PROCESO CERVECERO

FABIAN ARLEY HERRERA

BANDAS TRANSPORTADORAS
CANGILONES VERTICALES
Empleados para mover la malta y los
adjuntos en forma vertical, receptndolos de
las bandas transportadoras procediendo de
esta forma a descargarlos por encima de la
polea del eje de cabezal conductor en la parte
superior sobre los silos de almacenamiento.
Estos cangilones son por lo comn bandas
flexibles con bolsas.
SILOS DE ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE DE FLUIDOS
BOMBAS: Son del tipo axial y se emplean para transportar los diferentes fluidos conformados a
lo largo del proceso. Por lo general empleados en evacuaciones realizadas en el edificio de
cocinas, como las salidas entre: Olla de crudo, olla de mezclas, olla de filtracin (afrechos), olla
de coccin, sedimentador, tanques de fermentacin, tanques de maduracin, tanques de
almacenamiento y por ultimo hacia la llenadora.
Se propone el empleo de bombeo programado para satisfacer pronta y eficientemente la presin
y caudales requeridos en cualquier instante, sin aplicar una fuerza innecesaria y con un
mantenimiento mnimo
TOLVAS DE ALMACENAMIENTO
Funcionamiento

En primer lugar tenemos el deposito 1 (tolva 1), el
cual contiene piedrilla en gran cantidad. Esta
tolva, mediante el accionamiento de la
compuerta 1 (cilindro neumtico), permite llenar
otra tolva que est justo debajo de ella, es la
llamada tolva 2.
La tolva 2 se llenara justo con la capacidad del
container a llenar. El fin de carrera "b" (entrada
1), detecta la tolva 2 llena, y el "a" (entrada 0)
vaca. Lo mismo que la tolva 1, esta tambin
posee su correspondiente compuerta.
El container, es manipulado por una cinta
transportadora accionada por un motor trifsico,
el cual para debajo de la tolva 2 (para que sea
llenado) cuando lo detecta el fin de carrera "c"
(entrada 2), y cuando es llenado sigue avanzando
hasta que el prximo container accione el "c", y
as sucesivamente.
MAQUINAS DE MOLIDO
OLLA O MARMITA

Usados los del tipo pirotubulares, cuyos hogares constan de sopladores y quemadores para
combustibles lquidos (en nuestro caso Diesel) que se encargaran de generar el vapor necesario para el
edificio de cocinas. Cabe recalcar que para mayor rendimiento trmico el sistema de combustin, as
como el de transporte continuo, se encuentran confinados en un cuerpo especialmente diseado con
aislamientos trmicos seleccionados para la aplicacin y las temperaturas de operacin.
Principales partes de la olla de filtracin convencional:
1. Piso.
2. Volante para la compuerta de salida de afrechos.
3. Ventana de observacin.
4. Lmpara.
5. Llegada de agua para lavado de afrechos.
6. Chimenea.
7. Compuerta de la chimenea (Damper).
8. Llegada de la masa.
9. Accesorio para distribuir uniformemente la masa
en toda la superficie de la olla.
10. Molinete (dispositivo para lavado de afrechos).
11. Eje transversal del dispositivo para las cuchillas.
12. Eje vertical.
13. Cuchillas en posicin de corte.
14. Cuchillas en posicin para empujar afrechos hacia
la compuerta.
15. Falso fondo.
16. Fondo verdadero.
17. Dispositivo para girar las cuchillas.
18. Tubo colector (pfaff ).
19. Vlvula de salida del mosto.
20.Grant.
21. Salida de mosto hacia olla de coccin.
22. Salida de mosto hacia tanque auxiliar.
23. Instalacin para devolver mosto turbio.
24. Tubo de salida de mosto del fondo verdadero.
25. Reductor y motor para las dos velocidades de las cuchillas.
26. Aislamiento.
27. Sinfn para sacar afrechos hacia la tolva.
28. Dispositivo hidrulico para subir y bajar cuchillas.
29. Compuerta para sacar afrechos.
Principales partes de la olla de coccin del
mosto
1.Separador de afrechos de lpulo.
2.Tubera de mosto hacia el Whirlpool (tanque
de sedimentacin).
3.Vlvula de descargue directo de condensador.
4.Trampa para condensados.
5.Piso.
6.Volante de la vlvula de salida de la olla.
6A.Salida de condensado de la chimenea.
7.Llegada de agua caliente.
8.Nivel.
9.Chimenea.
10.Bajante para azcar.
10A.Termgrafo.
11.Puerta de inspeccin.
12.Serpentines.
13.Volantes de las vlvulas de entrada de vapor
a serpentines.
14.Llegada del mosto de la olla de filtracin.
15.Tanque auxiliar de filtracin del mosto.
15A.Instalacin para bombeo del mosto desde el
tanque auxiliar a la olla de coccin.
16.Aislamiento.
17.Agitador.
18.Motor y reductor para el agitador.
19.Soporte de la olla.
INTERCAMBIADORES DE CALOR.

Son usados para enfriar el mosto en su recorrido hacia los tanques de fermentacin y facilitar la
accin del amoniaco como refrigerante.
FERMENTACIN FILTRACIN Y MADURACIN
Filtros. Por lo general se tienen: filtros lauther que sirven para separar el mosto dulce de la masilla.
Estos filtros tienen un falso fondo en el cual cae el lquido y se va quedando la masilla (sta masilla se
aprovecha como alimento de ganado), filtro que consiste en panes de celulosa (masa filtrante),
eliminando hasta el mximo las materias insolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan contener
la cerveza.
Los filtros diatomeas de placas cierran el ciclo de clarificacin de la cerveza previa a la etapa del envasado.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Llenadora (Envasadora). Busca envasar la cerveza a nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con la
menor agitacin para eliminar la prdida de gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. El llenado de las botellas
es un proceso en series que en el transcurso de las botellas son lavadas con sosa custica para evitar cualquier tipo de microorganismo
en ella. A la botella ya llena se le hace pasar por unos censores electrnicos que distinguen si una de ellas no tiene algo propio, no est
totalmente llena o est rota. En el llenado, a la cerveza se le agrega gas carbnico y agua caliente para que sta haga espuma y no exista
aire al momento de taparla.

Horno de Tnel (Pasteurizador). Cuya determinacin, a pesar de que las botellas de envase han sido previamente esterilizadas y todo su
recorrido ha sido perfectamente controlados contra las infecciones la cerveza se debe pasteurizar, para garantizar su conservacin
durante periodos largos, la pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar
residuos de levadura que pueden pasar en la filtracin
ENVASADO, PASTEURIZADO Y EMPAQUE
GRACIAS