Unidad 1: Fundamentos de corte por hilo EDM

Procesos especiales de manufactura

Repaso
Existen dos tipos de procesos de maquinado:
1. Tradicional:
Eliminacin de material por el contacto mecnico directo de la herramienta y la pieza de trabajo Eliminacin del material mediante energa trmica, qumica o mecnica.

2. No tradicional

Repaso
Tradicional Torneado Fresado Taladrado Afilado No tradicional Descarga elctrica Electroqumica Haz de electrones Rayo lser Ultrasnico Chorro de agua

Introduccin
La mayora de los procesos tradicionales de maquinado quitan material formando virutas, o lo hacen por abrasin. No obstante, existen numerosos casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por alguna de las siguientes razones: El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frgil La pieza es demasiado flexible o resulta difcil sujetar las partes La forma de la pieza es compleja El acabado superficial y la tolerancia dimensional son muy rigurosos El aumento de la temperatura y los esfuerzos residuales en la pieza no son deseables ni aceptables

Qu es el mecanizado por descarga elctrica (EDM)?

Es el proceso de mecanizado no tradicional ms utilizado El material de la pieza de trabajo se funde y se elimina por el calor de las descargas elctricas de alta densidad. Tambin conocido como descarga elctrica o electroerosin por chispa.

Mecanismo

1. 2.

3.
4. 5.

Una pieza con forma y una pieza de trabajo son conectadas a una fuente de corriente directa y colocadas dentro de un fluido elctrico. Cuando el voltaje aplicado es lo suficientemente alto, se produce una ruptura localizada del dielctrico y se generan chispas a travs de la abertura, entre la herramienta y la pieza de trabajo. Las chispas tienen una densidad de corriente muy alta lo que ocasiona la formacin de un canal de plasma, vaporizando parte de la herramienta y de la pieza de trabajo. La vaporizacin produce una burbuja a una presin muy alta que se expande rpidamente, expulsando una pequea cantidad de material y dejando un pequeo crter en la superficie. El rango de la temperatura de la columna momentnea de plasma va desde los 10,000 a los 40,000 C

Materiales de trabajo

Electrodo
1. 2. 3. 4. Alta conductividad elctrica Facilidad de fabricacin Resistencia al desgaste Punto de fusin alto Los ms comunes son: cobre, tungsteno, grafito, zinc y latn

Fluido dielctrico
1. Qumicamente neutral 2. Baja viscosidad 3. Ausencia de vapor txico 4. Ausencia de tendencia a la inflamacin 5. Refrigerante 6. Expulsa la partcula erosionada Los ms utilizados: queroseno y agua des ionizada

Parmetros crticos del proceso

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Voltaje abierto (V) Corriente (I) Resistencia (R) Capacitancia (C) Voltaje de descarga (Vd) Pulso de encendido Pulso de apagado Abertura de la chispa Sistema de expulsin

Principio
La pieza a mecanizar y el utensilio se situan en la posicin de trabajo de modo que no haya contacto entre s. El espacio sobrante se llena con dielctrico lquido. A la fuente de alimentacin de corriente continua se conecta tanto la pieza como el til mediante cable. El suministro de intensidad es controlado mediante interruptor. Al cerrarlo se produce una tensin entre la pieza y el utensilio.

Componentes
Electrodo

Pieza

En el elemento utilizado como utensilio se producen crteres mnimos. Este se denomina popularmente "ELECTRODO". El elemento donde se produce el crter mayor y a consecuencia el principal desprendimiento de material, se denomina PIEZA. El proceso de electroerosin se desarrolla en un lquido denominado DIELCTRICO".

Debido a que el dielctrico acta de capa aislante, en principio no hay paso de corriente.

Al disminuir el espacio intermedio entre los elementos, se produce el disparo de la descarga por medio de una chispa a una distancia (muy corta) determinada. Durante esta descarga, decrece la tensin y la temperatura aumenta considerablemente al paso de corriente en el punto de incidencia de la chispa. Las partculas de metal se funden y se vaporizan por el efecto trmico.

Formacin de la superficie
Al abrir el interruptor, el material fundido se dispierde tal como sucede en una explosin, el canal de descarga se desioniza quedando un pequeo crter. Si se permite la sucesin de multiples descargas consecutivas, se obtiene un gran nmero de crteres uno junto al otro de modo que se produce un desprendimiento de nivel uniforme.

Tipos de electroerosionado
Electroerosin por hilo
Electroerosin por penetracin

Ventajas
Alta precisin Calidad de la superficie Se utilizan materiales conductores No existen limitaciones de dureza Corte sin rebabas Adecuado para la fabricacin de moldes Adecuado para maquinar piezas difciles de cortar o formas en 3D complejas

Aplicaciones

Limitaciones
Alto consumo de energa especfica Bajo MRR Limitado para materiales conductores Formacin de una capa de refundicin y zona afectada trmicamente Dificultad para producir una esquina aguda, debido al desgaste del electrodo Riesgos para el operador (produccin de humo, irritacin de la piel)