CEFIC

Diplomado: Seguridad y Salud Ocupacional Julio, 2012

Jorge Villasante Aranbar V & A Abogados Consultores S.A.C.

Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos

MODULO

Sistema de Seguridad y Salud

POLITICA

PREVEN CION

IPER

COMIT DE SyST

SGSyST

CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO

Reglamento DE SyST

MAPA DE RIESGOS

CULTURA ORGANIZACIONAL
Cultura de la prevencin

Todos somos parte del Sistema Compromiso visible desde el nivel Gerencial Las normas se respetan y deben hacerse cumplir por todos Identificacin de los riesgos en su origen Los Equipos de Proteccin Personal es el ltimo recurso Prevencin en todos los mbitos de nuestra vida

Tener en cuenta que:

Identificar permanentemente los peligros

Evaluar y controlar los riesgos

Proceso participativo: informacin brindada por los trabajadores

en los siguientes aspectos_ Problemas potenciales no advertidos en el diseo o anlisis de las tareas Deficiencias de los equipos y materiales Acciones inapropiadas de los trabajadores Efectos que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos Deficiencias de las acciones correctivas

EVALUACION DE RIESGOS

Proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos

riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin necesaria para que el empleador est en condiciones de tomar decisiones sobre medidas preventivas y sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.

Mtodos y resultados de la evaluacin de riesgos

Existen riesgos asociados con cualquier actividad, pero no se pueden evaluar hasta no haberlos identificado.

La identificacin implica:
Identificar consecuencias especficas indeseables Identificar caractersticas de materiales, sistemas, . procesos, plantas que pudieran producir consecuencias

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA SITUACIN ACTUAL

ESTANDARIZAR LAS CONTRAMEDIDAS EFECTIVAS

ANALISIS

PLAN DE ACCIN

VERIFICAR RESULTADO DE CONTRAMEDIDAS

IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS

El diagnstico de las condiciones de riesgo es requisito para:

Introduccin
La identificacin, el anlisis y la evaluacin de riesgos permite definir objetivos y priorizar las acciones en materia de control de peligros dentro del medio ambiente de trabajo.

Desarrollo del Programa de SO Planificacin para la Identificacin de peligros, evaluacin y control de los riesgos NTC OHSAS 18001 Planificacin y Aplicacin Directrices Relativas a los Sistemas de Gestin de la S& SO OIT OSH 2001

Gestin del Riesgo

GESTIN DEL RIESGO

Mtodos para anlisis de Riesgos

Herramienta valiosa para generar acciones en forma racional, cientfica y tcnica PARAMETROS GENERALES 1. No deje de considerar ningn riesgo significativo ni ninguna mejora viable 2. Tenga en cuenta en forma coordinada factores de la condicin de trabajo y del acto humano 3. Establezca si los equipos y su operacin tienen riesgos aceptables o tolerables o estamos ante subestndares 4. Reduzca los riesgos en orden de importancia y viabilidad

Mtodos para anlisis de Riesgos

PARAMETROS ESPECIFICOS

Enfasis en accidentes severos 2. Determine zonas probables de accidentes 3. Analice las causas del evento 4. Cumpla los requisitos legales
1.

Anlisis de Probabilidades

1 30 300 3.000 30.000

ACC GRAVE ACC LEVE ACC MATERIAL Y AMBIENTAL INCIDENTES DESVIOS ACCION SISTEMICA

RECURSOS NECESARIOS
Que el estudio sea completo y no se pase nada por alto

(causas y efectos)
Que el estudio sea consistente con el mtodo elegido Disciplina en la identificacin y anlisis Grupos de 3 a 6 personas: Especialistas adicionales solo

cuando se requieran
Visita detallada a plantas e instalaciones

Conocimientos suficientes para formular y contestar las

preguntas que se realicen

RECURSOS NECESARIOS: EQUIPO

Responsable - Moderador
Ingeniero de proceso Ingeniero de proyecto

Ingeniero de operacin
Especialistas

Materiales Ingenieros de seguridad Otros expertos: sujeto a la actividad

DOCUMENTACION REQUERIDA
DEL PROCESO

Diagramas y descripcin Instrucciones de operacin Descripcin de los sistemas de control y alarmas

Hojas de seguridad
Servicios que contribuyen al proceso (termoqumica, termocintica) Especificaciones

DEL EQUIPO

Planos
Materiales Incidentes y accidentes previos

DE SEGURIDAD

Algunas Definiciones

Peligro: Es una fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesin o enfermedad, dao a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinacin de stos. Matriz de Riesgo (Peligros) - Identificacin del Peligro: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus caractersticas. Proceso de Gestin del Riesgo: Aplicacin sistemtica de polticas de gestin, procedimientos y prcticas, a las tareas de establecimiento del contexto, identificacin, anlisis, evaluacin, tratamiento, monitoreo y comunicacin del riesgo. (NTC 5254 Gestin del Riesgo ) Tratamiento del Riesgo: Seleccin e implementacin de las opciones apropiadas para ocuparse del riesgo. (NTC 5254 Gestin del Riesgo )

Algunas Definiciones

Riesgo: Combinacin de la probabilidad (posibilidad) de un evento y su consecuencia (Risk Management: Vocabulary Guide 73 ISO) Posibilidad de que suceda algo que tendr impacto en los objetivos. Se mide en trminos de consecuencias y posibilidad de ocurrencia. (NTC 5254
Gestin del Riesgo )

Combinacin de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que ocurra un evento peligroso especfico.( NTC OHSAS 18001 ) Anlisis de Riesgo:Uso sistemtico de la informacin disponible, para determinar la frecuencia con la que pueden ocurrir eventos especficos y la magnitud de sus consecuencias. (NTC 5254 Gestin del Riesgo ) Evaluacin del Riesgo: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si ste es tolerable o no. (NTC OHSAS 18001)

Algunas Definiciones

Probabilidad: Posibilidad de que ocurra un evento o resultado especfico, medida por la relacin entre los eventos o resultados especficos y el nmero total de eventos o resultados posibles (NTC 5254: Gestin del Riesgo)

Consecuencia: Resultado de un evento expresado cualitativa o

cuantitativamente. Ejemplo: prdida, lesin, desventaja o ganancia Puede haber una serie de resultados posibles asociados con un evento.

Algunas Definiciones

Riesgo aceptable: Posibles consecuencias sociales, econmicas y ambientales que, implcita o explcitamente, una sociedad o un segmento de la misma asume o tolera por considerar innecesario, inoportuno o imposible una intervencin para su reduccin. Es el nivel de probabilidad de una consecuencia dentro de un perodo de tiempo, que se considera admisible para determinar las mnimas exigencias o requisitos de seguridad, con fines de proteccin y planificacin ante posibles fenmenos peligrosos.

Riesgo tolerable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organizacin puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia poltica de S&SO ( NTC OHSAS 18001 )

Tipos de anlisis de Riesgos

Tipos de anlisis de Riesgos

Cualitativos

Semicuantitativos
Cuantitativos

Mtodos Cualitativos para el Anlisis

El anlisis cualitativo emplea formas o escalas descriptivas para describir la magnitud de las consecuencias potenciales y la posibilidad de que estas consecuencias ocurran. Objetivo es IDENTIFICAR: Riesgos, efectos y causas Se emplea:

i) Como una actividad inicial de preseleccin, para identificar los riesgos que
necesitan un anlisis ms detallado; ii) Cuando el nivel del riesgo no justifica el tiempo y esfuerzo requeridos para un anlisis ms completo; iii) Cuando los datos numricos disponibles son inadecuados para un anlisis cuantitativo.

Mtodos Cualitativos para el Anlisis

Panorama de factores de Riesgos Anlisis Histrico de Riesgos Listas de Chequeo Anlisis de Seguridad en el Trabajo What If? Anlisis de Modos de los fallos y sus efectos (FEMA) HAZOP Arbol de Fallos (FTA) Arbol de Sucesos (ETA) Anlisis de Causas y Consecuencias (ACC)

Mtodos Semicuantitativos para el Anlisis

Anlisis semi-cuantitativos, a las escalas cualitativas como las descritas anteriormente le son asignados valores. Emplean ndices globales de potencial de riesgo estimado a partir de las estadsticas de plantas semejantes. Estos mtodos permiten concluir comparaciones entre: Distintas plantas existentes.

Misma planta: antes y despus de modificaciones.

Entre procesos diferentes ligados a un mismo fin Entre alternativas de diseo.

Mtodos Semicuantitativos para el Anlisis

Anlisis de riesgos con evaluacin del riesgo intrnseco

Anlisis de los modos de los fallos, efectos y Criticidad

(FEMAC)
Mtodo de Dow: Indice de fuego y explosin Mtodo de ICI: Indices de Mond Mtodo de UCSIP

Mtodos Cuantitativos para el Anlisis: Hazard Analysis

El anlisis cuantitativo emplea valores numricos, (en lugar de las escalas descriptivas empleadas en los anlisis cualitativo y semi-cuantiativo) tanto para las consecuencias como para la probabilidad se emplean datos de una variedad de distintas fuentes. Su objeto es expresar en trminos probabilsticos: Incluye un anlisis crtico con clculos y estructuras para establecer la probabilidad de sucesos complejos

Mtodos Cuantitativos para el Anlisis: Hazard Analysis

Anlisis cuantitativo mediante rboles de fallos

(FTA)
Anlisis cuantitativo mediante rboles de sucesos

Anlisis cuantitativo de causas y consecuencias

ANALISIS DE RIESGO
Identificacin de peligros
Para llevar a cabo la identificacin de peligros hay que formular tres preguntas:

Existe una fuente de dao? Quin (o qu) puede ser daado? Cmo puede ocurrir el dao?

ANALISIS DE RIESGO

Identifica el peligro Se estima el riesgo, valorando conjuntamente la probabilidad y las consecuencias de que se materialice el peligro.

Proporcionar informacin acerca de que orden de magnitud es el riesgo

VALORACION DEL RIESGO

Valoracin del riesgo: con el valor del riesgo obtenido, y comparndolo con el valor del riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestin.
Si de la evaluacin del riesgo se deduce que el riesgo es no tolerable, hay que Controlar el riesgo. Al proceso conjunto de Evaluacin del riesgo y Control del riesgo se le suele denominar Gestin del riesgo.

ESTIMACION DEL RIESGO

Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la potencial severidad del dao (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho.

PARA QUE SIRVE?

La evaluacin de riesgos no es un fin en s misma. Es un medio para alcanzar un fin: controlar los riesgos para evitar daos a la salud derivados del trabajo (accidentes y enfermedades profesionales) ahorrando costos sociales y econmicos al pas y a su propia empresa.

CUNDO DEBE HACERSE?

Modificaciones en los procesos Cambios tecnolgicos Cambio en las condiciones de trabajo Cambio en las personas

ETAPAS DEL PROCESO

INFORMACION
Normas legales y reglamentos relativos a la prevencin

de riesgos laborales. Riesgos conocidos caractersticos de su sector. Datos sobre accidentes y enfermedades profesionales de su sector y causas. Datos sobre accidentes y enfermedades profesionales de su propia empresa.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Condiciones generales de trabajo. Maquinaria, equipo y herramientas.

Instalaciones generales.
Medios de transporte interior. Materias primas e insumos Organizacin del trabajo

IDENTIFICACIN DE TRABAJADORES EXPUESTOS

Trabajadores propios(produccin, distribucin, venta) Trabajadores que realizan tareas de apoyo (limpieza,

mantenimiento) Tercerizados: Contratistas y subcontratistas. Independientes Temporales. Estudiantes, aprendices, con convenios de prcticas. Personal administrativo.

VALORACIN GLOBAL DE RIESGOS

Requisitos legales, niveles de exposicin a riesgos

ocupacionales. Normas internacionales y/o de distintos sectores industriales. Instrucciones de uso y mantenimiento de los fabricantes de mquinas y equipos. Instrucciones de uso y mantenimiento de los sistemas de control que existan (sistemas de ventilacin o extraccin, equipos de proteccin personal).

ETAPAS DEL PROCESO

Clasificacin de las actividades de trabajo:

Un paso preliminar a la evaluacin de riesgos es preparar una

lista de actividades de trabajo, agrupndolas en forma racional y manejable. Una posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente: a. Areas externas a las instalaciones de la empresa. b. Etapas en el proceso de produccin o en el suministro de un servicio. c. Trabajos planificados y de mantenimiento.

Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas elevadoras

ETAPAS DEL PROCESO

Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener

a. b. c. d. e. f. g. h. i.

informacin , entre otros, sobre los siguientes aspectos: Tareas a realizar: duracin y frecuencia. Lugares donde se realiza el trabajo. Quien realiza el trabajo: tanto permanente como ocasional. Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (por ejemplo: visitantes, subcontratistas, pblico). Formacin que han recibido los trabajadores sobre la ejecucin de sus tareas. Procedimientos escritos de trabajo seguro - PETS, y/o permisos de trabajo. Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados. Herramientas, manuales. Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento y mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.

ALGUNAS PREGUNTAS?

Qu puede ocurrir en realidad? Cul puede ser el dao o la consecuencia? Qu puede cambiar o ser diferente? Cul fue el posible efecto? Qu puede prevenir su aparicin? Qu puede salir mal en realidad? Qu debe hacer el personal ? Algn evento o accin puede provocar una situacin peor an? Sabe la gente lo que tiene que hacer? Ha pasado esto antes? Qu se hizo antes para resolverlo?

Y DESPUS QU?

La evaluacin de riesgos es el punto de partida de la accin preventiva en la empresa y no es un fin en si misma, sino un medio, con el objetivo ltimo de prevenir los riesgos laborales, siendo prioritario actuar antes de que aparezcan las consecuencias. As pues, una vez realizada la evaluacin, si sta pone de manifiesto situaciones de riesgo, habr que llevar a cabo las actuaciones correspondientes.

Revisin de algunas Metodologas

Algunos Ejemplos

NORMA GTC 45

GRADO DE PELIGROSIDAD CONSECUENCIAS X EXPOSICIN X PROBABILIDAD GRADO DE REPERCUSION GRADO DE PELIGROSIDAD X FACTOR DE PONDERACION

VALOR 10 6 4

CONSECUENCIAS MUERTE Y O DAOS MAYORES A 400M LESIONES INCAPACITANTES PERMANENTES Y/O DAOS 40-399M LESIONES CON INCAPACIDADES NO PERMANENTES Y/O DAOS HASTA 39M

1
10 7

LESIONES CON HERIDAS LEVES, PEQUEOS DAOS ECONOMICOS

PROBABILIDAD ES EL RESULTADO MAS PROBABLE ESPERADO ES COMPLETAMENTE POSIBLE, NADA EXTRAO. PROBABILIDAD DEL 50%

4
1 10 6 2 1

SERIA COINCIDENCIA RARA. PROBABILIDAD DEL 20%

NUNCA HA SUCEDIDO. PROBABILIDAD DEL 5% TIEMPO DE EXPOSICION LA SITUACION OCURRE CONTINUAMENTE FRECUENTEMENTE 1/DIA OCASIONALMENTE 1/SEMANA RARAMENTE POSIBLE

Porcentaje de Expuestos

Factor de Ponderacin

1 20%
21 40% 41 60% 61 80% 81 al 100%

1
2 3 4 5

Grado de Peligrosidad

B 1 300

M 600

A 1000

Grado de Repercusin
B
1 1500

M
3500

A
5000

CLASIFICACION SEGN GRADO DE CONTROL

GRADO DE CONTROL Sin control Control insuficiente en el trabajador Control insuficiente en la fuente Control suficiente con EPP Control suficiente en el medio Control suficiente en la fuente SALUD DE LOS TRABAJADORES Sin lesiones Lesiones menores sin incapacidad Lesiones con incapacidad sin secuelas Lesiones con secuelas sin invalidez Invalidez o muerte REPUTACION DE LA EMPRESA Sin efectos o escndalo Escndalo local Escndalo nacional Escndalo internacional FINANZAS DE LA EMPRESA Sin prdidas tangibles Prdidas tangibles hasta 1 nmina mensual Prdidas tangibles hasta 11/2 nmina mensual Prdidas tangibles hasta 6 nminas mensuales Prdidas tangibles de mas de 6 nminas mensuales

100 10 1 0.1 0.01 0.001 0.01 0.1 1 10 100 0.01 0.1 1 10 0.01 0.1 1 10 100

EVALUACIN GENERAL DE RIESGOS I.N.S.H.T

Identificacin de peligros Estimacin del riesgo

SEVERIDAD DEL DAO: QUE CONSIDERAR?

Graduar naturaleza del dao: ligeramente a extremadamente daino
Ejemplos

de ligeramente daino: Daos superficiales, cortes y magulladuras pequeas, irritacin de los ojos por polvo. Molestias por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort. importantes, fracturas menores. Sordera, dermatitis, asma, trastornos msculo-esquelticos, enfermedad que conduce a una incapacidad menor.
intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones fatales. Cncer y otras enfermedades crnicas que acorten severamente la vida.

Ejemplos de daino: Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras

Ejemplos de extremadamente daino: Amputaciones, fracturas mayores,

PROBABILIDAD DEL DAO

Probabilidad de que ocurra el dao: Graduar: desde baja hasta alta
Probabilidad alta: El dao ocurrir siempre o casi

siempre Probabilidad media: El dao ocurrir en algunas ocasiones Probabilidad baja: El dao ocurrir raras veces

El resultado de una evaluacin de riesgos debe servir para hacer un inventario de acciones, con el fin de disear, mantener o mejorar los controles de riesgos. Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantacin de las medidas de control que sean precisas despus de la evaluacin de riesgos.

A ACTUAR V VERIFICAR

PLANEAR H HACER

Reducir los Riesgos Significativos

P

CONSECUENCIAS LIGERAMENTE DAINO BAJA RIESGO TRIVIAL RIESGO TOLERABLE RIESGO MODERADO DAINO RIESGO TOLERABLE RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE EXTREMADAMENTE DAINO RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE RIESGO INTOLERABLE

PROBABILIDAD

MEDIA

ALTA

Ciclo de la accin en S&SO

INTERVENCION INTERVENCION

RELAJACION

Metodologas de Anlisis Especfico

Anlisis histrico de riesgos

El objetivo es detectar directamente aquellos elementos de las
instalaciones y operaciones que han determinado accidentes en el trabajo para proponer medidas para mitigar efectos parecidos. Las fuentes son los informes de incidentes y accidentes. Fortalezas: Se basa en hechos reales y es directo y no costoso. Debilidades: La informacin puede ser incompleta y puede haber causas crticas que aun no se han manifestado en accidentes y la cuantificacin es mnima

Anlisis de Riesgos por oficio ARO

Pasos a seguir para elaborar y administrar un ARO

1. Seleccionar los oficios a analizar 2. Dividir los oficios en los pasos bsicos 3. Identificar los riesgos potenciales 4. Determinar las medidas de prevencin y control 5. Definir y hacer un plan de accin 6. Verificar y validar las intervenciones 7. Redactar un procedimiento de trabajo

RESUMEN

Para examinar completamente cada paso de la tarea es necesario

Personas y cultura

identificar los
riesgos potenciales que existen en:

Materiales

ARO
Condiciones ambientales

Equipos o herramientas

ANALISIS DE RIESGO POR OFICIO Departamento Distribucin y logstica Fecha de ejecucin Octubre 20 de 2000 Tipos de accidentes especiales Cada de rampla, Golpe por cada de canastas Sobreesfuerzo

Nombre del oficio: Auxiliar de Distribucin. Tarea: Ubicacin de productos terminados Seccin Producto terminado Equipo de trabajo para ARO Luis Calle Responsable Bettsy Roy Carlos Meja

Elementos de proteccin personal requeridos Botas antideslizante, Buso para fro, Pasamontaa, Guantes

Paso Retirar producto de empaque

Acciones
1. Lleva la carretilla hasta el sitio

Factores de riesgo potenciales 1.1. Golpeado contra la carretilla 1.2. Cada de un mismo nivel 1.3. Friccin contra alguna superficie. 2.1. Golpeado contra la canastilla 2.2. Sobreesfuerzo 3.1. Sobreesfuerzo 3.2. Cada de un nivel superior 3.3. Golpeado por una canastilla

Medidas correctivas
1. Piso antideslizante en la

donde se encuentra el producto. 2. Acomoda las canastillas en arrumes de 6. 3. Ladear el arrume de canastillas e introducir la base de la carretilla.

zona de circulacin
2. Capacitacin sobre manejo

de carga
3. Colocar 6 canastillas por

arrume a transportar

Transportar el producto a las cavas de distribucin

1. Desplazar la carretilla con el

producto.

1.1. Reaccin corporal 1.2. Cada de un mismo nivel 1.3. Sobreesfuerzo 1.1. Sobreesfuerzo 1.2. Caida de un nivel superior 1.3. Contacto con temp. Extremas 2.1. Sobreesfuerzo rodar arrumes 2.2. Cada de un nivel superior 2.3. Reaccin corporal 3.1. Sobreesfuerzo 3.2. Cada nivel superior 3.3. Golpeado por canastillas

1. Colocar piso antideslizante

Descargue del producto en cava de distribucin

1. Ladear el arrume de canastillas

1. Verificacin de canastilla en

de 6 y retirar la carretilla. 2. Acomodar el producto por rotacin.

3. Levantar canastillas para

buen estado
2. Capacitacin sobre manejo

de carga y prevencin lumbar

3. Colocar arrume de 6

nivelar arrumes.

canastillas

Anlisis mediante Listas de Chequeo Check List

Anlisis mediante listas de chequeo

Objetivo: comprobar el cumplimiento de reglamentos y normas mediante listas de comprobacin que incluyan los aspectos tcnicos y de seguridad Deben cubrir los elementos del proceso y de riesgo de todos los elementos del equipo. Fortaleza: Evidencian el cumplimiento. Debilidad: Depende de la calidad de la lista de chequeo, pueden pasarse por alto riesgos no incluidos.

LISTA DE VERIFICACION

Una vez se realicen las mejoras estas se deben:

Verificar
Validar Estandarizar

Si cumple con los objetivos Si las personas las aceptan Escribir y divulgar el estndar de seguridad

Anlisis Qu pasa s? What-If

Anlisis Qu pasa s? What-If

Es una metodologa de lluvia de ideas en la cual el grupo de gente experimentada familiarizada con el proceso en cuestin realiza preguntas a cerca de algunos eventos indeseables o situaciones que comiencen con la frase Qu pasa s.

Anlisis Qu pasa s? What-If

El propsito es la identificacin de riesgos, situaciones riesgosas, o especficos eventos accidentales que pudiesen producir una consecuencia indeseable. Un grupo experimentado de personas identifica posibles situaciones de accidente, sus consecuencias, protecciones existentes, y entonces sugieren alternativas para la reduccin de los riesgos.

Anlisis Qu pasa s? What-If

Las preguntas son divididas en diferentes reas de investigacin (usualmente relacionadas con consecuencias de inters), como por ejemplo seguridad elctrica, proteccin contra incendios, o seguridad personal. Cada rea es subsecuentemente analizada por un grupo o por una o ms personas con los conocimientos suficientes. Las preguntas pueden referirse a cualquier condicin anormal relacionada con la planta.

Anlisis Qu pasa s? What-If

Usualmente revisa el proceso: recepcin de materia prima y siguiendo con el flujo normal, hasta el final del mismo (a menos que las fronteras del estudio se establezcan de otra manera en el estudio). Estas preguntas y problemas sugieren a menudo causas especficas para las situaciones de accidentes identificadas.
Un ejemplo de una pregunta Qu pasa s?, es:

Qu pasa s la materia prima se encuentra en una concentracin errnea?

El grupo podra entonces atreverse a determinar cmo el proceso podra responder; para el ejemplo:

Anlisis Qu pasa s? What-If

S la concentracin de cido fuese del doble, la reaccin podra no ser controlada y resultara en una reaccin exotrmica acelerada.
Entonces, el grupo podra recomendar, por ejemplo, instalar un sistema de paro de emergencia o tomar medidas especiales de prevencin cuando se adicione la materia prima al reactor.

Procedimiento What if.?

Definir alcance del estudio

Seguridad del proceso Seguridad elctrica Seguridad personas Global

Explicar el funcionamiento del proceso Empezar por el principio del proceso: Normalmente almacenamiento y

admisin de materias primas hasta el final: Salida y almacenamiento de productos y subproductos

Anotar todas las preguntas Que pasa s?, pero no contestarlas an!! Revisar estudios What if? anteriores para verificar si hay preguntas

adicionales.

Procedimiento What if.?

Contestar las preguntas Que pasa s? Una a una, participando todo el equipo,

incluyendo participacin mantenimiento.

de

especialistas

en

control,

materiales,

Para cada pregunta contestar qu medidas de control existen y cuales se

deben tomar para disminuir el riesgo en su origen.

Redactar el informe:

Descripcin del proceso Preguntas Que pasa si? Anlisis y respuestas Propuesta de mejoras

Divulgacin

Preguntas Que pasa s?

Las materias primas son de mala calidad?

Las concentraciones de cada una de ellas son incorrectas?

Fallan o se interrumpen las corrientes de cada una de ellas, de materias

primas, productos o servicios en el proceso?

Se detienen los equipos impulsores (bombas, compresores, eyectores y

agitadores) ?
Fallan los elementos de seccionamiento y regulacin (vlvulas)

intercalados en el proceso?
Fallan los sistemas de instrumentacin y control?

Fallan las actuaciones previstas para los operadores humanos?

Procedimiento What if.?

Fortalezas

Creativo, grupos de 3 a 4 personas Considera riesgos de orgenes varios Econmico: Considera directamente causas, consecuencias y soluciones. Util para entrenar personal en identificar riesgos. Eficaz para anlisis cualitativo inicial. Debe centrarse en el logro de los objetivos. Pueden pasar desapercibidos algunos riesgos concomitantes. Depende de la experiencia del grupo Como mtodo sirve para procesos muy sencillos

Debilidades

Gracias,