Tema 4: Seleccin y diseo

de procesos productivos
Diseo de Sistemas de
Produccion
Ing. . Ivn Coronado Z
1. Seleccin del proceso
Concepto de proceso
Tipos de procesos productivos
Matriz producto-proceso
Produccin para inventario vs. produccin por pedidos
2. Diseo del proceso
Esquema general
Diagrama de flujo
Ejemplo
3. Anlisis de procesos
Herramientas de anlisis de procesos
Medicin de procesos
Cuellos de botella


Contenido

1.Seleccin del proceso

Proceso:
Conjunto de actividades que recibe uno o ms
insumos y crea un producto.
En un proceso confluyen una o varias tareas.

INSUMOS
PROCESO
PRODUCTO
Tipos de procesos productivos
PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL
TALLER LOTE
LNEAS DE
ENSAM-
BLAJE
CONTINUO
Volmenes de produccin Bajo Alto
Tipos de procesos productivos
Proyectos
Fabricacin de productos
nicos o exclusivos.
Una o muy pocas
unidades
Actividades que deben
llevarse a cabo en un
lapso de tiempo y en
secuencia
Control: tcnicas de
administracin y
proyectos
Perodos de fabricacin
largos y altos costos



Procesos intermitentes
Poca cantidad de productos
con mucha variedad
Utiliza las mismas
instalaciones para la
produccin de distintos
productos
Equipos y trabajos similares
se agrupan en centros de
trabajo
Un producto pasa por
distintos centros de trabajo
Se dividen en dos tipos:
talleres y lotes.
Tipos de procesos productivos
Procesos intermitentes tipo
taller
Se fabrica una cantidad pequea
de un producto.
Caractersticas del producto se
ajustan a las exigencias del
cliente.
Son procesos muy flexibles
Un lote de producto puede
hacerse una sola vez.


Procesos intermitentes por lotes
Se producen lotes de productos una
y otra vez.
El cliente elige entre una amplia
variedad de productos, pero no es a
medida
Por lo general los lotes son ms
grandes que en los talleres
Un lote pasa por distintos centros de
trabajo
En ambos casos la programacin de la produccin es compleja
Indicados en donde hay poca estandarizacin y volmenes de produccin
no muy altos
Tipos de procesos productivos
Procesos de flujo lineal
Secuencia de operaciones lineal
Fabricacin de grandes volmenes
Poco productos diferentes (procesos poco flexibles)
Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen que
aprender un nmero reducido de operaciones sencillas
Hay dos tipos: lneas de ensamblaje y procesos continuos.



Tipos de procesos productivos
Lneas de ensamblaje
Se fabrican productos discretos
Fabricacin en serie
Son ms eficientes que los
procesos intermitentes
Productos tcnicamente
homogneos
Poca variedad de productos. El
cliente participa poco


Procesos continuos
Siempre se ejecutan las mismas
operaciones, en las mismas
mquinas, para la obtencin del
mismo producto
Hay estandarizacin y controles de
calidad efectivo
A veces los productos no son
discretos
En ambos casos las mquinas se disponen en lnea, una tras otra.
Matriz producto - proceso
Estructura
producto
Estructura
proceso
Bajos vol.
Muchos product.
Hechos a medida
Bajos vol.
Varios product.
Opciones a
escoger
Reducida estand.

Mayor vol.
Pocos product.
Estandariza-
cin creciente

Altos vol.
Muy pocos
product.
Estandariza-
cin fuerte

TALLERES
LOTES
LINEAS
CONTINUOS
Imprenta
Rest.
Comida
rpida
Ensambla-
dora carros
Refinera
petrleo
Hayes y Wheelwright (1984)
Fabricacin para inventario vs.
fabricacin por pedidos
Inventarios
Produce para mantener
inventarios
Tiempos de entrega
cortos
Lnea de produccin
estandarizada
Poca variedad de
productos
Decisiones importantes:
pronsticos, planeacin y
control de inventarios

Pedidos
Los clientes realizan
pedidos
Amplia gama de opciones
Proceso flexible para
satisfacer necesidades
de los clientes
Costos ms altos
Decisiones importantes:
control de flujo de
pedidos, gestin de
tiempos de entrega,
cumplimiento de fechas
Consiste en la especificacin de las entradas
(materia prima, materiales, etc.), operaciones,
flujos de trabajo, mtodos, personal y equipos
necesarios para la produccin de bienes y
servicios.

Cundo se efecta el diseo de un proceso?
1. Cuando se va a ofrecer un bien o servicio
nuevo
2. Cuando se modifica un producto
3. Cuando surge una nueva tecnologa
2. Diseo del proceso
Ejemplo de diagramas de flujo
Representacin grfica de los pasos o tapas de un proceso.
Utiliza smbolos. Algunos son:
Inicio / Fin Operacin
Operacin manual
Base de datos
Decisin Informacin
escrita
Almacenamiento Subproceso Conector
o esperas
Ejemplo de diagramas de flujo
Inicio
Pesar materia prima
Agregar
reactor
Reaccin qumica
Sacar
muestra
Medir viscosidad
Viscosidad
OK?
Enfriar y descargar Fin
NO
SI
Favorecen la comprensin del proceso al
mostrarlo como un dibujo
Permiten identificar problemas y
oportunidades de mejora del proceso
(pasos redundantes, reprocesos,
conflictos de autoridad, cuellos de botella)
Excelente herramienta para capacitar a
los empleados
Ventajas de los diagramas de flujo
Estudio de procesos existentes con la
finalidad de mejorarlos.

Herramientas utilizadas:
- Diagramas de flujo (buen nivel de detalle).
- Mapas en funcin del tiempo o mapas de
procesos (diagramas de flujo con el
tiempo en un eje horizontal)
- Cuadros de procesos

3. Anlisis de procesos
Productividad
Prod. = Salidas / Entradas
Prod. = Uni. Producidas / tiempo

Capacidad
Capacidad diseada o proyectada: tasa de
produccin ideal para la cual se dise el
sistema. Se expresa con una relacin (Tn.
Producidas por ao, semana, mes; volumen
producido por ao,.; clientes atendidos por
hora)
Medicin de procesos
Tasa de uso de la capacidad: grado en que una
empresa utiliza su capacidad productiva.

Tasa de uso cap. = salida real /cap. diseada x 100%

Ejemplo: una empresa fue diseada para
producir 3600 unidades de X producto en una
semana. En la realidad fabric 2700 unidades
en una semana determinada. Cul es su tasa
de uso de la capacidad?
Medicin de procesos
Para produccin variada (muchos tipos de producto
con tiempos de produccin distintos), puede utilizarse:

Tasa uso cap = horas reales mq. /horas disponibles de mq. x 100%

Calidad:
- Nmero de productos defectuosos identificados tanto
internamente o externamente
- Cantidad de desechos del proceso


Medicin de procesos
Velocidad de entrega: se mide en dos
dimensiones
- Tiempo de suministro: tiempo desde que
se encarga el producto hasta que el
cliente lo recibe.
- Variabilidad de los tiempos de entrega
(disminuirla para as disminuir la
incertidumbre del cliente)
Medicin de procesos
Flexibilidad:
- Tiempo en que un proceso requiere para
pasar de elaborar un producto a otro.
- Capacidad del proceso para elaborar ms
de un producto a la vez. Cuanto ms
productos puedan hacerse
simultneamente, ms flexible es el
proceso.
Medicin de procesos
Cuello de botella
La operacin que tiene la capacidad ms baja,
limitando la salida del producto del sistema es un
cuello de botella
200 uni/hora 200 uni/hora
50 uni/hora
La segunda operacin es cuello de botella
200 uni/hora 200 uni/hora
Todas las operaciones sern cuellos de botella
cuando la demanda supere las 200 u /hora
200 uni/hora
Cuando se procesan productos diferentes aparecern
cuellos de botella especficos
Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrn
de manifiesto cuellos de botella flotantes
Cuello de botella