Definicin del ladrillo y el bloque segn el Reglamento Nacional de Edificaciones

Capitulo 3 : COMPONENTES DE ALBAILERA Art. 5 . UNIDADES DE LA ALBAILERIA a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensin y peso permita que sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque aquella unidad que por dimensin y peso requiere de las dos manos para su manipuleo. b) Las unidades de albailera a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya elaboracin se utiliza arcilla, slice- cal o concreto, como materia prima. c) Estas unidades pueden ser slidas , huecas, alveolares o tubulares y podrn ser fabricadas de manera artesanal o industrial. d) Las unidades de albailera de concreto sern utilizadas despus de lograr su resistencia especificada y su estabilidad volumtrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo mnimo para ser utilizadas ser de 28 das.

ORIGEN Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual INDECOPI COMISION DE REGLAMENTOS TECNICOS Y COMERCIALES NORMA TECNICA PERUANA

1.NORMAS A CONSULTAR ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albailera. Mtodos de ensayo.

ITINTEC 331.019 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albailera. Muestreo y recepcin.
ITINTEC 821.003 Sistema Internacional de Unidades y recomendaciones para el uso de sus mltiplos y algunas otras unidades. 2. OBJETO 2.1 La presente norma establece las definiciones, clasificacin, condiciones generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albailera.

3. DEFINICIONES 3.1 Materia Prima 3.1.1 Arcilla.- Es el agregado mineral terroso o ptreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plstica cuando est suficientemente pulverizada y saturada, es rgida cuando est seca y es vidriosa cuando se quema a temperatura del orden de 1 000 C. 3.1.2 Esquisto arcilloso.- Es la arcilla estratificada en capas finas, sedimentadas y consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a la estratificacin. 3.1.3 Arcilla superficial.- Es la arcilla estratificada no consolidada que se presenta en la superficie. 3.2 Manufactura 3.2.1 Artesanal.- Es el ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente manuales. El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria elemental que en ciertos casos extruye, a baja presin, la pasta de arcilla. El procedimiento de moldaje exige que se use arena o agua para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado caracterstico al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por variaciones de unidad a unidad. 3.2.2 Industrial.- Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su uniformidad.

3.3 Designacin Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo a sus caractersticas. 3.3.1 El ladrillo se designar por su tipo (ver 4.0), por su seccin (macizo, perforado o tubular, ver 3.4) y por sus dimensiones (ver 3.5), largo (cm) x ancho (cm) y alto (cm). Ejemplo.- Un ladrillo sin huecos que cumple con los requisitos para Tipo III - macizo - 24 x 14 x 10; y si se usa de canto Tipo III - macizo - 24 x 10 x 14.

3.4 Ladrillo Es la unidad de albailera fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un horno. 3.4.1 Ladrillo macizo.- Es el ladrillo en que cualquier seccin paralela a la superficie de asiento tiene un rea neta equivalente al 75% o ms de rea bruta de la misma seccin. 3.4.2 Ladrillo perforado.- Es el ladrillo en que cualquier seccin paralela a la superficie de asiento tiene un rea neta equivalente a menos de 75% del rea bruta de la misma seccin. 3.4.3 Ladrillo tubular.- Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de asiento.

3.5 Dimensiones y reas 3.5.1 Dimensiones especificadas.- Son las dimensiones a las cuales debe conformarse el ladrillo de acuerdo a su designacin. 3.5.2 Dimensiones.- Dimensiones reales que tiene el ladrillo. 3.5.3 Largo.- Es la mayor dimensin de la superficie de asiento del ladrillo. 3.5.4 Ancho.- Es la menor dimensin de la superficie de asiento del ladrillo. 3.5.5 Alto.- Es la dimensin perpendicular a la superficie de asiento del ladrillo. 3.5.6 rea bruta.- Es el rea total de la superficie de asiento, obtenida de multiplicar su largo por su ancho. 3.5.7 rea neta.- Es el rea bruta menos el rea de los vacos. 4. CLASIFICACION El ladrillo se clasificar en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades (Ver Tabla 1 y Tabla 2). 4.1 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albailera en condiciones de servicio con exigencias mnimas. 4.2 Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albailera en condiciones de servicio moderadas.

4.3 Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albailera de uso general.
4.4 Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albailera en condiciones de servicio rigurosas. 4.5 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albailera en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

5. CONDICIONES GENERALES El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deber satisfacer las siguientes condiciones generales. Para el ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones se consideran como recomendaciones. 5.1 El ladrillo no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea. 5.2 El ladrillo estar bien cocido, tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producir un sonido metlico. 5.3 El ladrillo no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. 5.4 El ladrillo no tendr excesiva porosidad, ni tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

6. REQUISITOS 6.1 Variacin de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin y densidad.- El ladrillo ensayado mediante los procedimientos descritos en la Norma ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albailera. Mtodos de ensayo, deber cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 1. TABLA 1.- REQUISITOS OBLIGATORIOS: Variacin de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin y densidad.

NOTA 1.- La variacin de la dimensin se aplica para todas y cada una de las dimensiones del ladrillo y est referida a las dimensiones especificadas. NOTA 2.- El alabeo se aplica para concavidad o convexidad.

6.2 Absorcin y coeficiente de saturacin.- El ladrillo ensayado mediante el procedimiento descrito en la Norma ITINTEC 331.018 Elementos de Arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albailera. Mtodos de ensayo, deber cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 2. TABLA 2.- REQUISITOS COMPLEMENTARIOS: Absorcin y coeficiente de saturacin.

NOTA 1.- El ensayo de absorcin mxima slo es exigible cuando el ladrillo estar en contacto directo con lluvia intensa, terreno o agua. NOTA 2.- El ensayo de coeficiente de saturacin slo es exigible para condicin de intemperismo severo.

6.3 Durabilidad.- La tabla 3 indica el tipo de ladrillo a emplearse segn la condicin de uso y la condicin de intemperismo a que se encontrar sometida la construccin de albailera. TABLA 3.- Tipo de ladrillo en funcin de condiciones de uso e intemperismo.

NOTA 1.- La condicin de intemperismo est asociada al ndice de degradacin. Este tiene un valor de 99para las regiones de degradacin baja, de 100 a 499 para las regiones de degradacin moderada y de 500 o ms para las regiones de degradacin severa. NOTA 2.- La definicin de ndice de degradacin se incluye en el apndice A.

5.3 LIMITACIONES EN SU APLICACIN

El uso o aplicaciones de las unidades de albailera estarn condicionados a la tabla 2. Las zonas ssmicas son las indicadas en la NTE E 0.30 Diseo Sismo Resistente.

PROPIEDADES
El ladrillo de arcilla es uno de los materiales ms antiguos usados en edificacin. Entre sus propiedades: MECNICAS La resistencia de los ladrillos es siempre mucho mayor que la de los morteros con los cuales se les asienta.

La resistencia a la comprensin es de 240 kg/cm2, la cual puede llegar al doble en los ladrillos macizos prensados, y bien quemados. Un coeficiente de trabajo para albailera de ladrillos muy aceptado entre nosotros, es el de 10 kg/cm2. La densidad de los ladrillos vara entre 1,6 a 2,5; generalmente se prescribe densidad 2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albailera. La densidad del polvo de ladrillo vara entre 2,5 a 2,9(g/cm3) Absorcin (% que aumenta) 14 % a mquina y 20% a mano, Saturacin (% que disminuye) .

Adherencia en promedio a mquina es de 5 Kgf/cm2 y a mano de 2 Kgf/cm2 .

FSICAS

-Dimensiones: Largo, ancho y espesor segn tolerancias de la NTP.

-Forma: Planedad de las caras, rectitud de las aristas, ortogonal y de ngulos externos, todas dentro de la tolerancia de la NTP. -Eflorescencia: Manchas blanquizcas o amarillentas, se rechazan si pasa del 25% de su superficie. -Disgregaciones: No debe desprenderse por efecto de roce. No debe manchar el agua, tolerable 3% que no cumpla. -Partiduras: Mximos de 5% de ladrillos industriales y 10% ladrillos artesanales. -Sonido: Defectuoso si se golpea sobre algo duro y origina un sonido opado o apagado. Debe ser de tipo metlico. -Color y textura: Por convenio entre comprador y fabricante se escoge el color de ladrillos, considerando defectuosos a los que no presentan homogeneidad (Por coccin dispareja).

QUMICA La arcilla es roca, roca gnea descompuesta que se ha formado bajo el calor y la presin tremendos de la accin volcnica, ms tarde expuesta a centurias de intemperie. La arcilla tiene su origen en rocas feldespticas, es decir que contienen feldespato. La accin del sol, viento, la lluvia, el aire y el agua, rompen esas rocas en partculas cada vez ms pequeas que son transportadas por inundaciones y depositadas en lagos, campos, pantanos y lagunas. Los cambios de la corteza terrestre, en el transcurso de los aos, exponen depsitos de estas arcillas que se encuentran con frecuencia en las mrgenes empinadas de los ros y en las laderas de las montaas . Las materias primas preparadas se mezclan en proporciones adecuadas. El clculo de estas proporciones (dosificaciones) se basa en el anlisis qumico de las materias primas y del producto a obtener, o en la composicin racional de la pasta cruda (seca) o en la formula Seger (formula molecular) de la pasta cocida. La expresin racional de la composicin de una pasta cruda puede ser, por ejemplo: 50% de caolinita + 30% de cuarzo + 20% de feldespato potsico. La formula de Seger para un gres cermico podra ser:

Feldespato: K2O . Al2 O3. 6SiO2

Caoln: Al2O3 . 2SiO2. 2H2O Cuarzo: SiO2 8,02SiO2 . 2,82Al2O3 . 0,66CaO . 0,34K2O

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS En los ladrillos refractarios, existen el denso que es refractario y el poroso que es refractario-aislante. Ladrillo refractario-denso resiste a la temperatura alta, pero ya que transmite calor se pierde el calor cuando fabricamos el horno solo con este ladrillo. Sin embargo este tipo de ladrillos posee alta resistencia mecnica que es una ventaja. Ladrillo refractario-aislante-poroso es, a parte de alta refractariedad trmica, pero por ser poroso el material no resiste peso. Estos dos a su vez se clasifican en tres tipos que son silcicos, aluminosos y arcillosos.

Configuracin : Clasificacin EN -1996-1-1

Grupo: uso no estructural.

Dimensiones y tolerancia: Longitud: 245 mm, anchura: 78mm, grosor: 115mm Tolerancia en valor medio: T1 Tolerancias en recorrido: R1 Planidad: tabla < 5mm Canto < 3mm Testa < 5mm Resistencia a la comprensin: Categora III Resistencia normalizada a comprensin: 5N/mm2 (la cara de apoyo) Tipo de referencia: refrentado por mortero. Estabilidad dimensional: Expansin por humedad: NPD Contenido de sales solubles activos: Categora SO

Reaccin al fuego: Euroclase A1:( contenido en materia orgnica <=1% en masa o volumen, distribuido de forma homognea sin necesidad de ensayo. Absorcin de agua: No se emplear sin revestir Aislamiento acstico a ruido areo: Densidad aparente: 825 kg/m3 Tolerancia de la densidad aparente: D1 Caractersticas trmicas: Resistencia trmica: 0,31 m3 k/w (valor tabulado) Durabilidad: Resistencia al hielo/deshielo: FO (No destinado a ser expuesto)

3.1 MATERIA PRIMA:

LA ARCILLA COMO MATERIA PRIMA La constitucin de las arcillas se explica considerando las circunstancias de su formacin. A pH adecuado, el sol de slice, Si(OH)4 formados por el ataque de rocas feldesptica, polemizara segn el proceso de escrito al tratar de la formacin del gel de silicio. PROPIEDADES DE LAS ARCILLAS - Carcter mineral del sistema -arcilla: La estructura y la naturaleza de las uniones entre las placas explica que los minerales de arcilla sean fcilmente desintegradas por planos de exfoliacin presentes originando partculas de carcter mineral y de carcter tan pequeo (10-2 mm -10-6 mm) que cae dentro de las dimensiones coloidales. - Plasticidad - Otras propiedades de los minerales de arcilla: La facilidad con la que pueden deslizarse las dispersiones de arcilla (emigran al nodo donde se concentra la suspensin de mineral puro) y que se utilizan industrialmente para purificar caolines, capacidad absorbentes, consecuencia de su gran desarrollo superficial, y juegan con el proceso de las alimentaciones de las plantas a travs del suelo y en la plasticidad y adherencia de las partculas del mismo y, por consecuencia, en su estabilidad.

- Accin del calor: Al someter a la accin del calor una pieza realizada con masa plstica de arcilla-agua ocurren los siguientes fenmenos: -Fase de desecacin: transcurre hasta unos 393 K y supone la prdida del agua de mojadura. -Fase de deshidratacin: trascurre hasta unos 523 K con la alineacin del agua del coloide. -Fase de descomposicin: termina hacia los 973 K por la eliminacin del agua de constitucin. -Fase de reaccin: hasta los 1473 K reaccionan la slice y la almina para dar similitud en reaccin exotrmica -Fase de fusin: se inicia hacia los 1773 K desprendiendo de las impurezas. Cuando las hay, funden las primeras y forman vidrios que disuelven mullita, espesndose.

INDUSTRIAS DERIVADAS DE LA ARCILLA Como se ha indicado se aprovecha la capacidad absorbente de los minerales de estructura monomorilinotico para absorber catalizadores de contacto y tierras absorbentes. La aplicacin ms importante de la arcilla es la cermica (griego keramos = objeto de barro). La industria cermica tan antigua como la humanidad consiste en amasar arcilla con agua y aprovechando el grado de plasticidad de esas masas de arcilla caolnica formando objetos (ladrillos, cacharros, etc.) que luego se secan y cuecen para estabilizar la forma pretendida.

CLASIFICACIN DE LA ARCILLA DE USO CERMICO Por composicin se distinguen: -Arcillas grasas: Las muy claras muy ricas en sustancias arcillosas. -Micasas o alcalinas: Contienen hasta 20% de mica, junto a otras impurezas en menor proporcin. -Siliciosas: Contienen hasta el 50% de slice (cuarzo). -Frricas: Con proporciones importantes de xido o hidrxido de hierro. -Margasas (margas): Con abundante proporcin de carbonato clcico. -Salinas: Que contienen ClNa, ClK, yeso, etc. Por sus propiedades prcticas se pueden clasificar en: -Fusibles: Son de mala calidad refractaria; abundan en impurezas alcalinas (micas). -Vitrificables: Tienen menos lcalis que las anteriores por lo que se vitrifican a ms temperatura que ellas, aunque antes de los 1773 K. -Refractarias: Comienzan a fundir por encima de los 1773 K (1500 C)

PRODUCTOS DE LA INSDUSTRIA CERMICA CLSICA Los productos de la industria cermica se pueden clasificar segn variados criterios. Aqu se separarn en dos grandes grupos: los de pasta porosa (cosidos a menos de 1200C) y los de pasta compacta (cosidos a ms de 1200C para una fusin algo ms que incipiente aglomere los granos infusibles). Dentro de cada grupo caben varios subgrupos:
PASTA POROSA -Ladrillos, tejas. etc -Alfarera y losa PASTA COMPACTA -Gres (opaca) -Porcelana translcida

AGUA COMO MATERIA PRIMA:

Tenemos que hacer referencia al agua , porque es uno de los materiales importantes para la produccin del ladrillo, y donde ste necesita cumplir determinados requisitos segn la s Normas Tcnicas Peruanas . Pasar por una evaluacin de caractersticas y luego un sistema de tratamiento .

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS El acondicionamiento de aguas blandas para su empleo domstico o industrial, y la depuracin de aguas residuales, en ambos casos usados para hacer el ladrillo, concreto, u otros, necesarios en el proceso constructivo. Se establecen, as, tres bloques de tratamientos: - Tratamientos primarios: La sedimentacin constituye el sistema de tratamiento primario ms utilizado. Utilizan agentes floculantes para provocar la coagulacin y floculacin de las partculas slidas. Emplean sales de Fe+3 y Al+3 y ciertos polmeros orgnicos. - Tratamientos secundarios: Representan un captulo de gran importancia dentro de la tecnologa de depuracin de las aguas. Han ido adquiriendo un inters progresivo los sistemas naturales, a base de lagunas de estabilizacin, especialmente ubicados en lugares de clima suave, cuando se dispone de terreno suficiente a bajo coste y el agua se puede utilizar para riego agrcola. - Tratamientos terciarios: Cabe destacar la adsorcin mediante carbn activo y la smosis inversa, para la retencin de compuestos orgnicos de escasa respuesta frente a la degradacin biolgica. Lleva un proceso ms qumico.

3.2 MANUFACTURA

PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL

MOLIENDA
Proceso de mezclado y trituracin de la Materia , transformndolo en polvo fino, por debajo de mallas de 1/8 a travs de chancadoras, molinos y zarandas.

FORMADO DE LADRILLOS
Al polvo se le agrega agua para amasarlo para luego laminarlo a travs de rodillos. La masa se ajusta a la humedad adecuada para pasar a una cmara de vaco en un rango de 65-70 cm de Hg. La masa pasa a la extrusin saliendo por la matriz o molde con el perfil del ladrillo. Pasa a una cortadora tallando a la medida establecida. Pasa a una carreta para trasladar a los almacenes de productos semi- terminados para su secado natural.

 SECADO DE MODO NATURAL

Los ladrillos que salen de la extrusora con un 25% de humedad son secados a condiciones ambientales durante 15-30 das, eliminndose el agua a casi un 18% dejando una humedad de 6-7% en el ladrillo. El secadero es una tecnologa Italiana para el secado de los ladrillos.

SECADO RAPIDO
El secado es un proceso de contra corriente. El material ingresa a la cmara superior en ambiente, entrando a 40C y va avanzando adquiriendo temperatura y evacuando la humedad hasta llegar a 1 zona de 120C, donde se concluye el secado. Los ventiladores de Recirculacin succionan el aire caliente, de la galera inferior lanzndolo a la galera superior a una temperatura de 60-70C. Los ventiladores axiales tiran este aire a la zona de ingreso del ladrillo hmedo llegando a esta zona a unos 40C el vapor generado es expulsado a la atmsfera.

 COCCION
Los ladrillos con 6-7% de humedad son trasladados a los coches en forma de pilas, estos coches tienen una capacidad de 10-12 toneladas cada noche. Estos pasan por un Pre-Horno utilizando el aire caliente (150C) que se extrae del ladrillo cocido durante el enfriamiento para eliminar la humedad remanente, logrando que estos ingresen al Horno. El ladrillo ya quemado inicia su enfriamiento en forma calibrado de 900C hasta 30C que es la temperatura con la que sale el ladrillo, para posteriormente ser trasladado a los Almacenes de Productos Terminados. Este aire caliente se utiliza en el Pre-Horno para el secado del material antes de ingresar al Horno.

PROCESO DE FABRICACION ARTESANAL

MEZCLA EXTRACCIN
Extraccin de la materia prima: se extrae y transporta la materia prima necesaria para la elaboracin de ladrillos, los cuales son arena, tierra frtil (tepetate) y barro, estos materiales que son extrados dentro del permetro del terreno , y llevados hasta los lugares donde se va a producir los ladrillos. Los materiales se preparan previamente desde un da antes de preparar la masa homognea. rea de donde se extrae la materia prima En esta imagen se aprecia dos horizontes de tierra. Se procede a realizar una mezcla de los tres materiales (arena, barro y tierra frtil) previo cernido, para evitar piedras pequeas y grumos los cuales llegan a lastimar a la persona que est trabajando y en especial es indeseable porque se producen pequeas fisuras en los ladrillos. A la mezcla de tierras se le agrega agua extrado de un pozo o noria de tres metro de profundidad, dos a tres ocasiones todo esto en un espacio al cual llaman cajete, y debido a las cantidades de estos materiales se utiliza como mezclador a dos o tres personas que con palanas, ayuda a dejar una masa homognea, evitando la formacin de grumos que pudieran generar porosidad o agrietamiento al ser cocidos los ladrillos y por consecuencia tener baja produccin debido a la mala calidad de este producto. Para la eleccin del material se evita que la tierra frtil sea dura, a este tipo de tierra se le dice que est liza y tiene como caracterstica que al momento de mezclarse esta muy denso el material y esto hace que al momento de moldear los ladrillos no se maneja fcilmente este dentro de los moldes de madera llamados popularmente Gaveras. Una de las norias de donde se extrae el agua para poder hacer la masa. La masa contenida por la tierra, 5kg de pajilla y porciones de ceniza extradas del horno, agua de la noria.

MEZCLA

 PROCESO DE CORTE
Este consiste en vaciar la masa homognea en moldes (gaveras), que generalmente estn hechas de madera y que producen 5 ladrillos por frecuencia, existen tres tamaos de tabiques, el ms producido es el de 7 x 12.5 x22.5 cm, que es el que se emplea regularmente en la construccin de casas o edificios. 1. Una vez que la gavera est llena de la masa, se les retira el material excedente con una regla que puede ser de metlica o madera y este proceso se le llama rasero con el objeto de dar un acabado liso de los ladrillos. Posteriormente se retira el molde, y se roca con agua para ayudar a desprender con mayor facilidad el ladrillo moldeado, para seguir nuevamente con el mismo proceso hasta concluir con la masa. Se limpia con arenilla la gavera, para que la masa pueda desprenderse fcilmente. 2. Se coloca la masa en la gavera, hace el rasero con una tablita. 3. Se lleva el molde con la masa hacia donde se estn ordenando para realizar el secado.

 SECADO AL MEDIO AMBIENTE

Este consiste en exponer los tabiques los cuales ya fueron retirados de los moldes, estos son ordenados en forma lineal para quedar expuestos tanto al sol como al viento. Se agrupan los ladrillos en forma lineal, lo que se conoce popularmente como rejas o trincheras esto dura un promedio de 12 das. Cabe destacar que en tiempo de lluvias el ladrillo sube de precio debido, a la humedad que conserva el ladrillo y que en ocasiones se necesita cubrir o bien trabaja en un lugar techado o una galera

HORNEADO
Para este paso primero se acomodarn los ladrillos en cuatro filas las cuales se le conoce como mesa de amarre, la cual ser la base de los dems ladrillos que irn estibados hasta alcanzar una altura de 3 m y de largo por cada hilera de 4 m que es casi el tamao promedio del interior del horno. El horno est construido con las siguientes caractersticas, el horno mide 48m3, las paredes son de ladrillo recocido con 50 cm de espesor. Es importante cerrar muy bien el horno para que estos no se negreen con el ingreso del aire, se puede ver en la imagen la emisin de contaminantes por orificios del horno. Este proceso dura 20 das, donde los primeros 16 se terminan de cocer la gran parte y se abre el horno, luego ya no se lo cierra y se espera 5 das para terminar de sacar la cantidad que falta. El horno donde los ladrillos se cocern por 20 das, este debe estar bien tapado.

 ENFRIADO
Despus del tiempo de horneado se deja los ladrillos en el horno sin mover todo este material hasta enfriarse gradualmente evitando cambios bruscos de temperatura as se disipa el calor interno del horno hacia el exterior, hasta alcanzar un equilibrio trmico con el medio ambiente, obteniendo ladrillos de buena calidad si se logra que este proceso se efectu de la manera adecuada sin cambios bruscos de temperatura, para este paso se requiere de 4 das a una semana. Cuando ya est cocidos los ladrillos se destapa el horno, dejndolo enfriar a temperatura del ambiente 4 das.

ESTIBA Y ALMACENAMIENTO DE LADRILLOS

En este paso se agrupa el ladrillo como producto terminado antes de ser transportado en una movilidad carguera y vendida hasta el lugar que se requiera. Debido a s la distribucin de los ladrillos durante el proceso de fabricacin de secado se produce un cocimiento poco uniforme, por eso es que comnmente se desechan los de la capa inferior (por estar cocida en exceso) y los de la exterior (por estar muy poco cocidos). Los ladrillos son transportados a los lugares respectivos donde se hicieron los pedidos o almacenados hasta que sean comprados.

3.4 LADRILLO LADRILLO MACIZO

Este tipo de ladrillo es muy utilizado para las edificaciones, en el pavimento y en el recubrimiento de suelos. El ladrillo se considera como una pieza de arcilla o tierra arcillosa moldeada tanto a mano como mecnicamente, la cual es cocida, en forma de un paraleleppedo o prisma regular, empleado en albailera. En la elaboracin se puede adicionar otros materiales de suficiente plasticidad o consistencia, que puedan tomar formas permanentes y al secarse no presenten grietas, ndulos o deformaciones. Para considerarlo como ladrillo macizo, ste no tendr perforaciones en su interior que pasen del 20 % de su volumen. Se puede decir que son prensados con arcilla cocida, en forma de paraleleppedo rectangular, en el cual se pueden realizar perforaciones paralelas a una arista. Con este tipo de ladrillos se pueden fabricar arcos, bvedas, chimeneas, pilares, cpulas, etc. Ahora bien, este ladrillo es muy utilizado, ya que es econmico y gracias a su formato modular su colocacin se puede realizar armoniosamente, esta constituido de materia primas las cuales son extradas de la tierra, (un ejemplo de estas se puede mencionar la arcilla), cemento Portland y agua.

Ahora bien se pueden nombrar algunas clases de fachada o exteriores como son: Ladrillo comn; este ladrillo esta destinado a la construccin, ya que esta hecho de arcilla de calidad inferior. Ladrillo refractario: este se utiliza para fabricar hornos ya que puede resistir temperaturas muy altas. Los ladrillos macizos son homogneos, de textura compacta y de grano fino y uniforme, su resistencia es muy mnima a compresin de 200 Kg. fuerza por centmetro al cuadrado. Estos ladrillos deben de poseer suficiente adherencia a los morteros. Modo de fabricacin: Estos son fabricados por ebullicin al rojo, a una temperatura mnima de 800 grados Celsius. Luego de haberse cocido, sern de masa homognea y tendrn una resistencia uniforme. Estos tendrn un color rojizo uniforme y al golpearlos con un material duro tendrn un sonido metlico. La dimensin real de un ladrillo debe ser tal que, sumada al espesor de la junta, d, una medida modular. Ahora bien estos ladrillos se pueden clasificar, de acuerdo a su calidad en tres tipos que son: A, B, C o sea; Tipo A, ser representado, este ser de ngulos y aristas rectas, sin manchas, eflorescencias, quemados o desconchados aparentes. La resistencia mnima a la compresin ser de 200 kg. /cm2. La absorcin mxima de humedad ser de 16%. Tipo B, ser fabricado mecnicamente, este ser de ngulos y aristas rectas, pudiendo presentar pequeas imperfecciones en sus caras exteriores, y variacin de rectitud en sus aristas de hasta 5 mm . La mnima resistencia a la compresin ser de 140 kg. /cm2. La absorcin mxima de humedad ser de 18%. Tipo C, puede ser fabricado a mano, este es el ladrillo comn. Podr presentar imperfecciones en sus caras exteriores, y variacin de rectitud en sus aristas de hasta 8 mm . La mnima resistencia a la compresin ser de 60 kg. /cm2. La absorcin mxima de humedad ser de 25%.

LADRILLO HUECO LADRILLO PERFORADO

.- Es el ladrillo en que cualquier seccin paralela a la superficie de asiento tiene un rea neta equivalente a menos de 75% del rea bruta de la misma seccin. Los ladrillos huecos cermicos se emplean principalmente para levantar muros. Son un material de gran durabilidad, en cuyo interior presentan perforaciones verticales, horizontales, de las que toman su nombre. El vaco de cada pieza convierte los Ladrillos huecos cermicos de en productos ligeros, fciles de manejar en una obra. Estos huecos favorecen un buen aislamiento trmico y acstico, propiciado por la cmara de aire interior o el material aislante con que se pueden rellenar las celdas. Los ladrillos huecos cermicos se caracterizan por una textura en sus caras que mejora el agarre entre piezas. Asimismo, son productos que se fabrican en varias medidas, ancho, largo y espesor, para adaptarse a cualquier tipo de obra interior o exterior: divisin de ambientes o fachadas. Respecto a la ejecucin en obra, la ligereza de los ladrillos huecos cermicos favorece su colocacin y manejabilidad, lo que simplifica los trabajos. Por el contrario, los ladrillos macizos son piezas ms pesadas, difciles de manipular y generalmente de menores dimensiones.

3.5 DIMENSIONES Y AREAS DE LADRILLO

IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDSUTRIA LADRILLERA

CONTAMINACION POR QUEMA DE ACEITE SUCIO

DESCRIPCION DEL AMBIENTE AFECTADO ANALISIS SOBRE LA CALIDAD DEL AIRE

PARTCULAS SUSPENDIDAS FRACCIN RESPIRABLE (PM10).

CONTAMINACIN DEL SUELO

ASPECTOS SOCIO ECONOMICOS Y CULTURALES MEDIDAS DE COMPENSACIN

RIESGOS NATURALES CONTAMINACION HIDRICA. RESIDUOS SLIDOS EFECTOS SOBRE LA SALUD HUMANA