Intervalo de Mxima Eficincia

Alunos:
Rodrigo Lorensini A6995A0
Suely
Paulo
So Jos do Rio Preto, 10 Setembro 2013
PROF. Otvio
Eng. Mecnica - 8 perodo
Os primeiros estudos econmicos sobre a
usinagem foram realizados por Taylor nos EUA
e por Schlesinger na Alemanha no incio do
sculo XX
velocidade de corte de mxima produo era
definido como sendo aquela em que se
produzia o mximo volume de cavacos num
determinado tempo total de corte
Introduo

Mais tarde esse conceito foi definido como
sendo aquele onde o tempo produo de uma
pea, em um lote, mnimo.
A velocidade de corte tem influencia
significante na economia do processo.


Se a velocidade de corte
elevada, o tempo de
usinagem diminui, mas o
desgaste da aresta se
acelera significativamente

tempo de troca
ferramenta ser
alto.
Se a velocidade de corte
utilizada for baixa, o
desgaste ser pequeno e
no haver troca de
ferramenta frequente.
tempo de
fabricao elevado
Assim tudo leva a crer que existe um tempo
de corte ideal na qual o tempo de
fabricao do lote e, por conseguinte de cada
pea seja mnimo.
Mecanismos de Desgaste

Desgaste pode ser definido como sendo a
perda contnua e microscpica de partculas
da ferramenta devido a ao do corte. A
velocidade de corte tem influencia significante
na economia do processo.
Figura - Aresta postia de Corte (FONTE: DINIZ,2008)
Vale ressaltar a aresta postia de corte APC
que uma camada de cavaco que permanece
aderente a aresta causando desgate da
ferramenta (vide figura 1).


Na figura 02, possvel perceber que existe
um valor de velocidade de corte acima do qual
no ocorre formao da aresta de postia,
denominado velocidade crtica (ponto m).


Figura - Regio de formao da Aresta postia de Corte (FONTE: DINIZ,2008)
Ciclos de tempo de usinagem


1. Colocao e fixao da pea
2. Aproximao ou posicionamento da
ferramenta para o incio do corte
3. Corte da pea;
4. Afastamento da pea;
5. Inspeo e retirada da pea;
6. Preparo da mquina;
7. Remoo da ferrameta para substituio;
8. Recolocao da nova ferramenta.


O ciclo (TEMPO Tt) de usinagem de uma pea
pertencente a um lote de Z pode ser constitudo
pelas seguintes fases:

Representao das Fases:
Tt= tempo de usinagem da pea;
Tc= tempo de corte (fase 3);
Ts= tempo secundrio (fases 1 e 5)
Ta= tempo de aproximao e
afastamento (fases 2 e 4)
Tp= tempo de preparo da mquina
(fase 6)
Tft= tempo de troca da ferramenta
(fases 7 e 8)

Logo, o tempo total de usinagem de uma pea
um lote Z pode ser calculado pela equao:



Tp Nt
Tt Tc Ts Ta .Tft
Z Z
| | | |
= + + +
| |
\ . \ .
onde:
Z= (Nt+1)Zt (nmero de peas usinadas durante a vida T de uma ferramenta). (2)
Nt= (nmero de trocas da ferramenta para usinagem do lote). (3)

Substituindo 1 e 2 em 3:

(1)
Tp Tc 1
Tt Tc Ts Ta .Tft
Z T Z
| | | |
= + + + +
| |
\ . \ .
(4)
Onde:
Tc: tempo de corte diminui com crescimento da velocidade;
T1: independente da velocidade de corte (relacionado a
inspeo, retirada e colocao da pea, aproximao e
afastamento da ferramenta,etc);
T3: relativo a troca da ferramenta, aumenta com a velocidade de
corte.
(5)
Tt= Tc + T1 + T2 (3.5)

Da mesmo forma, podemos reescrever a
equao acima e dividi-la em trs parcelas:



Velocidade de Corte de Mxima Produo (Vmcxp)

a velocidade em que o tempo total de
confeco de uma pea mnimo.
Em uma torneamento cilndrico, o tempo de
corte Tc dado pela expresso:
lf. .d
Tc
1000.f.Vc
t
=
(6)
Da equao de Taylor, sabe-se tambm que:
x
K
T
V c
=
(7)
K e x so constantes do material para determinadas condies de usinagem.
Sabemos que a velocidade de mxima produo
ocorre no mnimo tempo de produo esse ponto
s pode ser expresso na curva Tt obtendo o
mnimo desta funo. Para isso necessrio fazer
um derivada de dTt/dVc da equao resultante
substituio de 6 e 7 em 4. Dessa derivada
obtemos a equao que representa a velocidade de
mxima produo (mnimo tempo de produo):
K
Vcmxp x.
(x 1).Tf
=

(8)
A figura 3 apresenta a variao das trs parcelas
(TC, T1 e T2 do tempo total) em funo da
velocidade de corte.
Figura - Tempo de produo por pea x velocidade de corte (FONTE: DINIZ,2008)
Custo de Produo

So os custos envolvidos na produo de uma
pea. Podemos classific-los como diretos e
indiretos.
Os diretos so decorrentes do processo, como
custo das ferramentas, de uso das mquinas e mo
de obra (operadores),etc.
Os indiretos esto relacionados ao custo de
controle de qualidade, matria prima e mo de
obra indireta,etc
Para cculo da velocidade de mnimo custo (Vco),
necessrio considerar o custo direto. Os custos
envolvidos na produo de uma pea por
usinagem, so:

Kp= custo de produo por pea;
Kus= custo da mo de obra de usinagem;
Kuf= custo das ferramentas (depreciao, troca, afiao, etc.);
Kum= custa da mquina (depreciao, manuteno, energia
consumida,etc.).

Onde:
Kp=Kus+Kum+Kuf (9)
Sabe-se que os valores de Kus, Kum e Kuf so
dados, substituindo esses valores e a equao 4 na
9 e fazendo todas as passagens necessrias
obtemos:



Onde:
C1: constante independente da velocidade de corte;
C2: soma das despesas com mo-de-obra e mquina;
C3: constante de custo relativo a ferramenta.
Tc Tc
Kp C1 .C2 .C3
60 T
= + + (10)
De forma simplificada, ao acrescentar a equao
7 (Taylor)e 6 em 10, obteremos a equao do custo
de produo em funo da velocidade de corte. No
entanto para se obter velocidade de corte levando
em conta o mnimo custo de produao, essa
equao expressa pela curva Kp (figura 04) deve ser
derivada de dKp/dVc. Dessa derivada obtemos a
equao que representa a velocidade de corte de
mnimo custo de produo (Vco):
De forma simplificada, ao acrescentar a equao
de Taylor (7) e as equaes 4 e 6 em 10, obtem-se
a equao do custo de produo em funo da
velocidade de corte. No entanto para se obter
velocidade de corte levando em conta o mnimo
custo de produao, essa equao expressa pela
curva Kp (figura 04) deve ser derivada de dKp/dVc.
Dessa derivada obtemos a equao que representa
a velocidade de corte de mnimo custo de
produo (Vco):
x
C2.K
Vco
60(x 1).C3
=

(11)
Onde:
C1= constante independente da velocidade de corte;
C2= soma das despesas com mo-de-obra e com mquina ;
C3= constante de custo relativo a ferrametna.
Intervalo de Mxima Eficincia

Conforme DINIZ
(2008), essencial
que os valores de
corte estejam
entre o intervalo
de mxima
eficincia.
Onde:
Vcmxp= Velocidade de Corte de Mxima Produo ( Menor tempo)
Vco= velocidade de corte levando em conta o mnimo custo de produao ;