Revisão de Metrologia

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Professor: Eduardo de Magalhes Braga, Dr. Eng.

SERVIO PBLICO FEDERAL
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA DA UFPA
FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA
DISCIPLINA: USINAGEM DOS METAIS

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CONSIDERAES INICIAIS
A medio uma operao antiqssima e de fundamental importncia para
diversas atividades do ser humano. Na comunicao, por exemplo, toda vez que se
quantifica um elemento, se est medindo, isto , comparando este elemento com
uma quantidade de referncia conhecida pelo transmissor e receptor da
comunicao.

O resultado de uma medio , em geral, uma estimativa do valor do objeto da
medio. Desta forma a apresentao do resultado completo somente quando
acompanhado por uma quantidade que declara sua incerteza, ou seja, a dvida
ainda existente no processo de medio.


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Do ponto de vista tcnico, quando realizamos uma medio esperamos que ela
tenha exatido (mais prxima do valor verdadeiro) e que apresente as
caractersticas de repetitividade (concordncia entre os resultados de medies
sucessivas efetuadas sob as mesmas condies) e reprodutibilidade (concordncia
entre os resultados das medies efetuadas sob condies variadas).

Tambm necessrio termos unidades de medidas definidas e aceitas
convencionalmente por todos. O Brasil segue as diretrizes da
Conferncia Geral de Pesos e Medidas e adota as unidades definidas no SI -
Sistema Internacional de Unidades - como padro para as medies.

Mas dependendo da rea, outros sistemas de unidades podem ser empregados,
como o sistema ingls que ainda muito difundido na rea automotiva e na prpria
usinagem dos metais, por exemplo.


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Mesmo com isso, o valor a medir sempre desconhecido, no existe uma forma
mgica de checar e afirmar que o nmero obtido de um sistema de medio
representa a grandeza sob medio (mensurando). Porm, existem alguns
procedimentos com os quais pode-se caracterizar e delimitar o quanto os erros
podem afetar os resultados, estes so chamados de calibrao (feito por
institutos credenciados pelo INMETRO) e aferio (procedimentos executados
pelos prprios interessados e no necessitando de certificao e ambientes
extremamente controlados)


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Para calibrar uma balana
necessitamos de um
conjunto de massas padro,
de modo a cobrir toda a faixa
da balana. Aplicando-se
diretamente a massa (com
valor conhecido de 5 kg, por
exemplo) sobre a balana,
podemos verificar se esta
est calibrada.
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A calibrao uma oportunidade de aprimoramento constante e proporciona
algumas vantagens:

Reduo na variao das especificaes tcnicas dos produtos: produtos
mais uniformes representam uma vantagem competitiva em relao aos
concorrentes;

Preveno dos defeitos: a reduo de perdas pela pronta deteco de desvios
no processo produtivo evita o desperdcio e a produo de rejeitos;

Compatibilidade das medies: quando as calibraes possuem rastreabilidade
aos padres nacionais e internacionais asseguram atendimento aos requisitos de
desempenho.
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Grandezas e Unidades


Atributo de um fenmeno, corpo ou substncia que pode ser qualitativamente
distinguido e quantitativamente determinado.

Observaes:
1) O termo grandeza pode referir-se a uma grandeza em um sentido geral (veja
exemplo a) ou a uma grandeza especfica (veja exemplo b).

Exemplos:
a) Grandezas em um sentido geral: comprimento, tempo, massa, temperatura,
resistncia eltrica, concentrao de quantidade de matria;

b) Grandezas especficas: comprimento de uma barra; resistncia eltrica de um
fio; concentrao de etanol em uma amostra de vinho.
2.1 GRANDEZA (MENSURVEL)
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Atributo de um fenmeno, corpo ou substncia que pode ser qualitativamente
distinguido e quantitativamente determinado.

Observaes:
2) Grandezas que podem ser classificadas, uma em relao a outra, em ordem
crescente ou decrescente, so denominadas grandezas de mesma natureza.

3) Grandezas de mesma natureza podem ser agrupadas em conjuntos de
categorias de grandezas, por exemplo:
- Trabalho, calor, energia.
- Espessura, circunferncia, comprimento de onda.

4) Os smbolos das grandezas so dados na norma ISO 31.
2.1 GRANDEZA (MENSURVEL)
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Grandeza especfica, definida e adotada por conveno, com a qual outras
grandezas de mesma natureza so comparadas para expressar suas magnitudes
em relao quela grandeza.

Observaes:
1) Unidades de medida tm nomes e smbolos aceitos por conveno.

2) Unidades de grandezas de mesma dimenso podem ter os mesmos nomes e
smbolos, mesmo quando as grandezas no so de mesma natureza.
2.2 UNIDADE (DE MEDIDA)
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sistema coerente de unidades adotado e recomendado pela Conferncia Geral de
Pesos e Medidas (CGPM).

Observao:
O SI baseado, atualmente, nas sete unidades de base seguintes:
2.2.1 SISTEMA INTERNACIONAL DE
MEDIDAS - SI
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O SISTEMA DE MEDIO


necessrio o conhecimento das caractersticas metrolgicas e operacionais de
um sistema de medio para sua correta utilizao. Para tal, necessria a
definio de alguns parmetros para caracterizar de forma clara o seu
comportamento. Antes de iniciar tal estudo conveniente classificar as partes que
compem um sistema de medio tpico e caracterizar os mtodos de medio.
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O SISTEMA DE MEDIO


A anlise sistmica de diversos sistemas de medio (SM) revela a existncia de
trs elementos funcionais bem definidos que se repetem com grande freqncia na
maioria dos sistemas de medio em uso. Em termos genricos, um SM pode ser
dividido em trs mdulos funcionais: o sensor/transdutor, a unidade de
tratamento do sinal e o dispositivo mostrador. Cada mdulo pode constituir uma
unidade independente ou pode estar fisicamente integrada ao SM. A figura 3.1
mostra genericamente este SM.
3.1 Sistema Generalizado de Medio
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Figura 3.1 - Sistema Generalizado de Medio
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O SISTEMA DE MEDIO


O transdutor o mdulo do SM que est em contato com o mensurando.

Gera um sinal proporcional (mecnico, pneumtico, eltrico ou outro) ao
mensurando segundo uma funo bem definida, normalmente linear, baseada em
um ou mais fenmenos fsicos.

Em termos gerais, um transdutor transforma um efeito fsico noutro.

Quando o transdutor composto de vrios mdulos, vrias transformaes de
efeitos podem estar presentes.

O primeiro mdulo do transdutor, aquele que entra em contato diretamente com o
mensurando, tambm denominado de sensor.

A rigor, o sensor uma parte do transdutor.

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O SISTEMA DE MEDIO


O sinal gerado pelo sensor/transdutor normalmente um sinal de baixa energia,
difcil de ser diretamente indicado.

A unidade de tratamento do sinal (UTS), alm da amplificao da potncia do sinal,
pode assumir funes de filtragem, compensao, integrao, processamento, etc.

s vezes chamada de condicionador de sinais.

Este mdulo pode no estar presente em alguns SM mais simples.
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O SISTEMA DE MEDIO


O dispositivo mostrador recebe o sinal tratado (amplificado, filtrado, etc) e atravs
de recursos mecnicos, eletro-mecnicos, eletrnicos ou outro qualquer,
transforma-o em um nmero inteligvel ao usurio, isto , produz uma indicao
direta perceptvel.

Este mdulo subentende tambm dispositivos registradores, responsveis pela
descrio analgica ou digital do sinal ao longo do tempo ou em funo de outra
grandeza independente.

So exemplos: registradores X-Y, X-T, gravadores de fita, telas de osciloscpios,
etc.
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O SISTEMA DE MEDIO


A figura 3.2 exemplifica alguns SM's, onde so identificados estes elementos
funcionais.

A mola o transdutor do dinammetro da figura 3.2a: transforma a fora em
deslocamento da sua extremidade, que diretamente indicado atravs de um
ponteiro sobre a escala. Neste caso no h a unidade de tratamento de sinais.

O exemplo da figura 3.2b incorpora uma unidade deste tipo, composta pelo
mecanismo de alavancas: o pequeno deslocamento da extremidade da mola
mecanicamente amplificado por meio da alavanca que, contra a escala, torna
cmoda a indicao do valor da fora.
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O SISTEMA DE MEDIO


A figura 3.2c representa-se um outro dinammetro: o transdutor composto de
vrios mdulos: a fora transformada em deslocamento por meio da mola, em
cuja extremidade est fixado um ncleo de material ferroso que, ao se mover,
provoca variao da indutncia de uma bobina, que provoca um desbalanceamento
eltrico em um circuito, provocando uma variao de tenso eltrica proporcional.

Este sinal amplificado pela UTS, composta de circuitos eltricos, e indicado
atravs de um dispositivo mostrador digital.
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Figura 3.2 - Trs exemplos de Dinammetros
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O SISTEMA DE MEDIO


Exemplo: Um termmetro

Possui os trs elementos funcionais.

1) A temperatura a medir absorvida pelo fludo no interior do bulbo, que o
transdutor deste sistema, e sofre variao volumtrica. Esta variao
praticamente imperceptvel a olho nu.

2) O tubo capilar do termmetro tem por finalidade amplificar este sinal,
transformando a variao volumtrica deste fludo em grande variao da
coluna do fludo, o que caracteriza a UTS (unidade de tratamento do sinal)
deste sistema.

3) O mostrador formado pela coluna do lquido contra a escala.

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Figura 3.3 -Elementos Funcionais de um Termmetro
Sensor/Transdutor
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O SISTEMA DE MEDIO


1 - Mtodo da indicao (ou deflexo)

2 - Mtodo da zeragem (ou compensao)

3 - O mtodo diferencial (combinao entre 1 e 2)

4 - Anlise comparativa entre os mtodos

3.2 Mtodos Bsicos de Medio
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O SISTEMA DE MEDIO


Em um SM que opera segundo o mtodo da indicao, a indicao direta obtida
no dispositivo mostrador, seja este um mostrador de ponteiro, indicador digital ou
registrador grfico, medida em que o mensurando aplicado sobre este SM.

So inmeros os exemplos de SM que operam por este princpio: termmetros de
bulbo ou digitais, manmetros e ou balanas com indicao analgica ou digital,
balana de mola, etc. (fig. 3.4)

3.2.1 - O mtodo da indicao ou deflexo
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Figura 3.4 - Medio pelo Mtodo da Indicao
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O SISTEMA DE MEDIO


No mtodo da zeragem, procura-se gerar uma grandeza padro com valor
conhecido, equivalente e oposto ao mensurando, de forma que as duas, atuando
sobre um dispositivo comparador, indiquem diferena zero.

A balana de prato um exemplo clssico de SM que opera por este princpio:
procura-se formar em um dos pratos uma combinao de massas padro que
tendem a contrabalanar a massa desconhecida colocada no outro prato. Ambas
massas so equivalentes quando a balana atingir o equilbrio (fig. 3.5).

Uma variante deste mtodo a medio por substituio. Neste caso, substitui-se o
mensurando por um elemento que tenha seu valor conhecido e que cause no SM o
mesmo efeito que o mensurando. Quando estes efeitos se igualam, assume-se que
o valores destas grandezas tambm so iguais.
3.2.2 - O mtodo da zeragem ou compensao
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O SISTEMA DE MEDIO


O mtodo de medio diferencial resulta da combinao dos dois mtodos
anteriores. O mensurando comparado a uma grandeza padro e sua diferena
medida por um instrumento que opera segundo o mtodo da indicao.
Normalmente o valor da grandeza padro muito prximo do mensurando de
forma que a faixa de medio do instrumento que opera por indicao pode ser
muito pequena. Como conseqncia, seu erro mximo pode vir a ser muito
reduzido sem que seu custo se eleve.

A incerteza da grandeza padro geralmente muito baixa o que resulta em um
sistema de medio com excelente estabilidade e desempenho metrolgico, sendo
de grande utilizao na indstria.

A medio do dimetro por meio do relgio comparador da figura 3.6 um
exemplo de medio diferencial.
3.2.3 - O mtodo diferencial
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Figura 3.6 - Operao de Medio
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O SISTEMA DE MEDIO


Comparativamente, cada mtodo possui vantagens e desvantagens. Na balana de
mola, por exemplo, a incerteza do SM depende da calibrao da mola, ao passo
em que, na balana de prato, depende da incerteza das massas padro. Como a
confiabilidade e estabilidade das massas padro geralmente melhor que a da
mola, pode-se afirmar que normalmente a incerteza do mtodo de zeragem
menor que a da indicao.

A principal desvantagem do mtodo de zeragem a velocidade de medio que
sensivelmente inferior, uma vez que deve-se modificar a grandeza padro at que o
zero seja atingido, o que torna o SM que usa este mtodo inadequado para
aplicaes dinmicas.

A medio diferencial apresenta caractersticas que a coloca em uma posio muito
atrativa, sendo de fato muito adotada na indstria.
3.2.4 - Anlise comparativa
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O SISTEMA DE MEDIO


3.2.4 - Anlise comparativa
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Instrumentos de Medio


Dispositivo utilizado para uma medio, sozinho ou em conjunto com dispositivo(s)
complementar(es)
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Utilizado em medidas internas, externas, de profundidade e de ressaltos. Trata-se
do tipo mais usado
Paqumetro
A
interna
B
de ressalto
C
Externo
D
de profundidade
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O relgio comparador um instrumento de medio por comparao,dotado de
uma escala e um ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponta de
contato. Quando a ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em
sentido horrio, a diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior
dimenso o que a estabelecida. Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a
diferena ser negativa, ou seja, a pea apresenta menor dimenso que a
estabelecida.

Existem vrios modelos de relgios comparadores. Os mais utilizados possuem
resoluo de 0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com o modelo,
porm os mais comuns so de 1 mm, 10 mm, 0,250 ou 1".

Relgio comparador


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Antes de medir uma pea, devemos nos certificar de que o relgio se encontra em
boas condies de uso.

A verificao de possveis erros feita da seguinte maneira: com o auxlio de um
suporte de relgio, tomam-se as diversas medidas nos blocos-padro. Em seguida,
deve-se observar se as medidas obtidas no relgio correspondem s dos blocos.
So encontrados tambm calibradores especficos para relgios comparadores.

Observao: Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica em
uma posio anterior a zero. Assim, ao iniciar uma medida, deve-se dar uma pr-
carga para o ajuste do zero.

Colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea, para no
incorrer em erros de medida.

Condies de Uso


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Aplicaes dos relgios comparadores


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Princpio de funcionamento

O princpio de funcionamento do micrmetro assemelha-se ao do sistema parafuso
e porca. Assim, h uma porca fixa e um parafuso mvel que, se der uma volta
completa, provocar um descolamento igual ao seu passo.

Desse modo, dividindo-se a cabea do parafuso, pode-se avaliar fraes menores
que uma volta e, com isso, medir comprimentos menores do que o passo do
parafuso.
Micrmetro
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Nomenclatura
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O arco constitudo de ao especial ou fundido, tratado termicamente para
eliminar as tenses internas.

O isolante trmico, fixado ao arco, evita sua dilatao porque isola a transmisso
de calor das mos para o instrumento.

O fuso micromtrico construdo de ao especial temperado e retificado para
garantir exatido do passo da rosca.

As faces de medio tocam a pea a ser medida e, para isso, apresentam-se
rigorosamente planos e paralelos. Em alguns instrumentos, os contatos so de
metal duro, de alta resistncia ao desgaste.

A porca de ajuste permite o ajuste da folga do fuso micromtrico, quando isso
necessrio.
Principais Componentes de um Micrmetro
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O tambor onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso
micromtrico. Portanto, a cada volta, seu deslocamento igual ao passo do fuso
micromtrico.

A catraca ou frico assegura uma presso de medio constante.

A trava permite imobilizar o fuso numa medida predeterminada .
Principais Componentes de um Micrmetro
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Alguns Outros
Instrumentos
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Consideraes
Finais
Como se pode ver por esta aula, existe uma
preocupao muito grande quanto ao conhecimento e
aplicao das tcnicas e manipulao dos
equipamentos de medio, com o objetivo de se
conseguir valores confiveis e, assim, obter peas
com dimenses nos padres exigidos.

Ou seja, a metrologia uma importante ferramenta
que necessria nas mais diversas reas das
cincias e atividades produtivas, na usinagem dos
metais no seria diferente.


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Bibliografias
ABREU FILHO, Carlos. Tornearia Mecnica Notas de
Aula, Belm, 2007.

AGOSTINHO, Oswaldo Luis. VILELLa, Ronaldo Castro
(In Memoriam), BUTTON, Srgio Tonini. Processos de
Fabricao e Planejamento de Processos. Universidade
Estadual de Campinas - Faculdade de Engenharia
Mecnica - Departamento de Engenharia de Fabricao -
Departamento de Engenharia de Materiais. Campinas, SP.
2004

BRAGA, Paulo Srgio Teles, CPM - Programa de
Certificao de Pessoal de Manuteno Mecnica -
Processos de Fabricao, SENAI/CST, Vitria, ES. 1999.

COSTA, der Silva & SANTOS, Denis Jnio. Processos
de Usinagem. CEFET-MG. Divinpolis, MG. maro de 2006


65
Bibliografias
DINIZ, A. E., Tecnologia da Usinagem dos Materiais. 3 ed.
So Paulo: Artliber Editora, 2003.

FERRARESI, Dino. Fundamentos da Usinagem dos
Metais. Editora Edgard Blcher LTDA. So Paulo, SP,
1977

INMETRO. SISTEMA Internacional de Unidades SI
(traduo da 7 edio do original francs Le Systme
International dUnits, elaborada pelo Bureau International
des Poids et Mesures - BIPM). 8 edio Rio de Janeiro,
2003. 116 p.

INMETRO. Vocabulrio Internacional de Termos
Fundamentais e Gerais de Metrologia VIM Portaria
Inmetro 029 de 1995. 3 edio, Rio de Janeiro, 2003. 75p.
reimpresso.


66
Bibliografias
PALMA, Flvio. Mquinas e Ferramentas. Apostila,
SENAI-SC, Blumenau, 2005.

SECCO, Adriano Ruiz; VIEIRA, Edmur & GORDO, Nvia.
Mdulos Instrumentais Metrologia. Telecurso 2000. So
Paulo, SP, 2007

VAN VLACK, L. H., Princpios da Cincia e Tecnologia dos
Materiais. Traduo Edson Carneiro. Rio de Janeiro:
Elsevier, 1970 4 reimpresso.


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