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Erick Acosta

26 Junio 2014, Villahermosa, Tabasco


El objetivo primario de la inyeccin cclica de vapor es proveer
energa termal a las vecindades del pozo, usando el vapor como
medio de transporte y la formacin rocosa como
intercambiador de calor al almacenar la energa inyectada.

El calor podr ser usado as para disminuir la viscosidad del
aceite que fluye a travs de la regin calentada.

El proceso Huff & Puff consiste en tres fases:
Inyeccin de vapor (calidad 70-50%) por un periodo especifico (1 a 6
semanas).
Periodo corto (3 a 6 dias).
Produccin del pozo durante varios meses.

Estas fases se repiten ciclo a ciclo hasta que el proceso se torna
improductivo.
Fases en la inyeccin de vapor Huff & Puff
Comportamiento de produccin durante ciclos de
inyeccin de vapor Huff & Puff
La recuperacin trmica de aceite como la inyeccin
cclica de vapor en pozos horizontales tiene ventajas
notables sobre pozos verticales, como una mejor
distribucin del calor y transportacin lateral de los
fluidos.







Distribucin de viscosidad en un pozo multilateral y horizontal
Distribucin de So en un pozo multilateral y horizontal
El xito de un proyecto inyeccin cclica de vapor consiste en varios
estudios, pero entre los que destacan son:
Caracterizacin del aceite producido
Maximizacin del valor presente neto
Estudios de simulacin numrica aplicada a yacimientos especficos.
Estos estudios proveern el numero optimo y/o duracin de ciclos,
volumen optimo de inyeccin en cada ciclo y sobre todo el indicador
econmico.

La inyeccin cclica de vapor puede ser aplicada a:
Formaciones con espesores > 30 ft
Profundidades de yacimientos > 3000 ft
Con porosidad > 30%, So > 40%, API >10 y viscosidad entre 1000 4000 cP
Arenas consolidadas o no
Permeabilidades al menos de 100 mD

En el Yacimiento:
Dao a la formacin
Viscosidad del aceite
Presin de yacimiento
Situacin de aceite y porosidad
WOR y GOR
Profundidad de la formacin
Corte de agua despus de la inyeccin de vapor

Operacionales
Volumen de vapor inyectado por ciclo
Gasto de inyeccin
Sequedad del vapor
Tiempo de remojo


Volumen de inyeccin de vapor por ciclo:
El volumen de vapor inyectado por ciclo afecta directamente
los efectos del vapor Huff & Puff.
Si el volumen inyectado es bajo, es ciclo de produccin de
aceite ser bajo; por otra parte si el volumen inyectado es
mayor al optimo, esto causar que el aceite sea desplazado,
la relacin aceite-vapor disminuye y por consecuencia la
interrupcin en la produccin tambin aumenta.

Sequedad del vapor:
Al incrementar este parmetro la produccin acumulativa de
aceite y relacin aceite-vapor aumentan. Sin embargo, esto
significa un aumenta en el gasto de inyeccin y mejor
aislamiento de la tubera, lo que significa mayor inversin.
Gasto de inyeccin de vapor:
El gasto de inyeccin esta en funcin de otros factores como
el espesor de la roca, viscosidad del aceite, presin del
yacimiento, presin de inyeccin, etc.
Si el gasto de inyeccin es demasiado bajo, las perdidas de
calor incrementan y la sequedad del vapor se reducir; por
otra mano si el gasto de inyeccin es alto, se podra fracturar
la formacin y el vapor inyectado fluir lejos del pozo.

Tiempo de remojo:
A fin de trasmitir mas efectivamente el calor del vapor a la
formacin, es necesario dejar un tiempo de remojo despus
de la inyeccin. Sin embargo, si el tiempo de remojo es
demasiado prolongado, las pedidas de calor hacia capas
superiores e inferiores aumentar.
Por experiencia de campo se tiene en promedio que el volumen
promedio de inyeccin de vapor varia entre 4000-5000 Ton para
pozos verticales y 8000 Ton en pozos horizontales.
Por la parte del tiempo de remojo se tiene un promedio de 3 a 7 das
como uso practico en los pozos verticales como horizontales.
En cuanto al gasto de inyeccin estar en funcin de las propiedades
de la formacin, condiciones mecnicas del pozo.
Para la sequedad del vapor es recomendable tener una calidad del
vapor de 50 al 70% a fin de tener menores perdidas de calor y/o
precipitacin de lquidos en el fondo.
A manera de determinar los parmetros ptimos operacionales
antes mencionados para la inyeccin de vapor es altamente
recomendable efectuar la simulacin numrica del yacimiento en
cuestin, ya que estos parmetros solo aplican para ese campo.
El numero de ciclos estar en funcin de los indicadores
econmicos que determinaran hasta que punto resulta econmica su
implementacin.

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