ENVASES

Y
EMBALAJES


ENVASE

Envolvente sellado o recipiente
que contiene un producto,
generalmente en cantidad
adecuada para su venta al
pblico o en tamao institucional
(envase primario), y para
exhibicin ante el consumidor
(envase secundario).


Funciones de los envases
Permitir la proteccin e
identificacin del producto.

Debe adecuarse a las necesidades
del consumidor en trminos de
tamao, ergonoma, calidad, etc.

Debe ser resistente a las
manipulaciones, transporte y
distribucin comercial.

Los dispositivos de cierre deben ser
lo menos complicado posible
Caractersticas de los envases
Tipos de los envases
De acuerdo al material del
que estn hechos:

Cartn, Blster, Botellas, Tarros,
Frascos plsticos, Vidrio, Cristal,
aluminio, etc

De acuerdo a su forma:

Conos, cilindros, cubos,
paraleleppedos, prismas
diversos, etc.


De acuerdo a la relacin contacto con el producto:
Envase primario:

Contiene al producto en su presentacin
individual para la venta de primera mano y
cumple una funcin comercial.

Aqu encontramos las bolsas plsticas, botellas,
sistema tetra-pak, enlatados y frascos.

Envase secundario:

Es un complemento externo que agrupa a los
envases primarios.

Su funcin es resguardarlo en cantidades que
simplifiquen su distribucin, almacenamiento e
inventario.

Envase terciario:

Es todo envase diseado para facilitar la
manipulacin y el transporte de varias unidades
de venta o de varios envases colectivos, con
objeto de evitar su manipulacin fsica y los
daos inherentes en el transporte.
EMBALAJE
Recipiente, generalmente
grande, en el que se
introducen productos
envasados, envueltos y/o
unidos, as como sueltos (a
granel), para su embarque y
distribucin. Tambin
llamado envase terciario.
Funciones de los embalajes
Empaquetamiento temporal delos productos envasados.

Proteccin en el proceso de distribucin.
Proteccin contra el tiempo.
Proteccin para el transporte.
Proteccin para las variaciones externas
Simplificacin de las operaciones de manipulacin
Abaratamiento de las operaciones de distribucin.
Caractersticas de los embalajes
Deben contener etiquetado con informacin clara del
producto que contiene.


El tamao de las cajas deber estar proporcionado al
contenido de las mismas evitando irregularidades, ya sean
por exceso o por defecto


Materiales de envase y
embalaje

Papel y Cartn

VENTAJAS:
Capacidad de ser reciclado
Impresin fcil y de excelente calidad
Muy buen comportamiento en el cortado,
trazado, plegado y manipulacin.
Facilidad de ser pegados con todo tipo de
adhesivo
DESVENTAJA
No ofrece proteccin mecnica
Vidrio
Contienen gran variedad
de productos: bebidas,
alimentos, cosmticos,
farmacuticos, etc.
Ofrecen mayor
resistencia y proteccin
al producto
Son de fcil
reciclabilidad
Visibilidad del contenido

Madera
Ventajas
Funcionan mas como
embalajes y son una
alternativa para la
exportacin de bienes
pesados
Ofrecen mayor resistencia
y proteccin al producto
Reutilizable
Desventajas
Sensible a plagas
Control sanitaria
PLASTICO

Ventajas
Encontramos envases plsticos con
materiales como el PED, PEAD, PP,
PVC, entre otros. Estos recipientes
tipo bolsas, frascos, tubos, cajas,
botes, bandejas, etc., son
normalmente utilizados para el
envasado de alimentos, cosmticos
productos de aseo, aceites, etc.
Ofrecen mayor resistencia y
proteccin al producto
Desventajas
No son fcilmente reciclables
Afectan al medio ambiente


Recomendaciones
sobre embalajes.
Aspectos importantes para
seleccionar un material de
embalaje

Compatibilidad con el producto
Resistencia mecnica
Operacionalidad
Conveniencia
Aspectos mercadolgicos, econmicos y
legales
Disponibilidad




PALETAS Y
CONTENEDORES
PALETAS Y CONTENEDORES

Un pallet es una plataforma horizontal
rgida cuya altura es reducida al mnimo
con el objetivo de hacer compatible su
manipulacin con las carretillas
elevadoras u otro mecanismo de
elevacin. Por su rigidez soporta el peso
de los embalajes y los constituye en una
unidad de carga. Se utiliza como base
para apilar, almacenar y transportar
cagas en general. Existen diferentes
tipos de pallets o estiba y su seleccin
depende del uso o carga a llevar.
Unidad de carga
Pallets paleta o estiba
MATERIALES
Pallets de plstico
Pallets de fibra
Madera: Es la principal materia prima en
la fabricacin de estibas las maderas con
las cuales se realizan el diseo de las
estibas se clasifican en tres grupos (A, B
y C) segn sus caractersticas
estructurales siendo las del grupo A las
ms resistentes.

Metal y plstico: Su aplicacin se limita
bajo condiciones excepcionales tales
como la exposicin a elevadas
temperaturas, frecuentes lavados o
permanencia en lugares hmedos y
corrosivos

Fibra y cartn: Se utiliza generalmente
para uso interno cuando son expedidas al
exterior se consideran prdidas.
DIMENSIONES
La estiba ms usada es la de 1.000 m 1.20 m donde la primera es la longitud y la
segunda es la profundidad.

800 x 1200. Estiba Europea. Es el formato ms utilizado en Europa es
destinada principalmente para el transporte por vagones y a los suministros de
las grandes superficies, que exigen que la unidad paletizada sea lo ms pequea
posible. Tambin se usa para la distribucin de productos agroalimenticios.

1000 x 1200. Es el ms probable internacional est destinada principalmente
al transporte por camin, es ms estable y permite alturas de estiba ms
importantes. Generalmente son de madera. Se utiliza principalmente para el
transporte de bebidas y para desplazamientos industriales internos.

600 x 800. Mini estiba Europea. Es usada por algunos sectores de la
distribucin comercial. Para su almacenaje y transporte es necesario colocar dos
mini - estibas sobre una estiba de 800 x 1200.

Otras dimensiones. 1.120 x 1.420 estiba para latas de conserva, 1.200 x 12.00
estiba utilizada para sacos y toneles, 1.200 x 1.800 estiba martima.
CLASIFICACIN POR TIPO DE
ESTRUCTURAS
Pallets de dos entradas
Pallets de cuatro entradas
Estibas de dos entradas o largueros.
Su construccin solo permite el paso de
las horquillas de los mecanismos de
manipulacin por los lados opuestos. Este
tipo de estibas tiene el inconveniente de
no ser accesibles desde cualquier lado, lo
que puede dificultar su carga en
vehculos cerrados. Es muy conveniente
su utilizacin para cargas pesadas, al ser
transportadas normalmente sobre
camiones plataforma, tambin son
utilizadas con frecuencia en el sector de
la construccin.

Estiba de cuatro entradas, de dados o
de largueros. Las entradas o ventanas
permiten la entrada de las horquillas por
los cuatro lados de la estiba, haciendo
posible su carga en cualquier tipo de
vehculo
COMO ELEGIR LA ESTIBA MS
ADECUADA
Una estiba adecuada para la
operacin debe estar en
concordancia con la carga, el
montacargas y los pasillos de
acceso; caso contrario se
disminuir el espacio de
almacenamiento y operacin,
incrementndose por tanto los
gastos de manejo.
CRITERIOS
Buscar el mximo aprovechamiento del rea

Tener en cuenta el peso de los productos

Es preferible la utilizacin de un solo tipo de estiba con el fin de
evitar mezclar diferentes tamaos o capacidades de carga

Si la carga por unidad supera los 1000 kg y se cuenta con estantera,
es preferible trabajar con estibas de doble plataforma (es decir,
tablas inferiores de amarre). Para mayor seguridad las tablas
inferiores debern ser chaflanadas, y la altura libre entre el tendido
de tabla superior y el inferior debe ser mnimo de 10 cm para permitir
el ingreso de los porta estibas hidrulicos. Adicionalmente, la estiba
deber tener en sus esquinas tornillos que atraviesen completamente
la estiba y se aseguren por la parte inferior con caja y tuerca.

Se recomienda adquirir maderas livianas para mayor manejabilidad, y
ante todo con baja humedad para evitar deformaciones.
EL PALETIZADO
Cargas paletizadas
Es el conjunto de paquetes
depositado sobre la estiba.
Est caracterizada por un
esquema de paletizacin y por
un nmero de capas. Paletizar
consiste en agrupar sobre una
superficie (paleta o estiba)
una cierta cantidad de
productos, con la finalidad de
conformar una unidad de
manejo que pueda ser
transportada y almacenada
con el mnimo esfuerzo y en
una sola operacin
DIMENSIONES
Las dimensiones de la carga paletizada
deben ser compatibles con las de las
estructuras de almacenamiento y de los
medios de transporte.
La altura de las paletadas debe ser en
funcin de:
La altura de elevacin de las
carretillas de horquilla

De la altura de la carga sobre el
camin o sobre los vagones

Del peso de la carga paletizada

De la estabilidad de las paletadas
VENTAJAS DE LA PALETIZACIN
Disminucin de los tiempos de preparacin y cargue de
vehculos.
Menores costos de cargue y descargue.
Disminucin del tiempo de atencin en el recibo de hasta un
80%.
Aumento de la productividad.
Menor manipulacin de los productos.
Posibilidad de prcticas de reabastecimiento continuo, como
el Cross Docking
Optimizacin del espacio disponible y facilidad de rotacin
de lo que se almacena.
Fomenta mejores relaciones entre proveedores y
comerciantes.
La disminucin en las averas por la manipulacin de los
productos.
Uso ms eficiente de la flota de transporte
Mejor imagen de los productos en el punto de venta.
Mayor velocidad y estabilidad al estibar sobre otros
productos.
Mayor seguridad para el personal involucrado en el manejo de
mercancas.
COSTOS ASOCIADOS A LA
PALETIZACIN
Es importante tener en cuenta antes de realizar unos procesos de
paletizacin ciertas consideraciones econmicas. De este anlisis
depender la viabilidad de la implementacin de un programa de
entregas paletizada.

Los factores a tener en cuenta son:

Costos de la estiba

Costos del transporte

Costos asociados a la operacin logstica
Configuracin de los empaques en la estiba
PRINCIPIOS GENERALES PARA LA
CONFORMACIN DE ESTIBAS O PALETAS
Posicin y forma de la carga
Estructura y cohesin de la
carga
Modulacin y definicin del
empaque de acuerdo con la
estiba y la demanda


Para lograr tales fines existen
innumerables software de
paletizacin entre los que se
encuentran Quick Pallet Maker
y CubeIQ4.
LA AUTOMATIZACIN DE LA
PRODUCCIN
Paletizacin Automtica
Busca la reduccin de costos adems de
automatizar las actividades operativas
de la paletizacin. La paletizacin puede
ser abordada en mtodos manuales,
aplicables a necesidades muy bajas de
produccin; semiautomticos, en los que
se utilizan mtodos tcnicos auxiliares
(transportadores, manipuladores de
carga, mesas elevadoras, etc.) que
automatizan algn segmento de la lnea
de embalaje y que pueden resolver las
necesidades de numerosas pymes; o bien
la paletizacin se resuelve mediante la
instalacin de clulas con equipos como
los paletizadores convencionales o los
robots.
CONTENEDORES
Elemento de equipo de transporte que
tiene las siguientes caractersticas:

Es de un carcter permanente y de
fortaleza suficiente para soportar el
uso repetido.

Est diseado especialmente para
facilitar el transporte de mercancas
por uno o ms medios sin remocin de
contenido.

Est previsto de dispositivos
permanentes que permiten su fcil
manipuleo particularmente cuando se
transfiere de un medio de transporte
a otro.

Diseado con acciones para facilitar el
cargue y descargue del contenido
TIPOS DE CONTENEDORES
Todas las cargas tienen unos
requisitos especficos del
transporte, varios tipos de
contenedores son usados
especialmente para cumplir los
requisitos de los diferentes tipos
de carga. As tenemos:
Carga seca

De lados abiertos

Abierto en la parte superior

Ventilado

Refrigerado

Contenedor convencional para carga seca
Contenedor Ventilado
Contenedor granero Contenedor refrigerado
Contenedor de plataforma
VENTAJAS DEL USO DE LOS
CONTENEDORES
Calidad. El transporte de productos en contenedores evita en gran
medida el manipuleo lo que disminuye los deterioros, cuando se
transporta bajo estas condiciones de adelanto tecnolgico o cuidado
permanente se garantiza una ptima calidad y presentacin.

Aseguramiento de los mercados. Mediante una buena calidad, se
aseguran los mercados y se logra adems una permanencia en ellos.

Innovacin y transferencia tecnolgica. La operacin de los
contenedores significa para el mercado, el transporte refrigerado
y tecnificado a un alto nivel competitivo lo acerca a los diferentes
mercados por la habilidad y rapidez en la utilizacin de la unidad de
carga.

El manejo simplificado en el cargue y descargue.

El cumplimiento de las normas ambientales.

NORMAS
Las normas para los contenedores las establece la International
Standards Organization, ISO (Organizacin Internacional de
Normas) y algunas de las medidas y pesos especificados son los
siguientes:
Pesos mximos:

20 pies (6 m) 44.800 lb (20.320 kg)
40 pies (12 m) 67.200 lb (30.480 kg)

Sin embargo, un contenedor puede cargarse inadvertidamente hasta
un 10% ms de lo especificado, o con carga descentrada. Por lo
tanto, un vehculo que transporte contenedores debe tener una
capacidad operativa de unas 75.000 lb (34.000 kg), con centro de
carga a 1.200 mm.
ETIQUETADO Y SEALIZADO DE
ENVASES Y EMBALAJES
Para facilitar el proceso de distribucin de las mercancas, es
necesario sealar:

- El destinatario del bulto
- Las caractersticas principales del bulto.
- La orientacin y proteccin que debe darse a las mercancas.

El control de embalajes se hace mediante tcnicas como:

- Cdigo de barras.
- Tarjetas Inteligentes (Smart Cards).
- Equipos de control alfanumricos.
- Control informtico de contenedores.
IDENTIFICACIN DEL EMBALAJE
ETIQUETADO
La etiqueta debe contener (ISO 7000), como mnimo, la
siguiente informacin:

Denominacin del producto.
Ingredientes.
Cantidad neta.
Fechas de consumo preferente o caducidad.
Modo de empleo e instrucciones de conservacin cuando
proceda.
Identificacin de la empresa (nombre o razn social del
fabricante, envasador, importador o vendedor).
Identificacin del lote.
Lugar de origen o procedencia.

SUSTANCIAS Y PREPARADOS
PELIGROSOS.
En este caso en el mismo campo visual debe figurar:
Denominacin de la sustancia.
Nombre comn y concentracin de la sustancia, si procede.
Nombre y direccin de la persona natural o jurdica que fabrique,
envase, comercialice o importe la sustancia peligrosa.
Pictogramas e indicaciones de peligro dibujados en negro sobre
fondo amarillo-naranja.
Mencin de los riesgos especficos de las sustancias peligrosas.
Consejos de prudencia relativos a las sustancias peligrosas.
(Pueden ir en folleto o si no es posible incluirlos en la etiqueta
del envase).

SIMBOLOS PICTRICOS
ISO 780/1997 ETIQUETAS DE MANIPULACIN
SIMBOLOS PICTRICOS
ISO 780/1997 ETIQUETAS DE PELIGRO
EJEMPLO DE SEALIZACIN DE EMBALAJES


DISEO DE ENVASES Y EMBALAJES

METODOLOGA
El desarrollo de un sistema de envase y embalaje
se realiza siguiendo una metodologa que consta de
tres fases fundamentales
DIAGNSTICO DEL SISTEMA
El diagnstico de envase y embalaje se realiza con la finalidad de
analizar la situacin actual de la empresa en lo que respecta a los
envases y embalajes utilizados, teniendo en cuenta los
requerimientos del producto as como los derivados de su ciclo de
distribucin entre otros
MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIN