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I.-Sartas II. -Barrenas III.-Motor de fondo IV.-Tuberas de revestimiento V. Cementos VI.-Obturantes de prdidas de circulacin
La sarta de perforacin
es una parte importante en el proceso de perforacin rotatorio, su diseo y seleccin requieren de un anlisis cuidadoso para la obtencin de resultados satisfactorios. Dentro de los objetivos ms importantes de una sarta de perforacin se incluyen:
Transmitir el movimiento rotatorio a la barrena. Servir de conducto de circulacin. Dar peso a la barrena. Sacar y meter la barrena. Efectuar pruebas de formacin. Colocar tapones de cemento. Cementar las tuberas de revestimiento
Barrena. Porta barrena (liso o estabilizador). Motor de fondo (opcional) Doble caja. Vlvulas de seguridad. Lastra barrenas (Drill Collar). Junta de seguridad. Rimas. Estabilizadores. Martillos. Tubera pesada (Heavy Weight). Canastas colectoras. Tubera de perforacin. Sustituto de la flecha. Hules protectores.
BARRENAS
Herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de perforacin que se utiliza para cortar o triturar la formacin durante el proceso de perforacin rotatoria Su correcta seleccin y las condiciones optimas de operacin son las dos premisas esenciales para lograr xito en el proceso de perforacin
INFORMACIN REQUERIDA PARA SELECCIONAR UN DISEO Evaluacin del desgaste de las barrenas previamente empleadas.
PRINCIPIOS
Para realizar la perforacin, las barrenas funcionan con base en dos principios esenciales: Fallar la roca venciendo sus esfuerzos de corte Fallar la roca venciendo esfuerzos compresin. Se distinguen dos tipos fundamentales de barrenas: De Dientes De Arrastre La forma de ataque depender del tipo y caracterstica de la roca que se desea cortar, principalmente en funcin de su dureza. De Dientes: El principio de ataque de la barrena se realiza mediante la incrustacin de sus dientes en la formacin y posteriormente en el corte de la roca al desplazarse dentro de ella De Arrastre: Por el cizallamiento generado por los cortador es de la barrena y que vencen la resistencia de la roca.
De Dientes Barrenas tricnicas: Tienen tres conos cortadores que giran sobre su propio eje. Varan de acuerdo con su estructura de corte, y pueden tener dientes de acero fresado o de insertos de carburo de tungsteno, tienen un jet llamado tobera y consiste en un agujero que enva el fluido de perforacin a alta velocidad contra el fondo del pozo para remover y levantarlas partculas a medida que la barrena afloja el terreno.
De Dientes Tipos de Barrenas Sistemas de Rodamiento: Existen tres diseos principales: Estndar con rodillos y balines Auto lubricados con rodillos y balines. De friccin auto lubricados El sistema depende de la economa de aplicacin, y en funcin del lugar donde debern ser empleados
De Dientes Esta asociacin ha clasificado, seleccionado y estandarizado el uso de las mismas de acuerdo a un cdigo llamado de TRES DIGITOS. Se clasifican de acuerdo con el tipo (dientes de acero o de insertos) clase de formacin para la cual fueron diseadas (en trminos de serie y tipo) caractersticas mecnicas, y en funcin del fabricante
DIGITOS DEL CODIGO IADC. Primer digito.-Identifica el tipo de estructura de corte y tambin el diseo de la estructura de corte con respecto al tipo de formacin, como se relaciona a continuacin: 1.Dientes fresados para formaciones blandas. 2.Dientes fresados para formacin media. 3.Dientes fresados para formacin dura. 4.Dientes de inserto de tungsteno para formacin muy blanda. 5.Dientes de inserto de tungsteno para formacin blanda. 6.Dientes de inserto de tungsteno para formacin media. 7.Dientes de inserto de tungsteno para formacin dura. 8.Dientes de inserto de tungsteno para formacin extra dura. Segundo Digito.- Identifica el grado de dureza de la formacin en la cual se usara la barrena. Varia de suave a dura: 1.Para formacin Suave 2.Para formacin media suave. 3.Para formacin media dura. 4.Para formacin dura
Tercer Digito.-
Identifica el sistema de rodamiento y lubricacin de la barrena en ocho clasificaciones: 1.Con toberas para lodo y balero estndar. 2.De toberas para aire y/o lodo con dientes diseo enT y balero estndar. 3.Balero estndar con proteccin en el calibre. 4.Balero sellado auto lubricable 5.Balero sellado y proteccin al calibre. 6.Chumacera sellada. 7.Chumacera sellada y proteccin al calibre. 8.Para perforacin direccin
DE ARRASTRE
BARRENAS DE CORTADORES FIJOS A diferencia de las tricnicas, carecen de partes mviles. el cuerpo fijo de la barrena puede ser de acero o de carburo de tungsteno. Son fabricadas con diamante natural o sinttico. La dureza extrema y la alta conductividad trmica del diamante lo hacen un material con alta resistencia para perforar en formaciones duras a semiduras.
De Arrastre BARRENAS DE CORTADORES FIJOS.Las barrenas de diamantes, a excepcin de las barrenas (PDC.-diamante policristalino),no usan toberas de lodo. Estn diseadas de tal manera que el fluido de perforacin pueda pasar a travs del centro de la misma, alrededor de la cara de la barrena y entre los diamantes por unos canales llamados vas de agua o de circulacin.
DE ARRASTRE BARRENAS DE CORTADORES FIJOS Esta barrenas cortan la roca por friccin y compresin. Por lo general entre ms dura y ms abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el diamante que se debe usar en la barrena
De Arrastre CODIGO IADC Para barrenas de cortadores fijos. Incluyen los tipos: Diamante natural, Compactos de diamante Policristalino (PDC)o de Diamante Trmicamente estable (TSP). Este cdigo consiste en cuatro caracteres.-una letra y tres nmeros que describen siete caractersticas bsicas: 1.- Tipo de cortadores 2.- Material del cuerpo de la barrena 3.- Perfil de la barrena 4.- Diseo Hidrulico para el fluido 5.- Distribucin del flujo 6.- Tamao de los cortadores. 7.- Densidad de los cortadores Barrenas de Diamante Natural.El uso es limitado en la actualidad salvo en casos especiales para perforar formaciones muy duras, y cortar ncleos de formacin con coronas de diamante natural. Barrenas de Diamante Trmicamente estable (TSP)Son usadas para perforar rocas duras como caliza dura, basalto y arenas finas duras. Son un poco ms usadas para la perforacin convencional que las de diamante natural. Sin embargo su uso es restringido debido a la dificultad que presentan en la hidrulica, adems se generan altas torsiones.
De Arrastre TIPOS DE BARRENAS Barrenas de compacto de Diamante Policristalino (PDC).-Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de pastillas, montadas en el cuerpo de los cortadores de la barrena, pero a diferencia de las barrenas de diamante natural y las TSP, su diseo hidrulico se realiza con un sistema de toberas para lodo, al igual que las barrenas tricnicas, es la ms usada actualmente. Estas barrenas pueden ser rotadas a altas velocidades, utilizadas con turbinas o motores de fondo, con diferentes pesos sobre barrena. BARRENAS ESPECIALES. Barrenas para perforar con aire Barrenas Ampliadoras Barrenas para corte de T.R. Barrenas especiales para perforar Dimetros Grandes Barrenas especiales para perforar Dimetros Pequeos.
TUBERIAS DEREVESTIMIENTO
Las Tuberas de Revestimiento representan alrededor del18 % del costo total del pozo. La seleccin de los diferentes grados y pesos de las diferentes secciones se deber apegar a los requerimientos de las cargas resultantes de los clculos efectuados con los parmetros del pozo y hacer un diseo de esta tubera seccin por seccin EXISTEN CUATRO TIPOS DETUBERIAS Tr = Tubera de Revestimiento Tp = Tubera de Produccin Tp = Tubera de Perforacin Tl = Tubera de Lneas o Descarga
Tuberas de Revestimiento Sus Funciones Principales son: Evitar derrumbes Previene contaminacin de los acuferos Confina la produccin del intervalo seleccionado. Da un soporte para la instalacin del equipo de control superficial. Facilita la instalacin del equipo determinacin, as como los sistemas artificiales de produccin. Tuberas de Revestimiento
1.-TR Conductora
Es la primera TR que puede ser hincada o cementada; sirve para sentar el primer cabezal en el cual se instalan las conexiones superficiales de control y las conexiones de circulacin del lodo de perforacin. Es la de mayor dimetro que se utiliza en el pozo.
2.-TR Superficial
Es la tubera que sirve para aislarlos acuferos subsuperficiales o someros, as como manifestaciones de gas someros. debe ser diseada para prevenir derrumbes, por lo general se cementa hasta la superficie.
Tuberas de Revestimiento
3.-TR Intermedia
Es la tubera que asla zonas inestables del agujero, zonas de perdida de circulacin de baja presin y zonas de produccin. Se utiliza en la zona de transicin de presin normal a presin anormal. Algunos pozos requieren de mltiples sartas intermedias.
4.-TR De Explotacin
Es la TR que asla zonas de produccin y debe soportar la mxima presin de fondo de la formacin productora. As como tener resistencia a: Corrosin, Presiones que se manejarn encaso de que el pozo se fracture con el fin de aumentar su productividad. bombeo mecnico, Inyeccin de inhibidores de aceite etc. El trabajo de cementacin primaria es crtico para esta sarta.
Pozo Terminado
Tuberas de Revestimiento
Tuberas de Revestimiento
TL.-Sin tubera de produccin (sin tubos).Esta TR se extiende hasta la superficie y se utiliza como tubera de produccin. Se ahorra mucho dinero. Al ser colocada dentro de un pozo la tubera esta sujeta a tres fuerzas: Presin Externa, Presin Interna, Carga Axial y Longitudinal ( Tensin y Compresin).
Sellos Secundarios
Niple colgador
Yugos opresores
Colgador de tuberas
rbol de Vlvulas
Es el equipo que permite controlar la produccin de los pozos, se instala en la parte superior de las TRs, proporcionan sello entre las sartas. Esta conformado por un conjunto de conexiones, vlvulas y otros accesorios que controlan cada rea de flujo del pozo
rbol de Vlvulas Existen diferentes diseos, todos tienen la particularidad que se unen al cabezal de la T.P. Generalmente son vlvulas de compuerta Vlvulas de tapn
La vlvula maestra es la que controla todo el sistema. Soporta las presin es mximas del pozo. Permite el paso de diferentes herramientas(empacadores, pistolas ,tc)
Empacadores
Sirven para aislar el exterior de la TP y el interior de la ltima TR de los fluidos de la formacin. Se instala para: Eliminar presiones en la TR Aislar la TR de fluidos corrosivos Producir dos o ms intervalos Aislar horizontes (zonas) no deseadas Mantener presin hidrosttica en el espacio anular
Se Seleccionan en Funcin de: Presin esperada de la zona productora Tipo de fluido de la formacin Temperatura Esfuerzos de trabajo durante su operacin Tratamientos futuros Tipo de mecanismo de anclaje Dimetros disponibles
Empacadores Permanentes
Se anclan y quedan fijos a la pared de la tubera, por medio de cuas, permaneciendo anclado sin dependiente al peso o tensin a que actu sobre l. Una vez anclados no pueden ser recuperados, por lo que todas sus partes son Perforables. Son muy confiables ya que resisten altas presiones y temperaturas( 10,000 psi y
. Empacadores Semi-Permanentes
400F), as como esfuerzos de tensin y compresin
Tambin se fijan a la TR por medio de cuas. No estn hechos de material perforable ya que pueden recuperarse con TP sin ser destruidos. Empleado en condiciones de presin y temperatura medias (8000 psi, 350F)
Empacadores Recuperables
Este empacador puede introducirse con la misma TP que producir el pozo. Su anclaje y desanclaje se realiza con la misma TP, mediante rotaciones y esfuerzos axiales. Estos empacadores se pueden recuperar, reparar y volver a emplear. Tienen limitaciones en cuanto a presin y temperatura
Vlvulas de Seguridad
Estn diseadas para cerrar el pozo en caso de una emergencia, se clasifican en: Auto controladas.- Se accionan cuando se tienen cambios en la presin, temperatura o velocidad en el sistema de flujo. Controladas desde superficie.- Conocidas como vlvulas de tormenta, empleadas usualmente en pozos marinos y en zonas donde hay mal tiempo (climatolgico). Se accionan por seguridad.
Estrangulador de Fondo
Sus funciones son: -Estabilizar la relacin gas-aceite producida, bajo ciertas condiciones. - Controlar ritmos de produccin. - Liberar ms gas de solucin, en el fondo del pozo, aligerando la columna de aceite con el fin de incrementar la velocidad de flujo.
Vlvulas de Circulacin
Permiten, una vez anclado el empacador, comunicar el interior dela TP con el espacio anular de la TR. Lo cual se hace mecnicamente introduciendo al pozo una herramienta. Se opera para: -Desplazar el fluido de la TP por otro que se requiera. -Efectuar tratamientos(inducciones).
Cementacin Primaria
Es el proceso de colocar cemento entre la tubera de revestimiento y las paredes del pozo. Su principal objetivo es sellar el espacio anular aislando zonas
Sus principales funciones son: Protege a la TR de presiones externas que podran colapsarla Protege a la TR de posible corrosin que pueden causar fluidos de la formacin Evita migraciones de fluido de una formacin a otra Previene de contaminaciones a las zonas productoras Ayuda al control de zonas de presin alta reduciendo la posibilidad de descontroles. si tiene soporte en la TR. Se pueden realizar operaciones como estimulaciones, disparos, pruebas de produccin y cualquier otra intervencin en el pozo
Al llegar al fondo el primer tapn, se aloja en un receptculo de la zapata y tiene un diafragma que a determinada presin se rompe y permite el paso de fluido a travs. El segundo tapn desplaza el cemento y lo coloca en el espacio anular. Despus de que el cemento solidifica, las herramientas pueden ser perforadas
Centralizadores su funcin es colocar a la TR en el centro del pozo, se colocan en el entorno de la TR mediante abrazaderas y con sus patines centran el tubo. Zapata gua, Se localiza al extremo inferior de la TR, evitando que la TR tenga obstrucciones al introducirse al pozo, absorbe los impactos que la TR tenga con la pared del pozo.
Cople de flotacin
contiene una vlvula que permite el flujo de fluido del interior dela tubera hacia fuera y no permite flujo hacia dentro del tubo, se emplea para prevenir presiones altas en el interior del tubo y para disminuir la carga (por flotacin) del peso del tubo
Tapones de desplazamiento
su funcin es evitar la contaminacin del cemento as como limpiar el interior de la tubera, los hay con diafragma, que rompe a ser sometido a determinada presin
Cementacin de TR Corta
Causas que originan cementar un liner. Problemas en la perforacin del pozo. Presencia de altas presiones al perforar. Capacidad del equipo de perforacin. Economa
El cemento se hace circular por el interior de la TP, por el interior del liner y sale por la zapata al espacio anular.
El cemento colocado en el espacio anular debe cubrir todo el Liner y traslaparse un excedente en la TP. Antes del fraguado, se desancla la TP y se saca del pozo. Una vez fraguado, se perfora el excedente de cemento, sise continuar la perforacin, se introduce la sarta de perforacin en el Liner hasta el fondo y se perforan las herramientas.
Cementacin Forzada
Es el proceso en donde una lechada de cemento es desplazada a un rea especfica del pozo, detrs de la tubera de revestimiento o en agujero abierto, con el fin de evitar migracin de fluidos indeseables de la formacin. Necesidad de Hacer una Cementacin Forzada: Controlar la entrada de fluidos de la formacin. Reparar fugas en las TRs. Sellar zonas de prdidas. Abandonar zonas o pozos indeseables. Bloquear con cemento una zona a producir. Reparar una cementacin primaria defectuosa
PERDIDA DE CIRCULACIN
Los orificios en la formacin son tres veces mas grandes que la mayor de las partculas existentes en el lodo. La presin hidrosttica es mayor a la presin de la formacin
Medidas preventivas
Reduccin de la presin Hidrosttica Seleccin de asentamiento de las tuberas de revestimiento en las formaciones fuertes. Control de Perdida de la circulacin en la zona productora.