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Trabalho elaborado pelos alunos Klivia Pricillia de Vasconcelos Melo, mat. 11021337, Alberto Felipe Magno Diniz, mat.

11011701, para obteno de nota na disciplina de Materiais Compsitos, ministrada pela professora Lucineide Balbino. No curso de Eng. De Materiais no perodo de 2013.1.

Fibras Orgnicas Sintticas


Principais Fibras Sintticas Utilizadas em materiais compsitos:
Kevlar Polietileno Outras : Fibras de Nylon, Fibras de Polister, Fibras de Teflon.

1935

Reforos:

Processo de conformao de fibras a partir de um polmero

Dois tipos de Fiao:


Polmero em soluo Fiao a mido estiramento lavagem

estiramento
secagem

bombeamento filtro

Fiao a mido Fiao a seco

resfriamento

cristalinidade

Estiramento

Durante esse processo, as cadeias moleculares se tornam orientadas na direo do estiramento . Melhora o limite de resistncia trao, o mdulo de elasticidade e a tenacidade

Fibras de Kevlar
aramidas ou poli-para-fenileno tereftalamida
Reao de condensao de uma amina (1,4-fenileno-diamina) e um cloreto de cido (cloreto de tereftalola, ou o cloreto do cido tereftlico.

Ligaes de hidrognio

1964 Stephanie Kwolek

Kevlar 29 Kevlar 49

Propriedades:
Colorao amarela
Baixa densidade e condutividade eltrica Resistncia esta entre 4 a 6 vezes maiores que o ao Temperatura de decomposio que ultrapassam os 400C Pode ser usado em temperaturas muito frias (at -169C) um material inflamvel, mas a queima para no momento em que a fonte de calor cessada resistente a ataques qumicos e exposio radiao infravermelha Pode passar cerca de 200 dias em gua quente e no alterar suas propriedades

pouco resistente a compresso muito difcil de cortar, fazendo-se necessrio o uso de brocas perfuradoras alto preo.

Comparao do Kevlar com vrias fibras.

Obteno:
Fiao a seco Fiao a mido
O Kevlar se funde em aproximadamente 500 C

Aplicaes

Aplicaes

trama da manta

Energia distribuda

Fibras de polietileno

1931

Dr. E.W. Fawcett e R.O. Gibson.

Tipos de Fibras resultantes: Polietileno de baixa densidade (PEBD ou LDPE)

Polietileno de alta densidade (PEAD ou HDPE)


Polietileno linear de baixa densidade (PELBD ou LLDPE)

Polietileno de ultra-alto peso molecular (PEUAPM ou UHMWPE)


Polietileno de ultra-baixa densidade (PEUBD ou ULDPE)

Polietileno de alta densidade (PEAD ou HDPE)


Altamente cristalino Baixo teor de ramificaes peso molecular numrico mdio = 50.000 a 250.000

Polietileno de ultra-alto peso molecular (PEUAPM ou UHMWPE)


Polmero de alta densidade, branco e opaco; Elevado peso molecular Maiores propriedade mecnicas; Anti-abrasivo, boa resistncia a corroso, alta resistncia a fadiga e baixo coeficiente de atrito.

Fibras de Nylon
1935 criao do Nylon possui uma elevada resistncia mecnica e ao desgaste. nylon 6 nylon 6,6

Resistncia ao impacto Baixo coeficiente de atrito Alta fluidez Alta resistncia abraso ao desgaste Excelente isolao trmico-eltrico, Alta resistncia ao impacto

Aplicaes:

Fibras de Polister

mais resistente que o nylon sobre os efeitos dos raios UV resistentes a ataques qumicos suas fibras no amassam

Aplicaes:

Tem como funo aumentar a resistncia contra choques nos cantos dos rebocos e aumentar a impermeabilidade

Aplicaes:

Isolantes trmicos Isolantes sonoros

Fibras de teflon
Descoberto em 1983 pelo Dr. Roy J. Plunkett Obtido pela reao de polimerizao do tetrafluoretileno
Politetrafluoretileno, mais conhecido como teflon

timas propriedades de engenharia

Resistencia a agentes corrosivos: O PTFE inerte quimicamente.


Resistencia a temperaturas extremas: -200C a 260C Resistente aos raios UV

Aplicao:

Lona do estdio do maracan feito de fibras de teflon com um tensionamento em fibras de vidro.

Obrigado!