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PROCESO DE DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL

INTRODUCCION.
La deshidratacin del gas natural se define como la extraccin del agua que est asociada, con el gas natural en forma de vapor y en forma libre. La mayora de los gases naturales, contienen cantidades de agua a la presin y temperatura a las cuales son extrados del yacimiento. En general, se puede sealar, que el contenido de agua o vapor de agua en el gas, resultan inconvenientes para la conduccin del gas por tuberas ya que provocara obstrucciones de importancia, es por ello que el gas natural debe ser sometido a un proceso de deshidratacin.

La Deshidratacin se efecta por las siguientes razones:

a) El gas se combina con agua libre, o liquida para formar hidratos slidos, que pueden taponar las vlvulas conexiones o tuberas. b) El agua puede condensarse en las tuberas ocasionando bolsones de liquido, causando erosiones y corrosin. c) El agua presente en el gas natural puede combinarse con el CO2 y el H2S que pudieran estar presentes, tornando corrosivo al gas. d) El vapor de agua aumenta el volumen de gas a ser transportado e) El vapor de agua disminuye el poder calorfico del gas. f) Los contratos de venta de gas y las especificaciones de transporte por los gasoductos fijan un contenido de agua mximo, generalmente 7 libras de agua por milln de pies cbicos de gas.

HIDRATOS.
Los hidratos son compuestos cristalinos blanquecinos, parecidos a la
nieve. La composicin de los hidratos, por lo general es 10% de hidrocarburos y 90% de agua. Las condiciones que contribuyen a la formacin de los hidratos de gas son altas presiones desde 2500 hasta 11000 kPa (359.62 - 1595.41 psi), bajas temperaturas entre 275 y 285 K, la presencia de agua libre, hidrocarburos livianos y gases capaces de formar hidratos. Existen tres tipos de hidratos de gas

de acuerdo a su estructura. Estos se

diferencian en el tamao y numero de sus cavidades en las que contiene gas.

La deshidratacin del gas natural puede hacerse con los siguientes procesos: 1. Absorcin, Se basa fundamentalmente en el contacto de un lquido con el gas que se va a tratar. En este proceso el lquido tiene la capacidad de retener el vapor de agua contenido en dicho gas.

2. Adsorcin, utilizando un slido que absorbe el agua, como ser el tamiz molecular, gel de slice y aluminatos . Los adsorbentes son divididos en aquellos que poseen su actividad en la superficie, mediante condensacin capilar (mas utilizado en la industria del gas natural) , y los que reaccionan qumicamente. 3. Expansin, reduciendo la presin del gas con vlvulas de expansin y luego separando la fase liquida que se forma. 4. Por refrigeracin, Cuando el contenido de agua saturada en el gas decrece con el aumento de la presin de operacin o con la disminucin de la temperatura. En consecuencia, un gas saturado con vapor de agua a alta temperatura puede deshidratarse en forma parcial mediante enfriamiento.

En algunos casos la deshidratacin de gas no suele ser una

solucin prctica ni econmicamente viable. En estos casos la inhibicin puede ser un mtodo efectivo para prevenir la formacin de hidratos. 2.PROCESO DE DESHIDRATACIN POR INYECCIN DE INHIBIDORES. La inhibicin utiliza inyeccin de uno de los glicoles o metanol a una corriente de proceso, donde se puede combinar con la fase acuosa condensada para bajar la temperatura de formacin de hidratos a una presin determinada. Ambos glicol y metanol, pueden ser recuperados en la solucin acuosa, regenerados y reinyectados. Existen 2 tipos de inhibidores:

a). INHIBIDORES TERMODINAMICOS. La prevencin de hidratos por medio de inhibidores termodinmicos es un proceso independiente del tiempo porque afectan las condiciones y no la cintica de la formacin de los hidratos.
Entre los inhibidores termodinmicos (THI) se encuentran el metanol (MeOH) y el monoetilenglycol (MEG), estos son usados comnmente para controlar o prevenir la formacin del hidrato debido a su habilidad para reducir considerablemente las temperaturas de formacin. De acuerdo a su capacidad de inhibicin se evala que qumico se utilizar, por ejemplo el metanol resulta ser ms efectivo que el MEG al reducir las condiciones de formacin de hidratos a menores temperaturas.

Son relativamente baratos por unidad de volumen. Sin embargo, las grandes cantidades necesarias para reducir la temperatura de equilibrio por debajo de la temperatura esperada de operacin en el sistema, adems del costo de la infraestructura, almacenamiento y unidades de regeneracin, puede sumar grandes cantidades de dinero.
El costo del metanol vara mucho dependiendo de la disponibilidad local y costos de transporte. Puede ir desde 50 USD/BBL en el Golfo de Mxico hasta 150 USD/BBL en frica Occidental. Para aplicaciones Offshore se debe sumar el costo del envo del inhibidor el cual es aproximadamente entre 150 y 200 USD/Ton de inhibidor.

b). INHIBIDORES DE BAJA DOSIS.

Los mtodos de inhibicin afectan la cintica, es decir, afectan la rapidez con que se forman y se aglomeran los hidratos de gas por lo cual son procesos dependientes del tiempo. Los inhibidores de baja dosis permiten al operador controlar la formacin de hidratos en sistemas de gas natural donde las condiciones de produccin y de transporte no son las apropiadas. Adems brindan la posibilidad de ser combinados junto con otros productos como inhibidores de corrosin, lo cual implica menos costos operacionales y menor tiempo de tratamiento del fluido. La dosis de aplicacin es baja y vara entre 0,25 y 5% en volumen del agua producida.

Cinticos (KHI). Los inhibidores cinticos son polmeros de bajo peso molecular disueltos en un lquido portador que se inyectan a la fase acuosa presente en las lneas y no alteran la termodinmica de la formacin de hidratos, pero modifican la cintica de formacin de hidratos. La bsqueda de inhibidores cinticos fue impulsada por la necesidad de reducir costos de productos qumicos, algunas de las primeras bases de investigacin de esta tecnologa viene de los inhibidores naturales en el mundo animal y vegetal en donde algunas especies producen las llamadas protenas anticongelantes

Antiglomerantes (AA). Los antiglomerantes son productos qumicos, que no evitan la formacin de hidratos sino la acumulacin de los cristales, mantenindolos con un tamao minimo, separados y dispersos en el hidrocarburo evitando su aglomeracin y crecimiento como un solo cuerpo.
En comparacin a los cinticos, los inhibidores antiglomerantes no presentan limitaciones ya que la temperatura del sistema se encuentra por debajo de la temperatura de formacin de hidratos en unos 41F (23C)o ms.

Flujo de Inyeccin de Inhibidores

La tasa de inyeccin es funcin de: Temperatura del gas de alimentacin (FGT) Presin del gas de alimentacin (FGP) Densidad relativa (SG) La reduccin en la temperatura de formacin de hidratos (HFTD) La concentracin de la solucin pobre. Recientemente, Moshfeghian y Taraf propusieron un mtodo grafico de atajo para predecir el porcentaje de peso y caudal requeridos del MEG o MeOH para el logro de una depresin de la temperatura de hidratacin en las mezclas del gas natural.

Los diagramas presentados por Moshfeghian y Taraf se pueden utilizar para determinar la concentracin del MeOH en la solucin rica, y la tasa total de inyeccin requerida para la temperatura indicada de formacin de hidratos. Las Figuras mostradas son aplicables para cualquier gas hmedo con una gravedad especfica de 0-0.60 La tasa total de inyeccin de MeOH puede distribuirse tanto en la fase de hidrocarburo gaseoso, la de lquido, y la solucin rica.

PROCESO DE DESHIDRATACION DEL GAS POR ABSORCION

La absorcin es la tcnica ms comn de secado de gases. En sta el vapor de agua de la corriente gaseosa se absorbe en una corriente lquida de solvente que tiene fuerte afinidad por el agua. Los glicoles son los lquidos absorbedores ms utilizados ya que poseen propiedades que se adaptan a los criterios de aplicacin comercial.

CARACTERISTICAS DEL SOLVENTE

Fuerte Afinididad por el Agua. (Higroscpico) Estabilidad Trmica. Baja Afinidad Trmica por los gases cidos e Hidrocarburos. Baja Viscosidad Baja presin de saturacin a la temperatura del Contactor. Baja tendencia a formar Espuma y a Emulsificarse. Bajo Costo No Corrosivo

GLICOLES UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DEL GAS NATURAL

Los glicoles son alcoholes mltiples, es decir, son compuestos qumicos que poseen dos grupos terminales OH. Los ms utilizados en la deshidratacin del gas natural son: el etilnglicol (EG), dietilnglicol (DEG) y trietilnglicol (TEG).

CARACTERISTICAS GENERALES DEL PROCESO DE DESHIDRATACION DEL GAS POR GLICOLES EN UNA PLANTA

DIAGRAMA DEL PROCESO DE DESHIDRATACION DE GAS CON GLICOL

Absorbedor o Contactor Gas Glicol Rehervidor o Reboiler Columna de Despojamiento Separador Flash El contacto se hace en forma Este tanque suministra calor Es un cilindro vertical ubicado Su Circulacin baja presin permite la liberacin del escalonada para separar el glicol y el agua en el tope del rehervidor. Bomba (platos). De gashmedo en solucin que podra ser utilizado que entra por el o tope porel simple Separa Agua destilacin. y el Glicol con El glicolEl glicol rico luego como combustible por gravedad, fluye apara Tanque de almacenamiento de Glicol Puede ser a fuego directo odesciende destilacin fraccional. de pasar por un filtro de alta el rehervidor. El glicol es descargado a un cada plato. Pobre calentado por corriente de travs de En este proceso como el glicol presin entrahmedo a la bomba. intercambiador calor en el tanque de Scrubber o Separador El gas que asciende desde parte Contiene un serpentn intercambiador hidrocarburo tiene un punto decaliente. El glicol hmedo esla de Algo delel liquido condensado debe ser de laalmacenamiento. torre fluye a travs de calor glicol-glicol En el reboiler el glicol es condensacin menor que delinferior bombeado a la unidad dede Puede trifsico. removido. las aberturas en los ser platos, Enfra el deposita glicol pobre que viene del calentado aproximadamente agua se al fondo. separacin. Tambin retiene solidos. burbujea en el glicol, sale presin de l y es rehervidor precalienta el glicol rico de 350yade 400 F para remover Los vapores agua separados Dicho glicol a alta El condensado podria pasar al siguiente sigue alusado plato siguiente. que viene del que luego se la suficiente cantidad de vapor a travs de unabsorbedor condensador de tambin para bombear equipo y diluir el glicol disminuyendo su que salir el pasa a travs de un dirige aatmosfrico la torre deconcentrar despojamiento. de agua para enAl un reflujo ascienden el glicol glicol regenerado se eficiencia. enfriador. Donde el gas seco enfria Almacena el regenerado 99.5% o glicol ms. por la columna y son liberadosdel dirige al contactor. Debe estar cerca del absorbedor. al glicol regenerado. rehervidor El glicol reconcentrado sale del a la atmosfera. ode 3 fases. reboiler a travs una La temperatura no2podr ser tubera de menor a 170 F rebosamiento y pasa hacia el lado de la carcasa del intercambiador de calor al tanque de almacenamiento.

Importancia del control de temperatura en el Reboiler

Puede ser diseado para asegurarle la vida al tubo de fuego y para prevenir la descomposicin del glicol por sobrecalentamiento. Cuando se calienta en areas muy pequeas se puede producir un excesivo calentamiento del flujo que descompondra trmicamente el glicol.

Si en el tubo de fuego se acumulan combustibles, sedimentos o depsitos de sal, la tasa de transferencia de calor se reduce y pueden presentarse fallas en el tubo. El sobrecalentamiento es localizado especialmente donde se acumula la sal, el cual descompone el glicol. El proceso de calentamiento es controlado termostticamente y es automtico.

VARIABLES DEL PROCESO

Aunque un nmero inmenso de variables estn implicadas en una unidad de deshidratacin, por lo menos seis tienen influencia directa sobre el funcionamiento de la unidad: Nmero de platos en el absorbedor Rgimen de circulacin de glicol Volumen de gas Presin de entrada de gas Temperatura de entrada de gas Concentracin del glicol

La refrigeracin por expansin con inhibidores de hidratos son usadas para deshidratacin de la corriente de gas en conjunto con la recuperacin de hidrocarburos. Estos procesos son basados en el principio de que el gas bajo presin puede experimentar una elevada cada de temperatura durante una brusca reduccin de la presin. Este fenmeno es conocido como el efecto de Joule-Thompson.

El uso del efecto Joule-Thompson (J-T) para recuperar lquidos representa una alternativa atractiva en muchas aplicaciones. El concepto general es enfriar el gas por medio de una expansin adiabtica a travs de una vlvula Joule-Thomson.

Este proceso requiriere altas presiones de entrada del gas. Con intercambiadores de calor apropiados y grandes diferenciales de presin a travs de la vlvula, se pueden alcanzar temperaturas criognicas y como consecuencia altas eficiencias de extraccin. La clave para este proceso es la fuerza impulsora de la presin a travs de la vlvula J-T y la cantidad de superficie de intercambio de calor. La ubicacin de la vlvula J-T es dependiente de la presin del gas y la composicin involucrada. Las ventajas La refrigeracin permiten utilizar baja presin de alimentacin o, la columna de fraccionamiento puede operarse a altas presiones de modo que se reduzca la compresin del gas residual.

Este proceso describe cualquier proceso, donde las molculas de un fluido lquido o gaseoso puede ser retenidos en la superficie de una superficie slida o lquida, debido fundamentalmente a las fuerzas superficiales.

Los cuerpos slidos se mantienen juntos, debido a fuerzas cohesivas que generalmente no estn balanceadas en su superficie.

Por esta razn, las molculas superficiales pueden atraer molculas de otros cuerpos. Lo que significa que un cuerpo slido, puede atraer otras molculas de una corriente de fluido de una manera similar a las fuerzas de atraccin magnticas.

Lo que puede causar la adhesin de molculas del fluido a molculas de la superficie slida, ya que las molculas del agua son atradas, por las molculas de la superficie slida.

Para que el proceso de adsorcin sea de alta eficiencia se requiere que el rea de adsorcin sea extremadamente grande.

Luego para conseguir esta superficie se le comprime y se le coloca en envase pequeo, de tal forma que se expanda cuando tome contacto con la sustancia, que ser adsorbida

Adsorcin Qumica

El proceso de adsorcin puede ser

Adsorcin Fsica

Adsorcin Qumica

En este caso los principales adsorbentes se caracterizan por reacciones qumicas entre el fluido a tratar y el material adsorbente. Esta adsorcin tiene muy poca aplicabilidad en la deshidratacin del gas natural

Adsorcin Fsica
Si es Fsico requiere del uso de un material adsorbente.

La adsorcin fsica se considera que es un proceso reversible, mientras que la qumica es irreversible, esto es de gran utilidad, ya que aplicando calor a la adsorcin fsica se pueden recuperar los parmetros, proceso que se denomina Desercin Trmica.

Una actividad alta para los componentes a ser removidos Una resistencia mecnica alta Una gran rea para el tratamiento de altos caudales

Caractersticas del adsorbente

Una alta tasa de transferencia de masa

Una regeneracin econmica y de fcil manejo. Poseer una alta densidad de masa Debe de ser econmico y no corrosivo, ni txico. Mantener al resistencia mecnica.

No debe de presentar cambios apreciables, en relacin con el volumen durante el proceso de adsorcin

Materiales Utilizados en la Adsorcin de Agua en el Gas Natural

Tamices Moleculares.

Almina Activada

Gel de Slice

Carbn Activado

Proceso de Deshidratacin con Tamices Moleculares

Qu es?
Es un proceso importante en toda planta que use gas natural como materia prima. Estas unidades son cruciales para secar gas natural y los procesos siguientes, tales como la extraccin de lquidos de gas natural y la produccin de gas natural licuado. Las vlvulas de conmutacin son vitales para la operacin correcta y eficiente de estas unidades de deshidratacin por tamices moleculares.

Proceso de deshidratacin con Tamices Moleculares

Cul es su importancia?
El agua del gas hmedo que pasa a los siguientes procesos puede provocar la formacin de hidratos o destruir valiosos catalizadores. La deshidratacin por tamiz molecular es actualmente el proceso en el que casi toda el agua se extrae del gas. Las vlvulas de conmutacin (entrada de gas, salida de gas, regeneracin dentro, regeneracin fuera, presurizacin y despresurizacin) son componentes cruciales en este proceso. Si estas vlvulas no funcionan tal y como se espera, el proceso de secado se ver afectado y la unidad de secado por tamiz molecular no secar el gas segn las especificaciones requeridas.

 Cual es el Objetivo ?
Evitar problemas de arranque, tanto en plantas recientemente construidas como y despus de cierres prolongados. Esto permitir que las unidades arranquen tal y como est programado. Mejorar la capacidad de la unidad para secar correctamente el caudal de ingreso de gas natural, aumentando el rendimiento de la unidad.

 Cual es el Objetivo ?
Prolongar la vida til de las vlvulas de conmutacin del secador, ahorrando dinero en reparaciones costosas e inesperadas. Reducir los paros inesperados. Esto mantendr fluyendo el caudal de ingresos.

PRINCIPIOS BASICOS DE LOS TAMICES

Los tamices moleculares son aluminio-silicato metlico cristalino con una gran cantidad de propiedades adsorbentes.

Los tamices moleculares exhiben otro fenmeno adems del de condensacin capilar; es el que obedece a la distribucin desigual de cargas encerradas que permite una definicin de polaridad en la zeolita, por eso son altamente selectivas para atraccin electrosttica de molculas (polaridad)

CLASIFICACION DE LOS TAMICES

Tamiz 3A: empleado para secar hidrocarburos no saturados (etileno, propileno) y compuestos muy polares (metanol, etanol)
Tamiz 4A: utilizado en servicios de deshidratacin de uso general y en algunas aplicaciones con dixido de carbono.

CLASIFICACION DE LOS TAMICES

Tamiz 5A: empleado para la deshidratacin del gas natural, y para la remocin de dixido de carbono, sulfuro de hidrgeno y mercaptanos. Tambin para la separacin de N parafinas de los hidrocarburos ramificados y cclicos.
Tamiz 13X: utilizados para la remocin simultnea de los contaminantes indicados anteriormente debido a que posee un tamao mayor de poros

Almina Activada

Este material esta compuesto fundamentalmente por Oxido de Aluminio ( Al2 03) . El compuesto puede ser utilizado para deshidratar corrientes de gas y lquidos, y lo mismo adsorbe hidrocarburos pesados que puedan estar presentes en la corriente de gas, pero estos hidrocarburos son difciles de remover. El desecante es alcalino y puede reaccionar con cidos. Este material es muy favorables en los puntos de roco de hastamenos cien grados (-90F). Tiene una gran utilidad, por ser altamente econmico y de alta densidad msica.

Gel de Slice

Este es uno de los desecantes slidos de gran utilidad, esta conformado principalmente por Oxido de Silicio (Si02 ) y se pueden obtener puntos de roco de hasta (-60F). El compuesto tambin puede adsorber hidrocarburos pesados, siendo ms fciles para remover en el proceso de regeneracin, lo que hace que el gel de slice se recomiende para controlar los hidrocarburos con el punto de roco del agua en ciertas aplicaciones. El tamao promedio de los poros es de 20 A. El desecante es un material cido y puede reaccionar con componentes bsicos.

Carbn Activado

El carbn activado es un producto tratado y activado qumicamente para que tenga la capacidad de adsorcin. Se utiliza, por lo general para adsorber hidrocarburos pesados y/o solventes aplicados en la corriente de gas natural, tiene poca aplicabilidad en el proceso de deshidratacin del gas natural, al utilizar este componentes hay que tener cierto cuidado, ya que al parecer tiene problemas ambientales, que hay que controlar.

Problemas Operaciones en el proceso de Deshidratacin del Gas Natural a Travs de la Adsorcin con Tamices Moleculares:

Los tapones de agua daan en cierto grado los tamices moleculares, para evitar estos tapones se debe utilizar un separador a la entrada de la planta, antes del absorbedor. Tambin hay que tener en cuenta que los cambios bruscos en la presin, la velocidad excesiva del gas y los movimientos de lecho debido al calentamiento y enfriamiento pueden causar compactacin del empaque desecante, estos problemas pueden evitarse con un buen diseo mecnico.

CARACTERISTICAS DE LOS TAMICES MOLECULARS.

PROCESO DE DESHIDRATACIN DEL GAS NATURAL

Es el la extraccin del agua que est asociada, con el gas natural en forma de vapor y en forma libre. las razones para la deshidratacin son: a). evitar la formacin de hidratos
pueden detener y/o entorpecer el flujo de gas por tuberas la formacin de hidratos ocurre siempre que el gas natural contenga agua.

b).- Evitar la corrosin en tuberas causadas por la presencia de H S y/o CO2, los cuales se disuelven en el agua formando cidos que son altamente corrosivos. c).- Reduccin de la capacidad de transmisin de gas en las tuberas el agua lquida puede depositarse en las partes bajas de las tuberas e incrementar la cada de presin y/o producir tapones de lquido. la presencia de agua libre tambin ocasiona serios problemas en plantas de extraccin de lquidos del gas natural y en equipos secundarios tales como intercambiadores de calor, compresores, instrumentos.
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Tipos de procesos de deshidratacin del gas natural

para remover el vapor de agua presente en el gas natural existen diversos mtodos de deshidratacin
de acuerdo a su principio de operacin, pueden ser clasificados En:

a) absorcin con solventes fsicos, utilizando lquidos desecantes: desecantes lquidos (glicoles, metanol). b) adsorcin en lecho slido, utilizando slidos desecantes.: desecantes slidos (almina, silica gel, tamices moleculares) c) reacciones qumicas. d) deshidratacin con cloruro de calcio e) deshidratacin por enfriamiento directo f) deshidratacin por compresin y seguido de enfriamiento g) deshidratacin por membranas permeables h) deshidratacin por refrigeracin

Ventajas y desventajas de los procesos de deshidratacin

ventajas de los procesos de deshidratacin de glicol (sobre los procesos de desecantes slidos) bajo costo de instalacin. baja cada de presin (5-10 lb/pie2) en comparacin con unidades de descantes slidos (10-50 lb/pie2). proceso continuo, no por lote (proceso batch).

 la reposicin del glicol se realiza fcilmente, mientras que las cargas de las torres de descantes slidos consume mucho tiempo. la unidad de glicol requieren menor cantidad de calor de regeneracin por libra de agua removida. los sistemas de glicol tienen la capacidad de operar en presencia de materiales o componentes que pueden producir daos en los desecantes slidos; por ejemplo, hidrocarburos pesados.

 las unidades de glicol pueden deshidratar el gas natural hasta obtener un contenido de agua de 0,5 lb de agua/mmpcs. las desventajas de la deshidratacin con glicol son: los puntos de roco del agua por debajo de 25 F requieren gas de despojamiento en la columna de regeneracin. el glicol es susceptible a contaminacin. el glicol es corrosivo cuando est contaminado o descompuesto.

ventajas de los procesos con desecantes slidos, con respecto a los procesos de deshidratacin con glicol se pueden obtener puntos de roco del gas tan bajos como 150f (1 ppmv de agua). son pocos afectados por pequeos cambio en la presin, la temperatura y el caudal de gas. son menos susceptibles a formacin de espuma o corrosin en los equipos.

las desventajas de los desecantes slidos son: alto costo. alta cada de presin (10-50 lb/pie2). se contaminan fcilmente con hidrocarburos pesados, co2, h2s, agua libre, etc. tendencia al rompimiento mecnico de las partculas del desecante. las instalaciones ocupan gran espacio y los equipos son muy pesados. altos requerimiento de calor de regeneracin en los lechos. altos costos de operacin.

Proceso de deshidratacin por absorcin de gas natural utilizando trietilenglicol (TEG)

Las propiedades del solvente deben ser: fuerte afinidad por el agua. bajo costo. baja afinidad por los gases cidos y los hidrocarburos. estabilidad trmica. fcil regeneracin. baja viscosidad. baja presin de saturacin a la temperatura del contactor. baja solubilidad en hidrocarburos. baja tendencia a formar espuma y a emulsificarse.

Deshidratacin por adsorcin en lecho slido Consiste en la utilizacin de un adsorbente slido que retiene el vapor de agua. este proceso est basado en la diferencia del potencial de adsorcin entre el vapor de agua y el gas. Los adsorbentes son divididos en aquellos que poseen su actividad en la superficie, mediante condensacin capilar.

Deshidratacin por enfriamiento

Se aplica cuando el contenido de agua saturada en el gas decrece con el aumento de la presin de operacin o con la disminucin de la temperatura. En consecuencia, un gas saturado con vapor de agua a alta temperatura puede deshidratarse en forma parcial mediante enfriamiento. Es por esta razn que los gases sujetos a compresin son enfriados antes de ir a la lnea de transmisin, lo que permite remover cierta cantidad de agua de los mismos.

Deshidratacin mediante reacciones qumicas

se basa en hacer reaccionar compuestos como el cloruro de calcio (cacl2) y el cloruro de litio (licl2) con agua contenida en el gas natural. lo que da como resultado la deshidratacin del mismo. sin embargo, el proceso de regeneracin de estas sustancias es muy complejo por lo que su uso a nivel industrial es limitado

Tamices moleculares Los tamices moleculares son desde el punto de vista qumico, silicatos de aluminio. La adsorcin de agua en los tamices es un proceso reversible La fuerza de adsorcin de cationes actan como puntos de fuerte carga positiva los tamices son utilizados para eliminar contaminantes indeseables