AGREGADOS PARA EL CONCRETO

Msc. Ing. Ana torre carrillo anatorre@uni.edu.pe

Definicin
Material con mayor % de

participacin dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto.

INERTES ?

- Naturales - Artificiales

-Ag. Grueso - Ag. fino

Origen y Forma -Angular -Sub angular -Sub redondeada -Redondeada -Muy redondeada Textura Lisa,Aspera,Granular ,Vitrea,Cristalina

- Normales - Ligeros - Pesados

PROPIEDADES

Propiedades Fsicas
Condiciones de Saturacin Peso Especifico

Peso Unitario

Absorcin

Porosidad

% de vacios

Humedad

Reaccin lcali Slice

Reaccin lcali Carbonato

Propiedades Resistentes
Resistencia

Dureza

Propiedades Trmicas

Otras Propiedades

TAMIZ

Tamao Nominal

Tamao Nominal Mximo

(Pulg) 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4 N8 N16 FONDO

(mm) 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.38 1.19 0.075

% RET. 0 0 8.4 19.5 30.5 18.1 23.6 0 0 0

% RET. ACUM. 0 0 8.4 27.9 58.4 76.4 100 100 100 100

% PASA 100 100 91.6 72.1 41.6 23.6 0 0 0 0

NATURALES
Reaccin lcali Slice Reaccin lcali Carbonato

ARTIFICIALES

Requisit os

Tamao Nominal
90mm a 37.5mm (3 1/2" a 1 1/2") 63mm a 37.5mm (2 1/2" a 1 1/2") 50mm a 25mm (2" a 1") 50mm a 4.75mm (2" a N4) 37.5mm a 19mm (2 1/2" a 3/4") 37.5mm a 4.75mm (2 1/2" a N4) 25mm a 12.5mm (1" a 1/2") 25mm a 9.5mm (1" a 3/8") 25mm a 4.75mm (1" a N4) 19mm a 9.5mm (3/4" a 3/8") 19 mm a 4.75mm (3/4" a N4) 12.5mm a 4.75mm (1/2" a N4) 9.5mm a 4.75mm (3/8" a N8)

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO

Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
63 mm (2 1/2") 50 mm (2") 35.5 mm (1 1/2") 25 mm (1") 19mm (3/4") 12.5 mm (1/2") 9.5 mm (3/8") 100 mm (4") 90 mm (3 1/2") 75 mm (3") 4.75 mm (N4) 2.38 mm (N8) 1.18 mm (N16)

100
-

90 a 100
-

100 -

25 a 60

0 a 15
0 a 15

0 a 15

0a5
0a5 -

0a5

90 a 100 35 a 70 100 100 -

90 a 100 35 a 70

95 a 100
100 100 -

35 a 70

0 a 15 35 a 70

10 a 30
0 a 10

0a5 10 a 30 0a5 0 a 15 0 a 15 20 a 55

0a5
0a5 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 0 a 15

0a5 0a5 0a5 0 a 10

0a5

90 a 100 20 a 55 95 a 100 100 100 100 -

90 a 100 20 a 55

90 a 100 40 a 85 10 a 40 95 a 100 100 100 25 a 60

90 a 100 20 a 55 90 a 100 100 -

90 a 100 40 a 70 100

85 a 100 10 a 30

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

Tamiz
Porcentaje de peso que pasa
Limites Totales C M F 9.5 mm 100 100 100 100 (3/8") 4.75 mm 89 - 100 95 - 100 85 - 100 89 - 100 (N4) 2.36 mm 65 - 100 80 - 100 65 - 100 80 - 100 (N8") 1.18 mm 45 - 100 50 - 85 45 - 100 70 - 100 (N16") 600 mm 25 - 100 25 - 60 25 - 80 55 - 100 (N30") 300 mm 5 - 70 10 - 30 5 - 48 5 - 70 (N50") 150 mm 0 - 12 2 - 10 0 - 12* 0 - 12* (N100") * Incrementar a 15% para agregado fino triturado, excepto cuando se usa para pavimentos de alta resistencia

LIMITE DE SUSTANCIAS DAINAS

Agregado fino
Partculas deleznables, mximo porcentaje Material mas fino que la malla de 75 mm (N200), Max. Porcentaje Carbn y lignito, Max. Porcentaje 3

Agregado grueso
5

0.5

0.5

MATERIA ORGANICA

El agregado fino que no demuestre presencia nociva De materia orgnica, cuando se determine conforme a la N.T.P. 400.013, se deber considerar satisfactorio. El agregado fino que no cumpla con el ensayo anterior, podr ser usado si al determinarse el efecto de las impurezas orgnicas sobre la resistencia de morteros (N.T.P.400.024) la resistencia relativa a los 7 das no es menor de 95%.

RESISTENCIA MECANICA
Mtodos alternativos Abrasion (Metodo de los Angeles) Impacto No mayor que % 50 30

DURABILIDAD DEL AGREGADO

AGREGADO FINO
Si se utiliza solucin de SULFATO DE SODIO

AGREGADO GRUESO

Si se utiliza solucin de Si se utiliza solucin de Si se utiliza solucin de SULFATO DE MAGNESIO SULFATO DE SODIO SULFATO DE MAGNESIO

10%

15%

12%

18%

REQUISITOS OPCIONALES
El agregado utilizado en concreto esta sujetos a la accin de la humedad o contactos con suelos hmedos, no deber contener sustancias dainas que reaccionen qumicamente con los lcalis del cemento, por cuanto produce expansiones excesivas del concreto. En caso de estar presente tales sustancias, el agregado puede ser utilizado con cementos que tengan menos de 0.6% de lcalis, calculados como xido de sodio (Na2O + 0.685K2O), con el aadido de un material que prevenga la expansin daina debido a la reaccin lcali agregado. El equivalente de arena del agregado utilizado en el concreto de fc = 210 Kg/cm2 de resistencia de diseo y mayores y los utilizados en pavimentos de concreto ser igual o mayor a 75. para otros concretos el equivalente de

AGREGADO GLOBAL
Tamiz 50 mm (2") 37.5 mm (1 1/2") 19 mm (3/4") 12.5 mm (1/2") 9.5 mm (3/8") 4.75 mm (N4) 2.36 mm (N8) 1.18 mm (N16) 600 um (N30) 300 um (N50) 150 um (N100)

Tamao Nominal Tamao Nominal Tamao Nominal 37.5 mm (1 1/2") 19.0 mm (3/4") 9.5 mm (3/8")
95 a 100 45 a 80 100 95 a 100 100 95 a 100 30 a 65 20 a 50 15 a 40 10 a 30 5 a 15 0a8

25 a 50

35 a 55

8 a 30 5 - 70 0a8

10 a 35 10 - 30 0a8

METODOS DE ENSAYO

Conclusiones Agregado Fino

Deber estar libre de

cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales, u otras sustancias dainas. Deber estar graduado segn la Norma NTP 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:

a. La granulometra seleccionada deber ser continua, con valores retenidos en las mallas No 4, No 8, No 16, No 30, No 50, y No 100 de la serie Tyler. b. El agregado no deber retener ms del 45% en 2 tamices consecutivos cualesquiera.

Conclusiones Agregado Fino

MALLA 3/8" N4 N8 N16 N30 N50 N100

% QUE PASA 100 95 - 100 80 - 100 50 - 85 25 - 60 10 - 30 2 - 10

Conclusiones Agregado Fino

El Mdulo de fineza se mantendr dentro del lmite de ms o menos 0.2 del valor asumido para la seleccin de las proporciones del concreto; siendo recomendable que el valor asumido est entre 2.35 y 3.15.

No deber haber presencia de materia orgnica cuando ella es determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma N.T.P. 400.013.
Podr emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos indicados siempre que: a. b. La coloracin en el ensayo se deba a la presencia de pequeas partculas de carbn, o particulas similares. b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 das de morteros preparados con dicho agregado no sea menor del 95% de la resistencia de morteros similares preparados con otra porcin de la misma muestra de agregado fino previamente lavada con una solucin al 3% de hidrxido de sodio.

Conclusiones Agregado Fino

Partculas Inconvenientes %

Lentes de arcilla y partculas desmenuzables

Material mas fino que la malla N200 Concretos sujetos a abrasion Otros Concretos

3 5

Carbon
Cuando la apariencia superficial del concreto es importante Otros Concretos 0.5 1

Conclusiones Agregado Grueso

El agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa. El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de:

a. 1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados;

b. 1/3 del peralte de las losas; o

c. 3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales de refuerzo; paquetes de barras; torones; o ductos de presfuerzo.

Conclusiones Agregado Grueso

Partculas Inconvenientes Arcilla Partculas deleznables Material mas fino que la malla N200 Carbn y lignito Cuando la apariencia superficial del concreto es importante Otros Concretos % 0.25 5 1

0.5 1

Conclusiones Agregado Grueso

El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, o en estructuras sometidas a procesos de erosin, abrasin o cavitacin, no deber tener una prdida mayor del 50% en el ensayo de abrasin realizado de acuerdo a las normas NTP 400.019 400.020, o a la norma ASTM C 131.

Otras Conclusiones
I. Cumplir con los requisitos de

la norma NTP 400.037 o ASTM C 33, as como las especificaciones del proyecto.
II. Si no cumplen los requisitos

III.

El procesado, transporte, manipuleo, almacenaje y dosificacin debe garantizar :

indicados sern utilizados nicamente si el Contratista demuestra , a la Inspeccin, con resultados de ensayos de laboratorio o certificaciones de experiencia en obra que, bajo condiciones similares a las que se espera, pueden producir concreto de las propiedades requeridas.

a. Se mantendr la uniformidad

del agregado
b.

No se producir contaminacin con sustancias extraas No se producir rotura o segregacin importante en ellos. La prdida de finos ser mnima

c.

d.

Otras Conclusiones

IV. Los concretos que han de estar sometidos a humedecimiento; exposicin a atmsferas hmedas; en contacto con suelos hmedos; no debern tener en su composicin mineralgica elementos que sean potencialmente , reactivos con los lcalis. V. El ensayo Durabilidad se efectuar en agregados que van ha ser empleados en concretos sometidos a procesos de congelacin y deshielo bajo condiciones de exposicin moderada o severa. El agregado se someter a 5 ciclos del ensayo de estabilidad de volumen.

Otras Conclusiones
La ASTM contempla que los agregados que no cumplan con lo indicado podran ser utilizados si un concreto de propiedades comprobables, preparado con agregado del mismo origen, ha demostrado un comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido a condiciones de intemperismo similares a las que se espera; o cuando se obtuvo resultados satisfactorios en concretos sometidos a ensayos de congelacin y deshielo realizados de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 666. Los agregados fino y grueso no debern contener sales solubles totales en porcentaje mayor del 0.04% si se trata de concreto armado; ni del 0.015% si se trata de concreto presforzado.

Otras Conclusiones
No ser empleado el

agregado de procedencia marina; pero si ello fuera inevitable deber contarse con autorizacin de la Inspeccin y el agregado deber ser tratado por lavado con agua potable antes de utilizarlo en la preparacin del concreto.

Los

agregados expuestos a la accin de los rayos solares debern enfriarse antes de su utilizacin en la mezcladora y se deber considerar la cantidad de humedad aadida al agregado a fin de corregir el contenido de agua de la mezcla y mantener la relacin a/c de diseo seleccionada.

Gracias