BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

OBJETIVO

El alumno analizar y resolver balances de materiales y energa en operaciones y en bioprocesos, aplicar las herramientas de clculo ms empleado as como el lenguaje de la ingeniera.

INTRODUCCION
El ingeniero involucrado en las reas de la manufactura qumica (ingeniero qumico, ambiental, biotecnlogo, farmacutico, etc.) normalmente trabaja en procesos mediante los que se transforma materia prima en productos deseados, cuyo valor, por lo general se incrementa. Muchos de los problemas que surgen en relacin a los procesos involucran el clculo y propiedades tanto de la materia prima como de los productos generados utilizando variables de proceso como la temperatura, presin, composicin y velocidad de flujo.

INTRODUCCION

INTRODUCCION

INTRODUCCION
Es aqu donde radica la importancia del balance de materia y de energa, ya que, a travs de tales balances se puede: Disear y calcular el tamao (escalamiento) de los aparatos que se utilizan. Determinar los costos tanto de los equipos como de la produccin. Determinar la eficiencia de los procesos. Modificar el proceso a fin de maximizar o minimizar la produccin.

INTRODUCCION
Los balances de materia y de energa se basan en las leyes de la conservacin de la masa y la energa. La teora de estos balances es muy sencilla, sin embargo, la aplicacin puede ser muy complicada, a menos que se tenga una metodologa adecuada para resolver estos problemas. Por lo tanto, en el presente curso se abordar una metodologa general que se pueda aplicar a la mayora de los casos que se puedan presentar tanto del balance de masa como del balance de energa y se resolvern casos especficos.

REQUERIMIENTOS BASICOS
Factores de conversin. Unidades. Cifras significativas. Validacin de la solucin. Anlisis estadstico de informacin. Homogeneidad dimensional de las ecuaciones. Interpolacin. Ajuste de ecuaciones a datos en forma de coordenadas. Ajuste de parmetros.

PROCESOS, SISTEMAS, OPERACIONES

Proceso. Es cualquier operacin o serie de operaciones por las cuales se logra un objetivo particular. En el contexto de los balances, las operaciones estn referidas a los cambios fsicos o qumicos que se provocan o inducen en una sustancia o mezcla de sustancias.

PROCESO

PROCESO

SISTEMA
Sistema. Es un volumen especificado con lmites bien definidos. Dentro de estos lmites se define qu material est dentro del sistema, qu material est fuera y qu material est atravesando los lmites del sistema (las fronteras pueden ser reales o imaginarias). Un sistema podra ser una unidad de proceso, o bien, podra incluir varias unidades de proceso.

SISTEMA

OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS

En el contexto en que se desenvuelve la biotecnologa, los balances de materia y de energa son fundamentales en el anlisis de cualquier proceso vinculado con esta disciplina. Cuando se lleva a cabo un anlisis ms a detalle de un proceso en particular, debe conocerse a fondo lo que pasa en cada una de las etapas, por ejemplo, si se est desarrollando un cambio fsico o qumico. Las etapas donde la materia sufre cambios fsicos nicamente, se conocen como operaciones unitarias. Las etapas donde la materia se involucra en cambios qumicos, se designan como procesos unitarios.

CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE TRANSPORTE

Transferencia de momento lineal. Tiene lugar en materiales en movimiento (flujo de fluidos, sedimentacin, mezclado y filtracin). Transferencia de calor. Se refiere a la transferencia de energa trmica de un lugar a otro (secado, evaporacin, destilacin, etc.) Transferencia de masa. Se lleva a cabo cuando existe el paso de materia desde una fase hacia otra fase (destilacin, absorcin, extraccin lquido-lquido, separacin con membrana, adsorcin, cristalizacin, lixiviacin).

CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SEPARACION (OPERACIONES UNITARIAS)

Evaporacin. Evaporacin de un solvente voltil o de algn otro material en solucin. Secado. Separacin de un lquido voltil de materiales slidos. Destilacin. Separacin de los componentes de una mezcla lquida mediante ebullicin haciendo uso de las diferencias en las presiones de vapor. Absorcin. Separacin del componente de una corriente gaseosa por medio de un lquido. Separacin con membrana. Separacin de un soluto de una solucin a travs de la difusin de dicho soluto en un lquido o gas, a travs de una barrera semi-permeable, hacia otro fluido.

CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SEPARACION (OPERACIONES UNITARIAS)

Extraccin lquido-lquido. Es la separacin de un soluto de una solucin lquido usando un disolvente lquido que es relativamente inmiscible en la solucin. Adsorcin. Una corriente lquida o gaseosa es separada mediante un adsorbente slido. Intercambio inico. Determinados iones en solucin pueden separarse de sta solucin usando un slido de intercambio inico. Lixiviacin lquido-slido. Es la separacin de un soluto contenido en un slido finamente molido a travs de un lquido.

CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SEPARACION (OPERACIONES UNITARIAS)

Cristalizacin. Extraccin de un soluto de una solucin mediante la precipitacin de dicho soluto. Separaciones mecnicas y fsicas. Es la separacin de slidos, lquidos y gases por medios mecnicos (filtracin, precipitacin, centrifugacin y reduccin de tamao).

DIAGRAMAS
La descripcin de un proceso se podra encontrar de la siguiente forma:

DIAGRAMAS
Un proceso descrito de esta manera es difcil de visualizar. Los datos de proceso no son fcilmente identificables para llevar a cabo el balance.

En lugar de una descripcin as, es ms recomendable representar la informacin anterior en un diagrama de flujo en el que se utilizan normalmente recuadros para simbolizar equipos y lneas con flechas para simbolizar corrientes de proceso ya sea de entrada o de salida.
Diagrama de flujo de proceso. Es una representacin simplificada en donde se muestra visualmente el flujo de materiales a travs de una planta.

DIAGRAMAS
Por lo general, una planta de transformacin tiene algunos o todos de los siguientes elementos:

VARIABLES DE PROCESO
Masa, moles y composicin. Masa molar. Masa en gramos de 1 mol (6.02214.1023) de tomos o molculas. Para convertir de moles a masa

aqu mi, ni y Mi son la masa, los moles y la masa molar del componente i, respectivamente. Para obtener los moles de un elemento en una masa o moles de un compuesto:

VARIABLES DE PROCESO

aqu nhi representa los moles del elemento h en el compuesto i y hi representa los moles del elemento h por mol del compuesto i. Para una mezcla de compuestos, la masa (m) y los moles (n) totales se determinan como:

Algo similar aplica cuando se habla del flujo msico y molar en corrientes de proceso.

VARIABLES DE PROCESO
Normalmente, en los clculos de balance se utilizan las fracciones mol y masa. La fraccin masa y el respectivamente, como: porcentaje en masa se definen,

La fraccin masa y el respectivamente, como:

porcentaje

en

masa

se

definen,

VARIABLES DE PROCESO
Nota. Es muy comn que las fracciones masa para mezclas y corrientes gaseosas se representen con la letra Y y, que, las fracciones mol para para mezclas y corrientes gaseosas se representen con la letra minscula y. En una mezcla o corriente de proceso se debe cumplir que las suma de las fracciones mol o masa deben ser iguales a 1:

La conversin entre fraccin masa y fraccin mol se realiza a travs de:

VARIABLES DE PROCESO
Presin y temperatura.

VARIABLES DE PROCESO
Volumen.

TIPOS PRINCIPALES DE DIAGRAMAS DE FLUJO

DIAGRAMA DE FLUJO DE ENTRADASSALIDAS

Es muy simple y en un solo bloque se representa el proceso completo. Las lneas indican las corrientes de proceso de entrada y salida (normalmente las entradas se colocan a la izquierda del bloque y los productos a la derecha). Tambin incluye informacin de los flujos msicos o molares.

DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUES

Las unidades de proceso se representan mediante bloques. Las corrientes de proceso se representan mediante flechas de entrada y salida y conectan a los bloques. Las alimentaciones entran por la izquierda y los productos salen por la derecha. Los flujos se deben indicar directamente en el proceso o en una tabla donde se representen los balances. En este tipo de diagramas slo se representan cuatro unidades de proceso: mezcladores, reactores, divisores y separadores. Lo que sucede al interior de cada equipo no es de vital importancia para realizar los balances.

DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUES

Mezcladores. Combinan dos o mas corrientes en una sola salida. Reactores. En estos se llevan a cabo reacciones qumicas; en las entradas se introducen los reactivos; en las salidas, los efluentes contienen los productos y subproductos, adems de reactivos sin consumir. Divisores. Separan una entrada en dos o ms salidas. Si la entrada es una mezcla, entonces todas las corrientes de salida tienen la misma composicin que la entrada.

Separadores. Separan una corriente de entrada o ms salidas. Las salidas tienen composiciones diferentes a las entradas. La variacin de composicin entre las corrientes se debe a cambios fsicos exclusivamente.

DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUES

DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO

Los procesos son representados por equipos. Los equipos se dibujan de manera representativa. El diagrama incluye equipos como bombas, compresores, bombas transportadoras, intercambiadores de calor, hornos, etc. Cada equipo se identifica con un nmero y nombre. Se muestran los servicios auxiliares (enfriamiento y calentamiento). Las corrientes de proceso se representan mediante flechas de entrada y salida y conectan a los bloques. Las corrientes de proceso se numeran. Las alimentaciones entran por la izquierda y los productos salen por la derecha. Las corrientes gaseosas se representan arriba de los equipos, las lquidas en medio y las slidas debajo. Los flujos se representan en tablas adjuntas.

DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO

ICONOS PARA DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

ICONOS PARA DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

MODOS DE OPERACION DE LOS PROCESOS

Los procesos normalmente operan de las siguientes maneras: Por cmo las corrientes de entrada y salida interactan con el sistema.

Por cmo se comporta el proceso con el transcurrir del tiempo.

En la primera forma de operar, existen la siguiente clasificacin: por lotes, a flujo continuo y semicontinuo o por semilotes. Lotes. Todas las corrientes entran a la vez a la unidad de proceso. Despus de cierto tiempo, se retiran totalmente de la unidad.

MODOS DE OPERACION DE LOS PROCESOS

Flujo continuo. Las corrientes de entrada y salida fluyen constantemente a travs de la unidad de proceso sin detenerse. Semicontinuo. Es una combinacin de la operacin por lotes y continua. Por ejemplo, las corrientes podran agregarse todas a la vez a la unidad de proceso y, posteriormente, podran salir de manera continua. Un proceso, como se ha mencionado ya, tambin puede presentar una dependencia con el tiempo. En este caso, se la operacin se clasifica en: estado estacionario (rgimen permanente) y en estado no estacionario (transiente o dinmico).

MODOS DE OPERACION DE LOS PROCESOS

Estado estacionario. Las variables de proceso son independientes del tiempo. Estado estacionario. Las variables son dependientes del tiempo.

MODOS DE OPERACION DE LOS PROCESOS