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Exerccio 01 Material : 60SiCr7 (DIN)
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometrias)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raios)
Exerccio 02 Material : 310S24 (BS)
ap = 2,0 mm (faceamento)








80
100
O

1
0
0

O

7
0

P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometria)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raio)
3 4 5 Nr de passes
Exerccio 01 Material : 60SiCr7 (DIN)
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometrias)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raios)
1 2 3 Nr de passes
Exerccio 02 Material : 310S24 (BS)
ap = 3,0 mm (faceamento)








80
100
O

1
0
0

O

7
0

P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometria)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raio)
3 4 5 Nr de passes
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometrias)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raios)
1 2 3 Nr de passes
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometria)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raio)
3 4 5 Nr de passes
Exerccio 01
Material : 60SiCr7 (DIN)








80
100
O

1
0
0

O

7
0

Exerccio 02
Material : 310S24 (BS)
ap = 3,0 mm (faceamento)
Exerccio 03 Material : SUS304 (JIS)
ap = 2,0 mm
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometrias
45 90 Outro ngulo Kr

Passo da fresa : _______________
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometrias)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raios)
1 2 3 Nr de passes
P - M - K - (Campo ISO)
15 25 35 (Classe ISO)
F - M - R - (Geometria)
0,4 - 0,8 - 1,2 - (Raio)
3 4 5 Nr de passes
Exerccio 01
Material : 60SiCr7 (DIN)








50
90
O

5
5
,
4

O

3
0

Exerccio 02
Material : 310S24 (BS)
ap = 3,0 mm (faceamento)
Exerccio 03 Material : SUS304 (JIS)
ap = 2,0 mm
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometrias
45 90 Outro ngulo Kr

Passo da fresa : _______________








Material : 55Si7 (DIN)
ap = 6 mm
Exerccio 02
Material : GG 25 (DIN)
ap = 5,0 mm
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometria
45 90 ___ ngulo Kr
1 2 3 Nr de passes
Passo da fresa : _______________
Exerccio 01
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometria
45 90 ___ ngulo Kr
1 2 3 Nr de passes
Passo da fresa : _______________
Exerccio 03
Material : SUS304 (JIS)
ap = 2,0 mm
P - M - K - Campo ISO
10 25 40 Classe ISO
L - M - H - Geometrias
45 90 ___ ngulo Kr
Passo da fresa : _______________
Exerccio 03
O
5
5
,
4

50
90
O

3
0

90 2
2
Material:Ao baixa liga 5140
Norma AISI/SAE
Mquina CNC: 16Kw
Produo:800 ps
Altura de centro 25 mm
Torre traseira
Determinar:
1) Cdigo do porta ferramenta ( suporte ).
2) Cdigo da pastilha.
3) Classe.
4)Vc ( Velocidade de corte )
5) n ( Rotao )
6) fn ( Avano por rotao )
7) Pc ( Potncia de corte aproximada )
8) N de passes
Exerccio
O
5
5
,
4

50
90
O

3
0

90 2
2
Material: GG 25
Norma DIN
Mquina CNC: 16Kw
Produo:2000 ps
Altura de centro 25 mm
Torre traseira
Determinar:
1) Cdigo do porta ferramenta ( suporte ).
2) Cdigo da pastilha.
3) Classe.
4)Vc ( Velocidade de corte )
5) fn ( Avano por rotao )
6) Pc ( Potncia de corte aproximada )
7) N de passes
Exerccio 03
O

1
0
0

100
160
O

7
4

90 2
2
Material: 60SiCr7
Norma (DIN)
Mquina CNC: 16Kw
Produo:800 ps
Altura de centro 25 mm
Torre traseira
Determinar:
1) Cdigo da pastilha.
2) Classe.
3) Cdigo do porta ferramenta ( suporte ).
4)Vc ( Velocidade de corte )
5) n ( Rotao )
6) fn ( Avano por rotao )
7) Pc ( Potncia de corte aproximada )
8) N de passes
Exerccio 03
Material: GG25
Norma (DIN)
Dureza : 220 HB
Mquina CNC: 16Kw
Produo:800 ps
Rugosidade : 1,2 Ra m
O

6
0

30
O

2
0

O

2
4

Determinar:
1) Cdigo do porta ferramenta ( suporte ).
2) Cdigo da pastilha.
3) Classe.
4)Vc ( Velocidade de corte )
5) fn ( Avano por rotao )
Exerccio 03
Material: Ao forjado
Dureza : 180 HB
Mquina CNC: 16Kw
Produo:2000 ps
Rugosidade : 1,2 Ra m
Determinar:
1) Cdigo do porta ferramenta ( suporte ).
2) Cdigo da pastilha.
3) Classe.
4)Vc ( Velocidade de corte )
5) fn ( Avano por rotao )
6) Pc (Potncia para maior profundidade)
Exerccio 04
Determinar:
1) Cdigo do porta ferramenta ( suporte ).
2) Cdigo da pastilha.
3) Classe.
4)Vc ( Velocidade de corte )
5) n ( Rotao )
6) fn ( Avano por rotao )
7) Pc ( Potncia de corte aproximada )
70
90
O

8
0

O

7
3

90 2
Material : GG 30
Dureza : 300 HB
Mquina CNC
Altura de centro 25 mm
Torre traseira
25
Exerccio 05
Determinar :
Cdigo da pastilha :


Cdigo do porta-ferramenta :

ap : _____________________
n : _____________________
fn : _____________________
Vc : _____________________
Material : 17CrNiMo6
Dureza : HB 180
Altura de centro 25 mm (mquina)
Determinar :
Cdigo da pastilha

Cdigo do porta-ferramenta

ap : _____________________
n : _____________________
fn : _____________________
Vc : _____________________
Material : 316S16
Dureza : HB 180
Altura de centro 20 mm (mquina)
Rugosidade de 1,6 Ra
Exerccio 06
50
90


9
0


7
0

70
90


9
0


8
0

75
135
Determinar:
1)Cdigo da pastilha.
2)Classe
3)Cdigo do porta ferramentas.
4)Vc
5) fn
6) n
7) Pc para maior Ap e fn.

Exerccio 07
Material: AISI 316L forjado
Mquina: 16Kw (Rgida)
Produo:2000 ps
Rugosidade de 1,6 Ra
80 40
30
210
25
120 40
25 25
35
30 40
50
Determinar:
1)Cdigo da pastilha.
2)Classe
3)Cdigo do porta ferramentas.
4)Vc
5) fn
6) n
7) Pc para maior Ap e fn.

Exerccio
Material: Ao forjado
Sobremetal +- 3,5 mm
CMC : 02.1
Dureza : HB 180
Mquina: 16Kw (Rgida)
Produo:2000 ps
Rugosidade de 1,6 Ra
70 30
20
210
25
120 40
25 25
25
30 40
50
Determinar:
1)Cdigo da pastilha.
2)Classe
3)Cdigo do porta ferramentas.
4)Vc
5) fn
6) n
7) Pc para maior Ap e fn.

Exerccio
Material: Ao forjado
Dureza : HB 180
Mquina: 16Kw (Rgida)
Produo:2000 ps
Rugosidade de 1,6 Ra
70
20
115
95 20
25 20 30
25
Sobremetal = 2 a 3 mm
Pginas principais do catlogo de torneamento
ndice das pginas das pastilhas Pag. 6
Como escolher sua ferramenta Pag. A2
Definir o material P, M ou K Pag. J4
Selecionar sistema de fixao Pags. A4 e A5
Chave de cdigos da pastilha Pag. A6
Definir o tipo de operao e as condies Pag. A16 (negativas)
Seleciomar a pastilha e classe alisadora Pag. A10
Seleciomar a pastilha negativa e classe Pag. A18 at A40
Definir o tipo de operao e as condies Pag. A42 (positivas)
Seleciomar a pastilha positiva e classe Pag. A44
Materiais avanados Pag. A62
Chave de cdigos do suporte Pag. A74
Porta ferramentas ( suportes ) Pag. A73
Escolher os dados de corte Pag. A216 ou 218
Tabela de ajuste de dureza Pag. A228
Tabela de referncia das profundidades (formatos) Pag. A245
Frmulas de clculos Pag. J2
Tabela das classes das pastilhas ltima capa int.
Pginas principais do catlogo de fresamento
ndice Pag. 1
Como usar o catlogo Pag.A2
Escolha correta do tipo de fresa e aplicao Pag.A3/A9
Codificao do corpo da fresa Pag. A12
Geometrias das pastilhas Pag. A12
Codificao das pastilhas Pag. A15
Montagem da ferramenta Pag. A152
Componentes do corpo da fresa Pag. A156
ndice para dados de corte ( clculos ) Pag. A187
Exemplos de aplicao Pag. A188
Recomendaes de avanos ( fz ) Pag. A192
Como escolher os dados de corte Com o CMC do material Pag. A198
Com o CMC, obtem-se : Vc, Kc, e fz para ae pequenos Pag. A202
Informaes tcnicas Pag. A211
Terminologia e frmulas Pag. A214
Clculo de potncia ( prtica ) Pag. A216
Compensao da dureza Pag. A223
Codificao da pastilha Pag. F5
Tabela para encontrar o CMC ( lista de materiais ) Pag. F7
Informaes gerais e classificao ISSO Pag. F14
ndice geral ( visual do formato ou cdigo ) Pag. F33
ap = 3,0
20
Determinar:
1)Cdigo da fresa.
2)Cdigo da pastilha.
3)Classe.
4)Vc
5)Vf e Fz
6)Pc
7) n
8)Quant. de pastilhas (Zn).

Material: SAE 8740
Mquina: 16Kw (Rgida)
Produo:800 ps
= 0,80
Exerccio 04
ap = 5,0
20
Determinar:
1)Cdigo da fresa.
2)Cdigo da pastilha.
3)Classe.
4)Vc
5) fz
6)Vf e Fz
7)Pc

Material: H13
Mquina: 16Kw (Rgida)
= 0,85
Exerccio 05
Exerccio 06
Material : SAE 4140
HB : 180
Mquina : 20Kw
(Rgida)
Produo :200 ps

= 0,85
Determinar:
1)Cdigo da fresa.
2)Cdigo da pastilha.
3)Classe.
4)Vc
5) n / RPM
6) Vf e fz
7) Pc
8) Zn

Exerccio 02
Material : SAE 1045
HB : 180
Mquina : 20Kw
(Rgida)
Produo :200 ps

= 0,85
Determinar:
1)Cdigo da fresa.
2)Cdigo da pastilha.
3)Classe.
4)Vc
5) n / RPM
6) Vf e fz
7) Pc
8) Zn

Determinar:
1)Cdigo da fresa.
2)cdigo da pastilha.
3)Classe.
4)Vc e RPM.
5)Vf.e fz
6)Pn.
7)Quant. de pastilhas.

Material: SAE 8740
Mquina: 16Kw (Rgida)
Produo:800 ps


Exerccio 07
40
5
Exerccio
Material: SAE 8740
180 HB
Mquina: 16Kw (Rgida)

= 0,85
Determinar:
1) Cdigo da fresa.
2) Cdigo da pastilha.
3) Classe.
4) Vc e rotao ( n ).
5) Vf
6) fz
7) Potncia consumida.

25
1
2

Campo ISO (material) : P - M - K -
Tipo de aplicao : F - M - R -
Pastilha srie : 2000 3000 4000
Classificao ISO : 15 25 35
Geometria pastilha : F - M - R -
Formato da pastilha : C T W
fn : 0,35 0,40 0,50
Vc: 310 290 260
n : ( RPM ) 1970 1845 1655
N de passes : 2 3 4
N de arestas 2 4 6

Marerial : 14MoV6 3 (DIN)
Exerccio 07
O

5
0

50
90
O

2
0

90 2
2
Campo ISO (material) : P - M - K -
Tipo de aplicao : F - M - R -
Pastilha srie : 2000 3000 4000
Classificao ISO : 15 25 35
Geometria pastilha : F - M - R -
Formato da pastilha : C T W
fn : 0,35 0,40 0,50
Vc: 310 290 260
n : ( RPM ) 1970 1845 1655
N de passes : 2 3 4
N de arestas 2 4 6

Marerial : 14MoV6 3 (DIN)
Respostas ( Aplicaes gerais )
O

5
0

50
90
O

2
0

90 2
2
Campo ISO (material) : P - M - K -
Tipo de aplicao : F - M - R -
Pastilha srie : 2000 3000 4000
Classificao ISO : 15 25 35
Geometria pastilha : F - M - R -
Formato da pastilha : C T W
fn : 0,35 0,40 0,50
Vc: 310 290 260
n : ( RPM ) 1970 1845 1655
N de passes : 2 3 4
N de arestas 2 4 6

Marerial : 14MoV6 3 (DIN)
Respostas ( Ganhar tempo )
O

5
0

50
90
O

2
0

90 2
2
Campo ISO (material) : P - M - K -
Tipo de aplicao : F - M - R -
Pastilha srie : 2000 3000 4000
Classificao ISO : 15 25 35
Geometria pastilha : F - M - R -
Formato da pastilha : C T W
fn : 0,35 0,40 0,50
Vc: 310 290 260
n : ( RPM ) 1970 1845 1655
N de passes : 2 3 4
N de arestas 2 4 6

Marerial : 14MoV6 3 (DIN)
Respostas ( Otimizar)
O

5
0

50
90
O

2
0

90 2
2
Campo ISO : P - M - K -
Dimetro de corte : 80 - 100 - 125 -
Tipo de aplicao : F - M - R -
Classe : GC 1025 CT 530 GC4040
Geometria pastilha : L - M - H -
Cabeote : 45 90 00
Passo : L - M - H -
fz : 0,09 0,17 0,24
Vc: 175 235 250
n : 446 598 637
N de facas : 6 8 12
ap = 2,5
20
Marerial : X2CrNiMo 18 12 (DIN)
Exerccio 10
Para estas situaes, qual as melhores opes ?

Aresta postia Aumentar fn Aumentar Vc Diminuir Vc
Craterizao: Usar classe 15 Usar classe 25 Usar classe 35
Vibrao: Geometria + ngulo ponta > Aumentar o raio
Desgaste flanco : Aumentar Ap Aumentar Vc Diminuir Vc
Deform. plstica : Aumentar fn Aumentar Vc Diminuir Vc
Lascamento : Usar classe 15 Usar raio 0,4 Usar classe 35
Quebra de pastilha : Diminui Ap Aumenta Vc Aumenta fn
Trincas Trmicas : Usar refrigerao Diminuir Ap Cortar refrigerao
Avano por rotao : Ap Vc fn
Velocidade de Corte: Ap Vc fn
Avano por dente : Ap Vc fz
Avano da mesa : Vf Vc fz
Rotao : n Vc fz
Nmero de facas : n Vc Zn
Dimetro de corte D Dc Dp
100 e n 636, Vc : 100 200 300
20 e Vc 600, n : 6366 7957 9549

Fator de medio de aproveitamento
Curso Torneamento / Fresamento
Exerccio
Para estas situaes, qual as melhores opes ?

1- Quando o material da pea est soldado na aresta de corte o que podemos fazer?
2
Craterizao: Usar classe 15 Usar classe 25 Usar classe 35
Vibrao: Geometria + ngulo ponta > Aumentar o raio
Desgaste flanco : Aumentar Ap Aumentar Vc Diminuir Vc
Deform. plstica : Aumentar fn Aumentar Vc Diminuir Vc
Lascamento : Usar classe 15 Usar raio 0,4 Usar classe 35
Quebra de pastilha : Diminui Ap Aumenta Vc Aumenta fn
Trincas Trmicas : Usar refrigerao Diminuir Ap Cortar refrigerao
Avano por rotao : Ap Vc fn
Velocidade de Corte: Ap Vc fn
Avano por dente : Ap Vc fz
Avano da mesa : Vf Vc fz
Rotao : n Vc fz
Nmero de facas : n Vc Zn
Dimetro de corte D Dc Dp
100 e n 636, Vc : 100 200 300
20 e Vc 600, n : 6366 7957 9549

Fator de medio de aproveitamento
Curso Torneamento
Exerccio
Curso Torneamento

1 - Para cortar barras de ao inoxidvel 304 com 40 mm de dimetro, sem
necessidade de acabamento, qual seria a escolha de :

Pastilha :
Classe :
Suporte :
Avano :
Velocidade de corte :

Obs. Torno CNC, altura de centro de 20 mm
Exerccio bedame
Campo ISO : P - M - K -
Dimetro de corte : 80 - 100 - 125 -
Tipo de aplicao : F - M - R -
Classe : GC 1025 CT 530 GC4040
Geometria pastilha : L - M - H -
Cabeote : 45 90 00
Passo : L - M - H -
fz : 0,09 0,17 0,24
Vc: 175 235 250
n : 446 598 637
N de facas : 6 8 12
ap = 6,5
Marerial : X2CrNiMo 18 12 (DIN)
Exerccio
40
Campo ISO : P - M - K -
Dimetro de corte : 100 - 125 - 160 -
Tipo de aplicao : F - M - R -
Classe : GC 3020 GC3040 H13A
Geometria pastilha : L - M - H -
Cabeote : 45 90 00
Passo do cabeote: L - M - H -
fz : 0,1 0,2 0,4
Vc: 115- 170- 210-
n : 293- 433- 663-
N de facas : 6 8 12
Potncia : 10-12- 7-9- 5-7-
Vf : 937- 693- 530-
Marerial : Ferro fundido cinzento 245 HB
CMC 08.2
Exerccio de avaliao
16
1
1