura Inspeccin Post-Soldadura Anlisis e Identificacin de Grietas

 Proceso mediante soldadura FCAW

Brinda un proceso rentable con una mayor penetracin, se aplica para la recuperacin y recubrimiento de piezas que soportan un gran desgaste.

Recuperacion de tolvas mediante proceso FCAW

1. Cambio de vigas y planchas de visera 2. Cambio de estructura de cola 3. Cambio de base e injertos de piso central y posterior de tolva 4. Cambio planchas laterales y frontales 5. Cambio de monturas de pared lateral