Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria

Instituto Universitario de Tecnologa Dr. Federico Rivero Palacio
Departamento de Tecnologa de Materiales
PNF IMI Trayecto IV
Unidad Curricular: Metalografa para Anlisis de Falla
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de
una Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Profesor:
Ronald Lobo
T.S.U.:
Ivanova Altuve
Kristian Marchena
Miguel Lpez
Los Salias, Mayo de 2014
Unidad removedora
de azufre 2100
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
I. Descripcin del componente y condiciones de servicio
Muestra Material
Composicin qumica
(%)
Dimetro
nominal
(mm)
Espesor
(mm)
Ubicacin
1
Acero al
Carbono
(SA-179)
sin costura
0.06-0.18%C; 0.27-
0.63%Mn; 0.035<%P;
0.035<%S; 0.25<%Si
25,40 3,00
Hilera
Superior de la
Baha AA
Tabla N1: Muestra del tubo extrada del 02EA1003AA
Los tubos del sistema de enfriamiento estn
dispuestos de forma paralela y simultanea a lo
largo y ancho del sistema
Hilera superior
de la baha AA
Tubo
02EA1003AA
Poseen en su superficie externa una serie de
aletas las cuales facilitan la disipacin del calor
desde el interior al medio ambiente.
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
II. Circunstancias asociadas a la falla
El fin fan cooler fue instalado en el
2002. Desde el arranque de la unidad no
haba sido inspeccionado hasta enero del
2006, cuando se present una falla tipo
rotura de uno de los tubos, ubicado en el
cabezal de entrada.
Bomba de inyeccin de inhibidor presentaba
problemas con la capacidad de dosificacin
Se desconoce el tiempo real de falla en la
bomba
Condiciones de operacin fuera de las
establecidas por diseo
Figura N1: Sistema Fin Fan Cooler de ventilacin tipo tiro forzado
Figura N2: Esquemtico indicando la ubicacin de los tubos con
rotura. Vista desde arriba
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Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
III. Parmetros operacionales y condiciones asociadas a la falla
02-E-10-03A
T. Diseo (C) P. Diseo (Bar)
T. Operacin
(C)
P. Operacin
(Bar)
187 8,30
Entrada: 178*
Salida: 60
7,30
Servicio
6,4 mol% H
2
; 2,7 mol% H
2
S; 0,04 mol% NH3; 26 mol% H20, y balance
en hidrocarburos.
Velocidad de Operacin: 0.00095 m/s (mayor a la de diseo)
Velocidad Permisible de Diseo: 0.0008 m/s
Inhibidor tipo flmico NALCO 5186
Dosificacin real: 1.3 ppm (menor a la de diseo)
Dosificacin por diseo: 4 ppm
Tabla N2: Parmetros operacionales y condiciones de servicio asociadas a la falla
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Figura N3: Variacin de la dosificacin del inhibidor a la entrada, 2004-2006
Figura N4: Variacin del contenido de Fe y velocidad de corrosin estimada,
2004-2006
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
IV. Descripcin macroscpica de la falla
La falla se caracteriza por la rotura (aproximadamente 3cm de longitud) a la
hora 12 de la superficie interna del tubo extrado como muestra del sistema
del Fin-Fan Cooler.
3cm (aprox)
Figura N5: Ubicacin del tubo roto en el
haz de tubos
Figura N6: Detalle de la rotura
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Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Perdida localizada de espesor progresiva visualizada en el corte
transversal cercano a la falla.

Se evidenci la presencia de depsitos de corrosin de coloracin
amarilla y naranja dispersados a lo largo de la superficie interna de la
muestra.
Figura N7: Vista transversal de la rotura Figura N8: Apariencia de la superficie
interna del tubo, posterior al corte longitudinal
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Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Se observa corrosin generalizada en las secciones cercanas a las vigas de
soporte (ausentes de aletas de enfriamiento)

Se evidencian dos deformaciones localizadas (aumento del dimetro) a lo
largo del tubo
Figura N9: Vista general de la
superficie
Figura N10: Detalle de la deformacin
localizada
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Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
V. Extraccin de la muestra en campo
Se empleo la herramienta de oxicorte
marca Excoweld modelo Rana Portatil
Opcin ms viable y practica para el
trabajo en campo, debido a que no
requiere de plantas elctricas para su
funcionamiento y es de fcil traslado
El corte se realiz a una distancia de 20
cm a partir de los extremos de la falla
Los depsitos de naturaleza frgil y poco
adherente fueron almacenados en
contenedores plsticos cilndricos
Figura N11: Equipo semiautomtico de oxicorte
marca Excoweld, model Rana Porttil.
Figura N12: Esquema de extraccin de pieza en
campo
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Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
V. Preparacin Metalogrfica Corte (obtencin de
probetas)
Se realiz con la mquina Struers, modelo
Labotom 15, con herramienta de fijacin
para piezas de forma regular
Permite un corte limpio, lubricado y en un
solo pase
El disco de corte empleado fue base Al
2
O
3.
Segn lo especificado por la Struers
Figura N13: Equipo de corte marca Struers, modelo Labotom-
15
Figura N14: Diagrama para seleccin del tipo de
disco de corte en funcin de la dureza del material
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Se realiz un corte transversal alejado de la falla y un corte longitudinal
Figura N15: Seccin longitudinal extrada para
posterior preparacin y evaluacin.
Figura N16: Seccin transversal extrada para
posterior preparacin y evaluacin.
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Montaje
Se dispuso de la embutidora marca
LECO, modelo PR4X
Disminuye el tiempo de espera para la
posterior manipulacin de la muestra
gracias a su sistema integrado de
enfriamiento
Se empleo la baquelita de color rojo
(cdigo ATM-92001431-5) suministrada
por la casa Neurtek Instruments S.A
Recomienda su uso para la mejora de las
condiciones de conduccin elctrica para
el posterior anlisis de MEB
Figura N17: Embutidora marca Leco, modelo PR4X.
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Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Desbaste y Pulido
Se realiz bajo la secuencia establecida
por la norma ASTM E3-11 Gua Estndar
para la Preparacin de Muestras
Metalogrficas
Tabla N3: Metodologa de desbaste y pulido recomendada por la norma ASTM E3-11,
para materiales de dureza menor a HRC 45 (450 HV).
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Desbaste y Pulido
Se dispuso del equipo multiuso
(desbastadora/pulidora) automtico marca
LECO, modelo Spectrum System 1000
Permite maximizar la eficiencia de la
preparacin de las muestras, sin que stas
se vean afectadas por deformaciones
Permite ajustar la velocidad y tiempo de
rotacin del plato, la presin aplicada y
suministro adecuado de sustancias
lubricantes
Figura N18: Equipo multiuso (desbastadora/pulidora)
automtico marca LECO, modelo Spectrum System
1000.
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
Ataque
Se baso en las experiencias de las
mejores prcticas y en lo establecido en la
norma ASTM E-407-07 Standard Practice
for Microetching Metals and Alloys
cido Pcrico 4 g

Alcohol Etlico 100
ml
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
VI. Evaluacin microscpica
MO
Figura N19: Seccin transversal del tubo sin ataque (50X).
Figura N20: Concentracin de posibles porosidades cerca de la
superficie interna (100X)
Seccin transversal
Borde externo
Borde interno
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
MO
Seccin transversal
Figura N21: Seccin transversal del tubo con ataque.
Microestructura de la muestra (200X).
Figura N22: Seccin transversal del tubo con ataque.
Posible separacin de los granos (1000X).
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
MO
Seccin longitudinal
Borde interno
Figura N23: Microscopia ptica corte
longitudinal sin ataque (50X).
Figura N24: Detalle de la hendidura. Con
ataque (100X).
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
MO
Figura N25: Perfil de la seccin longitudinal del tubo con atacado qumicamente (100X).
Seccin longitudinal
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
MEB - EDX
Figura N27: Anlisis qumico cualitativo por EDX, de los
depsitos detectados en el interior de la picadura.
Figura N28: Anlisis qumico cualitativo por EDX, de los
elementos presentes en la superficie interna del tubo.
Figura N27: Zona con ataque
localizado por coalescencia de
picaduras. MEB BSE.
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
VI. Anlisis de difraccin de rayos X
El ensayo se realiz en el equipo Difractmetro
Philips PW1840
Barrido: 10 a 80 2
Ctodo: Cu (K); filtro
de Ni; :1.54178
T: 40Kv; I: 20 mA.
Condiciones
Figura N29: Anlisis por difraccin de rayos X de los depsitos de corrosin.
Presencia de Fe
2
S.
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Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
VI. Posibles mecanismos de falla y secuencia de Eventos
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Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
VI. Conclusiones y recomendaciones
El ataque corrosivo localizado en la superficie interna el tubo est asociado a
elementos corrosivos como el Cl y S que atacan localizadamente el acero y
generan picaduras y depsitos de corrosin como los evidenciados
anteriormente en la evaluacin por corte longitudinal del tubo.

El perfil morfolgico efectuado en la seccin transversal indica una prdida de
espesor y la presencia de productos de corrosin depositados en picaduras en
la superficie interna del tubo, lo que a su vez indica que el componente estuvo
sometido a un mecanismo de corrosin-erosin, en el cual el modo de dao es
una disminucin agresiva de espesor en la hora 12 de la tubera.

El anlisis de la morfologa de los depsitos de corrosin ms superficiales en
la zona interna (corte longitudinal del tubo), indica la presencia depsitos no
solubles de sulfuro de hierro, producto del fenmeno de corrosin generado por
el azufre arrastrado por el fluido aguas arriba del proceso

La microestructura corresponde a un acero de baja aleacin compuesto por
ferrita-perlita, tpico de un acero al carbono como lo son las tuberas SA-179
utilizadas en el Fin Fan Cooler a objeto de estudio.

Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
VI. Conclusiones y recomendaciones
El anlisis para el monitoreo de la corrosin no evidenci la perdida
localizada y significativa de espesor en los tubos con la consecuente rotura,
debido en parte a que los productos formados estaban constituidos por sulfuros,
xidos y cloruros de hierro, que pueden precipitar o depositarse en la
superficie metlica, y al ser insolubles no existe la presencia significativa de Fe
libre disuelto en el agua.

El fenmeno de corrosin puede considerase atado a un mecanismo de erosin
asistida por el fluido en el cabezal de entrada de los Fin Fan Cooler, debido a la
aceleracin del flujo por incremento de la fase gaseosa. La ocurrencia de este
mecanismo induce la remocin tanto de las capas protectoras existentes
tipo sulfuros de hierro, como del inhibidor de corrosin flmico adicionado,
eliminando su efectividad, por lo que existe la factibilidad de ocurrencia de
corrosin localizada interna, tal como se ha observado en los tubos.

No es necesaria la sustitucin metalrgica del Fin Fan Cooler, puesto a que el
mecanismo de degradacin que lo afecta viene atado al proceso aguas arriba, ya
que la presencia de los elementos corrosivos Cl y S provienen de las etapas
anteriores al enfriamiento y son arrastradas por el fluido hacia el Fin Fan Cooler.
Adicionalmente, el Fin Fan Cooler se encontraba deficientemente protegido por los
inhibidores de corrosin, que segn el historial no eran suministrados
correctamente.
Evaluacin de la Causa Raz de la Falla del Tubo del Fin Fan Cooler de una
Unidad de Complejo Mejorador de Crudo
VI. Conclusiones y recomendaciones
http://www.mpw.cl/equipos_oxicorte.htm

ASTM E3-11 Gua Estndar para la Preparacin de Muestras Metalogrficas

http://www.struers.com/default.asp?doc_id=252&admin_language=4

http://ipaper.ipapercms.dk/StruersAS/CutoffwheelEnglish/

http://www.neurtek.com/catalogo/metalografia-y-analisis-de-
imagen/consumibles-metalograficos/empastillado-en-caliente/resinas-para-
empastillado-en-caliente

http://www.leco.com/products/metallography-science/mounting/pr4x-mounting-
press

http://www.leco.com/products/metallography-science/grinding-polishing/ss-
1000-grinder-polisher

ASTM E-407-07 Standard Practice for Microetching Metals and Alloys