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Logstica

Movimentao de materiais

OBS:

O principal objetivo do processo de movimentao de material reduzir os custos operacionais na concepo do produto final e no seu armazenamento. Contudo, necessrio alcanar outras metas e cumprir especificao primordiais a fim de alcanar o objetivo principal - reduo de custos.alem da reduo de custos, existem outros objetivos, tais como: Eficincia e segurana na movimentao dos materiais; Transporte dos materiais em tempo til, com a quantidade exata, para o local desejado; Armazenamento de materiais, otimizando a capacidade espacial fornecida pela empresa; Solues de baixo custo para as atividades de movimentao de materiais.

OBS:

Importncia Muitas empresas aumentam os seus custos devido a rotinas ineficientes na movimentao de materiais. A movimentao de materiais permite a otimizao da produo e, conseqentemente, aumenta a eficincia da empresa. A movimentao de materiais permite, tambm: Melhorar a eficincia do sistema de produo, movimentando quantidades exatas de materiais ao longo da sua linha de produo e armazenamento; Reduzir o custo global; Reduo dos estragos nos materiais durante a sua movimentao; Maximizar a utilizao do espao para armazenamento; Minimizar o risco de acidente na movimentao manual de materiais.

Conceito de sistema A movimentao de materiais pode ser definida como parte integrante de um sistema de produo e que permite otimizar a eficincia da movimentao de materiais no sistema, a movimentao de materiais deve descrever os tipos de equipamentos que iro ser utilizados nas diversas operaes envolvidas no sistema, como a embalagem, transporte e armazenamento. Independentemente do tamanho e da complexidade do material, o sistema de movimentao deve atender dois tipos de fluxos em simultneo: o fluxo fsico de materiais e o correspondente fluxo de informao. O fluxo de informao permite fazer decises relativamente ao controle do fluxo fsico do material, fornecendo informaes sobre o componente que est a passar por um dado ponto, numa dada altura, para onde vai e o que vai ser executado posteriormente. O controle do fluxo do material pode ser manual, mecanizado, ou automtico.

OBS

Obs:

Aspectos fundamentais da movimentao A movimentao do material pode ser pensada como tendo cinco dimenses distintas: movimento, quantidade, tempo, espao e controle. O movimento envolve a eficincia do transporte do material durante a sua transformao. Interessa movimentar-lo o mais rpido possvel, com segurana e integridade, pois a movimentao rpida pode ser um aspecto importante na reduo de custos. A ineficincia dos equipamentos na movimentao de materiais pode acarretar altos custos para a empresa. A eficincia da movimentao do material encontra-se relacionada com a quantidade exata a ser transportada pelos equipamentos. A quantidade a ser movimentada ditar o tipo e natureza do equipamento a ser utilizado, tal como o custo associado a essa movimentao. A movimentao de materiais no se baseia somente na deslocao, embalagem e armazenamento de produtos, mas tambm no desempenho temporal de equipamentos especficos, dentro de determinados limites estabelecidos. Aspectos relacionados com o tempo, como por exemplo: tempo das operaes, horas de operao, tempo ocioso, repetio de operaes e movimentaes, inventrio excessivo, em entre outros; podem ser otimizadas a fim de obter uma eficincia maior na movimentao dos materiais e reduo de custos. Os materiais devem chegar ao local de trabalho, estao de montagem e produo ou at mesmo ao cliente, a tempo e horas. O aspecto espacial na movimentao de materiais encontra-se relacionado com o espao necessrio existente na fbrica, quer para efeitos de armazenamento dos materiais, produtos e equipamento, quer para efeitos da sua circulao de um lugar para o outro. Pode-se dizer que a movimentao do material parte integrante na deciso do design do layout. O rastreamento do material e a sua identificao so alguns aspectos fundamentais no controlo da movimentao. Existe a responsabilidade de verificar se o produto desejado encontra-se no sitio certo, quer durante a sua produo, quer esteja em armazenamento.

Formas de movimentao 1- dependendo do tipo de sistema de produo e armazenamento, o modo de controlo e movimentao das materiais e produtos pode ser manual ou automtico. 2- a Movimentao manual de materiais envolve o uso do corpo humano para levantar, baixar, atestar, ou transportar cargas de um local para outro. No entanto, quando as estas tarefas so realizadas de forma incorreta ou excessiva, podem expor os trabalhadores a fatores de risco fsico, fadiga e leses. Para evitar estes problemas, a organizao pode beneficiar do avano das novas tecnologias e melhorar o ajuste entre as tarefas do trabalho e a capacidade dos seus trabalhadores. A utilizao de equipamentos e mquinas reduzem e previnem o risco de leses e esforos dos trabalhadores, como tambm aumentam a produtividade e a qualidade do servio. 3- o equipamento automatizado projetado e construdo para atender determinados requisitos de transporte do material. A automatizao de processos de fabricao e de operaes de equipamentos tem sido adotada por muitas empresas de modo a colmatar os problemas da movimentao manual e aumentar os nveis de produtividade. A automatizao oferece muitas vantagens na movimentao de materiais, nomeadamente o fornecimento de informao relevante na tomada de decises.outras vantagens destes sistemas so: melhoramento dos nveis de servio, aumento da produtividade e eficincia do sistema, e diminuio do transporte de materiais durante os seus processos .

Obs:

Controle da movimentao do material Nos sistemas de movimentao manual e mecanizados, todos os processos de movimentao so observados e controlados pelo operador, atravs de registros e correes, quando necessrias, de mecanismo eltricos constituintes dos equipamentos. Nos sistemas automticos, scanners e outros tipos de aparelho de controle e gesto permitem aceder a toda a informao acerca do estado dos equipamentos e dos materiais, em tempo real. O sistema pode estar sob controle de um computador local, que por sua vez, pode estar ou no, ligado a um outro computador de alto nvel. A integrao de equipamentos automatizados de controle da produo e da movimentao nos processos industriais ir ao encontro das necessidades da empresa, visto que existem processos onde dispensvel a utilizao de determinados equipamentos, reduzindo assim os custos associados a esta aplicao.

Obs:

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Custos Todos os gastos gerais de fabrico de uma empresa tm de ser justificados. Cerca de 30% a 70% dos custos totais de produo pertencem movimentao de materiais. Esta analise percentual deve-se falta de rigor de anlises criticas e tcnicas, quer dos equipamentos quer dos mtodos em funcionamento. Um dos primeiros pontos fundamentais a ter ateno analisar o fluxo da movimentao de materiais, layout e equipamentos de movimentao e armazenagem. Quando os equipamentos utilizados no so os mais apropriados para transportar o material, tornam-se ineficientes na produo em determinadas situaes e so responsveis pelo aumento de custos, tempo de produo e perdas durante a movimentao de materiais. Melhorando os aspectos mencionados, obtm-se benefcios quando existe uma maior eficincia do sistema na movimentao do material.

Movimentao de material:

A movimentao de material, ou transporte/trfego interno, tem como objetivo a reposio de matrias-primas nas linhas ou clulas de produo de uma fbrica, bem como transportar o material em processamento, quando este processamento implica a realizao de operaes que so desempenhadas em postos de trabalho diferentes (Russomano, 1976, p. 191), transporte este que , habitualmente, efetuado por operrios semi-qualificados, sob as ordens do movimentador, que quem lhes transmite o que vai ser transportado, de onde e para onde vai ser transportado (Russomano, 1976, p. 195). A movimentao de material tem tambm como funo a emisso de guias de remessa que dever ser entregue ao fiel de armazm, juntamente com os produtos acabados (Russomano, 1976, p. 193).

movimentao de material no se limita apenas a movimentar, encaixotar e armazenar como tambm executa essas funes tendo em conta o tempo e espao disponveis. As atividades de apoio produo, grupagem e todas as outras atividades no devem ser vistas como um nmero isolado e independente de procedimentos, devendo ser integradas num sistema de atividades de modo a maximizar a produtividade total de uma instalao ou armazm.

Alm da movimentao de material ter em conta o tempo, o espao, e a abordagem de sistemas, deve tambm ter em conta outro aspecto, o ser humano. Quer seja uma operao simples, que envolva a movimentao de poucos materiais, que seja uma operao complexa que envolva um sistema automatizado, as pessoas fazem sempre parte da movimentao de material . Um outro aspecto muito importante a ter em conta na movimentao de material o balano econmico. A entrega de componentes e produtos no tempo certo e no stio certo torna-se importante se os custos forem aceitveis, de modo a que a empresa tenha lucro. A combinao de todos estes aspectos traduz-se numa definio mais completa da movimentao de material : A movimentao de material um sistema ou a combinao de mtodos, instalaes, trabalho, equipamento para transporte, embalagem e armazenagem para corresponder a objetivos especficos (Kulwiec, 1985, p. 4).

As operaes logsticas comeam com o carregamento inicial de materiais ou componentes de um fornecedor e terminam quando um produto processado entregue ao consumidor final (Bowersox, 1996, p. 34).

Figura 1 - Carregamento de um navio, porto de Jeddah, Arbia Saudita

Desde a compra inicial dos materiais ou componentes aos fornecedores os processos logsticos envolvidos acrescentam valor ao movimentarem os materiais quando e onde necessrio. Se tudo correr bem, um material, ou componente, ganha valor em cada passo da sua transformao at se tornar um produto final, ou seja, acrescentado valor a um componente individual sempre que este incorporado numa mquina, o que far tambm com que a mquina tenha maior valor quando for entregue ao comprador final. Para que este processo de produo possa existir, necessrio que os materiais em processamento sejam transportados ao longo da linha de montagem. O custo de cada componente e do seu transporte tornam-se parte do processo de valor acrescentado. O acrescento de valor final ocorre quando se d a transferncia dos produtos para o consumidor final, quando e para onde este especifica.

Figura 2 - Carregamento de um Airbus-Beluga, aeroporto de Bremen

Para um grande produtor, as operaes logsticas podem consistir em milhares de movimentaes dos material , as quais terminam com a entrega dos produtos a um consumidor industrial, retalhista, negociante, ou outro cliente. No caso de um grande retalhista, as operaes logsticas tm incio na procura dos produtos para revenda, terminando quando estes produtos so levados ou entregues aos seus clientes. Independentemente do tamanho ou do tipo de empresa, ou negcio, a logstica fundamental e exige uma ateno contnua na sua gesto (Bowersox, 1996, p. 35). Para melhor se compreender a importncia dos processos logsticos ajuda dividi-los em trs reas: distribuio fsica, apoio da produo, e procura.

Procura
A rea da procura preocupa-se em encontrar e fazer com que exista uma entrada de materiais, componentes e/ou produtos acabados dos fornecedores para as linhas de montagem, armazns ou lojas de retalho. A procura tem como funo verificar a disponibilidade dos materiais quando e onde so necessrios (Bowersox, 1996, p. 36).

Apoio da Produo
O apoio da produo a rea que gere os produtos em fabricao e a sua movimentao entre os vrios estgios de produo. A principal preocupao logstica na produo no como ocorre a produo, mas sim o que, quando e onde vai ocorrer a produo (Bowersox, 1996, p. 35). O apoio da produo envolve movimentaes dos produtos que esto sob o controlo do produtor/fabricante.

Figura 3 - Armazm

Distribuio Fsica

A distribuio fsica tem carcter eminentemente operacional (Carvalho, 1993, p. 17). A distribuio fsica tem como principal funo o transporte dos produtos acabados para os clientes, que so o destinatrio final. A disponibilidade de produtos um ponto fulcral. Se um conjunto de produtos no for entregue quando e onde for necessrio, uma grande oportunidade de negcio pode ser desperdiada (Bowersox, 1996, p. 35). atravs do processo de distribuio fsica que o tempo e espao exigidos pelo cliente se tornam uma parte integrante do processo de marketing.

Dentro de uma empresa, as trs reas da logstica sobrepem-se. Analisar cada uma das partes como parte integral do processo global de acrescentar valor cria a oportunidade para capitalizar os atributos nicos de cada uma das trs reas, ao mesmo tempo que facilita o processo global (Bowersox, 1996, p. 36). A combinao das trs reas permite fazer uma gesto integrada dos materiais, produtos semi-acabados, movimentao dos material entre diferentes localizaes, recursos e clientes da empresa, ou seja, a logstica preocupa-se com a gesto estratgica de todas as movimentaes e armazenagens. A movimentao de material ,...origina custos importantes no retalho de bens de consumo, pela necessidade de arrumao e manuseamento dos diversos itens no espao comercial e de extrema relevncia para o modelo de custos/proveitos, D.P.P,... (Carvalho, 1993, p. 22). Existem tambm tarefas efetuadas pela movimentao, embora menos freqentemente, como a limpeza dos materiais a serem transportados, ou a sua separao dos resduos de produo. No entanto, estas tarefas so tpicas da produo, no se justificando a sua realizao pela movimentao de material (Russomano, 1976, p. 193).

Gesto de material

A movimentao de material um sistema de atividades de movimentao interligadas. A funo da movimentao de material parte de um grande sistema de uma instalao ou de funes incorporadas. Em algumas empresas, este sistema foi, formalmente, chamado de gesto dos materiais (Kulwiec, 1985, p. 8). A gesto dos materiais coordena e dirige todas as atividades relacionadas com o controlo de materiais. Figura 4 - Empilhador a descarregar materiais Essas atividades so: Compra Movimentao de material Embalagem Produo e controlo das existncias Recepo e expedio Distribuio Transporte As ferramentas, ou metodologias, para uma gesto direita dos materiais so as MRP (Material Requirements Planning) e MRP II. A movimentao de matrias-primas e produtos pode, por vezes, ser uma tarefa que implica cuidados acrescidos (Russomano, 1976, p. 195), devido fragilidade, dimenso ou peso do objeto a transportar, devendo, para isso, existirem caixas ou outras embalagens adequadas para que essa movimentao ocorra sem danos.

Figura 4 - Empilhador a descarregar materiais

Sistemas na movimentao de material

Conceito Um sistema de movimentao de material pode englobar toda uma instalao e, em alguns casos, at mesmo as instalaes dos fornecedores e dos clientes (Kulwiec, 1985, p. 4). Scanners e outros aparelhos de controlo permitem ter acesso a informaes acerca do estado dos equipamentos e materiais envolvidos numa dada operao, ou de toda a fabrica, em tempo real. A ligao entre a movimentao de material e aparelhos de controlo e computadores permite atingir nveis de produtividade que eram impensveis anteriormente, bem como tornou possvel automatizar fbricas e armazns. A movimentao de material deve ter dois fluxos paralelos, independentemente do tamanho ou complexidade: o fluxo fsico de materiais e o correspondente fluxo de informao (Kulwiec, 1985, p. 5). O fluxo de informao fornece as bases para que se possa controlar a operao, tais como saber o porqu de um componente estar a passar por um dado ponto, numa dada altura, para onde vai e o que vai ser feito a seguir, de modo a que os objetivos da operao sejam realizados. O controlo do sistema pode ser manual, mecanizado, ou automtico.

Benefcios

Melhor adaptao para controlar Melhor coordenao com fornecedores e clientes Fluxo contnuo de materiais e informao Menos atrasos entre operaes e departamentos Nveis de utilizao de equipamento superiores Calendarizao melhorada Menos produtos estragados Menos custos de trabalho Retorno timo do investimento Reduo de existncias Reduo dos espaos necessrios Procedimentos de trabalho mais sistemticos e seguros

Avaliao e justificao de projetos de movimentao de material


Planejamento e oramento [editar] Fatores de oramento Oramento o processo de anlise e determinao do equilbrio de um conjunto de projetos de modo a que consumam pouco capital(Cullinane, 1985, p. 80). A movimentao de material exige gastos de capital tornando-se, por isso, parte do oramento. [editar] Incluso do projeto num oramento O capital um recurso escasso, e existem mais oportunidades onde o gastar do que o capital disponvel, tornando-se ento importante decidir qual, de entre muitos projetos, deve ser includo no oramento, numa dada altura. Geralmente, uma dada quantidade de input requisitada pelos vrios focos de uma fbrica, fazendo-se a sua acumulao por divises, e so, posteriormente, inseridos no oramento geral da empresa. Alguns oramentos so provenientes de projees grosseiras, com pouca determinao formal de projetos, e por vezes so efetuadas extrapolaes de tendncias de gastos de capital anteriores, o que pode ser um processo pouco correto e fivel.

Aplicao do oramento
Um oramento de capital no uma aprovao para gastar capital, mas sim um plano (Cullinane, 1985, p. 81). Muitas empresas exigem a emisso de pedidos de autorizao para gastar os fundos da empresa, o que, normalmente, requer uma anlise e avaliao econmica formal, a qual utilizada pelos oficiais de contas na tomada de decises, bem como outros fatores, tais como as tendncias de negcio e a disponibilidade de capital.

Necessidades da movimentao de material


Necessidades gerais Praticamente todas as atividades de produo tm incorporada a movimentao de material . A movimentao de material tem impacto na produo em, pelo menos, cinco pontos: Custo de produo de um produto Segurana e sade dos trabalhadores Estragos causados nos produtos Quantidade de materiais perdidos ou roubados Nvel de produtos em processamento Os custos da movimentao de material correspondem entre 15 e 50% do custo de produo de um produto. Estudos privados e de agncias governamentais mostram tambm que uma grande percentagem dos acidentes registrados acontecem durante atividade de movimentao de material, sendo o mau planejamento ou a realizao incorreta das atividades muitas vezes as principais razes da ocorrncias de algumas dessas leses ou acidentes. Os acidentes de trabalho causam, necessariamente, um aumento dos custos de produo.

Identificao do projeto
A

identificao do projeto nem sempre uma tarefa fcil, sendo muito importante identificar correctamente os problemas (Cullinane, 1985, p. 82). Sem uma descrio correta do problema, o analista corre o risco de investir tempo e capital para resolver o problema errado.

Necessidades do desenvolvimento da movimentao de material


Avaliao A avaliao das necessidades do desenvolvimento da movimentao de material limitada ao foco do seu volume, nomeadamente o design e anlise de sistemas de produo integrada. Como tal, somente os buracos tecnolgicos da movimentao de material que afetam o design dos sistemas de produo integrada so identificadas (Compton, 1988, p. 57 - 58). As necessidades do desenvolvimento dividem-se em trs categorias: necessidades do projeto de sistemas de movimentao de material; necessidades da interface da movimentao de material; necessidades de hardware e software de movimentao de material.

Necessidades do projeto de sistemas de

movimentao de material

Estaes de trabalho de engenharia para projetar os sistemas de movimentao de material Sistemas especializados de desenho de subsistemas de movimentao de material Preprocessors para a criao de programas de simulao de projeto de sistemas de movimentao de material Preprocessors para a criao de projeto de sistemas timo de controlo para programas de simulao Aumento da compreenso das caractersticas da performance das tecnologias de movimentao e armazenagem de material Modelos de desempenho e combinaes de tecnologias de movimentao de material Mtodo para determinar a facilidade ou dificuldade de mover, armazenar e controlar um produto ou componente Regras de deciso para manter versus repor a orientao fsica de componentes Sistemas de suporte de deciso para apoiar o projetista na deciso do tamanho e da localizao dos pontos de armazenagem e do tamanho das cargas unitrias a serem movidas entre estaes de trabalho Criadores de redes para a variedade de alternativas de movimentao de material, sincronizadas e no sincronizadas.

Necessidades de interface

Incluso da ponderao da movimentao de material nos sistemas de apoio de deciso utilizados na projeto de produtos e processos Incluso da ponderao da movimentao de material nas formulaes de modelos de sistemas de produo Integrao do controlo da distribuio da movimentao de material com sistemas de controlo do shop-floor Sistemas de controlo de superviso humana para sistemas, distribudos e automatizados, de movimentao de material Ver tambm: Sistema de informao, Sistema de informao de gesto e Logstica da informao

Necessidades de hardware e software de movimentao de material

Sistemas automticos de movimentao de material que recuperem automaticamente de rupturas significativas Equipamento de movimentao de material flexvel e modular, para movimentar e armazenar uma variedade de componentes e produtos Tecnologias de identificao direta Sistemas de armazenagem para componentes Veculos guiados path-free Interface normalizada de contentores e hardware

Movimentao de material e a segurana

Segundo estudos industriais, mais de vinte por cento dos acidentes industriais relatados correspondem a atividades de movimentao. Tais acidentes envolvem a elevao de material e esforos manuais relacionados com a elevao (Kulwiec, 1985, p. 7). A principal razo pela qual devem existir sistemas de segurana para assegurar o bemestar dos trabalhadores. Normalmente, a leso de um trabalhador no afeta somente a sua produo, podendo causar atrasos noutros operadores. O uso imprprio de certos tipos de equipamentos de movimentao provocam leses nos trabalhadores (Cullinane, 1985, p. 81).

Movimentao de material e a produtividade

A movimentao de material tem vindo, cada vez mais, a ser reconhecida como uma ferramenta para o melhoramento da produtividade (Kulwiec, 1985, p. 6). A medio da produtividade efetuada com base no indicador entre as sadas (output) e as entradas (input). O indicador pode ser expresso de vrias maneiras, tais como: Nmero de cargas estragadas pelo nmero total de cargas Produtos armazenados por metro quadrado

Movimentao de material e configurao de instalaes

A movimentao de material implica que sejam projetados corredores com espao suficiente para que a movimentao das matrias-primas, produtos em processamento ou produtos acabados, no interfira com os processos de fabrico e cause atrasos na produo ou engarrafamentos dentro da fbrica ou armazm em causa (Casadevante Y Mjica, 1974, p. 75). A quantidade, tipo e forma, ou configurao, do espao influenciam a escolha dos equipamentos de movimentao de material (Muther, 1985, p. 20). A movimentao transporta fisicamente os produtos de onde so produzidos para onde so requisitados. Esta movimentao acrescenta valor aos produtos (Lambert, 1998, p. 217)

Material unitrio e a granel


As unidades so elementos separados, de vrios tamanhos, desde parafusos e porcas, a carcaas de carros ou asas de avies, que so caracterizados pelo fato de poderem ser distinguidos como entidades separadas. A carga unitria deve ser transportada no mximo e mais eficiente tamanho possvel, atravs de meios mecnicos, para reduzir o nmero de movimentos necessrios para uma dada quantidade de material (Bagadia, 1985, p. 104). Alguns exemplos de cargas unitrias so (Kulwiec, 1985, p. 104): Plataforma Skid (em ingls) Palete Contentor-palete Folha Rack Contentor Self-contained unit load Stretch wrapping (em ingls) Shrink wrapping (em ingls) Strapping (em ingls) Movimentao sem palete Alguns exemplos de equipamentos de transporte unitrio (Kulwiec, 1985, p. 6): Empilhadores Tapetes rolantes Estantes de armazenagem Guindastes e hoists suspensos

Figura 5 - Um mini-cargueiro a ser carregado em Brest, Frana

Granel

Os materiais a granel so armazenados e movimentados, muitas vezes em contentores, no embalados. Ps, granulados, cereais, resinas, carvo, fertilizantes, enxofre e sal so alguns exemplos de material a granel. A movimentao de material a granel caracterizada por operaes de fluxo contnuo, envolvendo material numa forma agregada. Muitas vezes, este fluxo adquire caractersticas muito semelhantes s dos fludos. Alguns exemplos de equipamentos de transporte a granel: Caixas, ou cestos Silos Hoppers (em ingls) Dispositivos de descarga Tapetes rolantes Alimentadores Flow-aid devices

Figura 6 - Mercadorias empilhadas em paletes nas instalaes da empresa americana Nexus Distribution