CIMENTO E VIDRO

CERMICA, CIMNETO E VIDRO

Os trs tipos de produto so produzidos em base de oxido de silcio (SiO2), so separados dependendo da estrutura cristalina final e finalidade do uso, entre outras caractersticas.

CIMENTO -- DEFINIO
O cimento (derivada do latim cmentu) um material cermico que, em contato com a gua, produz reao exotrmica de cristalizao de produtos hidratados, ganhando assim resistncia mecnica. o principal material de construo usado como aglomerante. uma das principais commodities mundiais, servindo at mesmo como indicador econmico.

CIMENTO -- DEFINIO
O cimento pode ser definido como um p fino, com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob a ao de gua. Na forma de concreto, torna-se uma pedra artificial, que pode ganhar formas e volumes, de acordo com as necessidades de cada obra. Graas a essas caractersticas, o concreto o segundo material mais consumido pela humanidade, superado apenas pela gua.

CIMENTO -- DEFINIO
As caractersticas e propriedades desses concretos e argamassas vo depender da qualidade e propores dos materiais com que so compostos. Dentre eles, entretanto, o cimento o mais ativo, do ponto de vista qumico. Pode-se dizer que o cimento o principal responsvel pela transformao da mistura dos materiais componentes dos concretos e das argamassas no produto final desejado (uma laje, uma viga, um revestimento etc.).

CIMENTO
O cimento portland composto de clnquer e de adies. O clnquer o principal Componente e est presente em todos os tipos de cimento portland. As adies podem variar de um tipo de cimento para outro e so principalmente elas que definem os diferentes tipos de cimento.

CLNQUER
O clnquer tem como matrias-primas o calcrio e a argila, ambos obtidos de jazidas em geral situadas nas proximidades das fbricas de cimento. A rocha calcria primeiramente britada, depois moda e em seguida misturada, em propores adequadas, com argila moda. A mistura formada atravessa ento um forno giratrio de grande dimetro e comprimento, cuja temperatura interna chega a alcanar 1450C.

CLNQUER
O intenso calor transforma a mistura em um novo material, denominado clnquer, que se apresenta sob a forma de pelotas. Na sada do forno o clnquer, ainda incandescente, bruscamente resfriado para posteriormente ser finamente modo, transformando-se em p.

CLNQUER
O clnquer em p tem a peculiaridade de desenvolver uma reao qumica em presena de gua, na qual ele, primeiramente, torna-se pastoso e, em seguida, endurece, adquirindo elevada resistncia e durabilidade. Essa caracterstica adquirida pelo clnquer, que faz dele um ligante hidrulico muito resistente, sua propriedade mais importante.

ADIES
As adies so outras matrias-primas que, misturadas ao clnquer na fase de moagem, permitem a fabricao dos diversos tipos de cimento portland hoje disponveis no mercado. Essas outras matrias-primas so o gesso, as escrias de alto-forno, os materiais pozolnicos e os materiais carbonticos.

GESSO
O gesso tem como funo bsica controlar o tempo de pega, isto , o incio do endurecimento do clnquer modo quando este misturado com gua. Caso no se adicionasse o gesso moagem do clnquer, o cimento, quando entrasse em contato com a gua, endureceria quase que instantaneamente, o que inviabilizaria seu uso nas obras. Por isso, o gesso uma adio presente em todos os tipos de cimento portland. A quantidade adicionada pequena: em geral, 3% de gesso para 97% de clnquer, em massa.

ESCRIA DE ALTO-FORNO
As escrias de alto-forno so obtidas durante a produo de ferro-gusa nas indstrias siderrgicas e se assemelham aos gros de areia. Antigamente, as escrias de alto-forno eram consideradas como um material sem maior utilidade, at ser descoberto que elas tambm tinham a propriedade de ligante hidrulico muito resistente, ou seja, que reagem em presena de gua, desenvolvendo caractersticas aglomerantes de forma muito semelhante do clnquer

ESCRIA DE ALTO FORNO

Essa descoberta tornou possvel adicionar a escria de alto-forno moagem do clnquer com gesso, guardadas certas propores, e obter como resultado um tipo de cimento que, alm de atender plenamente aos usos mais comuns, apresenta melhoria de algumas propriedades, como maior durabilidade e maior resistncia final.

MATERIAIS POZOLNICOS
Os materiais pozolnicos so rochas vulcnicas ou matrias orgnicas fossilizadas encontradas na natureza, certos tipos de argilas queimadas em elevadas temperaturas (550C a 900C) e derivados da queima de carvo mineral nas usinas termeltricas, entre outros. Da mesma forma que no caso da escria de alto-forno, pesquisas levaram descoberta de que os materiais pozolnicos, quando pulverizados em partculas muito finas, tambm passam a apresentar a propriedade de ligante hidrulico, se bem que de forma distinta.

MATERIAIS POZOLNICOS
Isto porque no basta colocar os materiais pozolnicos, sob forma de p muito fino, em presena de gua, para que passem a desenvolver as reaes qumicas que os tornam primeiramente pastosos e depois endurecidos. A reao s vai acontecer se, alm da gua, os materiais pozolnicos modos em gros finssimos tambm forem colocados em presena de mais um outro material.

MATERIAIS POZOLNICOS
O clnquer justamente um desses materiais, pois no processo de hidratao libera hidrxido de clcio (cal) que reage com a pozolana. Esse o motivo pelo qual a adio de materiais pozolnicos ao clnquer modo com gesso perfeitamente vivel, at um determinado limite. E, em alguns casos, at recomendvel, pois o tipo de cimento assim obtido ainda oferece a vantagem de conferir maior impermeabilidade, por exemplo, aos concretos e s argamassas.

MATERIAIS CARBONTICOS
Os materiais carbonticos so rochas modas, que apresentam carbonato de clcio em sua constituio tais como o prprio calcrio. Tal adio serve tambm para tornar os concretos e as argamassas mais trabalhveis, porque os gros ou partculas desses materiais modos tm dimenses adequadas para se alojar entre os gros ou partculas dos demais componentes do cimento, funcionando como um verdadeiro lubrificante.

COMPOSIO DO CIMENTO PORTLAND

Tipo de cimento portland Comum Comum Composto Composto Composto Alto-Forno Pozolnico Alta Resistncia Inicial Sigla CP I CP I-S CP II-E CP II-Z CP II-F CP III CP IV CP V-ARI Clnquer + gesso 100 99-95 94-56 94-76 94-90 65-25 85-45 100-95 Escria granulada de altoforno (sigla E) ------1-5 6-34 ------------35-70 ------------Material pozolnico (sigla Z) ------------------6-14 ------------15-50 ------Material carbontico (sigla F) ------------0-10 0-10 6-10 0-5 0-5 0-5 Norma Brasileira NBR 5732 NBR 5732 NBR 11578 NBR 11578 NBR 11578 NBR 5735 NBR 5736 NBR 5733

RESISTNCIA vs TEMPO

FLUXOGRAMA PRODUO DE CIMENTO

VIDRO -- DEFINIO
A maior utilizao do vidro pelo sua transparncia. Em cincia dos materiais o vidro uma substncia amorfa que apresenta temperatura de transio vtrea. No dia a dia o termo se refere a um material cermico transparente geralmente obtido com o resfriamento de uma massa lquida base de slica.

VIDRO -- DEFINIO
Em sua forma pura, o vidro um xido metlico super esfriado transparente, de elevada dureza, essencialmente inerte e biologicamente inativo, que pode ser fabricado com superfcies muito lisas e impermeveis. Estas propriedades desejveis conduzem a um grande nmero de aplicaes. No entanto, o vidro geralmente frgil, quebra-se com facilidade. O vidro comum se obtm por fuso em torno de 1.250C de dixido de silcio, (SiO2), carbonato de sdio (Na2CO3) e carbonato de clcio (CaCO3).

VIDRO -- COMPOSIO

VIDRO PRINCIPAIS CARACTERSTICAS

Reciclabilidade Transparncia (permevel luz) Dureza No absorvncia (impermevel fluidos) timo isolante eltrico Baixa condutividade trmica Recursos abundantes na natureza Durabilidade

VIDRO PREPARAO DA MATRIA-PRIMA

As matrias-primas, que so granuladas em sua maioria, so armazenadas em silos. Estes silos alimentam balanas, que tm a finalidade de dosar a quantidade adequada de cada uma delas. Aps a pesagem, todas as matrias-primas so conduzidas a um misturador, que tem a finalidade de produzir uma mistura homognea de todas elas, a qual passa a ser chamada de composio ou mistura vitrificvel. A composio conduzida ao forno de fuso, onde, sob o efeito do calor, se transformar em vidro.

VIDRO -- FUSO
O local onde a composio fundida e transformada em vidro fundido chamado de forno de fuso ou simplesmente forno. Os fornos utilizados so todos contnuos, constitudos de uma grande piscina de vidro fundido, sendo alimentados continuamente em um lado pela composio que, por efeito do calor vai se fundir e se incorporar ao banho, sendo que, no lado oposto, o vidro j elaborado conduzido s mquinas de conformao. Para manter a "piscina" aquecida e fundir-se a composio nova, queima-se leo ou gs sobre o banho.

VIDRO CONFORMAO
Nesta fase, a massa fundida e viscosa de vidro transformada em um produto final. Existem inmeras formas de realiz-la, dependendo do produto e quantidade que se pretende e dos recursos disponveis. Uma garrafa pode ser feita atravs de sopro, utilizando-se nada mais que uma cana ou atravs de sofisticadas mquinas .

VIDRO CONFORMAO
Porm, em qualquer um dos casos, o que acontece o seguinte: medida em que o vidro fundido vai esfriando, vai ficando cada vez mais viscoso. Existe um intervalo de tempo certo para se conseguir dar a forma ao produto. No incio, a massa deve estar mole o suficiente para poder ser conformada, mas no mole em excesso, pois impossvel conformar um lquido, como por exemplo, a gua.

VIDRO CONFORMAO
Se demorar muito, o vidro fica rgido e no d mais para mudar sua forma. Por outro lado, se a forma dada muito rapidamente, o vidro ainda vai estar mole depois de pronto e vai fluir ou se "esparramar", como um sorvete que esquentou, perdendo a forma. Este tempo que o vidro leva para enrijecer depende da velocidade de esfriamento e tambm da sua anlise, ou seja, da formulao da composio que foi levada ao forno para ser fundida.

VIDRO CONFORMAO
Por exemplo, um vidro que vai ser trabalhado manualmente, por um artista, deve demorar mais para enrijecer e, desta maneira, dar tempo para o arteso realizar todos os detalhes do seu trabalho. Por outro lado, um vidro que vai ser conformado em uma moderna e rpida mquina automtica deve enrijecer depressa, para no comprometer o ritmo da fabricao.

VIDRO CONFORMAO
A fase de conformao ocorre no mesmo edifcio onde se encontra o forno, sendo que o vidro conduzido ainda fundido at as mquinas atravs de canais chamados de feeder ou simplesmente canal. A fase de conformao do vidro diferente, conforme o tipo de produto a ser fabricado:

VIDRO CONFORMAO
Fabricao de Vidro de Embalagem Quando o vidro j esta pronto para a conformao, ele conduzido do forno at as mquinas de conformao, chamadas IS, atravs de canais conhecidos como feeders, o que significa "alimentadores" em ingls. A finalidade dos feeders, alm de conduzir o vidro, do forno at o local onde esto as mquinas, de condicionar a sua temperatura, aquecendo-o ou esfriando-o, de acordo com a necessidade.

VIDRO CONFORMAO
No incio da conformao, o vidro deve ter uma temperatura que lhe confira uma viscosidade baixa o suficiente para poder ser conformado, mas alta o suficiente para manter a forma adquirida. Peas maiores exigem menor temperatura do que peas menores.

VIDRO CONFORMAO
A extremidade do feeder, chamada de panela, tem um orifcio na parte de baixo, por onde sai o vidro. Dentro da panela, h um pino, que sobe e desce continuamente, empurrando o vidro pelo orifcio. Ao mesmo tempo em que o vidro empurrado para fora, formando uma gota, um par de lminas metlicas, chamadas de tesoura, corta a gota que cai e, atravs de uma canaleta, conduzida a um dos moldes da mquina IS, onde ser feita a primeira etapa de conformao.

VIDRO CONFORMAO
A gota cai dentro do bloco onde, primeiramente, ser formado o gargalo. Para garantir que este seja bem completo, faz-se uma compresso com ar por cima. A seguir, ar soprado por dentro do gargalo, criando o vazio interno da embalagem e formando o "parison" , que a primeira etapa da conformao.

VIDRO CONFORMAO
Em seguida, o bloco se abre, e o parison transferido para o molde, que dar a forma final do produto. Dentro do molde, o parison permanece por alguns instantes, para que a pele do vidro, que teve contato com o bloco metlico e se esfriou, se reaquea com o calor vindo do ncleo do vidro. Finalmente, soprado ar no interior, que vai empurrar o vidro contra o molde, definindo a forma final.

VIDRO CONFORMAO
O molde ento se abre, e a embalagem pronta extrada e conduzida ao forno de recozimento, onde esfriada lentamente, at a temperatura ambiente, para aliviar as tenses. Este processo chamado de soprado-soprado, pois tanto o parison como o produto final so produzidos por sopro.

VIDRO CONFORMAO
Existe um outro processo, chamado de prensado-soprado, que semelhante ao anterior, diferindo apenas pela formao do parison, que feita por prensagem, atravs de um pino, e no por sopro. Este processo mais adequado a potes e peas muito leves, nas quais se deve garantir uma perfeita distribuio do vidro em todas as regies da parede da embalagem.

VIDRO CONFORMAO
Fabricao da Linha Domstica Os artigos de mesa produzidos pela SAINT-GOBAIN VIDROS S.A. dividem-se em duas grandes famlias: os de vidro sodoclcicos , que so o Duralex e o Colorex (pratos, copos e xcaras nas diversas cores); e os de vidro borossilicato , que so os produtos Marinex (travessas, jarras, prato de microondas etc.).

VIDRO CONFORMAO
A diferena fundamental entre os dois tipos de vidro que o Marinex mais resistente a choques trmicos, podendo ser levado ao forno. O princpio de fabricao o mesmo para todos: O vidro, depois de elaborado e condicionado termicamente, cortado em gotas, que tm exatamente a quantidade de vidro necessria para a obteno da pea final.

VIDRO CONFORMAO
As gotas caem em um dos moldes que esto situados em uma mesa giratria. Estes moldes vo dar a forma externa da pea. Uma vez que a gota tenha sido depositada no molde, a mesa gira, e a gota passa para uma posio onde vai ser prensada com um molde, que conforma a parte interna, forando o vidro a adquirir seu formato final.

VIDRO CONFORMAO
Novamente a mesa gira, passando a uma posio onde o vidro esfriado, at se enrijecer e no mais perder sua forma. Ao mesmo tempo, nova gota prensada. Neste ponto, se for uma pea que tem aba, como uma xcara, o molde se abre, pois ele feito em duas metades, para liberar a pea. No caso de pratos e travessas, o molde inteirio.

VIDRO CONFORMAO
A partir da, a pea retirada do molde por um rob, chamado de take-out, e transferida para um forno chamado de REC, onde a temperatura homogeneizada, preparando a pea para a tmpera. Logo aps a sada do forno REC, a pea temperada, atravs de fortes jatos de ar direcionados a toda superfcie.

VIDRO CONFORMAO
Os artigos de mesa so os nicos que podem ser temperados imediatamente aps a conformao, pois no so submetidos a posterior transformao, como corte ou furao.

VIDRO CONFORMAO
A vantagem da tmpera que o produto fica mecanicamente mais resistente, menos sujeito a lascar durante o uso, e, em caso de quebra, os cacos so menores, reduzindo os riscos de ferimentos. Aps a tmpera, o produto j est pronto, devendo apenas ser esfriado, passar pelos controles de qualidade, ser embalado e vendido.

VIDRO RECOZIMENTO
Finalmente, independente da composio e do processo de conformao, a pea de vidro, depois de conformada, deve ser recozida, isto , deve ser esfriada lentamente at a temperatura ambiente, aliviando, desta forma, as tenses que normalmente surgem durante a conformao e que, de outra forma, quebrariam ou pelo menos fragilizariam a pea.

VIDRO RECOZIMENTO
Existem duas excees: as fibras, pois so muito finas e por isso no requerem recozimento, e alguns produtos domsticos, que j so temperados diretamente ao final da linha (o Duralex, por exemplo). O recozimento visa eliminar essas tenses. Os artigos so reaquecidos at a temperatura de relaxamento das tenses, mantidos a esta temperatura pelo tempo necessrio ao relaxamento (varia em funo do artigo) e resfriados controladamente at a temperatura ambiente.

VIDRO RECOZIMENTO
O recozimento realizado em fornos tipo tnel, cuja entrada fica perto de onde se faz a conformao, e a sada, no local onde o produto passa por inspeo e controle da qualidade. No float, estes fornos so chamados de estenderia e, na embalagem e domstico, de archa de recozimento ou simplesmente forno de recozimento. A partir da, o vidro est pronto para ser inspecionado, embalado ou transformado (decorao na embalagem, ou recorte e tmpera, no caso do vidro plano, por exemplo.)

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
WWW.ABCP.COM.BR SHREVE, R.N. & BRINK, J.A. Indstrias de Processos Qumicos http://www.abividro.org.br/