Integrantes

- Hugo Sepulveda
- Valentina Silva
- Felipe Valenzuela
- Eduardo Mio
- Jaime Maureira
- Jaime Diaz

Este mtodo describe el procedimiento para
muestrear mezclas de materiales asflticos con
agregado mineral usadas en pavimentos. Las
muestras pueden usarse para cualquiera de los
dos siguientes propsitos:

- Representar un promedio de la mezcla
bituminosa

- Determinar la variacin peridica en las
caractersticas de la mezcla con el propsito de
controlar uniformidad.

El muestreo es tan importante como el
ensaye mismo. En consecuencia, el
Laboratorista deber tomar las precauciones
necesarias para obtener muestras
verdaderamente representativas de la mezcla
bituminosa.
Al muestrear se debe evitar la segregacin
del agregado grueso y el mortero bituminoso.
Tambin se debe tener cuidado para prevenir
la contaminacin con polvo u otra materia
extraa.

Descargue una cachada de la mezcla fresca
formando un pequeo acopio, que se corta de un
extremo a otro y reduce al tamao deseado,
remezclado y cuarteando. Si requiere una muestra
que represente ms de una cachada, debe tomar
muestras a intervalos regulares de acuerdo con el
procedimiento antes descrito. Cuando haya
muestreado la produccin suficiente, todo lo
extrado debe reducirse al tamao deseado,
mezclando y cuarteando en una superficie limpia y
lisa. La muestra no podr representar ms de un
da de trabajo
Puede tomar muestras desde la capa, an
sin compactar, cuando se desea
complementar los controles de la Planta. Si
desea conocer otras caractersticas de la
mezcla, que dependan de la compactacin
de sta, proceda a extraer testigos del
pavimento terminado. Estos testigos deben
cortarse de modo que no ocasionen
distorsin en la mezcla y abarquen todo el
espesor de la capa colocada.
Las muestras de mezclas confeccionadas
en sitio se toman con el propsito de
determinar tanto las propiedades fsicas
de la mezcla, el contenido de ligante
asfltico, como la uniformidad del
contenido de ligante asfltico.
Seleccione las unidades por muestrear por
algn mtodo al azar y enseguida tome por lo
menos 3 porciones de cada una de las
unidades seleccionadas, que sean
aproximadamente iguales; mzclelas para
obtener una muestra representativa cuya
cantidad iguales o exceda el mnimo fijado en
Tabla 8.302.27.A.Las porciones pueden
obtenerse colocando recipientes en el camin
en el momento en que se est cargando o
cogindolas del camin con una pala
carbonera.
. De cada muestra adjunte la siguiente
informacin:
a)Camino, sector y cualquier otro dato que
identifique fielmente la obra.
b)Fuente de obtencin de la mezcla o
identificacin del cordn y fecha de confeccin.
c)Tipo de ligante asfltico y agregado usados.
d)Punto kilomtrico y faja o lugar del muestreo.
e)Cantidad representada.
f)Fecha del muestreo.
g)Propsito para el cual fue tomada la muestra.
El mtodo describe los procedimientos para
determinar cuantitativamente el contenido de
ligante asfltico en una mezcla, mediante el
proceso de centrifugacin.
Como solventes en el proceso de
centrifugacin se puede emplear
tricloroetileno, cloruro de metileno o
tricloroetano. A los agregados recuperados se
le puede efectuar anlisis granulomtrico.

El ligante asfltico de la mezcla se extrae
con solvente usando una centrfuga. El
contenido de ligante asfltico se calcula
por diferencia entre la masa inicial de la
muestra y la masa del agregado
recuperado, efectuando las correcciones
correspondientes por humedad y
contenido de cenizas.
Se determina la masa de la probeta por
pesada al aire ambiente en condiciones
seca y saturada superficialmente seca. Se
determina el volumen por diferencia entre
pesadas al aire ambiente y sumergida en
agua.
Se calcula la densidad real de la probeta
de acuerdo a los valores obtenidos

Las muestras de ensaye pueden ser mezclas asflticas
moldeadas en el laboratorio o cortadas directamente del
pavimento.

Para el tamao de la probeta se recomienda lo siguiente:

a) Que el dimetro de las probetas cilndricas o la longitud de
las probetas aserradas sea a lo menos cuatro veces el
tamao mximo del agregado.
b) Que el espesor o largo de la probeta sea a lo menos una y
media veces el tamao mximo del agregado.

Tome las muestras de pavimentos con brocas o sierras
diamantadas o cualquier otro medio adecuado.
Separe las distintas capas mediante aserrado u otro medio
adecuado.


Esta norma se aplica cuando

a) se desea conocer el estado de la resistencia actual de un hormign de
una estructura existente;

b) la evaluacin de resultados de resistencia a compresin del hormign
fresco segn NCh1998, haya dado un resultado menor que la resistencia
lmite inferior;

c) la especificacin tcnica de la obra establece la recepcin de los
elementos de hormign cuya fabricacin se ejecuta en obra, mediante
extraccin y evaluacin de testigos;


d) lo determina el proyectista estructural.

Esta norma es aplicable para determinar el
cumplimiento de la resistencia especificada
en el proyecto a partir de la resistencia real
del hormign colocado en una estructura
mediante los resultados obtenidos a la edad
de ensayo de los testigos.
Este mtodo describe el procedimiento
para determinar la distribucin de tamaos
de las partculas de agregado grueso y
fino extrados de muestras bituminosas.
Sirve para verificar el cumplimiento de la
granulometra con la banda de trabajo y
adems entrega antecedentes para el
control de calidad de las mezclas
asflticas.

Las especificaciones de los cementos
asflticos clasificados segn su viscosidad
se basan por lo comn en los rangos de
viscosidad a 60C (140F). Tambin se
especifica generalmente una viscosidad
mnima a 135C (275F). El propsito es
dar valores lmites de consistencia a estas
dos temperaturas.









El viscosmetro se monta en un bao de
agua a temperatura constante, controlado
termostticamente.
Los cementos asflticos para pavimentacin son lo
suficientemente fluidos a 135C (275F) para fluir a lo largo de
tubos capilares bajo fuerzas gravitacionales nicamente. Por lo
tanto, se usa un tipo distinto de viscosmetro, ya que no se
requiere vaco. El ms usado es el viscosmetro de brazos
cruzados Zeitfuchs
La consistencia del asfalto puede medirse
con un mtodo antiguo y emprico, como
es el ensayo de penetracin, en el cual se
bas la clasificacin de los cementos
asflticos en grados normalizados
ensayo de penetracin normal
Cuando se calienta un asfalto, libera
vapores que son combustibles. El punto
de inflamacin, es la temperatura a la cual
puede ser calentado con seguridad un
asfalto, sin que se produzca la inflamacin
instantnea de los vapores liberados, en
presencia de una llama libre.
El ensayo ms usado para medir el punto de inflamacin del cemento
asfltico es el de vaso abierto.
Este no es en realidad un ensayo, sino un
procedimiento destinado a someter a una
muestra de asfalto a condiciones de
endurecimiento aproximadas a aquellas
que ocurren durante las operaciones
normales de una planta de mezclado en
caliente.
Para medir la resistencia al endurecimiento del material bajo estas
condiciones, se hacen al asfalto ensayos de penetracin o de
viscosidad antes y despus del ensayo.
El propsito es el mismo que el ensayo
anterior pero cambian los equipos y
procedimientos de ensayo.
En este horno, se puede acomodar un mayor nmero de muestras que
en el horno del ensayo de pelcula delgada.
Algunos ingenieros consideran que la
ductilidad es una caracterstica importante de
los cementos asflticos. Sin embargo,
generalmente se considera ms significativa
la presencia o ausencia de la misma, que su
grado real. Algunos cementos asflticos que
tienen un grado muy alto de ductilidad son
tambin ms susceptibles a la temperatura.
Es decir, que la variacin de la consistencia
puede ser mayor debido al cambio de
temperatura.
El ensayo de solubilidad es una medida de la
pureza del cemento asfltico. La parte del
mismo soluble en bisulfuro de carbono
representa los constituyentes activos de
cementacin. Solo la materia inerte, como
sales, carbn libre, o contaminantes
inorgnicos, no son solubles.
En este ensayo se usa generalmente
tricloroetileno, que es menos peligroso que el
bisulfuro de carbono y otros solventes. La
mayora de los cementos asflticos son
igualmente solubles en cualquiera de ellos.

Este mtodo define los procedimientos para
determinar in situ la densidad de capas
asflticas por medio de radiacin Gamma,
usando geometra de retrodispersin o en
transmisin directa. Determina la densidad
relativa de las capas asflticas, tambin
puede utilizarse para establecer la densidad
ptima para una energa de rodillado
determinada y para verificar el cumplimiento
de densidad en las capas asflticas.
Debe tenerse presente que las lecturas de
densidad en capas asflticas delgadas
pueden ser errneas, si la densidad del
material subyacente difiere significativamente
de la capa superficial; para algunos
medidores existen procedimientos de
correccin, cuando se dan estas situaciones.
Fuente Gamma. Est formada por un radioistopo doblemente encapsulado
y sellado, tal como Cesio 137, Cobalto 60 Radio 226.

Detector. Puede ser de cualquier tipo de detector Gamma, como un tubo
Geiger - Mller, cristal de centelleo o contador proporcional.

Instrumento de Lectura. Puede ser un escalar, un medidor de variacin de
cuentas o una escala de lectura directa.

Referencia Patrn. Debe ser provista por el fabricante con el propsito de
verificar el funcionamiento del equipo y considerar efectos ambientales.

Seguridad. El equipo deber ser compatible con las normas vigentes de
salud y seguridad.

Espaciadores. Dispositivos destinados a sostener el equipo en la
separacin ptima del colchn de aire.


Asiente el medidor firmemente y alejado ms de 300
mm del borde del pavimento y de otro objeto. Si se
usa el mtodo de transmisin directa, inserte la sonda
de modo que el lado que se orienta al centro del
medidor quede en ntimo contacto con la pared del
agujero. Mantenga toda otra fuente radiactiva a lo
menos 15 m lejos del medidor para evitar que afecten
las mediciones.

Emplee el mismo tiempo de estabilizacin usado en la
normalizacin; tome lecturas de duracin automticas
y determine la densidad usando la curva de calibracin
suministrada o desde el visor de lectura directa.


Muchas Gracias por su Atencin