RECUPERACIN DE PUENTES CON

TALADROS LARGOS EN LA U.P. DE

UCHUCCHACUA
ING. VICTOR HERNANDEZ DIAZ
JEFE DE PLANEAMIENTO
UBICACIN Y ACCESO
Uchucchacua est
situada en la
vertiente occidental
de los Andes, en el
Distrito y Provincia de
Oyn, en el Dpto.de
Lima.
Vas de acceso
Lima - Sayn - Churn
- Oyn -
Uchucchacua, con
322 Km.
Lima Oroya Cerro
de Pasco
Uchucchacua, con
440 Km.

Uchucchacua
Inicia operaciones en 1975
Produccin diaria : 2,250 TCS / da
Ley de Cabeza : 16.50 Oz Ag/TCS, 1.3%Pb,
1.8%Zn
Sistema Integrado de Gestin por Procesos :
Seguridad : Implementacin del
Sistema OHSAS 18001
Medio Ambiente : certificacin ISO-
14001 desde 2003, certificacin
valida hasta 2010.
Calidad : certificacin ISO 14001

GENERALIDADES
Buenaventura es una Empresa minero
metalrgica globalmente competitiva. Somos
lideres en trminos de seguridad y generacin
de oportunidades para el desarrollo integral de
nuestro equipo humano , as como en
rentabilidad y creacin de valor para los
accionistas.
Estamos plenamente comprometidos con un
manejo responsable del medio ambiente y
con el desarrollo sostenible de las
comunidades en las que operamos .
VISION AL 2014
Somos la mina productora de plata lder
en el mundo, basados en el desarrollo
integral de nuestros colaboradores y
grupos de inters.
VISION UCHUCCHACUA
POLITICA DE SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE
OBJETIVOS
EN SEGURIDAD: Buenaventura considera
que todos tenemos derecho de llegar a
nuestras casas sanos y sin lesiones despus
de la jornada de trabajo.
EN MEDIO AMBIENTE: Buenaventura utiliza
las mejores prcticas y tecnologas
econmicamente factibles para explorar,
desarrollar y explotar yacimientos mineros,
buscando el desarrollo sostenible de las
regiones donde realiza sus operaciones.
INTRODUCCION
En la minera actual la reduccin de costos
unitarios y el incremento de la productividad
deben ir asociados con las nuevas formas y
tipos de trabajos qu permitan ir cambiando
paulatinamente las formas de PERFORACION Y
VOLADURA.

Reduccin de Costos
Mejorar eficiencia
Seguridad
OBJETIVO
Implementar el
minado mediante la
perforacin de
taladros largos con
maquinas Stopper.
Mejorar la
productividad
Reducir costos de
perforacin y
voladura.





GEOLOGIA GENERAL
VETA RITA

Caractersticas:
Estructura subordinada a una fuerte falla de rumbo S 75 E y 65
- 70 SW variando su rumbo a N 60 W cerca a su interseccin
con la falla Raquel y Rita.
Esta veta se desarroll en los niveles 4360 y 4460.

Plano Geolgico de la Veta Rita nivel 4240 Mina carmen
GEOMECANICA
El mtodo de explotacin de acumulacin (shirinkages)
esta a lo largo de la falla principal Rita.
Falla tiene un buzamiento sub. Vertical.
Mineralizacin dentro de la estructura de esta veta tiene
el comportamiento geomecnico de una roca III B a
una IV- A.
RMR de 38 a 48.
Litologa de las cajas piso y techo son calizas con un
tipo de roca R III A con un RMR entre 51-53.
En las reas donde se requiere sostenimiento como es
en la falla principal se esta colocando split set y malla, y
en las cajas split set espaciados a 1.50mt

INVESTIGACION DEL COMPORTAMIENTO DE LA MASA
ROCOSA
Se realiza zoneamiento
geomecnico de las labores
mineras segn calidades de la
masa rocosa utilizando el sistema
de clasificacin RMR segn
Bieniawski Z.T (1989).
A partir de all se obtiene los
parmetros para el sostenimiento
y dimensionamiento de labores.
1 1'
Nv.300
TAJEO 032
ROCA III-B
PROYECCION Nv.300
TAJEO 044
19/01/04
19/01/04 18/02/04
18/02/04
20/03/04 21/04/04
21/04/04
18/05/04 18/05/04
25/05/04
]+_-
21/04/04
ROCA IV-A
Falla PETRA
TIPO DE
RMR
ROCA
III-A 52
TIPO DE
RMR
ROCA
III-B 48
1
1'
TIPO DE
RMR
ROCA
IV-A 38
ZONEAMIENTO GEOMECANICO
Tajo con puente por recuperar mina Carmen
ELEVACION
PLANTA
Roca Mala
RMR 36
Tipo:4 A
Roca Regular
RMR 52
Tipo: 3 A
Roca Regular
RMR 44
Tipo:3 B
Anlisis de Esfuerzos en el contorno de las excavacin
Antes de disparar con taladros largos
Anlisis de Esfuerzos en el contorno de las excavacin
Despus de disparar con taladros largos
Factor de Seguridad en las excavaciones
Antes de los disparos
Factor de Seguridad en las excavaciones
Despus de los disparos con taladros largos

TALADROS LARGOS CON EL
METODO DE PERFORACION
CON STOPPER

]+_-
Nv.240
PROYECCION Nv.300
25-02-03
TAJEO 083
19/05/02
22/01/05
19/02/05
19/02/05
]+_-
]+_-
19/03/05
20/05/05
21/06/05
19/07/05
19/08/05
21/09/05
21/09/05
]+_-
Nv.240
PROYECCION Nv.300
25-02-03
TAJEO 083
19/05/02
22/01/05
19/02/05
19/02/05
19/03/05
20/05/05
21/06/05
19/07/05
SECCIN LONGITUDINAL DEL TAJEO 083
EQUIPO DE PERFORACION
Para la perforacin de este nuevo mtodo, se cont con
dos maquinas de diferentes caractersticas, las que a
continuacin se detallan.
Marca Modelo Enmangadura Golpes/Min Nivel de Presion de
Exagonal Vibraciones Servicio
m/s2 Psi
MONTABERT T - 28 22 x 108 2500 44.27 90
SECO S - 250 22 x 108 2200 45.00 90
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS MAQUINAS PERFORADORAS
ACCESORIOS DE PERFORACION ACCESORIOS DE PERFORACION
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE
PERFORACIN
Consideraciones Tcnicas:

Definicin del slot o cara libre.- se utilizo la
chimenea 127 (existente).
Diseo de la malla de perforacin.-
tentativamente se inici con una malla
rectangular de (espaciamiento de 1.2 m. y un
Burden de 1.0 m.)
Pintado de malla
Control de la inclinacin y longitud de la
perforacin
Control de la secuencia de perforacin.
DESCRIPCION DE LA COLUMNA DE
PERFORACION
DESCRIPCION LONGITUD EXAGONAL TIPO DE ROSCA DIAMETRO MM PESO KG.
Adaptador Culata 10" H - 25 R - 25 25.4 1.2
Coupling 6" H - 25 R - 25 44 0.7
Barra de Extensin 3 H - 25 R - 25 25.4 3.3
Barra de Extensin 4 H - 25 R - 25 25.4 3.7
Barra de Extensin 5 H - 25 R - 25 25.4 5.7
BROCA 38 0.5
COLUMNA DE P E RF ORACI ON
PERFORACION ACOPLE DE BARRAS
PARAMETROS TECNICOS DE LA
PERFORACION
Altura para la Perforacin (m) 2.70
Taladros Perforados/Guardia (promedio) 10.00
Taladros Perforados/Da (promedio) 20.00
Trabajadores/Guardia 2.00
Horas Nominales 8.00
Tiempo Total de Perforacin/ Taladro (min) 17.00
Velocidad de Perforacin (m/min) 500.66
Presin de Aire (PSI) 85.00
Longitud Promedio de Perforacin (m) 3.00
Malla de Perforacin Espaciamiento (m) 1.20
Burden (m) 1.00
Total Taladros Perforados 74.00
Total Metros Perforados 222.00
Avance de Perforacin m/8 Horas 3.75
VOLADURA
EA 74
KG 9.1
KG 125
KG 134.1
MT 30
EA 74
EA 2
MT 0.1
MT 4.5
MT2 112.2
Ancho MT 2.2
Largo MT 51
M3 504.9
Ton 1884.4
EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA
UTILIZADOS EN EL TJ 083 - MINA CARMEN
Total Kg. De explosivos Utilizado
RESULTADOS
Volumen
Toneladas Rotas
Avance
Seccin Despues del disparo
Cordon detonante
Fanel de periodo Corto
Carmex de 2.4 mt.
Mecha Rpida
Total Cartuchos de 1 1/8 x 7 65%
Total Kg de dinamita
Total Kg. De Examon
VOLADURA
Factor de perforacin m/m3 0.66
Eficiencia de Perforacin % 100
Eficiencia de Voladura % 100
Factor de Carga Kg./m3 0.62
Factor de Carga Kg./Ton. 0.17
Fragmentacin 0 - 5 Cm. 80
5 - 10 Cm. 10
10 - 20 Cm. 7
20 - a Mas Cm. 3
EFICIENCIAS
EVALUACION DEL DISPARO
COSTOS DE VOLADURA
FANEL Ea 74 1.291 95.564
MECHA RAPIDA Mt 0.1 0.337 0.034
CARMEX (7 PIES) Ea 2 0.445 0.890
DINAMITA 1 1/8 x 7" 65% Ea 74 0.156 15.068
EXAMON-P Kg 125 0.48 85.750
CORDON DETONANTE 3P Mt 30 0.132 6.754
AVANCE (Por disp.) m 3.00
VOLUMEN ROTO (Por disp.) m3 336.60
TONELAJE ROTO (Por disp.) TM 990.00
ESTRUCTURA DE COSTOS DE VOLADURA
TALADROS DE PRODUCCION
ACC. DE VOLADURA Unidad Consumo
P. Unitario
US$/Unid
Total US$
Total US$
TOTAL COSTOS DE EXPLOSIVOS Y
ACCESORIOS
$ 204.06
EXPLOSIVOS Unidad
Consumo por
disp.
P. Unitario
US$/Unid
0.21
U.$/m3 0.61
TOTAL COSTOS DE EXPLOSIVOS Y
ACCESORIOS
U.$/TM
4.5
EVALUACION DE LA FRAGMENTACION
La evaluacin de la fragmentacin de la voladura
se realiza mediante cuarteos, de donde se puede
determinar con poca exactitud la calidad de
fragmentos obtenidos del disparo, en el Tajo, se
obtuvo una buena fragmentacin, con bancos
menores a 5.0 cm (80%).

CARGUIO DE LOS TALADROS
3.0m
Cebo 1 1/8 x 7 65%
DISEO DE CARGUIO
Anfo
Taco
Fanel MS
3
.
3
7
|
2.37m
Taco Inerte
1.2m
1.0m
MALLA DE PERFORACION
SECUENCIA DE SALIDA
La secuencia de Salida se dio con Retardos de
cada 50ms de fila a fila, con la finalidad de
obtener mnima vibracin y no afectar la
Corona daando el relleno del nivel superior
DEFICIENCIAS ENCONTRADAS DENTRO DEL
PROCESO DE LA PERFORACION
Altura de perforacin inadecuada.
Problemas en el acople y
desacople de la barra
(herramientas).
Amarre de las rosca (uso de
grasa).
Presin de aire (simultaneidad
dos maquinas al mismo tiempo).
Control de la presin de agua.
DEFICIENCIAS ENCONTRADAS DENTRO DEL
PROCESO DE LA PERFORACION
Avance supeditado a las
condiciones de trabajo que se les
pueda dar al personal.
Requiere de mas tiempo en la
perforacin , se deberan hacer en
tajos de acumulacin dinmica y
en la recuperacin de puentes.
CONCLUSIONES

El factor de carga promedio fue de 0.17 Kg/ton, se
obtuvo una buena fragmentacin, el porcentaje de
bancos fue de 8% a 10%, (hastiales).
Longitud de perforacin de 3Mt, pero, para una
segunda etapa se piensa perforar 5Mt.
Si analizamos un poco lo que es la fragmentacin
podemos ver que se puede optimizar.
Reduccin de costos y mejora de eficiencia.
Mejora la seguridad.

0.21
0.61
0.32
0.92
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
FANEL CARMEX
CUADRO COMPARATIVO
US $/TM
US $/m3
COSTOS POR MES
DESCRIPCION
AHORRO
MENSUAL
US $
AHORRO
MENSUAL US
$
Chim. Raise Climber 319.2 3830.4
Frentes de Avance 26,202 314424
Tajos de Produccin 91,800 1,101,600
TOTAL 118,321.2 1,419,854.4

319.2
26,202
91,800
0
20000
40000
60000
80000
100000
AHORRO MENSUAL US $
CUADRO COMPARATIVO
Chim. Raise Climber
Frentes de Avance
Tajos de Produccin
COSTOS
AHORRO US $ MENSUAL
0.27%
22.14%
77.59%
Chim. Raise Climber
Frentes de Avance
Tajos de Produccin
RECOMENDACIONES
Implementar mas maquinas de perforacin a
este nuevo mtodo de perforacin.
Este tipo de trabajo necesariamente debera
hacerse en tajos de acumulacin dinmica
y en la recuperacin de puentes.
Juego de llaves para el desacople de las
barras.
Grasa especial para que las roscas no se
amarren.
Tacos de madera.