BIODIESEL

Biocarburante liquido
producido a partir de los
aceites vegetales y grasas
animales siendo la colza el
girasol y la soja las
materias primas mas
comunes.
ASTM (American Society for
Testing and Material Standard

Esteres monoalqulicos de
cidos grasos de cadena
larga derivados de lpidos
renovables, y que se
emplean en motores de
ignicin de compresin.
MATERIAS PRIMAS
GIRASOL



COLZA



SOYA

MATERIAS PRIMAS

El aceite de coco es un aceite vegetal conocido
tambin como mantequilla de coco es una
substancia grasa que contiene cerca del 90% de
cidos saturados extrados mediante prensado
de la pulpa o la carne de los cocos ("Cocos
nucifera"), se emplea mucho en la industria de
la cosmtica (para elaboracin de jabones y
cremas)







El Aceite de palma se trata de un aceite de
origen vegetal obtenida del mesocarpio de la
fruta de la palma Elaeis (E. guineensis), este
aceite es considerado como el segundo ms
ampliamente producido slo superado por el
aceite de soja. [1] El fruto de la palma es
ligeramente rojo y este es el color que tiene
el aceite embotellado sin refinar.
MATERIAS PRIMAS
Aceites de fritura
usados
es una de las alternativas con
mejores perspectivas en la
produccin de biodisel, ya que es
la materia prima ms barata, y con
su utilizacin se evitan los costes de
tratamiento como residuo. Por su
parte, los aceites usados presentan
un bajo nivel de reutilizacin, por lo
que no sufren grandes alteraciones
y muestran una buena aptitud para
su aprovechamiento como
biocombustible.
RECICLANDO EL ACEITE
USADO DE COCINA
REACCIONES EN LA PRODUCCION
DE BIODIESEL
R - COO - CH2 H2C OH

(Catalizacin)

R - COO - CH + 3R - COO - CH3 3R - COO - CH3 + HC - OH



R - COO - CH2 H2C - OH

Aceite vegetal Metanol Ester Metilico Glicerol


REACCI N DE TRANSESTERI FI CACI N
REACCIONES EN LA PRODUCCION
DE BIODIESEL
En la reaccin de transesterificacin
se utiliza un catalizador para mejorar
la velocidad de reaccin y el
rendimiento final, sin l no sera
posible esta reaccin. los
catalizadores que se suelen utilizar a
escala comercial son los catalizadores
homogneos bsicos ya que actan
mucho ms rpido y adems permiten
operar en condiciones moderadas.
KOH



NaOH
REACCION DE SAPONIFICACION
CH2-O-CO-R1 CH2OH
H2O
CH-O-CO-R2 + 3KOH 3R-CO-OK + CHOH

CH2-CO-R3 CH2OH
TRIGLICERIDO + H. POTASICO JABON POTASICO GLICERINA

El triglicrido reacciona con el catalizador bsico, consumiendo ste, en presencia
de agua dando lugar a la formacin de jabones
Reaccin de Esterificacin.

Catalizador (cido)

R COOH + CH3OH R - C0O - CH3 + H2O
cido Graso Ester Metilico Agua

El cido sulfrico sirve en este caso tanto de catalizador como
de sustancia higroscpica que absorbe el agua formada en la
reaccin. A veces es sustituido por cido fosfrico
concentrado. En la prctica este procedimiento tiene varios
inconvenientes. El alcohol puede sufrir reacciones de
eliminacin formando olefinas, esterificacin con el propio
cido sulfrico o de formacin del ter

PROCESO DE TRANSESTERIFICACIN EN DISCONTINUO.
Se trata de reactores con agitacin, donde el reactor puede estar sellado o equipado con un condensador de reflujo. Las
condiciones de operacin ms habituales son a temperaturas de 65C, aunque rangos de temperaturas desde 25C a 85C
tambin han sido publicadas.
El catalizador ms comn es el NaOH, aunque tambin se utiliza el KOH, en rangos del 0,3% al 1,5% (dependiendo que
el catalizador utilizado sea KOH o NaOH). Es necesaria una agitacin rpida para una correcta mezcla en el reactor del
aceite, el catalizador y el alcohol. Hacia el fin de la reaccin, la agitacin debe ser menor para permitir al glicerol
separarse de la fase Ester. Se han publicado en la bibliografa resultados entre el 85% y el 94%. En la transesterificacin,
tal y como se coment anteriormente, cuando se utilizan catalizadores cidos se requiere temperaturas elevadas y
tiempos largos de reaccin. Algunas plantas en operacin utilizan reacciones en dos etapas, con la eliminacin del
glicerol entre ellas, para aumentar el rendimiento final hasta porcentajes superiores al 95%.
Temperaturas mayores y ratios superiores de alcohol: aceite pueden asimismo aumentar el rendimiento de la reaccin. El
tiempo de reaccin suele ser entre 20 minutos y una hora.


PROCESO DE OBTENCIN DE BIODISEL
MEDIANTE REACTORES DE FLUJO PISTN.

Proceso de esterificacin
El ms comn consiste en el
calentamiento de una mezcla del alcohol y
del cido correspondiente en los procesos
de esterificacin se suelen utilizar
catalizadores cidos con cido sulfrico,
utilizando el reactivo ms econmico en
exceso para aumentar el rendimiento y
desplazar el equilibrio hacia la derecha
(esterificacin de Fischer). El cido
sulfrico sirve en este caso tanto de
catalizador como de sustancia
higroscpica que absorbe el agua formada
en la reaccin. A veces es sustituido por
cido fosfrico concentrado. En la prctica
este procedimiento tiene varios
inconvenientes. El alcohol puede sufrir
reacciones de eliminacin formando
olefinas, esterificacin con el propio cido
sulfrico o de formacin del ter y el cido
orgnico puede sufrir decarboxila

APLICACIONES Y VENTAJAS
En primer lugar, los biocarburantes pueden
contribuir a reducir el crecimiento en las
emisiones de dixido de carbono (CO2)
reducen la dependencia que el sector del
transporte tiene del petrleo (actualmente del
98 %), tambin pueden contribuir a
diversificar y mejorar la seguridad en el
suministro de carburante
SINTESIS DEL PROCESO
BIOETANOL

ALCOHOL CARBURANTE
BIOETANOL
El alcohol etlico o etanol es un producto qumico obtenido a partir de la
fermentacin de los azucares que se encuentran en los productos vegetales,
sigue un procedimiento de fabricacion similar al de la cerveza.
Hidrlisis Fermentacion
Almidon Azucar Etanol


O mediante la fermentacion directa de productos azucarados

Enzimas
C6H12O6 2CH3CH2OH(l)+2CO2(g)+H2O
Azucar Etanol
ETANOL

Alcohol liquido
compuesto por
C
H2
O2
PROPIEDADES
Liquido claro
Volatil
Olor caracteristico suave
Inflamable
Soluble en agua
Hierva a 78 (172 F)
Se congela a -112C(-170F)

Los principales objetivos del bioetanol son


Preparar mezclas con gasolina en lugar de otros aditivos como
el ETBE (Etil Terbutil Eter) y el MTBE (Metil Terbutil Eter) en
proporciones superiores al 5%

Usarlo como carburante en mezclas con gasolina hasta un 85%

Suministrarlo como materia prima en la produccion del ETBE


MATERIAS PRIMAS
MAIZ

YUCA

REMOLACHA

CAA DE AZUCAR

PRODUCCION DE ALCOHOL A TRAVES DE
MAIZ

Es la materia prima de
mayor uso en EUA. Se
destinan 35 millones de
toneladas del cereal
para producir etanol

Se obtienen 0.40 lts de
etanol/sobre kg de maiz


PRODUCCION DE ETANOL DE MAIZ
Hidrlisis (rompimiento o degradacion de las cadenas
polisacaridas) del almidon para obtener jarabe de glucosa
El jarabe se convierte en etanol mediante el uso de levaduras
De cada 100 g de almidon se pueden obtener teoricamente
111g de glucosa
Para la hidrlisis del almidon se usan bacterias
termoresistentes poruqe el proceso llevar a cabo a altas
temperaturas (90 a 110C)
PRODUCCION DE ETANOL DE YUCA
YUCA
LAVADO
DESCORTIZADO
RAYADO
TAMIZADO 5.9 ml de agua/ g almidn
Dimetro tamiz 0.1 mm
SEDIMENTACION
Tiempo = 12 h SECADO
T= 40C
T= 24 h
PRODUCCION DEL ETANOL

PRODUCCION DE ALCOHOL A PARTIR DE
CAA DE AZUCAR


Se obtienen 0,085 litros de etanol/kg de caa de azcar.
En Colombia se produce esta planta en las cantidades
necesarias para haber justificado varias plantas de tamao
comercial, principalmente en el Valle del Cauca.




Actualmente Brasil es
el principal productor
de etanol de caa.
Produce alrededor de
produce 315
toneladas de caa y
cerca de 2/3 de ellas
es utilizada para la
produccion de etanol
Brasil cuenta con 300
destilerias y mas de
225 ingenios
La produccin, destilacin y comercializacin de alcohol carburante (Etanol) es el ms
reciente negocio del Grupo Empresarial Manuelita, con una planta que comenz su
produccin y primeros despachos del combustible en marzo de 2006.
Una planta de 300 klitros/da resulta en:
Generacin total...........16.414 kW
Consumos propios........ 6.414 kW
Exportacin a la red......10.000 kW
Balance Energtico Caa de Azcar

Balance de CO2 Caa de Azcar

Reacciones qumicas de formacin:
Luz solar
12CO2 + 11H20 C12 H22 O11 + 1202 (1)
Bacterias
C12 H22 + H20 4C2H5OH + 4 CO2 (2)

REACCION DE COMBUSTION
Moto Otto
4C2H5OH + 3 O2 8CO2 + 12 H20 (3)

Sumando (1) (2) (3) se tiene que el balance de CO2 es neutral. Se capturan 12
molculas de CO2 y se liberan primero 4 molculas de CO2 en la fermentacin y
luego 8 molculas de CO2. En general se capturan 8.7 tm de CO2 por ao.