1

Gerencia de Operaciones
Es el proceso de tomas de decisiones relativas al
acto de transformar insumos en bienes y/o
servicios que crean satisfaccin en el cliente.

reas de la G.O.
Inventarios, Capacidad, Procesos, Diseos de
Puestos de trabajo y calidad
2
Operaciones como Un Sistema
Entradas Salidas
Sistema de
Conversin
Sistema de Produccin
Subsistema de
Control
3
Recursos
Financieros
Recursos
Materiales


EMPRESA
Recursos
Humanos
Productos
Sub-
Productos
$!

4
Entradas al Sistema
Externa
Legal, Econmicas, Social y tecnolgicas
Mercado
Competencia, Deseos de consumidores,
informacin producto
Recursos Primarios
Materiales, personal, capital y utilitarios

5
Fsica (Manufactura)
Servicios de localizacin (Transporte)
Servicios de Intercambio (Ventas)
Servicios Almacenaje (Almacenes)
Otros servicios privados (Seguro)
Servicios Gubernamentales (ayuntamientos,
gobiernos)
6
Salidas de un sistema de conversin
Directos
Productos
Servicios
Indirectos
Desperdicios
Polucin
Avances tecnolgicos
7
Estratgicas
Operativas
Control
8
Decisiones Estratgicas
Estas decisiones son de importancia
estrategica y tienen que ver con el largo plazo.

Ejemplo
Diseo de nuevos procesos de produccin
Localizacin de las plantas
Lanzamiento de nuevos productos

9
Decisiones de Operativas
Son decisiones relacionadas con el da a da de
la produccin de bienes y servicios con el fin
de satisfacer la demanda de mercado y la
generacin de beneficios
Ejemplos:
Cantidad de inventarios
Cantidad de sobretiempo a trabajar.
Plan de compras
Plan de produccin
10
Decisiones de Control
Tienen que ver con las actividades diarias de
trabajadores, Calidad de productos, Costos de
produccin y mantenimiento de maquinarias.
Ejemplos:
Costos estndares
Frecuencia de mantenimiento preventivo
Criterios de aceptacin de control de calidad
11
Qu controla el subsitema de
control?
Informacin acerca de las salidas, la
conversin y las entradas para retroalimentar
la gerencia.
Esta informacin es comparada con las
expectativas de los Gerentes
Si hay diferencias se deben tomar las acciones
correctivas para mantener el control del
sistema
12
Administracin de Operaciones
Decisiones
Toma permanente de decisiones en 5 reas, como
mnimo:
Procesos
Capacidad
Inventarios
Mano de Obra
Calidad
13
Administracin de Operaciones
Decisiones - Procesos
Determinacin del proceso fsico e
instalacin a utilizar en la produccin del
bien o del servicio
Equipo y Tecnologa
Flujo de Proceso
Lay out de plantas y depsitos
14
Administracin de Operaciones
Decisiones - Capacidad
Suministro de la capacidad en cantidad,
lugar y momento correcto
Largo plazo: Inversiones o Ventas de
mquinas e instalaciones. Toma o despidos
de personal.
Corto Plazo: Subcontrataciones, turnos
extra, eliminacin de turnos, acortamiento
de la jornada laboral
15
Administracin de Operaciones
Decisiones - Inventario
Que, cuanto, cuando comprar o fabricar.
Administracin del flujo de materiales.
Materias primas
Materiales de empaque
Graneles
Semi-elaborados
Productos terminados
Otras
16
Administracin de Operaciones
Decisiones - Mano de Obra
Las mas importantes de las decisiones a
tomar. Coordinacin con RRHH.
Seleccin
Contratacin
Despidos
Capacitacin
Supervisin
Compensaciones
Incentivos
17
Administracin de Operaciones
Decisiones - Calidad
Los GPO son los responsables finales de la
calidad de bienes y servicios producidos.
Es fundamental el respaldo de la
Organizacin en todos sus niveles.
Estndares - Especificaciones
Diseos
Mtodos - Procedimientos
Capacitacin
Inspecciones
18
Decisiones de Diseo Utilizacin en Operacin
Categora de
decisiones
Decisiones de diseo
(Estratgicas)
Decisiones de Uso
(Tcticas)
Proceso
Seleccin del tipo de procesos
Seleccin del equipo
Anlisis del flujo del proceso
Provisin del mantenimiento
del equipo
Capacidad
Determinacin del tamao de las
instalaciones
Determinacin de la ubicacin de las
instalaciones
Fijacin de los niveles de la fuerza de
trabajo
Decisin sobre el tiempo
extra
Subcontratistas
Programacin
Inventarios
Fijacin del nivel general de inventarios
Diseo del control de inventarios
Decisin de donde conservar Inventarios
Decidir cunto y cundo
ordenar
Fuerza de trabajo
Diseo de puestos
Seleccin del sistema de compensacin
Diseo del reglamento de trabajo
Supervisin
Establecimiento de
estndares de trabajo
Calidad
Establecimiento de estndares de
calidad
Definicin de la organizacin para la
calidad
Decisin sobre la cantidad
de inspecciones
Control de calidad para
cumplir con las
especializaciones
19



La Administracin de Operaciones en
la empresa

Unidad de Negocios
Sistema de Operaciones
Personas Planeacin Procesos Partes Plantas
R
E
C
U
R
S
O
S

Rec. Hum. I & D Marketing Operaciones Finanzas
20
Recursos del Sistema de Operaciones
Las 5 P de las Operaciones

Personas: Mano de obra y conocimientos

Partes: Materiales e insumos
Plantas: Edificios, fbricas, equipos e
instalaciones
Planeacin: Sistemas de planificacin,
informacin y control
Procesos: Fases de la produccin





21
Estructura de Operaciones
OPERACIONES
1. PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION
2. PRODUCCION
3. INGENIERIA DE PLANTA
4. ALMACENES
5. DISTRIBUCION Y TRAFICO
22
Estructura de Operaciones
OPERACIONES
1. PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION
Compras locales
Importaciones
Programacin de la Produccin
Clculo de la Capacidad
Determinacin de estndares.
23
Estructura de Operaciones
OPERACIONES
1. PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION
Atender el pronstico de Ventas
Minimizar los niveles de Inventario
No dar faltas (Ruptura, Backorder, etc.)
Responder rpidamente ante demandas
no previstas
Absorber rpidamente ventas no
realizadas

24
Estructura de Operaciones
OPERACIONES
2. PRODUCCION
Fbrica
Procesos
Envasado
Empaque
25
Estructura de Operaciones
OPERACIONES
3. INGENIERIA DE PLANTA
Mantenimiento de mquinas
Mantenimiento de Instalaciones
Servicios: agua, vapor, fro, aire
comprimido, gas, aguas residuales.
Otros servicios: limpieza, vigilancia,
incendios.
26
Estructura de Operaciones
OPERACIONES
4. ALMACENES
Materias Primas
Materiales de Empaque
Productos a Granel
Productos semi-elaborados
Productos especiales (fro, humedad, etc.)
27
Estructura de Operaciones
OPERACIONES
5. DISTRIBUCION Y TRAFICO
Depsito de Productos Terminados
Preparacin de pedidos
Fletes y transportes
Atencin de reclamos
Servicio al Cliente
28
Globalizacin, Productividad y
Competitividad
La Globalizacin es la homogenizacin de Gustos
y preferencias a nivel mundial.

Para sobrevivir hay que ser competitivo, ser
capaz de suplir bienes y servicios en los
estndares internacionales a los precios que
establecen los mercados

Hay que ser productivos
29
Caractersticas de la manufactura de
clase mundial
Liderazgo en Calidad
Orientadas al Cliente.
Indicadores Claves de Performance KPI (Key
Performance Indicators)
Planificacin Estratgica a mediano y largo
plazo.
Desarrollo asistido del personal en materia de
capacitacin.

30
Caractersticas de la manufactura de
clase mundial
Valor por el Factor Humano
Administradas por Polticas.
Personal Polivalente.
Alianzas con proveedores.
Proceso basado en la demanda y no en la
capacidad.
Flexibilidad de produccin.
nfasis en los procesos estndares simples.
Conservacin excelente de sus activos.


31
Caractersticas de la manufactura de
clase mundial
Gerencia Mixta
Mejora continua
Relaciones mas productivas.
Aprovechamiento mximo de los recursos


32
Empresas de categora Mundial
Centradas en el cliente
Manejadas por los
empleados
Basadas en la Tecnologa de
la informacin
33
Objetivos Empresa de Categora
Mundial
1. Reducir los tiempos de entrega (Lead Times)
2. Reducir los costos de operacin
3. Reducir el tiempo de lanzamiento de los productos al
mercado
4. Exceder las expectativas del cliente
5. Incrementar la sub-contratacin de servicios de terceros
6. Administrar la empresa global
7. Mejorar la visibilidad de la compaa
34
35
Estrategia de Operaciones
Se ocupa del establecimiento de polticas y
planes amplios para utilizar los recursos de
una empresa con el fin de apoyar mejor su
estrategia competitiva a largo plazo.
36
Misin
Es el propsito de la organizacin. Establece
cuales son los lmites y enfoques de la
organizacin, as como el concepto en torno al
cual la empresa puede competir. La misin
indica la razn de ser de la organizacin.
A partir de la Misin general cada parte
funcional enuncia su misin particular.
37
Ventaja Competitiva
La idea es que a travs de la estrategia se
pueda crear una ventaja competitiva, que
crear valor para el cliente de forma eficiente y
sostenible
38
Toda actividad comercial en la cual el consumo y
la produccin de la misma se da
simultneamente, por lo que el productor y el
consumidor tienen que estar juntos, en el
momento de fabricacin del servicio. A este
instante se le llama momento de verdad
39
Servicios basado en facilidades: Donde el cliente
debe ir al lugar para recibir el servicio

Servicio basado en el campo:Donde la produccin
y consumo se realiza en el ambiente del cliente.
40
Cliente
Estrategia
servicio
La gente El sistema
41
Grado de interaccin y adaptacin
Grado de
intensidad
de mano de
obra
Bajo Alto
Bajo
Fabrica de servicios

Lneas areas, hoteles
Tienda de servicios
Hospital, taller de
reparacin.
Alto
Servicios masivos
Ventas, escuelas, banca
comercial
Servicios profesionales
Mdicos, abogados,
contadores, etc.

42
Lnea de produccin
Auto Servicio
Atencin Personal
43
1. Todo mundo es especialista en servicios
2. Son idiosincrticos
3. Calidad de trabajo no es calidad servicio
4. Son mezclas de tangibles e intangibles
44
5. Los de alto contacto son experimentados
mientras que los bienes son consumidos
6. La gerencia efectiva de los servicios requiere
entendimiento de mercado, personal, tambin
como de las operaciones
7. Son frecuentemente ciclos de encuentro
45
1. El momento final no es igual que el inicial
2. Segmente el placer y combine el dolor
3. Deje que el cliente controle el proceso
4. Preste la atencin a las normas y ritos
5. Las personas son ms fcil de culpar que el
sistema
6. Dejar que el castigo sea adecuado para el crimen
en la recupercin del servicio
46
Trato al cliente
Velocidad y conveniencia servicio de entega
Precio
Variedad
Calidad de los elementos tangibles
Destreza nica
47
1. Cada elemento del sistema de servicio es
consistente con el foco estratgico de la firma
2. Es amistoso
3. Es robusto
4. Se disea para tener un desempeo consistente
48
5. Provee un lazo efectivo entre la oficina de atrs
y la parte delantera
6. Maneja la evidencia de calidad. El cliente ve el
valor del servicio provisto
7. Es costo efectivo
49
Beneficios
Seguridad y productos ambientalmente en
buenas condiciones
Mnima materia bruta y desperdicio de energa
Diferenciacin de productos
Reduccin de responsabilidad ambiental
Acatamiento total con las regulaciones
ambientales
Reconocimiento como un buen corporativo
citadino
50
Hacer productos reciclables
Uso de materiales reciclables
Use de ingredientes menos dainos
Use de componentes flamables
Uso de menos energa
Uso de menos material
51
Tipos de Estrategias Genricas
Michael Porter
Liderazgo en Costos



Diferenciacin



Enfoque
52
Dimensiones competitivas
Costos
Calidad y Confiabilidad
Rapidez en la entrega
Confiabilidad en la entrega
Flexibilidad ante los cambios de demanda
Flexibilidad en y rapidez en la introduccin de
nuevos productos
Servicios de apoyo
53
Posicin Ambigua
Cuando una empresa trata de igualar los
beneficios de una posicin exitosa al mismo
tiempo que mantiene su posicin existente.

Planta dentro de una planta. Cuando se
segmentan las divisiones de una empresa
54
Desarrollo de una estrategia de
manufactura
Segmentar el mercado de acuerdo con el grupo
de productos
Identificar los requerimientos del producto, los
patrones de la demanda y los mrgenes de
utilidad de cada grupo
Determinar los ganadores de productos y a los
calificadores de pedido para cada grupo
Convertir a los ganadores de pedidos en
requerimientos especficos del desempeo.
55
Planeacin de
la Produccin
56
Plan de
Operaciones
Planificacin
Estratgica
Plan Ventas
Y
Mercadeo
Plan Financiero
Plan Estratgico
57
Pronstico
de
Ventas
MPS
Y
CRP Global
MRP
CRP
Programacin
de Piso
Plan
Agregado
de
Produccin
58
Gestin de Produccin
Planeacin
requerimientos
de recursos
Capacidad
suficiente en los
departamentos ?
NO
SI
Pronostico
ventas
Planeacin
de la capacidad
aproximada Capacidad
suficiente en los
centros de
trabajo ?
NO
SI
Planeacin
requerimientos
de capacidad
NO
MRP
Capacidad
suficiente en los
recursos
crticos?
SI
Control de piso
Plan de
produccin
Plan maestro
de produccin
L
A
R
G
O

P
L
A
Z
O

M
E
D
I
A
N
O

o

C
O
R
T
O

P
L
A
Z
O

Horizonte : 1 ao 5 aos
Intervalos : Mensuales
Planeacin por
Familias de Productos
Horizonte : 6 meses 1 ao
Intervalos : Semanales
MPS : Necesidades de
Produccin de P.T.
MRP : Necesidades de
Produccin de Componentes
Manufacturados y
Necesidades de Compra de
Componenes.
Horizonte: 1 Semana
Intervalos: Diarios
E
J
E
C
U
C
I
O
N

D
E

L
O
S

P
L
A
N
E
S

NOMENCLATURA
MPS: Master Production Scheduling
MRP: Material Requirements Planning
SFC: Shop Floor Control
RRP: Resource Requirements Planning
RCCP: Rough Cut Capacity Planning
CRP: Capacity Requirements Planning
MPS
RRP
RCCP
CRP
SFC 59
Planeacin de produccin y
distribucin
Pronostico
Ventas
PLAN
AGREGADA
PLAN
OPERACIONAL
EJECUCIN COMPRAS PRODUCCIN
Plan Maestro
de Produccin
MPS
Planeacin de
Materiales
MRP
Planeacin de
Distribucin
DRP
DISTRIBUCIN
Plan de
Produccin
Plan Recursos
Plan Capacidad
60
Pronsticos
61
Qu es Pronosticar
Es el arte y la ciencia de predecir los eventos
futuros, mediante un mtodo repetible.

Corto Plazo menos de un ao
Mediano Plazo 1 a 3 aos
Largo Plazo Ms de tres aos
62
Pasos para el pronstico
1. Determinar el uso
2. Seleccionar aspectos que se deben
pronosticar
3. Determinar el horizonte de tiempo
4. Seleccionar el Modelo de pronstico
5. Recopilar los datos para el pronostico
6. Realizar el pronostico
7. Validar e implementar resultados
63
Mtodos de pronsticos Cualitativos
Jurado de opinin Ejecutiva

Mtodo Delphi

Composicin de la Fuerza de Ventas

Encuestas en el mercado de consumo
64
Series de Tiempo
Es una serie de tiempo se basa en una secuencia de
datos puntuales igualmente espaciados
(semanales, mensuales, trimestrales, etc.)

Los datos para pronsticos de series de tiempo
implican que los valores futuros se predicen a
partir de los valores pasados y que se pueden
ignorar otras variables sin importar que tan
potencialmente valiosas sean.
65
Descomposicin de Serie de Tiempo
66
Promedio mvil
Usa un nmero de valores de datos histricos
reales para generar un pronostico.

=

Se usa debido a que promedio tiende a la
estabilidad cuando el nmero de valores se
incrementa.
67
Promedio Mvil Ponderado
Cuando los valores no tienen igual peso para el
pronstico se le suele dar un peso y calcular el
pronstico de la siguiente manera

=

68
Suavizacin Exponencial
El clculo de pronstico se realiza sumando al pronstico anterior un
porcentaje del error que se produjo en periodo anterior.

=
1

1

1


El valor del primer pronstico se debe asignar, normalmente como un
promedio de todos los valores.

El valor de depende que tan variable sean los valores,
mientras ms estable ms bajo.
69
Medicin del error de pronstico
Desviacin Media Absoluta MAD

=
| |

Error Cuadrtico Medio MSE

=

2

Error porcentual absoluto medio

=

|100

70
Seal de Rastreo
Se utiliza para dar seguimiento a la calidad de los pronsticos y se calcula
mediante la siguiente frmula

=

Se desea que est dentro los lmites de una grafica de control que se elabora
a tales fines

71
Pronsticos con tendencia
Regresin lineal
= +

=

2


Suavizacin Exponencial con tendencia

=
1

1
+
1

1
+ 1
1



72
Pronstico de Estacionalidad
Se usa la desestacionalidad de la demanda
Hallar el promedio general
Hallar el promedio por periodo
Hallar el ndice de estacionalidad
Desestacionalizar la demanda, dividendo por el ndice de estacionalidad
Proyectar la demanda usando una ecuacin de regresin simple
Estacionalizar los valores
73
Pronsticos Causales
Regresin lineal y regresin mltiple



Modelos economtrico
74

PLANEACIN AGREGADA DE LAS
OPERACIONES
75
Generalidades
Establece como trabajar la compaa por
grupo de productos (familias) o productos
para un periodo de tiempo (mediano plazo 6-
18 meses) para alcanzar las metas,
considerando restricciones de capacidad (tasa
de Pn).
76
El propsito principal del plan
agregado es especificar la combinacin
factible u ptima de:
Tasa de
produccin
Nivel de la
fuerza de
trabajo
Inventario
disponible
77
Combinacin basada en los
pronsticos y capacidades
78
En empresas manufactureras
El plan agregado se conoce como el plan de
produccin, enfocada a la tasa de produccin y
manejo de inventarios.


79
En empresas de servicios
El plan agregado se conoce como el plan de
personal, enfocado en la composicin del
personal

80
EL PROCESO DE PLANIFICACION
81
1. DETERMINAR LOS REQUISITOS DE
LA DEMANDA
Por medio de los mtodos de pronsticos se puede estimar la demanda para un
horizonte de planificacin.


Con base en datos histricos de la demanda (fab. Para
inventariar)
Acumulacin de pedidos (fab. Por pedidos)

Manufactura
Pacientes atendidos
(censo)
Hospital
Nmero de solicitudes de
servicio
Departamento de
polica

82
2. IDENTIFICAR
ALTERNATIVAS,
RESTRICCIONES Y COSTOS
83
ALTERNATIVAS
Estrategias puras: una variable absorbe las
fluctuaciones de la demanda
Estrategia para
contratar y
despedir (CHASE)
(persecucin)
Estrategia de
nivelacin (variar
inventarios)
Horas extras
84
ALTERNATIVAS
Estrategias mixtas: dos variables absorben las
fluctuaciones de la demanda
Subcontratacin
Consiste en subcontratar una parte de la produccin. (se subcontrata
debido a las variaciones (fluctuaciones) de la demanda). Es parecida
a la estrategia de contratar o despedir, pero en este caso se toma la
decisin de subcontratar o no.
85
RESTRICCIONES
Fsicas (capacidad)

Locativas: las instalaciones de capacitacin q solo
pueden atender a un # limitado de nuevos
empleados.---espacios de almacenamiento
(inadecuado)

Mquinas: la capacidad limita la produccin
mxima
86
RESTRICCIONES
Polticas administrativas

Cantidad aceptable de rdenes atrasadas

Subcontratacin u horas extras (25%)

Niveles de inventarios mnimos para alcanzar
inventarios de seguridad deseados

87
COSTOS ASOCIADOS CON EL
PLAN AGREGADO
Costos bsicos de produccin

Costos fijos (m.o.i, jefes, supervisores, directores)

Costos variables:
Materiales (m.p)
m.o. tiempo normal o regular incluye
salario ms prestaciones
tiempo extra (incluye salario ms
recargo)

88
COSTOS ASOCIADOS CON EL
PLAN AGREGADO
Costo de contratar

Proceso reclutamiento (anuncios de vacantes)
Proceso de seleccin (entrevistas)
Proceso de capacitacin
Prdida de productividad
Desperdicio de material por inexperiencia

89
COSTOS ASOCIADOS CON EL
PLAN AGREGADO
Costo de despedir
Indemnizaciones
Capacitacin de trabajadores actuales para
que asuman la nueva responsabilidad
(administrativos)
Prdida de productividad

90
COSTOS ASOCIADOS CON EL
PLAN AGREGADO
Costo por mantener inventario

Costo de capital invertido
Costo de manejo de inventarios
Celador
Arrendamiento
Depreciacin
Obsolescencia
Seguros, impuesto


91
COSTOS ASOCIADOS CON EL
PLAN AGREGADO
Costo de desabasto (faltantes)

Prdida de ingresos por ventas
Prdida de clientes
Pedidos atrasados y despachos acumulados,
requieren ms recursos


92
3. PREPARAR UN PLAN ACEPTABLE

Es un proceso iterativo donde inicialmente se
elabora un plan prospecto o provisional, luego
se debe revisar de acuerdo con las
restricciones y evaluar en trminos de
objetivos estratgicos (menor costo, mayor
ganancia). Si no es aceptable se debe elaborar
un nuevo plan prospecto
93
IMPLEMENTAR Y
ACTUALIZAR EL PLAN


Permite realizar cambios del plan durante el
proceso de implementacin.
94