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Metalurgia do P

Metalurgia do p
O processo de Metalurgia do P consiste na obteno de p metlico e na sua transformao atravs de etapas importantes como compactao e tratamento de sinterizao em temperaturas abaixo do ponto de fuso do metal base (material base), resultando em produtos de alta preciso e propriedades desejadas.

Histria

Coluna de 6,5 ton. de p de ferro reduzido ndia

A tcnica de metalurgia do p vem sendo utilizada pelo homem a milnios, porm sob o ponto de vista industrial a obteno de peas sinterizadas recente, se comparada com outros processos metalrgicos. Os principais avanos ocorreram no incio do sculo XX, com o domnio dos processos de fabricao de ps por reduo e eletrlise e a busca de uma tcnica que permitisse a fabricao de peas de metais refratrios de alto ponto de fuso, como o tungstnio e o molibdnio, at ento limitados pelos processos existentes.

Vantagens da metalurgia do p
Perda mnima de material Bom acabamento superficial

Peas de formatos pequenos e complexos


Facilita o controle exato da composio qumica desejada

Elimina ou reduz operaes de usinagem


Etc.

Engrenagens

Outras peas

Desvantagens:
A forma geomtrica da pea limitada, devendo possibilitar que seja extrada de uma matriz de compactao. Nos processos convencionais de compactao e sinterizao o tamanho da pea limitado, uma vez que as potncias requeridas para compactao so proporcionais a sua rea transversal. Algumas tcnicas avanadas da Metalurgia do p em desenvolvimento j superam esse problema.

O processo produz uma porosidade residual que deve ser eliminada, no caso de aplicaes que requerem altas solicitaes mecnicas.

Classificao: os metais refratrios ( W, Mo, Ta, Nb ); os metais duros (tais como carbonatos de W, Ti, Ta, e Nb associados a um metal aglomerante, do grupo do Fe, no caso o Co) so duros a Tamb, mantendo-se duro a alta temperaturas; materiais porosos para aplicao em filtros, buchas auto lubrificantes para mancais e placas de baterias alcalinas;

materiais de frico constitudos por um metal base (Cu ou Fe), um ou mais ps abrasivos (Al2O3 Oxido de Al; SiC - carboneto de Si; SiO2 - Silica; siliceto de Fe) e um ou mais ps lubrificantes (grafita, Pb e o MoS - sulfeto de Mo);
materiais para contato eltrico do tipo metalgrafita e materiais compostos; as ligas pesadas ( W-Cu, W-Ni-Cu, W-Ni-Fe );

Caractersticas do p

A massa volumtrica ou densidade aparente de em p metlico no estado livre uma caracterstica muito importante no dimensionamento dos parmetros dos ferramentais de compactao de sinterizados, e expressa em g/cm3.Abaixo uma tabela com principais materiais trabalhado com suas respectivas densidades e Tf.

Obteno do P

Obteno do P O tamanho, a forma e a distribuio dos gros so as caractersticas mais importantes na produo de peas sinterizadas e variam conforme o mtodo de obteno do p. Os mtodos de obteno de ps podem ser mecnico, qumico, fsico ou fisicoqumico. Dependendo das caractersticas desejadas, mais de um mtodo pode ser empregado sucessivamente.

Mecnico: O mtodo mais utilizado a moagem, que consiste na utilizao de um moinho de bola, constitudo de um tambor e de bolas resistentes ao desgaste, que se chocam entre si e o material que se deseja macerar;

A Processo de beneficiamento do minrio entre os cilindros para a obteno de um material reduzido.


B Processo de cominuio

Qumico: Esse mtodo faz uso da corroso, que produz a oxidao do metal pelo ataque de cidos ou bases, ou da reduo de xidos metlicos pelo emprego de hidrognio ou monxido de carbono. Fsico: Um dos mtodos fsicos mais usados o da atomizao. O metal fundido vazado por um orifcio, formando um filete lquido que bombardeado por jatos de ar, de gs ou de gua:

Compactao do p

Compactao do p
A consolidao do p constitui uma importante etapa na fabricao de produtos na metalurgia do p, consistindo na transformao de ps em peas resistentes, utilizando presso e calor. Parte dessa transformao consiste na compactao de uma massa para a produo do compactado verde, que poder ser submetido ao processo de sinterizao para a obteno de uma estrutura mais coerente.

Compactao do p

Na compactao simples, colocado o material a ser compactado numa matriz, este material ser compactado atravs de um puno (Estgio 1) na qual este aplica uma fora sobre o material reduzindo-o a partculas finas de p (Estgio 2).

Outras tcnicas de compactao Compactao por injeo. Compactao por deposio (Processo Ospray). Compactao por exploso. Compactao por presso atmosfrica. Processo de compactao rpida onidirecional. Processo Stamp
Processo Ospray

Sinterizao

Sinterizao
A etapa final do processo de metalurgia do p a sinterizao. A sinterizao consiste em aquecer em temperatura, abaixo da temperatura de fuso do metal ou liga (cerca de 70 a 90% da temperatura de fuso), e atmosfera controlada, o compactado verde (prensado). Alm da temperatura e da atmosfera utilizada, o tempo de sinterizao tambm muito importante. Esse tempo pode variar de minutos a horas.

A sinterizao comumente processada em fornos contnuos ou semicontnuos caracterizado por trs zonas de operao:
v Pr Aquecimento

v Manuteno
v Resfriamento Basicamente existem quatro tipos de fornos: v Forno de esteira (at 1150C) v Forno Wakkingbean (at 1300C)

v Forno Pussher (at 1300C)


v Forno a vcuo (at 1300C)

Forno sinter a vcuo

Produtos sinterizados e suas aplicaes

Tratamento Trmicos em peas sinterizadas

Tratamento Trmico em peas sinterizadas As peas sinterizadas so tratadas para obter aumento da resistncia a trao ao desgaste, dureza ou a combinao entre elas. Os tratamentos usuais a que pode ser submetidas s peas sinterizadas incluem a tmpera, a cementao, carbonitretao, nitretao e tratamento a vapor. A seleo do tratamento a ser feito depende basicamente da aplicao e da densidade da pea. (Vide tabela de densidades no slide 6)

Fornos para tratamento trmico dos metais

Usinagem

Usinagem em peas sinterizadas A usinagem de peas sinterizadas comum, especialmente quando existirem configuraes geomtricas impossveis de serem obtidas diretamente do processo de compactao, como por exemplo, furos transversais, sangrias, roscas e entrncias transversais internas e externas, etc. So elas
Torneamento Fresagem Furao e rosqueamento

Retfica
Rebarbao

Amostragem de peas sinterizadas

Peas anti-vibratrias Componentes Automotivos

Peas sinterizadas de contra peso

Peas de proteo radioativa

Biografia:

Introduo Manufatura Mecnica PMR 2202 - Processos de Fundio e Sinterizao (Metalurgia do P) Profa. Izabel Machado
Conformao de Materiais - Prof. Raul Almeida Nunes DCMM-PUC-Rio Tese Doutoral em Engenharia Mecnica de Magna Maria Monteiro Schaerer

Imagens: www.brassinter.com.br www.unisanta.com.br

www.metaltrend.com

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