MATERIALES DE INGENIERIA

CUALES SON LOS MATERIALES DE LOS QUE SE DISPONE, CLASIFICACIN METALES Caractersticas principales: 1. - Resistencia y puede ser conformado fcilmente 2. - Su gran DUCTILIDAD, capacidad de experimentar una deformacin permanente 3. - Muestra un brillo metlico 4. - Buen conductor del calor y la electricidad 5. - Su conductividad elctrica disminuye a medida que aumenta la temperatura

MATERIALES
Son definidos como elementos, constituyentes, o sustancias de las cuales alguna cosa esta compuesta o hecha.

Divisin
Ciencia de los materiales: concierne con los conocimientos bsicos y caracterizacin de los materiales.

Tecnologa de los materiales: concierne con el desarrollo y procesamiento de materiales.

Ingeniera de materiales: concierne con la designacin y aplicacin de materiales.

The role played by material properties in the selection of materials

CERMICOS Y VIDRIOS
Caractersticas principales:

- Es qumicamente estable - Temperatura de fusin significativamente mayor, es refractaria - Es frgil - Su conductividad elctrica aumenta a medida que aumenta la temperatura - La propiedad de los vidrios es su capacidad para transmitir la luz visible, as como la radiacin violeta e infrarroja y su inercia qumica.

POLIMEROS
Caractersticas principales
1. 2. 3. 4. - Poseen gran conformabilidad , son dctiles - Bajo costo, baja densidad - Mayor reactividad qumica que los refractarios - Baja temperatura de fusin

MATERIALES COMPUESTOS
Caractersticas principales:
1. Estn constituidos por dos o ms materiales que generan propiedades no obtenibles mediante uno solo. 2. Tiene mejores propiedades de cada uno de sus componente y es un producto superior a cualquiera de sus componentes por separado.

General comparison of properties of metals, ceramics, and polymers

Property (approximate values) Metals
Density, g/cm3 2 to 22 (average 8)

Ceramics
2 to 19 (average 4)

Polymers
1 to 2

Melting points

Low (Ga = 29.78 C, or 85.6 F) to high (W =3410 C, or 6170 F)

Medium Good Up to 2500 (360) Up to 2500 (360)

High (up to 4000 C, or 7230F) High Poor Up to 400 (58) Up to 5000 (725)

Low Low Good Up to 140 (20) Up to 350 (50)

Hardness Machinability Tensile strength, MPa (ksi) Compressive strength, MPa (ksi)

Young's modulus, GPa (106 psi) 15 to 400 (2 to 58) High-temperature creep Resistance Poor to medium Thermal expansion Medium to high Thermal conductivity Medium to high

150 to 450 (22 to 65) 0.001 to 10 (0.00015 to 1.45) Excellent ... Low to medium Very high Medium, but often decreases Very low rapidly with temperature
Generally poor Insulators Excellent Oxides excellent; SiC and Si3N4 good ... Insulators Good ...

Thermal shock resistance Electrical characteristics Chemical resistance Resistance Oxidation

Good Conductors Low to medium Generally poor

ENLACE IONICO
Es el resultado de una transferencia de electrones desde un tomo a otro. El enlace inico es no direccional. Un in cargado positivamente atrae por igual en todas direcciones a cualquier anin adyacente. El enlace inico es el resultado de la atraccin culmbica que se establece entre las especies con carga opuesta. Las posiciones estables de los iones corresponden a un mnimo en la energa. Para mover los iones de su posicin de equilibrio es necesario aplicar una energa al sistema, por ejemplo una carga de traccin o de compresin. Existe una distancia de enlace de equilibrio, esto implica que los dos iones son esferas rgidas, que se tocan en un nico punto, y esa longitud sea la suma de los dos radios inicos. Un radio atmico o inico es el radio correspondiente a la densidad electrnica media en el orbital electrnico ms externo. La ionizacin tiene un efecto importante sobre los radios efectivos, cuando un tomo neutro pierde o gana un electrn, su radio vara.

ENLACE COVALENTE
El enlace covalente es altamente direccional. El nombre covalente procede de la comparticin de los electrones de valencia entre los tomos adyacentes. Los electrones de valencia son aquellos situados en los orbitales electrnicos externos que forman parte del enlace. El enlace covalente puede producir nmeros de coordinacin bastante menores que los predichos a travs de la relacin entre radios, como se haca en el enlace inico. Las curvas de fuerza y energa de enlace son parecidas a las curvas para el enlace inico. Otra caracterstica de los slidos covalentes es el ngulo de enlace, determinado por la naturaleza direccional de la distribucin compartida de los electrones de valencia. Este ngulo de enlace puede variar ligeramente en funcin de las especies con las que se establece el enlace, o por la existencia de dobles enlaces.

ENLACE METLICO
En el enlace inico exista una transferencia de electrones y era no direccional. El enlace covalente supona la comparticin de electrones y era direccional. En el enlace metlico, existe una distribucin compartida de electrones y es no direccional. En este caso se dice que los electrones de valencia estn deslocalizados, esto es, que la probabilidad de que est asociado a uno cualquiera de un gran nmero de tomos adyacentes es la misma. Esta deslocalizacin est asociada a todo el material, lo que da lugar a una nube, o gas de electrones. Este gas mvil es la base de la alta conductividad de los metales . Al igual que el enlace inico, los ngulos de enlace y los nmeros de coordinacin se determinan principalmente mediante consideraciones de eficiencia de empaquetamiento. Debido a esto, los nmeros de coordinacin suelen ser altos.

ENLACE SECUNDARIO O DE VAN DER WAALS

Las energas de enlace tpicas varan entre 200 y 700 KJ / mol , es posible obtener cierto enlace atmico, con una energa de enlace bastante menor sin que existan transferencia o comparticin de electrones. Este tipo de enlace se llama enlace secundario o enlace de Van Der Waals. El mecanismo del enlace secundario es algo similar al del enlace inico, esto es, la atraccin de cargas opuestas. La diferencia clave es que no hay transferencia de electrones. La atraccin depende de las distribuciones asimtricas de carga positiva y negativa dentro de cada tomo o molcula que interviene en el enlace. Tal asimetra se conoce como DIPOLO. Existen dos tipos de enlaces secundarios, en funcin de que la asimetra de carga sea 1) transitoria o 2) permanente.

Bond energies for various materials

Bond type Ionic Material NaCl MgO Si C (diamond) Hg Al Fe Bond energy kJ/mol kcal/mol 640 153 1000 239 450 713 68 324 406 849 7.8 31 35 51 108 170 16 77 97 203 1.8 7.4 8.4 12.2

Covalent

Metallic
W van der Waals Ar Cl2 NH3 H2O

Hydrogen

General characteristics of major classes of engineering materials

NMERO DE COORDINACIN Es el nmero de iones o tomos adyacentes que rodean a un determinado in o tomo de referencia. El nmero de coordinacin depende directamente de los tamaos relativos de los dos iones de carga opuesta. Este tamao relativo se caracteriza a travs de la relacin entre radios r/R, donde r es el radio del in de menor tamao y R el radio del in de mayor tamao.

ESTRUCTURA CRISTALINA

PERFECCIN

SIETE SISTEMAS Y CATORCE REDES

La principal caracterstica de la estructura cristalina es que es regular y repetitiva. Se caracteriza por un ordenamiento geomtrico espacial de los tomos. En la prctica, se elige la estructura ms sencilla como unidad estructural representativa, llamada celda unidad La longitud de las aristas de la celda unidad y los ngulos entre los ejes cristalogrficos se denominan constantes de red o parmetros de red. La caracterstica fundamental de la celda unidad es que contiene una descripcin completa de la estructura como un todo, ya que la estructura completa puede ser generada mediante el agrupamiento repetido de celdas unidad adosadas cara a cara a lo largo del espacio tridimensional. Slo existen siete celdas unidad que pueden agruparse de manera que rellenen completamente el espacio tridimensional. Debe considerarse cmo se pueden agrupar los tomos, vistos como esferas rgidas, dentro de una celda unidad. Para hacer esto, se comenzar considerando los puntos reticulares, puntos tericos dispuestos peridicamente en el espacio, en lugar de tomos reales o esferas. De nuevo existe un nmero limitado de posibilidades, conocida como las 14 redes de Bravais.

POSICIONES, DIRECCIONES Y PLANOS DE LA RED

Existen algunas reglas que es necesario conocer para describir la geometra de una celda unidad. Posiciones de la red: por ejemplo la posicin centrada en el cuerpo de la celda unidad se proyecta en el punto medio de cada una de las aristas de la celda unidad y se designa con la posicin , , . Un aspecto de la naturaleza cristalina es que una posicin determinada en una celda unidad dada es estructuralmente la misma posicin en cualquier otra celda unidad de la misma estructura. Direcciones reticulares: estn siempre representadas por un conjunto de nmeros enteros encerrados en corchetes. Estas direcciones se obtienen de una manera directa; en primer lugar se identifican las posiciones enteras ms pequeas, que son interceptadas por la lnea que parte del origen de los ejes cristalogrficos. Cuando una direccin se mueve a lo largo de un eje negativo, debe indicarse a travs de la notacin. El conjunto de direcciones, estructuralmente equivalentes, es denominado familia de direcciones y se designa mediante parntesis angulares. Planos reticulares: se expresan como un conjunto de nmeros enteros, conocido como ndices de Miller. Los enteros representan los inversos de los puntos de intercepcin con los ejes.

ESTRUCTURAS METLICAS
La mayora de los metales elementales a temperatura ambiente poseen una de las tres estructuras cristalinas. La estructura cbica centrada en el cuerpo (bcc, body-centered cubic). Se trata de la red de Bravais cbica centrada en el cuerpo con un tomo centrado en cada punto reticular. Hay un tomo en la posicin , ,, y un octavo de tomo en cada uno de los ocho vrtices de la celda unidad. Cada tomo situado en el vrtice es compartido por ocho celdas unidades adyacentes. Por tanto, existen dos tomos en cada celda unidad bcc. El factor de empaquetamiento atmico (APF, atomic packing factor) para esta estructura es 0,68 y representa la fraccin de volumen de la celda unidad ocupada por esos dos tomos. Entre los metales que poseen esta estructura estn: Fe, Nb, V, Cr, Mo, W etc. La estructura cbica centrada en las caras (fcc, face-centered cubic). Corresponde a la red de Bravais cbica centrada en las caras, con un tomo en cada punto reticular. Hay medio tomo (es decir , un tomo compartido por dos celdas unidad ) en el centro de cada cara de la celda unidad , y un octavo de tomo en cada uno de los vrtices de la celda unidad. Por tanto existen cuatro tomos en cada celda unidad fcc. El factor de empaquetamiento atmico para esta estructura es 0,74. Los metales que presentan esta estructura son el Al, Ni, Cu, Pt, Ag, Au etc. La estructura hexagonal compacta (hcp, hexagonal close packing). Hay dos tomos asociados a cada punto de la red de Bravais. Hay un tomo centrado dentro de la celda unidad y varias fracciones en los vrtices de la celda unidad , lo que proporciona un total de dos tomos por celda unidad. Los metales que presentan esta estructura son el Zn, Mg, Co, Ti, Zr, Be, etc. Tiene un factor de empaquetamiento atmico 0,74 igual que el fcc. Las dos estructuras estn formadas por apilamientos regulares de planos compactos.

ESTRUCTURAS CERMICAS
La gran variedad de composiciones qumicas de los cermicos se refleja en sus estructuras cristalinas. Cermico con frmula qumica, MX, donde M es un elemento metlico y X es un elemento no metlico. Ejemplo la estructura del Cloruro de Cesio (CsCl), se construye sobre la red de Bravais cbica simple con dos iones (uno de Cesio y otro de Cloro) asociados a cada punto reticular. Existen dos iones en cada celda unidad (uno de Cs y otro de Cl). La estructura del Cloruro de Sodio (NaCl), puede considerarse como la interpretacin de dos estructuras fcc, una formada por iones sodio y otra formada por iones cloro. Puede describirse como una red de Bravais fcc con dos iones (uno de sodio y otro de cloro) asociados a cada punto reticular. En cada celda unidad hay ocho iones (4 sodio y 4 cloro). Algunos xidos cermicos con esta estructura son MgO, CaO, FeO, NiO. La frmula MX2 incluye un gran nmero de cermicos estructurales. Ejemplo la estructura de la fluorita (CaF2), se construye sobre una red de Bravais fcc en la que hay tres iones (uno de Ca y dos de F) asociados a cada punto reticular. Cada celda unidad contiene 12 iones (4 Ca y 8 F). Entre los cermicos tpicos con esta estructura estn el UO2, ThO2, TeO2. Existe un volumen no ocupado cerca del centro de la celda unidad de la fluorita que juega un papel muy importante en la tecnologa de los materiales nucleares. El dixido de uranio es un combustible de reactores nucleares que puede acomodar productos de fisin, como el gas helio, sin que aparezcan problemas de hinchamiento, ya que los tomos de helio se acomodan en las zonas abiertas de las celdas unidad de la fluorita. La Slice est incluida en esta categora, y es quiz el compuesto cermico ms importante. Desafortunadamente no es una estructura simple. No existe una nica estructura para describirla, sino muchas (baja diferentes condiciones de presin y temperatura). Como ejemplo se presenta la estructura de la cristobalita (SiO2), que se construye sobre una red de Bravais fcc, en la que hay seis iones (2 Si y 4 O) asociados a cada punto reticular. Esto hace que en cada celda unidad existan 24 tomos (8 Si y 16 O). La caracterstica general de todas las estructuras de SiO2 es la misma, una red de tetraedros de SiO4, conectados de forma contnua. La comparticin de los tomos de O2 por parte de los tetraedros adyacentes es la que proporciona la frmula qumica general SiO2. As como el Fe posee diferentes estructuras cristalinas estables en distintos intervalos de temperatura, esto es tambin cierto para la Slice. Aunque el tetraedro bsico SiO4 est presente , todas las estructuras cristalinas de la SiO2 cambia la disposicin de los tetraedros conectados entre si.

La frmula M2X3 incluye la estructura del corindn (Al2O3). Se trata de una red de Bravais rombodrica, pero se aproxima mucho a una red hexagonal. Hay 30 iones por cada punto reticular y por cada celda unidad. La frmula Al2O3 exige que estos 30 iones estn divididos en 12 Al y 18 O. Tanto el Cr2O3, como el Fe2O3- poseen la estructura del corindn. Si se analizan los cermicos con tres especies atmicas, puede verse la frmula MMX3, incluye una importante familia de cermicos de aplicacin electrnica que poseen la estructura de la PEROVSKITA (CaTiO3). Existen cinco iones (1 Ca, 1 Ti, y 3 O) por cada punto reticular y por celda unitaria. Materiales con la estructura de la perovskita como el BaTiO3, tienen importantes propiedades ferroelctricas y piezoelctricas (relacionadas con las posiciones relativas que ocupan los cationes y los aniones en funcin de la temperatura). La frmula MM2X4, incluye una importante familia de cermicos con aplicaciones magnticas, basados en la estructura de la espinela (MgAl2O4). Esta estructura se construye sobre una red de Bravais fcc con 14 iones (2 Mg, 4 Al y 8 O) asociados a cada punto de la red. En la celda unidad hay 56 iones (8Mg, 16Al, y 32 O). Entre los materiales que presentan esta estructura estn el NiAl2O4, ZnAl2O4, y ZnFe2O4. Estructura del CAOLN, 2(OH)4Al2Si2O5, un silicato de aluminio hidratado y un ejemplo de mineral de arcilla. Posee una estructura tpica de los silicatos planos. Se construye sobre una red de Bravais triclnica, con dos molculas de caoln en cada celda unidad. Antes de terminar con los materiales cermicos, es importante ver algunos materiales que constituyen una excepcin a la descripcin general de los cermicos como compuestos. El GRAFITO, la forma estable del carbono a temperatura ambiente. Aunque es monoatmico, el grafito es mucho ms cermico que metlico. Los anillos hexagonales de tomos de carbono estn fuertemente unidos mediante enlaces covalentes. Los enlaces entre capas, sin embargo, son enlaces de van der Waals. Lo que explica la naturaleza desmenuzable del grafito y su empleo como lubricante seco.

ESTRUCTURAS POLIMRICAS
Se ha definido la categora de los materiales polimricos mediante una estructura tipo cadena de largas molculas polimricas en comparacin con el apilamiento de tomos e iones individuales en los metales y cermicos. La disposicin de estas largas molculas segn un patrn regular y repetitivo es difcil. En consecuencia, la mayora de los polmeros comerciales son no cristalinos. El polietileno -(-C2H2-)- es qumicamente bastante sencillo, presenta una celda unidad ortorrmbica, un sistema cristalino comn en los cristales polimricos. Los cristales aislados de polietileno son difciles de obtener. Cuando se producen (al enfriar una solucin diluida) tienden a constituir plaquetas delgadas de unos 10 nm de espesor. Puesto que las cadenas de polmero tienen generalmente varios cientos de nm de longitud, estas cadenas deberan doblarse hacia atrs y hacia adelante formando una especie de tejido a escala atmica. El nailon 66 posee una celda unidad triclnica. La estructura cristalina de otras poliamidas y de algunos polimetanos es similar a esta. En estos materiales hasta un 50% aproximadamente de su volumen podra ser cristalino, siendo el resto no cristalino.

DEFECTOS CRISTALINOS Y ESTRUCTURA NO CRISTALINA-IMPERFECCIN

SOLUCIN SLIDA - IMPERFECCIN QUMICA
No es posible evitar en la prctica que haya alguna contaminacin en los materiales. Muchos materiales para ingeniera contienen cantidades significativas de varios elementos diferentes . Debido a ello los materiales son generalmente soluciones slidas. El concepto de solucin slida es equivalente a la solucin lquida, como el sistema agua-alcohol. La solubilidad completa del alcohol en el agua es el resultado de un mezcla completa a nivel molecular. Se ve un resultado similar, mostrndose una solucin slida de tomos de cobre y nquel que comparten una estructura cristalina fcc. El nquel acta como un soluto, hallndose disuelto en el cobre, que acta como disolvente. Esta configuracin particular se conoce como solucin slida sustitucional, Ya que los tomos de nquel estn sustituyendo a los tomos de cobre en los lugares correspondientes de la red fcc. Esta configuracin tiene tendencia a presentarse cuando el tamao de los tomos no difiere mucho. El sistema agua-alcohol representa dos lquidos totalmente solubles uno en otro en todas proporciones. Para que tenga lugar esta miscibilidad total en las soluciones slidas metlicas , los dos metales deben ser bastante similares como establecen las reglas de HUME-ROTHERY. 1. - La diferencia entre los radios atmicos debe ser inferior al 15% . 2. - Los dos metales deben tener la misma estructura cristalina. 3. - La electronegatividad (capacidad del tomo para atraer un electrn) debe ser similar. 4. - La valencia debe ser la misma. Si no se cumple una o ms de las reglas de Hume-Rothery, slo es posible obtener una solubilidad parcial. La solucin slida por sustitucin puede ser aleatoria cuando los tomos estn distribuidos en forma aleatoria en la solucin, o formar solucin slida ordenada cuando los tomos ocupan posiciones preferenciales y ordenadas en la red. Cuando el radio atmico es muy diferente, la sustitucin del tomo de menor tamao en una posicin de la estructura cristalina podra ser energticamente inestable. En este caso es ms estable para el tomo ms pequeo introducirse en uno de los huecos o intersticios, que existen entre tomos adyacentes en la estructura cristalina, formando la solucin slida intersticial, el carbono disuelto en Fe. Esta solucin slida intersticial constituye una fase dominante en los aceros.

DEFECTOS PUNTUALES IMPERFECCIONES DE DIMENSIN CERO

En los materiales reales existen defectos estructurales con independencia de las impurezas qumicas. Las imperfecciones asociadas a los puntos reticulares cristalinos se denominan defectos puntuales. Los tipos de defectos puntuales comunes en los slidos elementales son: 1.- VACANTE es una posicin atmica desocupada en la estructura cristalina. 2.- INTERSTICIAL es un tomo situado en una posicin intersticial que normalmente no est ocupada por un tomo en una estructura cristalina perfecta, o un tomo extra insertado en la estructura perfecta del cristal de tal forma que dos tomos ocupan posiciones cercanas a una nica posicin atmica de la estructura ideal. Casos de vacantes e intersticios para los compuestos pueden verse en: Defecto de Schottky, consiste en la vacante de un par de iones de carga opuesta. Defecto de Frenkel es una combinacin vacante-intersticial. Estos defectos pueden tener importantes implicancias para las propiedades pticas. DEFECTOS PUNTUALES Y DIFUSIN EN ESTADO SLIDO A temperatura suficiente, los tomos y molculas pueden tener bastante movilidad tanto en lquidos como en slidos. Si se observa una gota de tinta al caer en un vaso de agua e ir extendindose hasta que todo el agua se haya coloreado por igual, se tiene una demostracin sencilla de la DIFUSIN, proceso en el que los materiales se mezclan a escala molecular. Tambin se produce difusin en estado slido y la diferencia con la difusin en estado lquida es la baja velocidad. Para que pueda producirse la difusin en estado slido, generalmente se requiere la existencia de defectos puntuales. Existen mecanismos de difusin como el mecanismo de migracin de vacantes, donde la direccin del flujo de material es opuesta a al direccin del flujo de vacantes. La difusin mediante el mecanismo intersticial, donde se puede ver efectivamente la naturaleza aleatoria del movimiento en la migracin atmica. Esta aleatoriedad no impide el flujo neto de material cuando hay una variacin general de la composicin qumica. Para un material con un tamao de grano medio muy pequeo, puede dominar el mecanismo de difusin por bordes de grano, considerando que es una zona de desajuste entre granos cristalinos adyacentes del material, es una estructura ms abierta.

DEFECTOS LINEALES O DISLOCACIONES IMPERFECCIONES UNIDIMENSIONALES

Los defectos puntuales son imperfecciones estructurales que resultan de la agitacin trmica. Los defectos lineales, que son unidimensionales, estn asociados principalmente con la deformacin mecnica. Los defectos lineales se conocen como dislocaciones y suele designarse mediante una T invertida ( ), que representa el borde de un semiplano extra de tomos. Esta configuracin conduce a una designacin cuantitativa sencilla, el vector de Burgers (b). Este parmetro es el vector de desplazamiento necesario para cerrar el circuito realizado paso a paso alrededor del defecto. El vector de burgers (b) representa la magnitud del defecto estructural. TIPOS DE DISLOCACIONES En la figura 1 se representa un tipo de defecto lineal, la dislocacin de borde, denominado as porque el defecto, o lnea de dislocacin, se halla a lo largo del borde de la fila extra de tomos. En este caso el vector de Burgers es perpendicular a la lnea de dislocacin. En la figura 2 se ve un defecto lineal fundamentalmente diferente, la dislocacin helicoidal, cuyo nombre procede del apilamiento en espiral de planos cristalinos a lo largo de la lnea de dislocacin. En este caso el vector de Burgers es paralelo a la lnea de dislocacin. La mayora de los defectos lineales en los materiales reales son mixtos, como se ve en la figura 3. En este caso general la dislocacin mixta tiene el doble carcter, de borde y helicoidal. El vector de Burgers de la dislocacin mixta no es perpendicular ni paralela a la lnea de dislocacin, pero mantiene una orientacin fija en el espacio, que es consistente con las definiciones previas en las zonas de dislocacin de borde y de dislocacin en arista. La estructura atmica local en torno a la dislocacin mixta es difcil de visualizar, pero el vector de Burgers proporciona una descripcin conveniente y sencilla.

DISLOCACIONES Y DEFORMACIN MECNICA

La difusin atmica en los slidos cristalinos es extremadamente difcil sin la presencia de defectos puntuales. De manera similar, la deformacin plstica de los slidos cristalinos es difcil sin dislocaciones . La base de la deformacin mecnica de los metales, que requiere slo una fraccin de la resistencia terica, es la dislocacin. Cuyo mecanismo es el deslizamiento, el cual tender a ser ms difcil a medida que se incremente la distancia entre los pasos atmicos individuales. Como consecuencia, el deslizamiento es ms difcil en un plano de baja densidad atmica que en un plano de alta densidad atmica. En general el mecanismo micromecnico de deslizamiento (movimiento de dislocaciones) ocurrir en planos y direcciones de alta densidad atmica. Una combinacin de familias de planos y direcciones cristalogrficas correspondientes al movimiento de dislocaciones es lo que se conoce como un sistema de deslizamiento. El procesado en fro de los metales es un modelo sencillo del movimiento de dislocaciones, esto implica deformar deliberadamente un metal a temperaturas relativamente bajas. Una caracterstica importante de la deformacin en fro es que el metal se vuelve cada vez ms difcil de deformar a medida que aumenta la deformacin producida. La razn mecnica bsica de este comportamiento es que una dislocacin impide el movimiento de otra dislocacin. El mecanismo de deslizamiento se realiza con mayor suavidad cuando el plano de deslizamiento est libre de obstculos. Los tomos extraos tambin pueden actuar como obstculos al movimiento de dislocaciones, es el caso del mecanismo bsico de endurecimiento por solucin de las aleaciones, es decir, la restriccin de la deformacin plstica mediante la formacin de soluciones slidas. Los obstculos al movimiento de las dislocaciones endurecen los metales, pero las altas temperaturas pueden ayudar a superar esos obstculos y, por tanto a ablandar los metales. Un ejemplo es el proceso de recocido, un tratamiento trmico de relajacin de tensiones. El mecanismo es bastante directo, a una temperatura suficientemente alta, la difusin atmica es lo bastante grande como para permitir que los granos cristalinos sometidos a fuertes tensiones producidas por el trabajo en fro, se reestructuren para proporcionar unas estructuras cristalinas casi perfectas. La densidad de dislocaciones disminuye drsticamente al aumentar la temperatura. Esto permite que tenga lugar el mecanismo de deformacin relativamente simple, libre del bosque de dislocaciones. La temperatura a la cual la movilidad atmica es lo suficientemente alta como para afectar a las propiedades mecnicas est comprendida aproximadamente entre un tercio y un medio de la temperatura absoluta de fusin. Las estructuras cristalinas ms complejas corresponden a materiales relativamente frgiles como los cermicos (Al2O3), cuyos vectores de Burgers relativamente grandes, junto a la dificultad para crear planos de deslizamientos libres de obstculos, dejan pocas oportunidades para el movimiento de dislocaciones. Una consideracin concerniente a la fragilidad de los cermicos es que no es posible tener muchos sistemas de deslizamiento, debido al estado de carga de los iones. El deslizamiento de los iones de igual carga, uno sobre otro, puede provocar altas fuerzas de repulsin culmbica. Debido a esto, incluso los compuestos cermicos con estructuras sencillas slo muestran una movilidad de dislocaciones significativa a temperaturas relativamente altas.

Schmid's law. R = (P/A) COS COS . Note: plastic flow on a given slip system will initiate when R >CRSS PARMETROS QUE INFLUYEN SOBRE LA TENSIN DE CORTE CRTICA:
1- Influencia de la temperatura: La tensin de corte disminuye cuando aumenta la temperatura 2- Influencia de las impurezas: La tensin de corte aumenta con las impurezas. 3- Influencia de la superficie: La tensin de corte varia con el tipo de pulido. 4- Influencia de la velocidad de deformacin: La tensin de corte aumenta al aumentar la velocidad. 5- Influencia de la deformacin previa: La tensin de corte aumenta con la deformacin previa

A low-carbon sheet steel (a) as-cold-rolled unannealed condition, (b) partially recrystallized annealed condition, (c) fully recrystallized annealed condition.

Fig. 12 0.10% carbon steel cold rolled 90% to a thickness of 0.25 mm (0.010 in.) with a Rockwell hardness of 81 (on 30-T scale), then annealed at 550 C (1025 F) for 106 s. Recrystallized 10% with Rockwell hardness of 79 (on 30-T scale). Nital etch. 1000

Fig. 13 0.10% carbon steel cold rolled the same as in Figure 12 but annealed at 550 C (1025 F) for 430 s. Recrystallization increased to 40%, with a reduction in hardness to 76 on Rockwell 30-T scale. Nital etch. 1000

Fig. 14 0.10% carbon steel cold rolled the same as in Figure 12 but annealed at 550 C (1025 F) for 865s. Recrystallization increased to 80%, with a reduction in hardness to 70 on Rockwell 30-T scale. Nital etch. 1000

DEFECTOS DE SUPERFICIE IMPERFECCIONES BIDIMENSIONALES

Los defectos puntuales y lineales son una muestra de que los materiales cristalinos no pueden estar libres de imperfecciones. Estas imperfecciones existen en el interior de cada material. Pero tambin debe considerarse que la cantidad de cualquier material es finita, y que est contenida dentro de alguna superficie frontera. Esta superficie, en s misma, es una discontinuidad en el apilamiento de los tomos del cristal. Existen varios tipos de defectos de superficie que se describen a continuacin: MACLA, que separa dos regiones cristalinas que son, estructuralmente una imagen especular una de otra. Esta discontinuidad en la estructura, altamente simtrica, puede producirse por deformacin (por ejemplo en metales bcc y hcp) y por recocido en metales fcc. No todos los materiales cristalinos presentan maclas, pero todos deben tener una superficie. El defecto de superficie ms importante tiene lugar en los BORDES DE GRANO, la zona entre dos cristales (o granos) adyacentes. En la mayora de los defectos de superficie comunes, los granos que comparten un borde o frontera tienen distintas orientaciones. Muchas propiedades de los materiales son muy sensibles a las estructuras de grano porque dependen en gran manera de la orientacin relativa de los granos contiguos.

RELACIN DE HALL-PETCK

F = 0 + k y d-1|2

donde

0 = Tensin de friccin, es la tensin de deslizamiento del interior del grano y denota tensin de friccin de la red. Ky = Constante de proporcionalidad. Cte de desbloqueo mide la tensin en la que Las dislocaciones son apiladas. d = tamao de grano austentico Values of Hall-Petch coefficients for several metals
Material Low-carbon steel Molybdenum Magnesium Titanium Copper Aluminum Material class bcc bc c hcp hcp fcc fcc metal metal metal metal metal metal MPa 0.307 1.768 0.279 0.403 0.112 0.068 ky ksi 1.24 7.14 1.13 1.63 0.45 0.27

= Tensin de fluencia, tensin externa en el lmite inferior de fluencia

Grain Boundary Strengthening. Dislocations cannot cross grain boundaries, so grain boundaries strengthen a material
A corollary is that the finer the grain size, the higher the yield strength. Yield strength is found to vary with grain size according to the Hall-Petch relationship: y = 0 + kyd-1/2 where ky (the Hall-Petch coefficient) is a material constant, d is the grain diameter, and 0 is the yield strength o (imaginary) polycrystal having infinite grain size. Hall-Petch coefficient values vary widely; some for metals are given in Table 3, where it is seen that ky values for fcc metals are usually less than for bcc metals. The values listed in Table 3 can be used to assess how much grain size reductions increase strength. Aluminum, for example, cannot be substantially strengthened by grain size refinements. A reduction in grain size from 100 micras to 1 micra in an aluminum alloy yields a modest increase in yield strength of 61 MPa (9 ksi). On the other hand, an equivalent reduction in grain size in a low-carbon steel increases yield strength by 275 MPa (40 ksi). Thus, grain size reduction can be used to effectively harden iron, but not a aluminum alloy.

LA TENSIN DE FLUENCIA AUMENTA CON LA DISMINUCIN DEL TAMANO DE GRANO , PORQUE LA DISTANCIA SOBRE LAS CUALES LAS DISLOCACIONES PUEDEN MOVERSE LIBREMENTE ESTA LIMITADA AL DIAMETRO DE GRANO. ( LAS DISLOCACIONES ESTN RESTRINGIDAS EN SU MOVIMIENTO DEBIDO AL CRUZAMIENTO DE LOS BORDES DE GRANO).vol 20 pag. 785. EL ENDURECIMIENTO DE LA MARTENSITA ES POR UNA COMBINACIN DE SOLUCIN SLIDA, DISLOCACIN Y ENDURECIMIENTO POR MACLADO. Vol.20 pag.807.

Plot of yield strength versus grain size showing possible strengthening mechanisms operative in lowcarbon steels. HSLA, high strength low-alloy.

Equilibrium. There are three types of equilibia: stable, metastable, and unstable. These three conditions are illustrated in a mechanical sense in Fig.

Stable equilibrium exists when the object is in its lowest energy condition; metastable equilibrium exists when additional energy must be introduced before the object can reach true stability; unstable equilibrium exists when no additional energy is needed before reaching metastability or stability. Although true stable equilibrium conditions seldom exist in metal objects, the study of equilibrium systems is extremely valuable, because it constitutes a limiting condition from which actual conditions can be estimated.

Mechanical equilibria: (a) Stable. (b) Metastable. (c) Unstable

DIAGRAMAS DE FASES - EVOLUCIN DE LA MICROESTRUCTURA DE EQUILIBRIO

Las propiedades de los materiales son consecuencia directa de su estructura a escala atmica y microscpica. Para apreciar por completo la naturaleza de la gran cantidad de propiedades de los materiales sensibles a la microestructura , se deber empezar por analizar las distintas formas de evolucin de la microestructura. Una herramienta importante para este anlisis es el diagrama de fases. El anlisis de la evolucin de la microestructura mediante los diagramas de fase se inicia con la regla de las fases, la cual identifica el nmero de fases microscpicas asociadas a una condicin de estado dada, que comprende un conjunto de valores de temperatura , presin y otras variables que describen la naturaleza del metal. LA REGLA DE LAS FASES Una FASE es una porcin de microestructura homognea desde el punto de vista qumico y estructural. Una microestructura compuesta por una sola fase puede ser policristalina , pero debe cumplirse la condicin de que cada grano cristalino difiera nicamente en la orientacin cristalogrfica y no en la composicin qumica. Se debe distinguir entre fase y COMPONENTE , este ltimo es una de las sustancias qumicas de las cuales est formada la fase. Se puede definir un tercer trmino en relacin a la FASE y al COMPONENTE. Los GRADOS DE LIBERTAD, son el nmero de variables independientes del sistema. Las variables de estado sobre los cuales se debe tener el control para establecer una determinada microestructura son la temperatura, presin y composicin. La relacin general existente entre la microestructura y estas variables de estado viene dada por la REGLA DE LAS FASES DE GIBBS, que se expresa como: F=CP+2 Donde F es el nmero de grados de libertad, C es el nmero de componentes y P es el nmero de fases. El 2 de la ecuacin aparece al limitar a dos las variables de estado del sistema (temperatura y presin).Pero como se considera la presin atmosfrica , entonces el 2 se reduce en 1 en la ecuacin anterior. La informacin obtenida a partir de la regla de las fases de Gibbs, es muy til pero tambin difcil de apreciar sin la ayuda visual proporcionada por el diagrama de fases.

EL DIAGRAMA DE FASES
Un diagrama de fases es cualquier representacin grfica de las variables de estado asociadas con la micro estructura (a travs de la regla de las fases de Gibbs). Los diagramas comunes utilizados son los diagramas binarios y ternarios, que representan sistemas de dos y tres componentes.

SOLUBILIDAD TOTAL EN ESTADO SLIDO

Corresponde a aquellos diagramas de fases de mayor sencillez y es el que corresponde a aquellos diagramas binarios en los que los dos componentes son completamente solubles entre s, tanto en estado slido como en el estado lquido. Un ejemplo de este caso es la aleacin Cu-Ni y del MgO y NiO.

DIAGRAMA EUTCTICO CON INSOLUBILIDAD TOTAL EN ESTADO SLIDO

El sistema Al-Si es una aproximacin razonable de este caso. Hay varios detalles que distinguen este diagrama, en primer lugar, a temperaturas relativamente bajas existe una zona de coexistencia de dos fases para los slidos puros A y B, lo que resulta consecuente con la observacin realizada acerca de la inmiscibilidad de los dos componentes del sistema (A y B). En segundo lugar, el slidus es una lnea horizontal que se corresponde con la temperatura de la eutctica. En este caso, el material cuya composicin es igual a la composicin eutctica funde por completo a la temperatura eutctica. El hecho de que el agudo punto de solidificacin correspondiente a la composicin eutctica, conduce por la general a la obtencin de una micro estructura eutctica de grano fino. Incluso durante el enfriamiento lento de la composicin eutctica a la temperatura eutctica, el sistema debe transformarse desde el estado lquido al slido con relativa rapidez.

DIAGRAMA EUTCTICO CON SOLUBILIDAD PARCIAL EN ESTADO SLIDO

La figura muestra un diagrama eutctico con solubilidad parcial en estado slido. Generalmente este diagrama es similar al de la figura, excepto en lo que se refiere a las regiones de solucin slida cercanas a ambos extremos del eje de composicin. Estas zonas de una sola fase son comparables a la regin SS de la figura, exceptuando el hecho de que los componentes de la figura no coexisten formando una nica solucin slida cerca de la zona central del intervalo de composiciones. Como consecuencia de ello se puede distinguir entre dos fases de solucin slida, y . Esto se debe a que cada componente acta como solvente del otro, que es el componente con carcter de impureza. Por ejemplo , la fase est formada por tomos del componente B en solucin slida dentro de la red cristalina del componente A. Estas fases presentarn con frecuencia estructuras cristalinas distintas, la estructura cristalina de ser la misma que la del componente A y la de ser la del componente B.

DIAGRAMA EUTECTOIDE
La transformacin durante el enfriamiento de un lquido con la composicin eutctica en dos fases slidas con una micro estructura caracterizada por un tamao de grano relativamente fino puede ser considerada como un tipo especial de reaccin qumica. La reaccin eutctica se puede escribir como:

L (eutctico) ------------- +
Algunos sistemas binarios presentan una reaccin en estado slido anloga a la reaccin eutctica. La figura presenta uno de esos casos. La reaccin eutectoide viene dada por (eutectoide) ------ + Donde eutectoide significa como eutctica. Las diferentes morfologas que presentan las microestructuras eutctica y eutectoide sirven para poner nfasis de que aunque vare la morfologa de este tipo de estructuras de difusin limitada, todas ellas tendrn en comn un tamao de grano fino. DIAGRAMA PERITCTICO En todos los sistemas binarios que se han estudiado hasta el momento los componentes puros presentaban temperaturas de fusin bien diferenciadas. En algunos sistemas, los componentes forman compuestos estables que pueden tener una temperatura de fusin no tan clara. Un ejemplo de esto se ilustra en la figura , A y B forman el compuesto estable AB que no funde a una nica temperatura, al contrario de lo que ocurre en el caso de los componentes A y B. Se dice que los componentes experimentan una fusin congruente, esto es, que el lquido que se forma tras la fusin tiene la misma composicin que el slido a partir del cual se form. Por el contrario, se dice que el compuesto AB (que es 50 por 100 molar en A y 50 por 100 molar en B) experimenta una fusin incongruente, esto es, que el lquido que se forma tras la fusin tiene una composicin distinta a la del compuesto AB. Se emplea este trmino peritctico para describir este fenmeno de fusin incongruente. Esta reaccin se puede escribir como: A L+B

Schematic of proeutectoid and eutectoid (pearlite) formation from austenite transformation in slowly cooled steels. (a) Hypoeutectoid steels. (b) Hypereutectoid steels

Metallurgical phases and microconstituents in steel

Phase (microconstituent) Crystal structure of phases(a) Characteristics

Ferrite (-iron) -ferrite (-iron) Austenite (-iron) Cementite (Fe3C) Graphite Pearlite Martensite between

bcc Relatively soft low-temperature phase; bcc Isomorphous with -iron; high-temperature phase; stable equilibrium phase fcc Relatively soft medium-temperature phase; stable equilibrium phase Complex orthorhombic Hard metastable phase Hexagonal Stable equilibrium phase Metastable microconstituent; lamellar mixture of ferrite and Cementite. bct (supersaturated solution of carbon in ferrite) Hard metastable phase; lath morphology when <0.6 wt% C; plate morphology when >1.0 wt% C and mixture of those in

Bainite Hard metastable microconstituent; nonlamellar mixture of ferrite and cementite on an extremely fine scale; upper bainite formed at higher temperatures has a feathery appearance; lower bainite formed at lower temperatures has an acicular appearance. The hardness of bainite increases with decreasing temperature of formation.

(a)

bcc, body-centered cubic; fcc, face-centered cubic; bct, body-centered tetragonal

Proeutectoid and Pearlite Structures in Steel. The term proeutectoid refers to the microconstituents that form before the eutectoid isothermal is reached during cooling (that is, proeutectoid constituents are analogous to the so-called primary phase constituents in eutectic solidification). A simplified schematic of the general process is illustrated in Fig. 18 (Ref 6). For example, in hypoeutectoid carbon steels (<0.8 wt% C), the proeutectoid phase is low-carbon ferrite that forms along prior- austenite grain boundaries (Fig. 18a). In the center of the grains, pearlite colonies then form, with various orientations, during the eutectoid part of the transformation. Conversely, the proeutectoid phase in hypereutectoid steel (>0.8 wt%C) is cementite (Fe3C), which also tends to form along prior-austenite grain boundaries.

CINTICA - TRATAMIENTO TRMICO. EL TIEMPO LA TERCERA DIMENSIN

El tiempo no apareca de forma cuantitativa en el anlisis de los diagramas de fases. Aparte de exigir que los cambios de temperatura tuviesen lugar en forma relativamente lenta, no se considero el tiempo como un factor. Los diagramas de equilibrio resuman los estados de equilibrio y, como tales, estos estados deban permanecer estables a lo largo del tiempo. Sin embargo, estas estructuras de equilibrio requieren de un cierto tiempo para su formacin, pudindose representar la aproximacin al equilibrio en una escala de tiempos.

La figura presenta una ilustracin de esto ltimo, que consiste en un eje de tiempos perpendicular al plano temperatura-composicin de un diagrama de fases. Sin embargo indica que el tiempo necesario para que la fase lquida se transforme en fase slida depende directamente de la temperatura. La reaccin de solidificacin evoluciona lentamente en las proximidades del punto de fusin y a temperaturas relativamente bajas. La reaccin es ms rpida a una cierta temperatura intermedia.

EL DIAGRAMA TTT
Anteriormente se present el tiempo como un eje para la representacin de la evolucin de la microestructura. El trmino general empleado para designar una representacin grfica del tipo mostrado en la figura anterior es el diagrama TTT, donde las letras corresponden a tiempo, temperatura y (porcentaje de) transformacin. La figura muestra como se puede representar el progreso de la transformacin mediante una familia de curvas correspondientes a distintos porcentajes de transformacin. Empleando a ttulo de ejemplo la transformacin eutectoide de los aceros, es posible analizar la naturaleza de las transformaciones gobernadas por difusin en los slidos (cambios en la estructura producidos por la migracin atmica a largo alcance). Adems, se encontrar que ciertas transformaciones sin difusin juegan un papel importante en la evolucin de la microestructura y pueden superponerse al diagrama TTT.

TRANSFORMACIONES CON DIFUSIN

Las transformaciones gobernadas por difusin llevan asociado un cambio en la microestructura como consecuencia de la migracin atmica a largo alcance. Abajo en la figura se muestra un diagrama TTT correspondiente a la de un acero eutectoide. La informacin nueva que presenta es que la perlita no es la nica microestructura que se puede obtener en el enfriamiento de la austenita. De hecho se observan distintos tipos de perlita para las distintas temperaturas de transformacin. La formacin de la perlita tiene lugar desde la temperatura eutectoide (727C) hasta aproximadamente 400C. Por debajo de los 400C, no se vuelve a obtener la micro estructura de la perlita. La ferrita y la cementita aparecen en forma de agujas extremadamente finas en una microestructura conocida como BAINITA. Es importante tener en cuenta que todas y cada una de la gran variedad de morfologas que se forman dentro del intervalo de temperaturas mostrado en la figura representan fases con las mismas composiciones y en las mismas proporciones. Es importante considerar que los diagramas TTT representan historiales trmicos especficos y no son diagramas de estado en la medida en que lo son los diagramas de fase. FASE: es una regin fsicamente diferente de materia, que tiene estructura cristalina y propiedades particulares que cambian al modificar la temperatura, composicin y otras variables termodinmicas.

Caractersticas de la transformacin con difusin o por nucleacin y crecimiento.

supone difusin de los tomos es relativamente lento necesita temperatura suficientemente elevada

ESTRUCTURA PERLITICA

TRANSFORMACIONES SIN DIFUSIN (MARTENSTICAS)

Una inspeccin detallada del diagrama TTT anterior indica que no proporcionan informacin por debajo de aproximadamente, 250C. La figura presentada a continuacin muestra que a bajas temperaturas tiene lugar un proceso muy distinto. Se aaden dos lneas horizontales para sealar que tiene lugar un proceso sin difusin conocido como transformacin martenstica. En este sistema, el producto que se forma a partir de la austenita templada se llama martensita. En efecto al templar la austenita lo suficientemente rpido como para evitar la nariz correspondiente a la formacin de la perlita, a aproximadamente, 550C, suprime cualquier tipo de transformacin con difusin. La transformacin martenstica lleva asociada una brusca reordenacin de los tomos de Fe y C desde la red f.c.c. de la solucin slida de hierro gamma que da lugar a una solucin slida con red tetragonal centrada en el cuerpo (b.c.t., body centered tetragonal) Que se corresponde a la martensita, la cual es una fase meta estable. La estructura cristalina relativamente compleja y la concentracin sobresaturada de tomos de carbono en la martensita conducen a que esta tenga una naturaleza caractersticamente frgil. El comienzo de la transformacin martenstica se indica por Ms, y se representa por una lnea horizontal (es decir independiente del tiempo). Las caractersticas de la transformacin martenstica son. Sin difusin de los tomos Ocurre a altas velocidades Ocurre a temperaturas relativamente bajas Fase obtenida no esta en equilibrio No sufre variacin de composicin

MARTENSITA ALTO CARBONO

TEMPLE Y REVENIDO

MARTEMPERING

AUSTEMPERING

TEMPLE ISOTERMICO

Martensita bajo Carbono

Martensita Medio Carbono

Bainita inferior

Martensita Alto Carbono

Continuous cooling transformation diagram for an alloy steel with 0.40% C, 1.50% Ni, 1.20% Cr, and 0.30% Mo, plotted as a function of bar diameter. Steel was austenitized at 850 C (1560 F); previous treatment: rolling, then softening at 650 C (1200 F).

Relationship of continuous cooling transformation (CCT) (heavy lines) and isothermal transformation (IT) (light lines) diagrams of eutectoid (0.8 wt% C) steel. Four cooling rates from different positions on a Jominy end-quench specimen are superimposed on the CCT diagram.

SAE 1002

SAE 1004

SAE 1008

SAE 1015

SAE 1010

SAE 1020

SAE1040

ASTM A36

SAE 1040

SAE 1080

1,2 %C

Atomic volumes of selected microstructural constituents of ferrous alloys

Phase atomic volume, 3 Ferrite Cementite Ferrite + carbides 0.163 C(a) Pearlite Austenite 0.329 C(a) Martensite 0.370 C(a) (a) C = % carbon Apparent
11.789 12.769 11.786 + 11.916 11.401 + 11.789 +

Effect of carbon on hardness of martensite structures

Martensita alistonada

Martensita acicular

Fe-0.2C alloy in the (a) water-quenched condition, followed by tempering at 690 C (1275 F) for (b) 1.5 103 s, (c) 1.03 104 s, and (d) 6.05 105 s.

Fe-1.2C alloy in the (a) water-quenched condition, followed by tempering at 690 C (1275 F) for (b) 1.5 103 s, (c) 1.03 104 s, and (d) 6.05 105 s.

Effect of microstructure on notch toughness. Variation in Charpy V-notch impact energy with microstructure and carbon content for 0.70% Cr, 0.32% Mo steel. Pearlitic structure was formed by transformation at 650 C (1200 F). A structure with 50% martensite was formed by quenching in lead at 450C (850 F) for 10, 19, 35, and 100 s for the 0.17 to 0.54% C steels, respectively. Fully martensitic structures were formed by quenching the 0.17 and 0.28% C grades in water and oil quenching the grades containing 0.40and 0.54% C. Bainite was formed by quenching in lead at 450 C (850 F) and holding 1 h, except that the0.54% C grade was held 3 h. All specimens were tempered to the same hardness level.

Variation in Charpy V-notch impact energy with temperature for normalized plain carbon steels of various carbon contents

Fracture toughness as a function of yield strength for structural steels. KQ, provisional KIc value. TRIP,transformation-induced plasticity.

Effect of carbon content and testing temperature on fracture toughness of alloy steels. Data are for steels containing 0.65% Mn, 0.35% Si, 0.80% Cr, 3.00% Ni, 0.30% Mo, 0.10% V, and various amounts of carbon; all steels were hardened and tempered to a yield strength of approximately 1175 MPa (170 ksi).

Range of compositions for typical unalloyed common cast iron

Type of iron C Gray (FG) Compacted graphite (CG) Ductile (SG) White Malleable (TG) 2.54.0 2.54.0 3.04.0 1.83.6 2.22.9 Composition, % Si Mn 1.03.0 1.03.0 1.82.8 0.51.9 0.91.9 0.21.0 0.21.0 0.1 1.0 0.250.8 0.151.2 P S 0.02 0.25 0.01 0.03 0.01 0.03 0.06 0.2 0.02 0.2

0.002 1.0 0.01 0.1 0.01 0.1 0.06 0.2 0.02 0.2

Iron-carbon phase diagram at 2.5% Si

CERMICOS Y VIDRIOS
Los cermicos y vidrios son algunos de las materiales de ingeniera ms resistentes a las condiciones ambientales. Estos materiales se han dividido en tres categoras: CERMICOS CRISTALINOS, incluyen los silicatos tradicionales, y los compuestos oxdicos y no oxidcos. VIDRIOS son slidos no cristalinos con composiciones comparables a las de los cermicos cristalinos. La ausencia de cristalinidad, obtenida a partir de tcnicas especficas de procesado, proporciona un conjunto nico de propiedades mecnicas y pticas. Qumicamente los vidrios se subdividen por conveniencia en silcicos y no silcicos.

VITROCERMICAS, son otro tipo de materiales cristalinos que se conforman inicialmente como vidrios, y posteriormente cristalizan de una manera cuidadosamente controlada. La gran utilizacin de estos materiales por su capacidad de trasmitir la luz hace que sus propiedades pticas sean muy importantes. El ndice de refraccin es una propiedad relacionada con la naturaleza de la reflexin de la luz en la superficie del material y la transmisin a travs de su masa. La transparencia de un cermico o vidrio viene limitada por la naturaleza de cualquier microestructura de segunda fase (porosidad o una fase slida con un ndice de refraccin diferente al de la matriz).
CERMICOS - MATERIALES CRISTALINOS Los cermicos cristalinos, describiendo a los Silicatos, basados en el SiO2, estos materiales son muy abundantes y econmicos. Muchos de los cermicos tradicionales pertenecen a esta categora. La alfarera pertenece a los cermicos conocidos como CERMICOS BLANCOS, que son cermicos cocidos comerciales, con una microestructura tipicamente blanca y con un tamao de grano fino. Ejemplo es la porcelana traslcida. Adems de la alfarera y relacionado con los cermicos blancos esta la arcilla que es la base de los productos estructurales arcillosos, como el ladrillo, teja, el azulejo, etc. La variedad de cermicos de silicato refleja la gran diversidad de los minerales de silicato que estn disponibles. En la tabla 1 se resumen las composiciones generales de algunos ejemplos, en la lista se incluyen refractarios basados en la arcilla refractaria. Los refractarios son materiales estructurales resistentes a las altas temperaturas. En la Tabla 2 se presentan ejemplos de cermicos de xidos no silicatos, como la magnesia (MgO), un refractario muy utilizado en la industria del acero. En la Tabla 3 se listan una serie de cermicos no oxdicos, algunos como el carburo de silicio se ha utilizado en elementos de hornos de calentamiento y como material abrasivo.

Typical values of hardness and toughness of selected abrasives and metals

Material Hardness, HV
Abrasives Silica (SiO2) 850 Zirconia (ZrO) 1150 Emery (Al2O3Fe3O4) 1400 Alumina (Al2O3) 2000 Silicon carbide (SiC) 2100 Cubic boron nitride (CBN) 2750 Diamond (C) 8000 Metals Steel 1.2% C, hardened 950 0.4% Hardened and tempered 400 Normalized 190 Ferrite phase 75 Cementite phase 1100 Aluminium alloy, age hardened 135 Fracture toughness (a) MPa ksi 1.1
(b) (b)

1.0
(b) (b)

2.2 2.5 5.7

(b)

2.0 2.3 5.2

(b)

(b)

(b)

70 50
(b (b)

64 46
(b) (b)

30

27

(a) Source: Ref 2. (b) No data available

VIDRIOS- MATERIALES NO CRISTALINOS

El ejemplo ms comn es el vidrio de silicato, que se obtiene enfriando rpidamente un silicato lquido permitiendo que un vapor de silicato condense sobre un sustrato fro, se congela la disposicin aleatoria de los bloques bsicos de silicato. A bajas temperaturas, la movilidad atmica del material es insuficiente para que se formen las estructuras cristalinas tericamente ms estables. Debido a que muchos vidrios de silicato se han obtenido por enfriamiento rpido desde el estado lquido, el trmino lquido sper enfriado suele emplearse como sinnimo de vidrio. El la Tabla 4 se indican ejemplos de productos comerciales de vidrio s de silicato. En la Tabla 5 el papel de los xidos en la formacin de los vidrios. Los formadores de red son xidos que forman poliedros, que pueden conectarse con la red de tetraedros de SiO4 asociados a la slice vtrea. Los modificadores de red son xidos que no forman poliedros, sino que tienden a romper la continuidad de la red. Estos modificadores permiten que el vidrio se pueda articular ms fcilmente al conformarlo a una temperatura dada, pero aumentan su reactividad qumica en condiciones de servicio. Algunos xidos no son formadores por si mismos como el AL2O3 y el ZrO2, pero el catin Al o Zr puede sustituir al in Si de la red de tetraedros, contribuyendo a estabilizar la red, estos se conocen como xidos intermedios. En la tabla 6 se muestran varios vidrios no silicatos. VITROCERMICAS Son uno de los materiales cermicos ms sofisticados, pues combinan la naturaleza de los cermicos cristalinos y los vidrios. Los vitrocermicas comienzan por obtenerse como un producto comn de vidrio, con ventaja en su capacidad de ser conformadas y obtener ciertos productos en forma econmica y precisa. Posteriormente a travs de un tratamiento trmico, cristaliza en un 90% del material vtreo. El tamao de grano final de los cristalitos est generalmente entre 0,1 y 1 micras. La pequea cantidad de vidrio residual rellena de forma efectiva el volumen entre los distintos granos, dando lugar a una estructura libre de poros. El producto viene caracterizado por una resistencia al impacto mecnico y al choque trmico muy superior a los cermicos convencionales. La resistencia de los vitrocermicos al impacto mecnico es consecuencia de la eliminacin de los poros, que actan como puntos de concentracin de tensiones. La resistencia al choque trmico es el resultado de los bajos coeficientes de dilatacin caractersticos de estos materiales. En la tabla 7 se muestran los principales vitrocermicos comerciales.

Normal compositions of commercial glass by application

Oxide Content, % 1.-Optical (vitreous Silica ) 2.- High silica (Vycor) 3.- Plate 4.- Window 5.- Container 6.- Light bulb 7.- Tubing8.- Lime tableware 9.-Low expansion borosilicate 10.-Thermometer 11.-Borosilicate crown 12.-Lead tableware 13.-Halogen lamp 14.-Textile Fiber (Eglass) 15.-S glass 16.-Optic flint 1 16 SiO2 100.0 94.0 72.7 72.0 74.0 73.6 72.1 74.0 81.0 72.9 69.6 ... 5.0 ... ... ... ... ... 1.0 ... ... ... 0.5 ... 0.5 0.6 ... 0.7 1.0 ... 1.0 ... 1.6 ... ... 5.6 3.4 ... ... 0.5 2.0 6.2 ... 9.9 ... ... 67.0 60.0 0.4 ... ... .. . ... ... 17.0 6.0 9.6 14.3 ... 0.3 6.5 ... 18.3 ... 0.01 Trace 52.9 65.0 14.5 25.0 9.2 ... ... ... 49.8 0.1 ... ... ... ... 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Al2O3 . . . B2O3 SO3 CaO MgO BaO PbO Na2O K2O ... ... ... ... ... ... ... ...

. . . 12.0 10.4 ... 7.5 ... ... ... ... ... ... ... ... 4.5 ... ... 0.4

Trace 5.2 5.4 3.7 Trace ... 3.6 ... ... ... 16.0 0.6

13.0 10.0 ... ... ... 2.5 ... ...

17.4 . . . 4.4 10.0 ... ... ... 1.0

0.2 . . . . . . 2.5 ... 9.8 ... 8.4

. . . 13.4 ... ... ... 18.7 1.2 8.2 0.4 8.0

13.2 14.2 15.3 ... ... 0.6

16.3 18.0 1.0 ...

0.1 8.4

As2O3 . . . ZnO ...

Trace Trace Trace Trace ... ... ... ...

. . . Trace . . . Trace 0.3 ... ... ... ... ...

Trace . . . ... ...

... ... ... ...

Two-dimensional diagram of the structure of silica. (a) Silica tetrahedron. (b) In the form of glass. (c) In the form of an ordered quartz crystal. (d) In the form of a Na+ modified glass

Schematic representation of (a) the specific volume of liquid, glass, and crystal versus temperature, and (b) the effect of cooling rate

POLMEROS
El consumo medio de materiales plsticos en los pases industrializados es de 70 Kg/ habitante ao. Un 70 % de este consumo lo componen cinco variedades de polmeros: cloruro de polivinilo, polietileno de alta y baja densidad, polipropileno y poliestireno. Dos caractersticas de los plsticos justifican este uso generalizado: su facilidad para moldearse a geometras complicadas en tiempos muy cortos y su resistencia a la intemperie. Loa plsticos anteriores presentan apreciable fluencia a temperaturas superiores a 50 C.

Termoplsticos como polisteres, poliamidas, policarbonatos y copolmeros del estireno son utilizados por la industria del automvil, y de forma genrica cuando se requiere estabilidad dimensional hasta al menos 100 C. Los plsticos intervienen en un 15 % del peso total del automvil, aportando seguridad, economa y esttica. Polister y poliamidas, son adems el material base de las principales fibras sintticas empleadas por la industria textil, ms conocidas por sus nombres comerciales como Tergal, Dacrn, Nailon, etc.
Las resinas termoestables son empleadas como adhesivos, barnices, y pinturas de conversin qumica, con total resistencia a los disolventes. Los cauchos o elastmeros tienen la propiedad de alcanzar alargamientos elsticos superiores al 500 por ciento. Esta caracterstica los har insustituibles como sellantes, neumticos, etc. DEFINICIN Y CLASIFICACIN Los Plsticos son materiales que se pueden moldear fcilmente, en su mayora sinttica y orgnica, constituidos por macromolculas. Su composicin y estructura qumica es simple. Los polmeros son molculas lineales o ramificadas, formadas por la repeticin indefinida de grupos funcionales simples (monmeros) que se componen bsicamente de C, H, O, N. Se llama GRADO DE POLIMERIZACIN al nmero de veces que se repite el monmero para formar la macromolcula. Para grados de polimerizacin muy bajos, se obtienen lquidos a temperatura ambiente (aceites sintticos y ceras), al aumentar el G.P. el producto ser normalmente slido a temperatura ambiente, aumentando progresivamente su temperatura de fusin , hasta llegar a tamaos donde se estabiliza este valor, caracterstico para cada polmero. Por tratarse en muchos casos de slidos amorfos, no puede hablarse de punto de fusin, con una transicin brusca de slido a lquido, sino de un reblandecimiento progresivo con la temperatura. Para conseguir estabilidad trmica y evitar que la agitacin cintica provocada por la temperatura rompa esta macromolcula, los enlaces que forman el esqueleto de la molcula deben ser de muy alta energa, ejemplo C-C-C- o anillos bencnicos.

No todas las propiedades de los polmeros se derivan de las fuerzas de esos enlaces primarios, las fuerzas de atraccin intermoleculares, mucho ms dbiles, pero reversibles, justifican la mayor parte de las propiedades de los polmeros; al calentarse el material estos enlaces se debilitan, permitiendo a las macromolculas deslizarse unas sobre otras, dando lugar a fenmenos de fluencia y de flujo en fundido. Este esquema estructural de largas molculas lineales o ramificadas, unidas entre s slo por enlaces secundarios, corresponde al grupo de polmeros llamados TERMOPLSTICOS. El procesado de este grupo se realiza calentando el material, hasta que se licue, y dejndolo enfriar en un molde, con la forma deseada. Dado el bajo salto de temperaturas requerido, tpicamente inferior a 200 C., el proceso de fabricacin se realiza con rapidez en tiempos inferiores al minuto. A los plsticos caracterizados por su bajo alargamiento a rotura y por su infusibilidad se les llama TERMOESTABLES. El procesado de estos materiales ser permitir que la masa lquida de prepolmero se adapte a la geometra deseada, y esperar a que se complete la reaccin qumica. No debe confundirse esta estructura con la de un slido covalente. En el polmero termoestable, que siempre ser amorfo, se tiene una estructura de malla tridimensional, existiendo todava muchos enlaces secundarios entre unos segmentos de cadena con otros.

SNTESIS DE POLMEROS Los polmeros provienen mayoritariamente del petrleo, un 4 por ciento de la produccin mundial del petrleo se convierte en plstico. Despus de un proceso de cracking y reforming, se tienen molculas simples como etileno, benceno etc., a partir de las que comenzar la sntesis del polmero.

Schematic representation of the structure of a phenol formaldehyde. (a) Two phenol rings join with a formaldehyde molecule to form a linear chain polymer and molecular by-product. (b) Excess formaldehyde results in the formation of a network, thermosetting polymer due to cross-linking.

SOLUBILIDAD Y ESTABILIDAD QUMICA

Los polmeros no son afectados por el agua ni por cidos o bases inorgnicos, teniendo una gran estabilidad qumica, solamente los agentes fuertemente oxidantes provocan su degradacin. Los disolventes orgnicos pueden actuar sobre los polmeros, considerando a este con molcula de tamao muy inferior al ovillo que forma la macromolcula, pudiendo infiltrarse entre esta. La temperatura facilita la disolucin, existiendo para cada combinacin polmero-disolvente una concentracin que exige una mayor temperatura para mantener la disolucin total (temperatura crtica). No existe ningn disolvente universal para todos los plsticos, y se dar como mejor disolvente para un polmero aqul cuya temperatura crtica sea la ms baja. Una forma de cuantificar esta selectividad en la interaccin polmero-disolvente es mediante el PARMETRO DE SOLUBILIDAD. El parmetro de solubilidad de un disolvente es una medida de la energa de sus interacciones intermoleculares, enlaces que se rompen al evaporar el disolvente, la energa necesaria para ello (calor latente de vaporizacin) da esta informacin. Se verifica que a interacciones intermoleculares dbiles corresponden bajos valores del parmetro de solubilidad.

CRISTALINIDAD
Debido a las mltiples posibilidades de cambios conformacionales, lo general es que cada macromolcula sea una madeja enredada con los restantes ovillos, sin ninguna ordenacin, y dejando huecos en la estructura, que le hacen incluso permeable a los gases. En algunos polmeros ocurre que la macromolcula se pliega sobre s misma en zig-zag, producindose dentro de la masa del polmero slido regiones cristalinas en forma de lminas, intrnsecamente mezcladas con zonas amorfas, el espesor tpico de estas lminas cristalinas es de 10 nm, o lo que es equivalente, unos 60 enlaces C-C, la longitud del enlace C-C es de 0,158 nm. Este fenmeno que se observa en algunos termoplsticos, tiene importantes consecuencias tecnolgicas.

LA CRISTALINIDAD SE MANIFIESTA COMO:

Ligero aumento de densidad: respecto del mismo polmero en estado completamente amorfo; la mejor ordenacin hace que para la misma masa ocupe menor volumen. Los polmeros policristalinos no son transparentes. Los cristales se orientan en todas direcciones, con un ndice de refraccin diferente a las zonas amorfas adyacentes. Se producen reflexiones mltiples de la radiacin luminosa incidente hacia cualquier direccin, lo que hace que el slido parezca blanco; salvo que se produzca absorcin preferencial de una frecuencia luminosa, en cuyo caso resulta con el color complementario.

Resistencia qumica a los disolventes, las molculas de disolvente, que penetraban por los huecos de las zonas amorfas, no encuentran acceso en las zonas cristalinas. Temperatura de fusin definida. La red cristalina impone distancias uniformes entre cadenas, que se desmoronan por agitacin cintica a la misma temperatura, a diferencia del estado amorfo, en el que se experimenta un reblandecimiento progresivo. Esta transicin brusca de slido a lquido es buena desde el punto de vista del procesado. La solidificacin ir acompaada de alta contraccin volumtrica, aspecto negativo para el acabado superficial de la pieza. Aumento espectacular de las propiedades mecnicas tras estiramiento. Si la masa del polmero fundido se hace pasar por unas hileras y en estado semislido ( a temperatura inferior a la de fusin, para que se hayan formado los cristales, pero superior a la de transicin vtrea, para permitir movimientos conformacionales en las zonas amorfas), se ve sometido a tensin, se produce un estiramiento de la fibra, forzando una orientacin preferente en los cristales de la misma. El mdulo elstico en sentido axial se ve inmediatamente mejorado, en la fibra sinttica la fuerza se est aplicando sobre fuertes enlaces primarios que estn mayoritariamente orientados en la direccin axial. Debido a la existencia de zonas cristalinas entre mezclados con zonas amorfas, los polmeros semi cristalinos se comportan como un micro material compuesto, lo que le confiere una alta tenacidad y resistencia mecnica.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CRISTALINIDAD DE UN POLMERO

a.- Simetra de la cadena. El polietileno y el tefln
son ejemplos de polmeros altamente cristalinos. Los grupos laterales voluminosos dificultan la ordenacin.

b.- Intensidad de la atraccin entre cadenas.

Fuertes enlaces secundarios, regularmente distanciados, favorecen la cristalinidad.

c.- Flexibilidad de la cadena principal. A menor

flexibilidad como por ejemplo con los anillos bencnicos en la cadena principal, se aumenta extraordinariamente la tendencia a la cristalinidad.

d.- La velocidad de enfriamiento influye en el

porcentaje de cristalinidad alcanzado por el slido.

COMPORTAMIENTO TRMICO
Todos los polmeros termoplsticos y termoestables, experimentan a una cierta temperatura Tg. ( temperatura de transicin vtrea) una notable disminucin de su mdulo elstico. Este cambio va asociado a una transformacin interna en estado slido, que se manifiesta como un cambio en su capacidad calorfica, igualmente esta temperatura marca un cambio en el coeficiente de expansin trmica. El fenmeno anterior esta asociado a movimientos colectivos en las zonas amorfas del polmero. A bajas temperaturas, la energa cintica de los tomos es insuficiente para provocar movimientos colectivos (cambios conformacionales), estando el polmero rgido, inmovilizado. Al alcanzarse la temperatura vtrea, puede moverse entre varias geometras posibles, lo que le hace ser ms elstico y ocupar un mayor volumen. Estos cambios conformacionales slo pueden producirse en la zona amorfa del polmero, ya que en la zona cristalina , si lo hubiera, los segmentos de cadena adoptan una posicin precisa unos respecto a otros, impidiendo cualquier cambio conformacional. La disgregacin de estas zonas cristalinas, cuando existen, se produce a la temperatura de fusin (Tf.), en ella la energa de agitacin trmica sobrepasa a la energa de los enlaces secundarios entre cadenas, colocados a una distancia definida por los parmetros del cristal. La temperatura de fusin es siempre superior a la temperatura vtrea, Tf. es 1,5 a 2 veces Tg. expresadas en K. Si continua aumentando la temperatura, se llega a la temperatura de descomposicin Td., en esas circunstancias la agitacin trmica rompe los enlaces primarios, degradando el polmero de una manera irreversible, a diferencia de las fuerzas intermoleculares, los enlaces primarios no son regenerables.

COMPORTAMIENTO MECNICO
En el ensayo de traccin de los polmeros se manifiesta como que su comportamiento cambio mucho con la temperatura de ensayo y con la velocidad de aplicacin de carga, desde un comportamiento frgil y puramente elstico, con alargamiento de rotura del 5 % a un comportamiento dctil, con mucha deformacin plstica y alargamiento del 100 % o superiores. La temperatura vtrea de cada polmero marca la frontera entre uno y otro comportamiento, a menor Tg. mayor mdulo elstico. Si una fuerza constante se mantiene aplicada durante un tiempo largo, se observa que la deformacin va aumentando de manera irreversible, particularmente si el ensayo se realiza a temperaturas relativamente altas, en esas circunstancias se aprecia el fenmeno de fluencia, que se presenta en todos los materiales , pero en los plsticos es apreciable incluso a temperatura ambiente. En los termoplsticos amorfos, la fluencia a temperaturas superiores a su transicin vtrea es tan exagerada que imposibilita su uso en esas condiciones. La fluencia en polmeros corresponde al lento deslizamiento de unas macromolculas sobre otras, modificando la posicin de enlaces secundarios, provocando los cambios conformacionales. En los termoplsticos cristalinos, como el PE o el PP, los segmentos de macromolcula que estn dentro de la zona cristalina tienen ms impedido su movimiento lo que restringe su fluencia. Esto permite utilizarlo por encima o por debajo de su Tg., aunque sern ms flexibles por encima de su temperatura vtrea. Los plsticos termoestables tienen su fluencia restringida por los enlaces primarios de reticulacin. La alta densidad de reticulacin les confiere carcter frgil, con alargamientos a rotura inferior al 10 %. Suelen utilizarse por debajo de Tg. Los elastmeros se caracterizan por su capacidad de deformacin elstica hasta 500 % .Buscando la mxima elasticidad, se emplean siempre a temperaturas superiores a su Tg.

Compressive strength of engineering plastics.

PA, polyamide; PET,polyethylene terephthalate, PBT, polybutylene terephthalate; PPO,polyphenylene oxide; PC, polycarbonate; ABS, acrylonitrilebutadieno styrene

PLSTICOS COMERCIALES
Los polmeros en estado puro son raramente utilizados. En general necesitan aditivos para tener utilidad industrial. Se llama aditivo a cualquier sustancia que mejore las propiedades fsicas, qumicas o mecnicas, o que reduzca su coste. Estos se clasifican: Aditivos ayudantes del procesado los cuales cumplen dos funciones bsicas: Facilitar el flujo de plstico fundido, evitando su adherencia al molde (lubricantes internos o externos) y evitar la degradacin trmica y oxidativa del polmero durante el proceso de transformacin, durante el cual se ve sometido a altas temperaturas (estabilizantes). Aditivos modificadores de propiedades del producto: su misin es fcilmente identificable por su nombre como los colorantes, plastificantes, antiestticos, rellenos o cargas, ignfugos etc. Es igualmente frecuente el empleo de co polmeros (distintos monmeros en la misma molcula) y de mezclas de polmeros (polmeros terminados que se mezclan en estado fundido), como procedimientos simples para ofrecer un mayor abanico de propiedades. ADHESIVOS Una importante aplicacin de los polmeros es su capacidad para unir de forma temporal o permanente, materiales de todo tipo como metales, cermicos y plsticos. Los adhesivos pueden estar inicialmente en estado slido o lquido, pero necesariamente pasan durante el proceso de ejecucin de la unin por una fase lquida de baja viscosidad (humectacin), hasta penetrar por las irregularidades superficiales de los adherentes.

A continuacin, se reconvierten a fase slida (espesamiento), estando la resistencia de la unin limitada por las fuerzas interfaciales adhesivo-adherente (adherencia), o por la propia resistencia mecnica del material constituyente del adhesivo (cohesin).
El modo de fallo deseado para la unin es el fallo cohesivo, que significa agotar las posibilidades del material; al examinar las superficies de fractura en este fallo, se observa que ambas quedan homogneamente cubiertas por adhesivo, con una superficie estriada muy irregular.

Si la preparacin de superficie hubiera sido incorrecta, dejando trazas de contaminante graso en la superficie o simplemente por efecto de envejecimiento de la unin en atmsfera hmeda, se produce el fallo adhesivo o interfacial, donde una de las superficies queda limpio de adhesivo. La resistencia de la unin es impredecible en estos casos, pero siempre netamente inferior al fallo cohesivo.

MATERIALES COMPUESTOS
Pertenecen a esta categora los materiales mezcla, cuando sus constituyentes conservan su identidad qumica. Se construyen por apilamiento de hojas o lminas de fibras paralelas, pudiendo cambiarse la orientacin relativa entre lminas. Ejemplos. Hormign (mezcla cemento- ridos), madera (fibras de celulosa lignina). MATERIALES COMPUESTOS. CLASIFICACIN Y SELECCIN

El material compuesto (MC) est formado por una fase discontinua llamada refuerzo, y de ella dependen las propiedades mecnicas, y una fase continua o matriz, responsable de la resistencia trmica y ambiental del material que engloba al refuerzo y hace del material una estructura monoltica.
La forma del refuerzo, permite una primera clasificacin. MC granulares, MC de fibra corta y MC de fibra larga o contnua. La matriz puede ser polimrica, cermica o metlica, cada uno de estos grupos se subdivide con materiales especficos, como matriz orgnica de epoxi o de polister, o matriz metlica de aluminio o de titanio. La eleccin del tipo de matriz est condicionada fundamentalmente por la temperatura de servicio. Matrices polimricas hasta 200 C. Matrices metlicas hasta la temperatura de fusin de la aleacin. Matrices cermicos para temperaturas extremas.

1.- En los compuestos de matriz metlica (MMC), se mejora el comportamiento a fluencia respecto a la aleacin base, pudiendo obtenerse una direccionalidad de las propiedades, este incremento de resistencia va en detrimento a la tenacidad de la aleacin. Se requieren fibras especiales para evitar la reaccin qumica fibra-matriz a altas temperaturas. Coste de fabricacin son muy elevadas. No existe mucha experiencia de su comportamiento en servicio. 2.- Los compuestos de matriz cermico (CMC), presentan una complejidad tanto en su comportamiento como en su fabricacin, produccin industrial Tejidos de fibras de grafito entre los que se infiltra una matriz de carbono mediante un proceso de pirlisis o deposicin en fase vapor, se han desarrollado para revestimiento externo de los transbordadores espaciales, o como frenos de disco de aviones y automviles de competicin. 3.- Los compuestos de matriz polimrica, son los de mayor utilizacin industrial. Aviones utilizan en un 40 % de su peso en su estructura externa. Se requiere todava mejorar su tolerancia al dao, o capacidad de la estructura para soportar los accidentes usuales de servicio (corrosin, impactos) sin una degradacin de sus propiedades. Son de uso generalizado: - CFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastic) - GRP (Glass Reinforced Plastic) - AFRP (Aramid Fiber Reinforced Plastic ) El proceso de produccin influye decisivamente en las propiedades finales del producto. El proceso a partir de pre impregnados con curado en autoclave es el empleado en la industria aeronutica. El proceso en prensa, tpico de la industria de automocin, donde la automatizacin y la reduccin de costes intervienen como factores de seleccin. Esta calidad estructural viene medida por dos variables principales, volumen de fibra y posibilidades de orientacin de la misma.

FUNCIN DE LA FIBRA EN EL MATERIAL COMPUESTO

La fibra es el elemento reforzante por excelencia. Las propiedades mecnicas de cualquier material son superiores cuando ese material se presenta en forma de fibra La fibra de vidrio (vidrio E) y de alta resistencia (S o R) ser la de mayor consumo por su excelente relacin resistencia y precio. Su bajo mdulo elstico es su limitacin. El mdulo elstico es una propiedad asociada a la fuerza del enlace qumico entre los tomos del material. El mdulo elstico corresponde al promedio macroscpico resultante de ensayar una malla de enlaces en todas direcciones. Las fibras de carbono en sus tres variantes de alta resistencia, intermedia y alto mdulo, para aplicaciones estructurales muy exigidas, cuando la rigidez y el peso son criterios dominantes del diseo. Las fibras de poliaramida (poliamidas aromticas), el kevlar, es el nombre comercial ms conocido, este material tiene frente a los anteriores la propiedad de ser tenaces por s mismas, lo que permite su uso como material flexible de blindaje y para absorcin de energa de impactos. Por su buena resistencia especfica a traccin, son utilizados adems en el refuerzo devanado de depsitos de alta presin. Las fibras se comercializan como hilos de 3000 a 12000 filamentos c/u. De estos hilos se hacen tejidos que se superponen impregnados en resina formando lminas. La orientacin de estas lminas es hacia las mayores solicitaciones mecnicas y se llama secuencia de apilamientos. Algunas orientaciones de carcter prctico sobre la orientacin de las fibras son: Las orientaciones usuales son 0, 90, +/- 45. Combinando estas orientaciones se puede obtener la resistencia y rigidez requerida en cualquier direccin. Los laminados siempre deben ser simtricos respecto de su plano medio, y equilibrados, para evitar distorsiones anmalas de la estructura, tales como alabeamientos inducidos por cambios trmicos. La resistencia y rigidez en una direccin cambia enormemente con la orientacin dada.

FUNCION DE LA MATRIZ EN EL MATERIAL COMPUESTO

La matriz mantiene a cada fibra en su sitio y permite que estas desarrollen su capacidad estructural. Si la fuerza aplicada fuera de compresin longitudinal, en ausencia de matriz, la fibra se ondula lateralmente, en una inestabilidad elstica. La matriz evita este desplazamiento lateral y sin absorber directamente la carga aplicada, contribuye decisivamente a la resistencia mecnica longitudinal a compresin del material compuesto. Los materiales compuestos de matriz polimrica tienen su principal limitacin en las delaminaciones o grietas interlaminares que se generan o como defectos de fabricacin o como daos accidentales de servicio por impacto de objetos extraos, que disminuyen hasta un 50 por ciento su resistencia a compresin. Los polmeros empleados actualmente como matrices pertenecen mayoritariamente a familias de termoestables. Ej. Resinas de polister insaturado, Resinas epoxdicas proporcionan mejores propiedades mecnicas.

Mechanical properties and service temperatures for selected reinforcement fibers. Inorganic fibers: glass(maximum temperature 970 C, or 1780 F) and aramid (maximum temperature 500 C, or 930 F). Organic fibers: carbon (maximum temperature 2500 C, or 4500 F) and graphite (maximum temperature 3000 C, or 5500 F). (a) Density. (b) Tensile strength. (c) Elastic modulus.

Mechanical properties and service temperatures for selected matrix resins.

Thermoplastics: polyester (unfilled; maximum temperature 140 C, or 248 F), polyamide (nylon 6/6, unfilled; maximum temperature130 C, or 266 F), and polysulfone (standard; maximum temperature 160 C, or 320 F). Thermosets: epoxy (unfilled; maximum temperature 260 C, or 500 F), phenolic (unfilled; maximum temperature 230 C, or 450F), and polyimide (unfilled; maximum temperature 370 C, or 700 F). (a) Density. (b) Tensile strength. (c) Elastic modulus.

Effect of fiber orientation on the strength of carbon-fiber/epoxy composites.