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Transferncia de Calor
Prof Digenes Ganghis
Consideraes Gerais sobre Isolantes Trmicos
Isolantes trmicos so materiais utilizados em revestimentos, para
reduzir a transmisso de calor entre sistemas.
Aparentemente, qualquer material poderia ser usado, uma vez que
representa uma resistncia trmica a mais, atravs do revestimento. Tal
fato no acontece. Para cada caso poderemos ter restries especficas
com relao ao valor do coeficiente de conduo.
O isolamento trmico composto por 3 elementos distintos:
O isolante trmico.
O sistema de fixao e sustentao mecnica.
A proteo exterior.
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Isolantes Trmicos
Definies e terminologias essenciais, que so as
seguintes:
Isolao trmica - Situao em que se encontra um sistema fsico
que foi submetido ao processo de isolamento trmico.
Isolamento trmico - Processo atravs do qual se obtm a isolao
trmica de um sistema fsico pela aplicao adequada de material
isolante trmico.
Material isolante - Material capaz de diminuir de modo satisfatrio e
conveniente a transmisso do calor entre dois sistemas fsicos.
Material de fixao - Material (ou materiais) usado para manter o
isolante e o revestimento em suas posies convenientes.
Material de revestimento - Material (ou materiais) usado para
proteger e dar bom aspecto ao isolante.
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Isolantes Trmicos
Para efeito de classificao
normativa, de projeto e
comercial, considerar-se-
isolao trmica aplicvel
objetivando principalmente as
seguintes finalidades:
Economia de energia.
Estabilidade operacional.
Conforto trmico.
Proteo do pessoal.
Evitar condensao.
Proteo de estruturas..
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Isolantes Trmicos
Fibra cermica.
Carbonato de magnsio.
Cimentos isolantes.
Concreto celular.
Cortia expandida.
Ebonite expandida.
Espuma de borracha.
Espuma de vidro (`foam-glass').
Espumas de poliuretano.
Espuma de uria-formaldedo.
Fibras de madeira prensada.
L de escria.
L de rocha.
L de vidro.
Ls isolantes refratrias.
Massas isolantes.
Multifolhados metlicos.
Papelo ondulado.
Perlita expandida.
PVC expandido.
Slica diatomcea.
Slica expandida.
Silicato de clcio.
Vermiculita expandida
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Isolantes Trmicos
As propriedades ideais que um material deve possuir para ser
considerado um bom isolante trmico.
Baixo coeficiente de condutividade trmica (k at 0,030 kcal/m C h).
Boa resistncia mecnica.
Baixa massa especfica.
Incombustibilidade ou auto-extinguibilidade.
Estabilidade qumica e fsica.
Inrcia qumica.
Resistncia especfica ao ambiente da utilizao.
Facilidade de aplicao.
Resistncia ao ataque de roedores, insetos e fungos.
Baixa higroscopicidade.
Ausncia de odor.
Economicidade.
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Condies Operacionais
Construo
Instalao
Entrada em operao
Limpeza
Procedimento geral para
montagem e desmontagem
Procedimentos gerais para
armazenagem
Reparos:
Inspeo de Equipamentos em
Operao
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Construo
No momento em que o trocador de calor exposto as condies
operacionais em funo da diferena de temperatura existente entre o
tubo e o casco, fica este sujeito a tenses oriundas da dilatao trmica
correspondente.
Caso essas tenses no ultrapassem determinados valores admissveis,
possvel construir-se um trocador de calor em que, construtivamente toda
dilatao trmica no compensada atravs de elemento construtivo
adequado.
Caso no entanto esses valores ultrapassem os valores de tenses
admissveis, haver a necessidade de que a dilatao trmica seja
compensada conforme os tipos de construo.
Em funo das observaes aqui feitas, muito importante que, quando
em operao, sejam considerados os limites de diferena de
temperatura mximos admissveis.
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Instalao
Para a instalao correta do trocador de calor devem estar prontos alguns
preparativos, como por exemplo as fundaes ou os pontos de fixao previstos
para a instalao do mesmo.
Caso o trocador de calor seja fornecido pressurizado com gs inerte, antes do
incio de qualquer trabalho de instalao deve ser realizado um procedimento
de despressurizao atravs dos respiros e drenos correspondentes.
Caso os fludos que circulam pelo trocador sejam mantidos em circulao por
bombas, o trocador de calor deve ser instalado o mais prximo possvel da
conexo de presso da bomba, de modo a evitar qualquer problema de
cavitao.
No caso de trocador de calor onde haja possibilidade de remoo do tubo, a
instalao deste deve prever o espao necessrio para remoo do mesmo, ou
seja o comprimento do feixe mais um metro no mnimo.
Aps a fixao do trocador de calor, os parafusos de todos os flanges devem
ser reapertados obedecendo sempre uma seqncia cruzada de aperto.
Somente aps o reaperto de todos os parafusos do trocador de calor devem ser
conectado as tubulaes.
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Entrada em operao
Antes da entrada em operao nos casos em que o fludo circulante e
lquido, devero ser parcialmente abertos os respiros adequados de
forma a permitir a evacuao dos gases.
Caso o trocador de calor seja fornecido com alguma substncia
protetora, a mesma dever ser removida atravs de lavagem com
solvente adequado. A drenagem durante o processo de limpeza pode
ser realizada em posio adequada na tubulao ou mesmo nos drenos
instalados no casco do trocador.
Recomendamos que o trocador de calor, em todas as suas conexes,
seja provido de vlvulas, de modo a possibilitar quaisquer trabalhos ou
mesmo at a desmontagem do trocador sem a necessidade de que a
linha toda seja, para tanto, drenada.
Para entrada em operao, o trocador de calor deve ser inicialmente
inundado com o fludo refrigerante. Aps a total drenagem das bolhas
de gs, os respiros correspondentes devem ser fechados. Aps isso,
deve ser iniciado o mesmo procedimento para o fludo a ser resfriado.
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Limpeza
A necessidade da realizao da limpeza nos trocadores anunciada,
geralmente, pela perda de performance do mesmo. Como os agentes
deste efeito dependem do grau de sujeira de ambos os fludos atuantes,
no possvel formular-se uma diretriz geral para intervalos de limpeza.
Quando da limpeza, o trocador dever ser retirado de operao.
Desde que as camadas no estejam extremamente agregadas aos
tubos possvel remover uma quantidade satisfatria destas, atravs
de limpeza mecnica, ou seja, com a combinao de jatos de gua com
escova de nylon.
Para camadas cuja aderncia mais interna, como por exemplo:
incrustao de carbonato de clcio, recomendvel a utilizao de
cido sulfrico fraco. Entre cada aplicao o equipamento deve ser
lavado com muita gua limpa.
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Limpeza
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Limpeza
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Montagem e Desmontagem
A desmontagem do trocador de calor dever ocorrer quando da
necessidade da realizao de substituio das gaxetas ou ento para a
limpeza.
Partindo-se da premissa que o equipamento est colocado fora de
operao e totalmente drenado, deve-se iniciar o procedimento de
desmontagem do mesmo. Para tanto, devem ser soltos os parafusos de
fixao das curvas de conexo entre os tubos e entre os cascos.
A desmontagem deve continuar, soltando-se os parafusos do flange
que prende o tubo ao casco e desroscando o flange do lado do tubo
que finalmente estar livre para ser removida.
Para a montagem dever ser feito o processo inverso, tomando-se
ateno de se colocar os cascos, tubos e curvas nas posies originais.
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Armazenagem
Usualmente, os trocadores de calor fornecidos, aps o teste
hidrosttico, pressurizados com nitrognio.
Os trocadores pressurizados devem ser manuseados com o devido
cuidado, sendo que, para tanto, no local de armazenagem, devem
existir placas de advertncia: Equipamento pressurizado no deve
ser exposto a temperaturas superiores a 50 C.
Periodicamente (ms a ms), a pressurizao dos equipamentos
dever ser controlada por uma pessoa encarregada da armazenagem
do mesmo.
Recomenda-se alguns cuidados especiais, tais como:
Evitar choques mecnicos no equipamento;
No expor o equipamento a temperaturas superiores a 50 C.;
Os trocadores devero ser armazenados em lugar seco, livre de quaisquer
tipos de intempries.
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Reparos
As gaxetas recomendadas devem ser mantidas em estoque, pois a
desmontagem e a montagem das partes do equipamento onde estas
atuam, conduzem, freqentemente, ao desgaste, exigindo assim, quase
sempre, a utilizao de uma nova gaxeta.
Em caso de vazamentos nas juntas aparafusadas, deve-se proceder ao
reaperto dos estojos, considerando o torque informado nas
especificaes, desenhos ou procedimentos de teste hidrosttico.
Caso persista o vazamento, uma nova junta de vedao deve ser
utilizada, colocando-se o mesmo torque informado pela fornecedora.
Aps os procedimentos acima, se o vazamento no for sanado. A
assistncia Tcnica da fornecedora deve ser comunicada
imediatamente.
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Inspeo
A Inspeo de equipamentos industriais visa identificar corroso, reduo de
espessura de parede, descontinuidades, assim como outras irregularidades que
possam trazer risco de paradas inesperadas, acidentes, exploses e quaisquer
outros eventos indesejveis.
Atravs da utilizao de diversas tcnicas de ensaios no-destrutivos e da
opinio qualificada de inspetores experientes, avalia-se o risco de que os
equipamentos em operao atuem de forma segura at a prxima inspeo
programada.
A avaliao da segurana dos equipamentos em operao atravs de um
programa de inspeo traz os seguintes benefcios:
Reduo do risco de paradas inesperadas
Reduo do risco de acidentes do trabalho
Reduo da possibilidade de acidentes ambientais
Fornece elementos para uma programao de servios de manuteno e melhor
gerenciamento de ativos
Fornece subsdios para cumprir a legislao vigente de segurana do trabalho