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Seguridad en el uso de
Esmeriles de
pedestal
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INTRODUCCIN
En este curso se entregarn recomendaciones de
seguridad, para quienes operan este tipo de
equipos.
Las operaciones de esmerilado ocasionan
accidentes que pueden producir lesiones de
gravedad en ojos y rostro.
Los procedimientos seguros de trabajo, logran
disminuir las lesiones de los operadores y daos a
los equipos.
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Componentes del esmeril de
pedestal
Cubiertas o casquetes de proteccin de las piedras.
Pantallas visuales ajustables.
Cristal de seguridad inastillable.
Soportes de apoyo para herramientas o materiales.
Motor elctrico.
Botones de partida y detencin.
Recipiente de enfriamiento.
Pedestal.
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Los esmeriles de pedestal constan
de:
Pedestal: Estructura de hierro fundido, que sirve
de apoyo y permite la fijacin del motor elctrico.
Motor elctrico: Elemento propulsor de la
mquina.(Cable de conexin debe tener tierra de
proteccin).
Recipiente de enfriamiento: Se utiliza para
enfriar las herramientas o piezas de acero
templado,para evitar que el calor producido por el
roce, disminuya la resistencia del filo de corte.
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Los esmeriles de pedestal constan
de:
Cubiertas de proteccin de la piedra: Estos elementos
de proteccin cumplen tres funciones principales:
a) Evitar el contacto del operador con las partes en
movimiento.
b) Evitar la proyeccin de partculas de la piedra o
chispas de la pieza en trabajo.
c) Retener trozos de piedra en caso que se rompa
durante la operacin.
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Sobre la proyeccin de partculas
La cubierta debe encerrar la piedra por ambos
costados.
Cuando la piedra es nueva ocupa todo el espacio
que deja la cubierta protectora.
A medida que se produce el desgaste se va
creando un espacio cada vez mayor.
Mientras mayor sea la diferencia de dimetro entre
la piedra y la cubierta protectora, mayor ser la
distancia que alcance de la proyeccin de
partculas.
Al no tener proteccin, las partculas proyectadas
pueden alcanzar los ojos y el rostro del operador.
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Soporte de apoyo para la
herramienta o material
Sirve para sostener las piezas o herramientas.
El soporte de apoyo debe ser ajustable y nunca
debe encontrarse a distancia mayor de 3 m/m. de
la piedra.
Esta distancia debe ajustarse a medida que el
dimetro de la piedra disminuye por el desgaste.
Esto evitar que la piedra arrastre la herramienta o
pieza en trabajo y la mano del operador.
Con un soporte debidamente ajustado, el operador
podr trabajar en forma cmoda y segura.
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Pantallas visuales
An cuando la cubierta de proteccin desva
las partculas, algunas de stas al golpear
contra la pieza o material que se trabaja,
pueden proyectarse hacia los ojos del
operador.
En este caso se emplean en el esmeril
pantallas visuales de vidrio inastillable que
interceptan las partculas y chispas.
NO OLVIDE LA PROTECCIN
OCULAR.
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Composicin de la piedra
A) Material abrasivo:
Es el material que corta.
Los tipos de abrasivos ms comunes
son:
xidos de aluminio.
Carburos de silicio.
Diamante (natural-sinttico-revestido).
xido de circonio.
Borazn.
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Composicin de la piedra
B) Liga o aglomerante: Permiten la liga de los
granos abrasivos y pueden ser compuestos de:
Caucho.
Vitrificados
Resinosos
Silicatos
Metlicos
El grado de dureza de una piedra est
determinado por la cantidad y tipo de liga que
contiene sta.
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Composicin de la piedra
C) Estructura:
Los granos abrasivos y la liga forman la
estructura,con el objeto de dar salida a las virutas
que dejan espacios o vacos entre espacios
adyacentes. La estructura puede ser:
Cerrada
Mediana
Abierta
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Composicin de la piedra
Los granos se designan como:
Grueso
Mediano
Fino
Muy fino
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En los cuadros 1, 2, 3 y 4 se indican las
caractersticas de los materiales a rectificar y tipos de
abrasivos; granos-dureza-estructura y aglomerante de
las piedras.
Cuadro 1 Material a rectificar V/S. Abrasivo
MATERIAL Abrasivo
Todos los tipos de acero excepto los sensibles al calor A
Aceros templados y sensibles al calor AA
Aceros endurecidos no tan sensibles al calor DA
Aceros blandos o endurecidos GA
Aleaciones, metales no ferrosos y fundicin C
Carburo de tungsteno GC

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Cuadro 2 Material a rectificar V/S Grano, Dureza,
Estructura
MATERIAL A RECTIFICAR GRANO DUREZA ESTRUCTURA
Duro y quebradizo Fino Blanda Cerrada
Blando y maleable Grueso Dura Abierta
Cuadro 3 Acabado del material a rectificar V/S grano
ACABADO GRANO
Desbaste Grueso
Terminacin Fino
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CUADRO 4 ACABADO DEL MATERIAL A
RECTIFICAR V/S AGLOMERANTE
ACABADO AGLOMERANTE
Desbaste y semi-terminacin Vitrificado
Terminacin especial Resinoso
Pulido y fina terminacin Caucho
Para afilado de herramientas Silicato
Corte y afilado de herramientas
de metal duro. Metlico
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Sistema de identificacin
Las marcas que aparecen indicadas en las etiquetas
protectoras de las piedras, corresponden a la
clasificacin de varios elementos que permiten su
identificacin y seleccin.
A continuacin le informaremos sobre la posicin
de cada marcacin, para poder efectuar una buena
operacin con piedras abrasivas.
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POSICIN 1 Tipo de grano abrasivo
POSICIN 2 Tamao del grano
POSICIN 3 Grado y dureza
POSICIN 4 Estructura
POSICIN 5 Liga (adhesivo)
POSICIN 6 Modificacin de la liga

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Posicin 1 Tipo de grano abrasivo
DESCRIPCIN: Son los
utilizados en la fabricacin de
piedras y cada tipo tiene por sus
caractersticas fsicas, una
aplicacin diferente.
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A Alundum (xido de aluminio)
Usos: Esmerilar aceros al carbono, aleaciones de
acero, hierro maleable,hierro forjado, bronces duros,
excepto aceros endurecidos.
19 A Alundum
Caractersticas: Mezcla de los abrasivos A y 38 A.
Usos: Esmerilado de terminacin en superficies
planas

38 A Alundum (xido aluminio blanco)
Usos: Trabajos de precisin, especialmente
aceros duros y sensibles al calor. Afilados de
herramientas y fresas acero rpido.
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37 C Crystolon gris
Usos: Esmerilar hierro fundido gris, materiales no
ferrosos(cobre, bronce,Etc.), no metlicos (ladrillos,
vidrios, etc.).
Abrasivo ms duro que el xido de aluminio.
39C Crystolon verde
Usos: Afilado de herramientas de carburos
cementados, Widia (uso en la gran minera).

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Posicin 2 Tamao del grano
El tamao del grano est expresado
numricamente de acuerdo a normas establecidas.
Cada grupo de medida de granos est compuesto
de partculas uniformes.
Los tamaos de grano ms comunes son entre 24 y
80.
GRUESO MEDIANO FINO MUY FINO
8 16 30 70 120 220 400
10 20 36 80 150 240 500
12 24 54 90 180 280 600
14 60 100 320
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Se debe entender que cuando ms grueso es el
grano abrasivo, mas cantidad de material ser
removido.
Ejemplos:
Para desbaste, el grano debe ser grueso (16, 20, 24)
Para acabado, debe usarse grano mediano (36, 46,
60, 80)
Para pulido se debe emplear grano fino o muy fino
(180, 220, 240, etc.)
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Posicin 3 Grado o dureza
Indica la resistencia de la liga que sujeta los
granos abrasivos a su lugar.
La dureza est determinada por la cantidad de liga
que contiene una piedra.


A mayor cantidad de liga, la piedra es ms dura.
A menor cantidad de liga, la piedra es menos
dura.
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Tabla de grados
MUY BLANDO BLANDO MEDIO DURO MUY DURO


A,B,C,D,E,F,G, H,I,H,K L,M,N,O,P Q,R,S, T,U,V,W,X,Y,Z


Para los esmerilados de precisin, los grados
requeridos estn comprendidos entre F y N.
Para los trabajos de esmerilados toscos se usarn los
comprendidos entre los grados M y Z

GRADO
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Posicin 4 Estructura
Indica el espaciamiento de los granos, definiendo
la estructura de la piedra.
Esto va sealado con un nmero de estructura.
Ejemplo:
Las piedras de esmerilado de superficies, son
fabricadas con estructura abierta, para dar adecuada
salida a las rebabas.
Las piedras para esmerilado de cigeales son
fabricadas con estructura cerrada, para dar mxima
resistencia a las aristas de las piedras que rectifican la
pieza.
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Tabla de estructura
CERRADA A ABIERTA
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
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Posicin 5 Tipo de liga
Vitrificada (V), se emplea en un 75% de las
piedras esmeriles que se fabrican, la porosidad y
resistencia de las piedras hechas con esta liga,
permiten rebajar una gran cantidad de material, y con
ellas se pueden realizar trabajos de gran precisin y no
se ven afectadas por el agua, aceites, cidos, ni
cambios de temperatura.
Resinoide (B), se caracterizan por su alta
elasticidad y buena conductividad del calor, se usan en
operaciones de desbaste y corte en mquinas porttiles
de alta velocidad.
Caucho , capaz de producir acabados muy finos,
en rboles de leva,en rodillos para laminacin de acero
y para la fabricacin de papel.
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Modificacin de la liga
El ltimo smbolo en el cuadro
corresponde al registro del fabricante, e
indica el mtodo de fabricacin de las
piedras (empleado en este caso por
NORTON)
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MARCACIN TPICA DE UNA PIEDRA ESMERIL
4.138 rpm.
150x13x31,8
38A60-KVS
Dimensiones

Dimetro x Altura x Agujero
150 13 31,8
Rotacin mxima
permitida
Especificacin
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A
D
D= Dimetro
E= Espesor o
altura
A= Agujero o
eje
E
Piedra de
esmerilar
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Factores a considerar en la seleccin
de piedras de esmeril

Al elegir la piedra lea la etiqueta para verificar:
A.- Que la especificacin es la que Ud.
Necesita.
B.- Que las dimensiones de la piedra son las
requeridas.
Que la velocidad marcada como mxima de
operacin, sea igual o mayor a la del eje de
la mquina en que va ser montada.
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Los factores que hay que considerar para
dar con la especificacin necesaria son:
1. Material a esmerilar: que influye en la
seleccin del abrasivo, tamao del grano y del
grado
2. Cantidad de material a rebajar y acabado
que se requiere: que influye en la seleccin del
tamao del grano y del aglomerante.
3. Esmerilado en hmedo o en seco: que influye
en la seleccin del grado o dureza.
4. Velocidad de la piedra esmeril: que influye en
la seleccin del dimetro de la piedra.
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Las piedras deben trabajar siempre a
velocidades que no superen las recomendadas
por el fabricante.
La velocidad del eje del equipo de esmerilar,
no debe sobrepasar la velocidad marcada en la
piedra.
Una velocidad muy reducida es causa de
desperdicio de abrasivos.
PRECAUCIONES EN EL ESMERILADO
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MTODO DE MONTAJE
Precauciones
Seleccione la piedra adecuada para el trabajo a
realizar.
Realice un chequeo de pre-uso de la piedra.
Nunca use una piedra trizada (Verifique el sonido)
Nunca permita que la piedra exceda la velocidad
mxima establecida por el fabricante.
La fuerza centrfuga tiende a romper una piedra
que est funcionando a una velocidad excesiva.
Verifique siempre la velocidad de operacin
correcta.

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PROCEDIMIENTO DE ESMERILADO
MEDIDAS GENERALES
Ajuste el soporte de la pieza de trabajo a
una distancia de 3 m/m(1/8) de la cara de
la pieza.
Deje que la piedra funcione en vaco por
un minuto para comenzar a trabajar. El
operador deber ubicarse a distancia
segura del esmeril.
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Medidas generales
Reacondicionar la piedra si est
desequilibrada o descentrada. Esto debe ser
hecho por una persona entrenada.
Al iniciar el trabajo no golpee ni presione la
pieza contra la piedra, hgalo en forma
progresiva
Nunca altere el dimetro de la piedra

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Procedimiento de esmerilado
Medidas generales

Nunca fuerce la piedra al montarla en el eje
Use bridas o placas circulares limpias de
1/3 del dimetro de la piedra como
mnimo.
Use arandelas limpias y blandas en cada
lado de la piedra (debajo de la brida).


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Procedimiento de esmerilado
Medidas generales
Nunca apriete la tuerca excesivamente y
hgalo con la llave correcta.
Use el resguardo de la piedra y pngase las
gafas de seguridad antes de hacer funcionar
el esmeril.
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Procedimiento de esmerilado
Medidas generales
No fuerce la pieza en esmerilado hasta el
punto de hacer disminuir la velocidad del
motor o la pieza se caliente.
Si lo hace se expone a accidentes graves al
romperse la piedra en fragmentos.
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Procedimiento de esmerilado
Medidas generales
Si retira la piedra del equipo, gurdela donde no
corra peligro; evite golpear las piedras por los
costados.
Las recomendaciones dadas no abarcan todos los
puntos acerca de la operacin de esmerilar. En
caso de dudas, consulte a su proveedor.
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Riesgos comunes y medidas preventivas
RIESGOS CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS
A.Rotura o estallido a.Uso de la piedra a.Seleccionar la piedra de
De la piedra de modo incorrecto acuerdo al material a
esmerilar y velocidad del
sistema de transmisin del
equipo.
b.Efectuar esmerilado b. Esmerilar slo con la cara
lateral. trabajo
c.Desbaste excesivo c. Desbastar la pieza en forma
de la pieza gradual
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Riesgos Causas Medidas Preventivas
a. Rotura o d.Reacondicionamiento d.Slo personal capacitado debe
Estallido de incorrecto de la piedra reacondicionar las piedras.
La piedra e. Someter la piedra a e.Nunca trabajar la piedra a
velocidades excesivas velocidades mayores a la que indica
el fabricante.
f. Aplicacin brusca de f.Al iniciar el trabajo, el contacto de
la pieza al esmeril la pieza contra la piedra debe ser
progresivo.
g.Montaje incorrecto de g.Uso de arandelas de tamao
la piedra esmeril correcto.
>No uso de arandelas Usar slo apriete necesario para
>apriete excesivo asegurar la firmeza de la piedra

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Riesgos Causas Medidas preventivas
B.Proyeccin de partculas a.Falta de protector a.Instalar protector de
Y chispas al rostro del del esmeril. Piedra esmeril
Operario. b.Falta de pantalla b.Instalar pantalla
visual visual.
c.No uso de E.P.P. c.Usar E.P.P.
C.Contacto con la piedra a.Falta de soporte a.Instalar soporte de
Esmeril de apoyo apoyo mvil
b.Mal ajuste de b.Ajustar el apoyo a
soporte de apoyo. 3m/m de la piedra.

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Riesgos Causas Medidas preventivas
D. Atrapamiento a.Falta de proteccin a.Instalar proteccin
al sistema de transmisin

E. Incendios a.Ubicar las operaciones a.Separar lquidos y
de esmerilar en lugares gases combustibles del
donde existe la presencia rea de operacin
de lquidos y gases
combustibles
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Manejo,almacenaje e inspeccin
Manejo:
Todas las piedras se pueden romper.
Las vitrificadas y de silicato, son muy sensibles.
Las resinoides o de goma, resisten mayor castigo, aunque
tambin necesitan de cuidado.
Manipule todas las piedras como si fueran de vidrio.
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Manejo, almacenaje e inspeccin
La primera inspeccin debe hacerse cuando an estn en su
embalaje original
Si se observa dao en el embalaje se debe tener especial
cuidado en la inspeccin.
Al ser desempacadas, las piedras deben ser revisadas por
posibles daos en la manipulacin,embarque u otras
causas.
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Almacenaje
Las piedras esmeriles deben almacenarse en
lugares secos que no estn expuestos a
temperaturas extremas para evitar su
descantillamiento o rotura.
Estos lugares deben identificar claramente las
piedras almacenadas, incluyendo dimetros y las
R.P.M.
Las piedras deben ubicarse en forma vertical
descansando sobre los bordes y libres de cargas
ajenas a su propio peso.

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Como precaucin adicional las piedras esmeriles
rectas o planas deben someterse a la Prueba de la
campana
Esta prueba sirve para comprobar algn dao en la
piedra.
Se recomienda golpear suavemente con un madero
o mango de destornillador.
El sonido debe ser ntido y claro.
Si la piedra est agrietada el sonido ser
apagado
Esta prueba es slo para piedras vitrificadas.
Almacenaje e inspeccin
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Almacenaje
Prueba de la
campana
Suspender la piedra con un
pasador o con el dedo y
golpear suavemente.
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Prueba de sonido para piedras grandes (una
piedra ligada con resina u otro material orgnico
no emite un sonido tan fuerte como una
vitrificada).
C
45
45
Golpes ligeros
aqu
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Precauciones en el manipuleo
Cuando se las transporte a su lugar de trabajo,
debe hacerse con los equipos adecuados para
manejarlas.
Nunca deben rodarse
no
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Elementos de proteccin personal
An cuando el esmeril cuente con todas sus
protecciones el operador debe usar su E.P.P.
Proteccin visual y facial
Guantes puo de largo
Proteccin auditiva
Delantal o coleto de cuero para proteger el cuerpo
Casco
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Recomendaciones finales
NO OLVIDE: Los riesgos pueden
controlarse mediante la adopcin de
medidas de prevencin.
Velocidades seguras
Prcticas seguras en el uso y manejo de la
mquina
Montaje correcto de la piedra
Inspeccin peridica del equipo.