MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

CEMENTOS Y HORMIGONES

Cementos y Hormigones
Cemento:
Toda sustancia que al ser mezclada con agua forme una pasta semi-liquida que luego se solidifique (a travs de reacciones qumicas) en una masa rgida y monoltica.

Cementos y Hormigones Antecedentes Histricos

La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de un espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible. Desde que el ser humano supero la poca de las cavernas, a aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo primero sus necesidades de vivienda y despus levantando construcciones con requerimientos especficos.

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Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que constituye las bases para el progreso de la humanidad. El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero mezcla de arena con materia cementosa para unir bloques y lozas de piedra al elegir sus asombrosas construcciones. Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos volcnicos, mezclados con caliza y arena producan un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada. Un material volcnico muy apropiado para estar aplicaciones lo encontraron los romanos en un lugar llamado Pozzuoli con el que aun actualmente lo conocemos como pozoluona.

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Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen a principios del siglo pasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con arcilla, al agregrsele agua, produca una pasta que de nuevo se calcinaba se mola y bata hasta producir un polvo fino que es el antecedente directo de nuestro tiempo. Nota El nombre del cemento Portland le fue dado por la similitud que este tenia con la piedra de la isla de Portland del canal ingles. La aparicin de este cemento y de su producto resultante el concreto a sido un factor determinante para que el mundo adquiere una fisonoma diferente.

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Edificios, calles, avenidas, carreteras, presas y canales, fabricas, talleres y casas, dentro del mas alto rango de tamao y variedades nos dan un mundo nuevo de comodidad, de proteccin y belleza donde realizar nuestros mas ansiados anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para progresar, para vivir. 1824: - James Parker, Joseph Aspdin patentan al Cemento Portland, materia que obtuvieron de la calcinacin de alta temperatura de una Caliza Arcillosa. 1845: - Isaac Johnson obtiene el prototipo del cemento moderno quemado, alta temperatura, una mezcla de caliza y arcilla hasta la formacin del "clinker". 1868: - Se realiza el primer embarque de cemento Portland de Inglaterra a los Estados Unidos. 1871: - La compaa Coplay Cement produce el primer cemento Portland en lo Estados Unidos. 1904: -La American Standard For Testing Materials (ASTM), publica por primera ves sus estndares de calidad para el cemento Portland.

Cementos y Hormigones Cemento Portland

FABRICACIN:
Las materias primas son piedras calizas y arcillas. En un principio se buscaron canteras de piedras calizas arcillosas, con 20-40% de arcillas. En la actualidad se explotan por separado calizas y arcillas, mezcladas luego en la proporcin adecuada. Las sucesivas etapas de la fabricacin son: Mezcla y molienda de las materias primas:
Ambos procesos se cumplen conjuntamente dentro del molino de bolas, gran tambor horizontal giratorio dentro del cual hay bolas metlicas. Los choques, durante su rotacin, pulverizan las materias primas, convertidas en pasta cruda. Se puede trabajar de dos maneras: por va seca, en la que la mezcla y molienda se efectan con las materias primas solamente, o por va hmeda, en la que se mezcla y muele en presencia de agua.

 Coccin de la pasta cruda:

Cementos y Hormigones Cemento Portland

De los molinos de bolas la pasta cruda pasa a los hornos rotatorios continuos, semejantes a los de cal viva, pero de 200 metros de longitud y 10 metros de dimetro. El tubo tiene su chapa interiormente revestida de ladrillos refractarios. Giran lentamente: 1 vuelta por minuto. Debido a la pendiente, la pasta cruda desciende del extremo superior al inferior. Un quemador, de fuel oil y aire primario a presin, o bien de gas natural, genera una larga llama, cuya temperatura se eleva a 1500 C. Primero se deseca la pasta cruda. Despus los carbonatos se calcinan. Por ltimo, reaccionan los distintos xidos. El producto obtenido, llamado clinquer (Clinker), es negro, duro y granulado. Cae caliente dentro de un sistema enfriador; por ejemplo, otro cilindro rotatorio por el que circula aire fro a contracorriente. El aire as calentado acta como aire secundario en la combustin. Los hornos de cemento funcionan ininterrumpidamente con rendimientos de varios miles de toneladas diarias de clinquer.

Cementos y Hormigones Cemento Portland

Transformacin del clinquer en cemento portland:
El clinquer se estaciona un mnimo de 15 a 30 das. Luego se muele finalmente en el molino de bolas. Durante la molienda se incorpora un 3% de yeso crudo. Este aditivo regula el tiempo de fraguado. El cemento portland no enyesado fragua velozmente:
a los 5 minutos de empastado con agua endurece, en cambio cuando contiene yeso, se inicia el fraguado a los 45 minutos de agregada el agua.

La molienda final se hace de tal forma que entre el 75% y el 90% del producto final pase por un tamiz #325 con 100,000 agujeros por pulgadas cuadrada. El cemento molido se conserva dentro de enormes silos, protegido de la humedad ambiente.

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El cemento se empaca en bolsas de papel de 2 tamaos:
Sacos de 94 lbs. (Quintal de Cemento) Medios sacos de 47 lbs. (Medio Quintal de Cemento).

El cemento se empaca de esta forma para facilitar la dosificacin de las mezclas.

1 pie cbico de cemento portland pesa 94 lbs.

Cementos y Hormigones Cemento Portland

Cementos y Hormigones Agregados

Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 3/16 de dimetro. Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 3/16 y generalmente entre y 11/2 de dimetro.

Cementos y Hormigones Agregados

Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ri, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria de alto horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado grueso o fino.

Cementos y Hormigones Agregados

Un material es una sustancia slida natural que tiene estructura interna ordenada y una composicin qumica que varia dentro de los limites muy estrechos. Las rocas (que dependiendo de su origen se pueden clasificar como gneas, sedimentarias o metamrficas), se componen generalmente de varios materiales. Por ejemplo, el granito contiene cuarzo, feldespato, mica y otro cuantos minerales; la mayor parte de las calizas consisten en calcita, dolomita y pequeas cantidades de cuarzo, feldespato y arcilla. El intemperismo y la erosin de las rocas producen partculas de piedra, grava, arena, limo, y arcilla. El concreto reciclado, o concreto de desperdicio triturado, es una fuente factible de agregados y una realidad econmica donde escaseen agregados de calidad.

Cementos y Hormigones Agregados

Los agregados de calidad deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril optimo: deben consistir en partculas durables, limpias, duras, resistentes y libres de productos qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y otros materiales finos que pudieran afectar la hidratacin y la adherencia la pasta del cemento. Las partculas de agregado que sean desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables. Los agregado que contengan cantidades apreciables de esquistos o de otras rocas esquistosas, de materiales suaves y porosos, y ciertos tipos de horsteno debern evitarse en especial, puesto que tiene baja resistencia al intemperismo y pueden ser causa de defectos en la superficie tales como erupciones.

Cementos y Hormigones Pruebas de Agregados

DETERMINACION DE PROPIEDADES FISICAS DE AGREGADOS
Pruebas fsicas de muestra de grava o arena, incluye:
granulometra, peso especfico, absorcin, pesos volumtricos suelto y varillado, materia orgnica y perdida por lavado.

Cementos y Hormigones Pruebas de Agregados

PRUEBAS MENOS COMUNES EN AGREGADOS
Prueba de abrasin. Lmites de consistencia y contraccin lineal. Equivalente de arena. Coeficiente de forma. Partculas planas y alargadas. Efecto de materia orgnica. Anlisis petrograficos. Determinacin del contenido de sales solubles en agua (cloruros y sulfatos). Reactividad potencial (Mtodo Qumico). Reactividad potencial (Mtodo de las barras de mortero). Intemperismo acelerado (sanidad). Determinacin de grumos de arcilla y partculas deleznables. Determinacin de partculas ligeras. Muestreo de agregados en banco o almacn.

Cementos y Hormigones Pruebas del Hormign

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO NORMAL, PESADO, LIGERO, SECO
Estudio de propiedades fsicas de los agregados. Diseo terico. Mezcla de prueba y ajustes prcticos. Elaboracin de cilindros y/o vigas para ser evaluados a la compresin y flexin a diferentes edades.

Cementos y Hormigones Pruebas del Hormign

EVALUACIN DE ADITIVOS QUMICOS PARA USO EN CONCRETO
Determinacin del revenimiento. Tiempos de fraguado inicial y final. Contenido de aire. Reduccin de agua. Resistencia a la compresin. Resistencia a la flexin.

Cementos y Hormigones Pruebas del Hormign

PRUEBAS DIVERSAS EN MUESTRAS DE CONCRETO ENDURECIDO:
Estudio petrogrfico en muestras de concreto endurecido Mdulo de elasticidad con extensmetro Mdulo de elasticidad con strain-gages Determinacin de la contraccin por secado en barras de concreto Determinacin del coeficiente de deformacin diferida Prueba a la flexin de vigas de concreto Estudios de fuego Resistencia a la tensin por compresin diametral de cilindros de concreto Determinacin del contenido de cemento en muestras de concreto endurecido