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INDUCCION

1
INSTITUTO DE CAPACITACIN, EVALUACIN Y CERTIFICACIN EN COMPETENCIAS PARA EL TRABAJO

-Soldadura Elctrica

-TIG

-MIG

Documento informativo
INDUCCION
2
INSTITUTO DE CAPACITACIN, EVALUACIN Y CERTIFICACIN EN COMPETENCIAS PARA EL TRABAJO

Objetivo General
Al finalizar el curso el participante adquirir
destreza en la puesta en marcha, regularizacin
y uso del equipo de soldadura, adems
conocer y aplicar las normas de seguridad
sobre el mismo.

INDUCCION
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Soldadura con arco elctrico.
La soldadura con arco elctrico, es un sistema que utiliza una fuente de calor
(arco elctrico), y un medio gaseoso generado por la combustin del
revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusin del metal de
aportacin y la pieza.
Mquina de soldar de corriente
alterna o corriente continua
Porta electrodo
Electrodo
Arco
Cable de Tierra
Cable del Electrodo
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Trminos de electricidad y equipo elctrico.
Electricidad.
Intensidad de corriente.
Voltaje.
Resistencia.





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Trminos de electricidad y equipo elctrico.
Mquinas de soldar por arco.
Rectificador. Es una mquina que transforma y rectifica la corriente
alterna, en otra continua pulsatoria, muy similar a la corriente del
generador.

Rectificador
Transformador
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Trminos de electricidad y equipo elctrico.
El transformador consta de:
Un ncleo que est compuesto por lminas de acero al
silicio y de dos arrollamientos de alambre (bobinas), el de
alta tensin, llamado primario y el de baja tensin,
llamado secundario.
Ncleo
Laminas de
Acero al Silicio
Primario
Secundario
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Trminos de electricidad y equipo elctrico.
Regulacin por bobina
desplazante. Consiste en
alejar el primario y el
secundario entre s.
Regulacin por clavijas.
Funciona tomando o
disminuyendo el
nmero de espiras.
Red de
Alimentacin
Volante de
Regulacin
Bobinado Primario
Desplazable
Circuito de
Soldar
Bobinado
Secundario
Ncleo del
Transformador
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Trminos de electricidad y equipo elctrico.
Mquinas de soldar.
Accionadas por motor elctrico.
Accionadas por motor a combustin.
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Trminos de electricidad y equipo elctrico.
Su caracterstica principal es el tipo de corriente
de salida, apta para todo tipo de electrodo.
Motor de
Combusti
n
Generador
Caja de control
Acoplamiento
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Trminos de electricidad y equipo elctrico.
Arco elctrico.
Polo Positivo
Polo Negativo
Arco

Fuente de
Corriente
Elctrica


Proceso de Soldadura (Electrodo Revestido)
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Proceso de
Soldadura
GMAW
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Tambin conocido como:

Procesos de soldadura MIG-MAG

Soldadura semi-automtica

Soldadura con micro-alambre
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Es un proceso de soldadura semi-automtico, que aprovecha el
calor generado por un arco elctrico, establecido entre la pieza a
soldar y el metal de aporte.



FUENTE
DE PODER
El metal de aporte se obtiene de una bobina de alambre
(electrodo); que es alimentado continuamente bajo la proteccin
de un gas.
INTRODUCCIN
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Al iniciarse el arco elctrico se genera una temperatura que
rebasa los 6000C. Se funde simultaneamente el alambre
(electrodo) y el metal base, que al solidificarse se obtiene una
unin de alta resistencia mecnica
Como gas de proteccin se utiliza el gas argn (MIG), el bixido
de carbono (MAG); o mezcla de estos gases.
QU OCURRE EN EL ARCO ELCTRICO?
Alambre
slido
Entrada de
gas protector
Cable de corriente
Avance
Gua de alambre y
punta de contacto
Metal de
soldadura
solidificado
Tobera de gas
Gas protector
Pieza
a
Metal de solda-
dura fundido
Arco
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El dimetro del alambre es por lo regular de 0.035
0.045 (1.0 y 1.2mm).
Alta velocidad del depsito
Poca proyeccin metlica (salpicadura de material)
No deja escoria
Se ve claramente el arco elctrico, el charco de metal
lquido y el depsito de soldadura.
No usa fundente
Puede automatizarse fcilmente
CARACTERSTICAS DEL PROCESO
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Aceros al carbono
Aceros de baja aleacin
Aceros inoxidables
Aluminio y sus
aleaciones
Cobre y sus aleaciones
Nquel y sus aleaciones
APLICACIONES
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La AWS American Welding Society, ha establecido un sistema para
identificar los alambres para soldar aceros al carbono y de baja
aleacin.

v ER-XXX-X Significa aporte en bobina o varilla

v ER-XXXX Multiplicado por mil significa resistencia en
Lbs P/pulg 2.

E- 70X-X 70 x 1000 = 70,000 Lbs P/Pulg2
E- 90X-X 90 x 1000 = 90,000 Lbs P/Pulg2

v ER-XXS-X Indica si el alambre es Slido
ER-XXT-X Indica si el alambre es Tubular

v ER XXX-X Indica composicin qumica del 2-7
(Silicio y Manganeso controlado)
ALAMBRES DE ACERO AL CARBONO (AWS A 5.18)
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Fuente de poder, alimentador de alambre, pistola para soldar y el
sistema suministrador de gas.



FUENTE DE
PODER
EQUIPO
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Su misin es la de proveer corriente contnua (A), y un nivel de
tensin (V), adecuado. Esta fuente de poder se llama:
Tansformador rectificador de corriente contnua (CC).
Los parametros que se regulan
son:

Tensin del arco (voltaje)
Velocidad de avance del
alambre (proporcional al
amperaje)
V
A
Punto
de
trabajo
Zona de
trabajo
50 100
150
40
30
20
10
0
FUENTE DE PODER
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Consta de dos partes:
Mecanismo de avance: Hace avanzar el alambre a lo largo de la
gua y hasta la pistola.
Soporte para la bobina: Consta de un freno; el cual se ajusta para
que la bobina pare cuando se interumpe la alimentacin del
alambre; adems de regular la forma del desenbobinado del
alambre.
ALIMENTADOR DE ALAMBRE
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Las partes ms importantes son:
1. Punta de contacto produce el paso de la corriente hacia el
electrodo
2. Tobera Ayuda a conducir el flujo de gas al arco y al metal
fundido
3. Gatillo Pone en marcha el proceso de soldadura
1
2
3
PISTOLA O ANTORCHA
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El gas de proteccin se suministra en cilindros y la presin es
generalmente de 1200 Lbs/Pulg
2
.
Para reducir la presin y obtener un flujo constante adecuado
para trabajar, se acopla un regulador de gas (flujmetro).
El regulador y el medidor de caudal estan diseados para un
tipo de gas especfico; por lo que solo se usarn para este tipo
de gas.
SISTEMA SUMINISTRADOR DE GAS
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Se le llama transferencia de arco a la manera en que el metal de
aporte, en estado fundido se transfiere al bao de fusin. Se
distinguen tres tipos de transferencia
A
V
Corto
circuito
Globular (Mixto)
Arco Spray
100 200 300
40
30
20
10
0
TIPOS DE TRANSFERENCIA DE ARCO
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El gas de proteccin
La intensidad de la corriente
La tensin del arco
El dimetro del electrodo
La posicin a soldar
El tipo de material de aporte
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA TRANSFERENCIA
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El objetivo principal del gas es proteger el metal fundido, el
electrodo y el arco del efecto nocivo del aire del medio ambiente.
El gas de proteccin actua sobre varios factores como son: la
transferencia, la calidad de la soldadura, la penetracin y la
velocidad de soldeo.
Existen tres gases principales para proteger el arco
Argn Bioxido de carbono Helio
(Ar) (CO2) (He)
GAS DE PROTECCIN
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Trabajando con una misa intensidad de corriente, el CO2 es el
que origina mayor tensin en el arco (voltaje); resultando mayor
penetracin y mayor introduccin de calor a la pieza.
CO2
Ar
Ar + CO2
EFECTO DEL GAS DE PROTECCIN EN LA PENETRACIN DE LA SOLDADURA
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Tipo de aleacin Transferencia Gas recomendado
Acero al carbono Corto circuito CO2 / Ar + CO2
Globular CO2
Spray Ar + 1 a 5% O2

Acero al C. Baja y Corto circuito Ar + CO2
mediana Aleacin Globular Ar + 20 a 50% CO2
Spray Ar + 2% O2/Ar + 5-
10%CO2

Acero inoxidable Corto circuito Ar + 2 a 5% O2
Ar + 3% CO2 + 2% O2
Nquel y aleaciones Spray Ar + 1 - 2% O2

Aluminio Spray Ar 100%

NOTA: En espesores mayores a , necesidad de velocidades altas o
evitar precalentamientos altos se recomienda el uso de una mezcla con
Helio.
GASES RECOMENDADOS
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ALGUNAS JUNTAS PRECALIFICADAS
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ALGUNAS JUNTAS PRECALIFICADAS
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ALGUNAS JUNTAS PRECALIFICADAS
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No operar la maquina en condiciones mojadas o hmedas.
Utilizar mamparas en el rea de trabajo para prevenir daos a la vista.
Usar pintura anti-reflejante en paredes adyacentes al rea de trabajo.
Verificar las condiciones del equipo (conexiones, bornes, cables), que
estn en buen estado. Corrjalos antes de proseguir.
Cuando se tenga que trabajar en zonas de riesgo de incendio; tenga a
la mano un extinguidor.
Utilice su equipo de proteccin personal (guantes, careta, lentes de
seguridad, gorra o capucha, peto, mangas y zapatos de seguridad con
casquillo de acero)
Mantenga en buen estado los manmetros de presin y no intente
repararlos.
Antes de abrir la vlvula de servicio de los cilindros verifique que el
tornillo de ajuste de presin est libre (sin presin).
REGLAS DE SEGURIDAD
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Recuerde
Lo ms importante :
Use su equipo de seguridad
personal
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El objetivo principal del gas es proteger el metal fundido, el electrodo y
el arco del efecto nocivo del aire del medio ambiente.
El gas de proteccin actua sobre varios factores como son: la
transferencia, la calidad de la soldadura, la penetracin y la velocidad
de soldeo.
Existen tres gases principales para proteger el arco.

Argn Bioxido de carbono Helio
(Ar) (CO2) (He)
INFLUENCIA DEL GAS DE PROTECCIN
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MEJOR FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD EN COMPARACIN
CON LOS ALAMBRES SLIDOS.
ALAMBRES CON NUCLEO DE ALEACIN ALAMBRE SOLIDO
GAS ARGON + 18% DE CO2 GAS ARGN + 2.5% DE CO2
EXCELENTE PENETRACIN PROFUNDA PENETRACIN AL CENTRO
BUENA CONFIGURACIN DE NGULO. DEL NGULO, SUPERFICIE INFERIOR LA
PENETRACIN ES MUY SUPERFICIAL
INFLUENCIA DEL GAS EN LA PENETRACIN
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PROTECCIN GASEOSA
Un aspecto muy importante cuando se suelda con alambres tubulares es la
influencia del gas de proteccin.
El gas a usar influye y modifica diferentes factores como: caractersticas de
soldabilidad, penetracin, seguridad radiografica, fluidz en los bordes,
desoxidacin, ductilidad y dureza, adems de la formacin de escoria y
formacin de oxido.

A continuacin se mencionan los gases mas comunes para estos alambres.
Un porcentaje ms alto de CO2 aumentara el carbono y el volumen de oxgeno en
el metal de soldadura con la desventaja de baja ductilidad y disminucin de los
valores de impacto.
Tambin la escoria y formacin del xido aumentan considerablemente en la
superficie del cordn.
Las caractersticas de la soldadura sin embargo, permaneceran "buenas" con
aprox. 20% co2 en la MEZCLA.
El gas de proteccin actua sobre varios factores como son: la transferencia, la
calidad de la soldadura, la penetracin y la velocidad de soldeo.
Existen tres gases principales para proteger el arco.
Argn Bioxido de Carbono Mzclas
(Ar) (CO2) Ar/ co2
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Transferenci
a
Metal

Gas protector - Ventaja
Spray

Aluminio

100% Ar - Mejor transferencia de metal y estabilidad de arco, menor escoria




35% Ar/65% He - Ms calor que nor argn,mejores caractersticas de fusin con aleaciones
Al-Mg series 5XXXX




25% Ar/75% He - Ms calor,minimiza porosidad


Magnesio

100% Ar - Excelente accin de limpieza


Acero al carbn

95-98% Ar/2.5% O2 - Mejora la estabilidad del arco,produce un charco ms fluido y
controlable, buena forma del cordn, permite mayores velocidades que el argn




90% Ar/8-10% CO2 - Alta velocidad para soldadura mecanizada, bajo costo en soldadura
manual


Acero baja aleacin

98% Ar/2% O2 - Provee buena dureza


Acero inoxidable

98% Ar/1% O2 - Mejora la estabilidad del arco,produce un charco ms fluido y
controlable,buena forma del cordn.


Nquel, cobre y

100% Ar - Provee buen secado,reduce la fluidez del metal derretido


sus aleaciones

Ar/He - Cantidades de helio mayores a 50% afectan la disipacin del alto calor en placas
pesadas


Titanio

100% Ar - Buena estabilidad de arco,mnima contaminacin,se requiere gas inerte de
soporte para prevenir la contaminacin a la espalda del rea de soldadura
Corto circuito

Acero al carbn

75% Ar/25% CO2 - Altas velocidades sin traspasar,mnima distorsin y escoria




Ar/5-10% CO2 - Mayor penetracin, mayores velocidades


Acero inoxidable

90% He/7.5% Ar/2.5% CO2 - Sin efecto en la resistencia a la corrosin, zona afectada por el
calor pequea, mnima distorsin


Acero baja aleacin

60-70% He/25-35% Ar/4.5% CO2 - Mnima reaccin,dureza excelente, estabilidad de arco
excelente, caractersticas de secado y forma de cordn,mnima escoria




75% Ar/25% CO2 - Dureza satisfactoria,excelente estabilidad de arco,caractersticas de
secado y forma de cordn, poca escoria


Al,Cu,Mg,Ni,

Ar y Ar/He - El argn es satisfactorio en lmina,argn-helio se prefiere para placa.


y sus aleaciones



GASES RECOMENDADOS
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PROCESO DE SOLDADURA GTAW
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Tambin conocido como:

TIG Tungsteno y Gas Inerte

WIG Wolframio y Gas Inerte

Soldadura con Argn
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GMAW Es un proceso de soldadura por fusin que se aprovecha el calor
generado por un arco elctrico establecido entre entre la pieza a soldar y
el electrodo de tungsteno (no consumible).
Si se usa metal de aporte se alimenta manualmente del mismo modo que
la soldadura oxiacetilenica.
INTRODUCCIN
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Arco estable y concentrado.
Alta calidad del metal depositado.
cordones de soldadura lisos y regulares.
No produce salpicaduras.
No se forma escoria.
Se ve claramente el arco elctrico, el charco de metal
lquido y el depsito de soldadura.
No siempre es necesario usar metal de aporte.
dependiendo del equipo la pieza a soldar y la
preparacin del bisel se puede automatizar.
CARACTERSTICAS
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Aceros al carbono
Aceros de baja aleacin
Aceros inoxidables
Nquel y sus aleaciones
Revestimientos duros
Cobre y sus aleaciones
Aluminio y sus
aleaciones
Titanio
Magnesio
APLICACIONES
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EQUIPO
Reductor de
presin
Antorcha
Material de aporte
A
G
U
A
FUENTE
DE
PODER


U. A. F.
A
R
G
O
N
Pieza de trabajo
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Al iniciarse el arco elctrico se genera una temperatura que rebasa
los 6000C. El charco de metal fundido y el electrodo de tungsteno
estn protegidos por un gas inerte.
que al solidificarse se obtiene una unin de alta resistencia mecnica
La funcin del electrodo es de servir de punto de inicio del arco,
conducir la corriente elctrica y no debe fundirse. Por esta razn se
usan metales de alto punto de fusin para hacer el electrodo.
(Tungsteno PF 4310C.)
QU OCURRE EN EL ARCO ELCTRICO?
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La misin de la fuente de poder es proveer un amperaje (A), y un nivel
de tensin (V) adecuados.

Se tienen dos tipos de corrientes a escoger tomando en cuenta el tipo
de material a soldar:

CC CON POLARIDAD DIRECTA () A esta fuente de poder se le
llama: Tansformador rectificador de corriente continua.

CORRIENTE ALTERNA (CA) A esta fuente de poder se le llama:
Tansformador de corriente Alterna
FUENTE DE PODER
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En estas condiciones la corriente circula desde el electrodo a la pieza a
soldar.
Los depsitos que se obtienen son de mayor penetracin; adems se
obtiene un efecto de limpieza del xido que se presenta en la superficie
a soldar.
Polaridad Directa
CC PD ()
Fuente
de poder
Pieza de
trabajo
+
+
+



CC CON POLARIDAD DIRECTA CC PD ()
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Este tipo de corriente es excelente para la soldadura de los metales
ligeros; como el Aluminio Magnesio y Titanio.
La CA cambia de polaridad 60 veces por segundo; por lo que el
electrodo esta alternando constantemente.
Cuando el electrodo se hace positivo (+) el bao de fusin se calienta, y
cuando se hace negativo () se rompe la capa de xido.
+
CORRIENTE ALTERNA (CA)
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Para evitar la inestabilidad del arco; se intercala en la corriente otra
corriente de voltaje elevado y frecuencia elevada.
Esta corriente de alta frecuencia salta al espacio entre el electrodo y la
pieza a soldar; atravesando la pelcula de xido y abriendo as el camino
para que la corriente sea continua, estabilizando el arco.
Fuente
de
poder
CA
Pieza de
trabajo
Unidad
AF
+
CA CON ALTA FRECUENCIA
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ACERO AL CARBONO (AWS A 5.18)

La AWS American Welding Society, ha establecido un sistema para
identificar los alambres para soldar aceros al carbono y de baja aleacin.

ER-XXX-X Significa aporte en bobina o varilla

ER-XXXX Multiplicado por mil significa resistencia en Lbs
P/pulg 2.

E- 70X-X 70 x 1000 = 70,000 Lbs P/Pulg2
E- 90X-X 90 x 1000 = 90,000 Lbs P/Pulg2

ER-XXS-X Indica alambre Slido

ER XXX-X Indica composicin qumica; y esta numerado
del 2 al 7
(contenido de Silicio y Manganeso controlado)
VARILLAS DE APORTE
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Norma
AWS A5.12
Composicin
qumica
Color de
identificacin
Corriente y
polaridad
Afilado
de la
punta
E WP 1 % de Thorio Verde CA Esfrica
E WTh-1 2 % de Thorio Amarillo CC PD () En punta
E WTh-2 2% de Thorio Rojo CC PD () En punta
E WZr 1 1% de Zirconio Negro ???? CC PD () En punta
E WLa-1 1% de Lantano Dorado CC PD () En punta
E Wce-2 1.5% de Cerio Anaranjado CC PD () En punta
TIPOS DE ELECTRODOS NO CONSUMIBLES
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Longitu
d 2 x D
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D
Los electrodos para la soldadura CC deben tener punta y debe afilarse
correctamente en la direccin longitudinal del electrodo.
Los electrodos para la soldadura CA deben estar ligeramente
redondeados (La CA redondea la punta del electrodo, haciendose
innecesario afilarla)
Electrodos para CC
Electrodos para CA
AFILADO DE LOS ELECTRODOS
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El gas de proteccin se suministra en cilindros y la presin de los
cilindros es generalmente de 154 kg.
Para reducir la presin y obtener un flujo constante adecuado para
trabajar, se acopla un regulador de gas (flujmetro).
El regulador y el medidor de caudal estan diseados para un tipo de
gas especfico; por lo que solo se usarn para este tipo de gas.
SISTEMA SUMINISTRADOR DE GAS
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El objetivo principal es proteger las parte calientes como son: el
metal fundido, el arco elctrico, el electrodo de tungsteno y el metal
de aporte del efecto nocivo del aire del medio ambiente.

Los gases ms comnmente usados son el Argn y el Helio; as
como mezcla entre ellos.

Ar Eficiente proteccin, estabilidad de arco, buen inicio de
arco.
He Se usa para materiales gruesos y de alta conductibidad
trmica.
Mayor potencial de ionizacin, mayor penetracin, mayor
velocidad de soldeo.
Ar-He Buena estabilidad del arco y penetracin profunda
Ar-H Alta velocidad del depsito
Ar-N Para la soldadura de Cobre por tener alta conductividad
trmica
GAS DE PROTECCIN
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Esta diseado ligero de peso para permitir el acceso a espacios
restringidos y sea fcil de manipular.
SOPLETE O ANTORCHA
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No operar la maquina en condiciones mojadas o hmedas.
Utilizar mamparas en el rea de trabajo (prevenir daos a la vista)
Usar pintura anti-reflejante, en paredes adyacentes al rea de
trabajo.
Verificar las condiciones del equipo (conexiones, bornes, cables),
que estn en buen estado; corrjalos antes de proseguir.
Cuando se tenga que trabajar en zonas de riesgo de incendio;
tenga a la mano un extinguidor.
Utilice su equipo de proteccin personal (guantes, careta, lentes
de seguridad, gorra o capucha, peto, mangas y zapatos de seguridad
con casquillo de acero)
Mantenga en buen estado los manmetros de presin y no intente
repararlos.
Antes de abrir la vlvula de servicio de los cilindros verifique que
el tornillo de ajuste de presin est libre (sin presin).
REGLAS DE SEGURIDAD
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No operar la maquina en condiciones mojadas o hmedas
Utilizar mamparas en el rea de trabajo (prevenir daos a la vista)
Usar pintura anti-reflejante, en paredes adyacentes al rea de
trabajo.
Verificar las condiciones del equipo (conexiones, bornes, cables),
que estn en buen estado; corrjalos antes de proseguir.
Cuando se tenga que trabajar en zonas de riesgo de incendio;
tenga a la mano un extinguidor.
Utilice su equipo de proteccin personal (guantes, careta, lentes
de seguridad, gorra o capucha, peto, mangas y zapatos de seguridad
con casquillo de acero)
Mantenga en buen estado los manmetros de presin y no intente
repararlos.
Antes de abrir la vlvula de servicio de los cilindros verifique que
el tornillo de ajuste de presin est libre (sin presin).
REGLAS DE SEGURIDAD

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