Você está na página 1de 24

CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE SANTA CATARINA UNIDADE DE ENSINO DE FLORIANPOLIS DEPARTAMENTO ACADMICO DE METAL MECNICA - DAMM

Introduo a tecnologia dos materiais


ProIn I
Prof. Henrique Cezar Pavanati, Dr. Eng
E-mail: pavanati@cefetsc.edu.br

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Carvo Calcreo Minrio de Ferro
O2
Elementos de liga

Conversor

Alto Forno

Forno Panela

Escria

Ao carbono

Carro torpedo
2

Forma ao ao

Video

Aos liga

Ferro gusa

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
FONTES DE FERRO

5mm<Pelotas<18mm Em detalhe

5mm<Sinter<50mm

6mm< Minrio <40mm granulado

Video
3

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Pelotas
Pelotas so aglomerados de forma esfrica formados pela pelotizao de minrios finos com o auxlio de aditivos seguido por um endurecimento a frio ou a quente. Os aditivos geralmente utilizados so: fundentes (calcrio, dolomita), aglomerantes (bentonita, cal hidratada) e combustvel slido (antracito)

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Pelotizao

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Sinters
Sinters so aglomerados de forma irregular e esponjosa formados por meio de uma combusto forada (sinterizao) de um combustvel previamente adicionado mistura (finos minrio de ferro; fundentes calcrio, areia; combustvel finos de coque; aditivos corretivo de caractersticas para aproveitamento de resduos de recirculao). Tecnologia criada com o objetivo de aproveitar minrios finos (quantidade crescente no mundo) e resduos industriais.
6

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Mquinas de sinterizao
Silos de armazenagem
A B C D E F

Tambor de mistura Chamin Alimentador Forno de ignio

INSUMOS Finos de retorno Finos de minrio Coque Calcrio P de alto forno

Fragmentao do bolo de sinter

Sinter Exaustor Caixa de Despoeiramento Peneiramento a quente Resfriador rotativo


Peneiramento a frio

Finos de retorno

Video

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Carvo - Coqueria
O coque o produto slido da destilao de uma mistura de carves realizada a em torno de 1100oC em fornos chamados coquerias.
A destilao d origem aos produtos carbo-

qumicos (gases, vapores condensveis, benzol, alcatro, etc) que so comercializados pelas siderrgicas. O gs de coqueria um importante insumo para a prpria usina. O processo de coqueificao consiste no aquecimento do carvo mineral na ausncia da ar.
8

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Papel do coque no alto forno
Fornecer o calor necessrio s necessidades trmicas do processo;
Produzir e "regenerar" os gases redutores; Carburar o ferro gusa; Fornecer o meio permevel nas regies inferiores do forno onde o restante da carga est fundida ou em fuso.
9

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Alto Forno
O alto forno um forno de cuba que operado em regime de contra corrente. No topo do forno o coque, calcrio, e o material portador de ferro (sinter, pelotas e minrio granulado) so carregado em diferentes camadas. A carga slida, alimentada pelo topo, desce por gravidade reagindo com o gs que sobe. Na parte inferior do forno o ar quente (vindo dos regeneradores) injetado atravs das ventaneiras. Em frente as ventaneiras o O2, presente no ar, reage com o coque formando monxido de carbono (CO) que ascende no forno reduzindo o xido de ferro presente na carga que desce em contra corrente.
10

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Alto Forno

11

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Alto Forno
Minrio Coque Zona Granular

Zona de Amolecimento e Fuso Zona de Coque Ativa Camada em Amolecimento e Fuso Zona de Combusto Cadinho Zona de Gotejamento

Zona de Coque Estagnado

12

Video

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Alto Forno
A matria prima requer de 6 a 8 horas para alcanar o fundo do forno (cadinho) na forma do produto final de metal fundido (gusa) e escria lquida (mistura de xidos no reduzidos). Estes produtos lquidos so vazados em intervalos regulares de tempo. Os produtos do alto forno so o gusa (que segue para o processo de refino do ao), a escria (matria-prima para a indstria de cimento), gases de topo e material particulado. Uma vez iniciada a campanha de um alto forno ele ser operado continuamente de 4 a 10 anos com paradas curtas para manutenes planejadas.
13

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Transporte do Ferro gusa lquido e dessulfurao
De forma a maximizar a produtividade do Conversor LD ou Forno a Arco Eltrico (EAF) e minimizar os custos de refino importante executar um prtratamento do gusa antes da fase de refino.

Video

14

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Processos de obteno do ao
Quanto a matria-prima
Gusa (Bessemar, Thomas, LD e Siemens-Martin) Sucata de ao (Siemens-Martin, Forno eltrico a arco) Ferro Esponja (Forno eletrico a arco) Quanto a fonte de energia Autgenos (conversores); No autgenos (Forno a arco ou induo);

15

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Ferro Gusa versus Ao
Elemento Quimico Composio gusa Composio Ao

C Mn

3,50 a 4,50 % 0,50 a 2,50

0,008 a 2,11% 0,50 %

Si
P S
16

0,50 a 4,00 %
0,05 a 2,00 % 0,20 %

0,25 %
< 0,05 % < 0,05 %

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Transformao de ferro gusa em ao
A produo do ao lquido se d atravs da oxidao controlada das impurezas presentes no gusa lquido e na sucata.
Este processo denominado refino do ao e realizado em uma instalao conhecida como aciaria. O refino do ao normalmente realizado em batelada pelos seguintes processos: - Aciaria a oxignio Conversor LD (carga predominantemente lquida). - Aciaria eltrica Forno eltrico a arco FEA (carga predominantemente slida).
17

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Aciaria - Conversor LD
Responsvel por cerca 60% (540 milhes ton/ano) da produo de ao lquido mundial, a tecnologia continua a ser a mais importante rota para a produo de ao, particularmente, chapas de ao de alta qualidade.

Processo industrial teve incio em 1952, quando o oxignio tornou-se industrialmente barato. A partir da o crescimento foi explosivo.
Permite elaborar uma enorme gama de de tipos de aos, desde o baixo carbono aos mdia-liga.
18

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Conversor LD

19

Video

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Aciaria
Aps o refino, o ao ainda no se encontra em condies de ser lingotado. O tratamento a ser feito visa os acertos finais na composio qumica e na temperatura. Portanto, situa-se entre o refino e o lingotamento contnuo na cadeia de produo de ao carbono.

Desta forma o FEA ou o conversor LD pode ser liberado, maximizando a produo de ao.
- Forno de panela

- Desgaseificao
20

Video

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao

21

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Lingotamento Contnuo

Video
22

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao

23

Prof. Henrique Cezar Pavanati

Beneficiamento do Ao
Transformao dos Tarugos barras e placas

Laminao

24

Interesses relacionados