Você está na página 1de 65

Universidade Federal do Esprito Santo

Centro Tecnolgico
Departamento de Engenharia Mecnica
Disciplina: Processos de Usinagem
Prof: Valter Cordeiro


Retfica
Introduo
Retficadora uma mquina utilizada para
dar acabamento fino e exatido s
dimenses das peas. Geralmente, este tipo
de usinagem posterior ao torneamento e
ao fresamento, para um melhor
acabamento de superfcie
O sobremetal deixado para o processo de
retificao normalmente de 0,2 a 0,5 mm,
porque a retificadora uma mquina de
custo elevado e seu emprego encarece o
produto
Retificao
A retificao um processo de
usinagem por abraso que retifica a
superfcie de uma pea. Retificar
significa corrigir irregularidades de
superfcies de peas.
Retificao
A retificao tem por objetivo:
a) Reduzir rugosidades ou salincias e rebaixos de
superfcies usinadas com mquinas-ferramenta,
como furadeira, torno, plaina, fresadora;
b) Dar superfcie da pea uma exatido de
medidas que permita obter peas semelhantes que
possam ser substitudas umas pelas outras;
c) Retificar peas que tenham sido deformadas
ligeiramente durante um processo de tratamento
trmico;
d) remover camadas finas de material endurecido
por tmpera, cementao ou nitretao.

Classificao
Basicamente trs tipos de retificadora:
1. Plana;
2. Cilndrica universal e
3. Cilndrica sem centros ( center less).
Quanto ao movimento, em geral as
retificadoras podem ser manuais,
semi-automticas e automticas.
Retificadora plana
Esse tipo de mquina retifica todos os tipos de
superfcies planas:
Paralelas;
Perpendiculares e
Inclinadas.
O movimento transversal junto com o movimento
longitudinal permite uma varredura da superfcie a
ser usinada.
O valor do deslocamento transversal depende da
largura do rebolo. Na prtica, usa-se 1/3 da largura
do rebolo para a retificao de desbaste e 1/10 da
largura do rebolo para retificao de acabamento.
Retificadora plana
Na retificadora
plana tangencial de
eixo horizontal,
utiliza-se um rebolo
cilndrico
Retificadora plana
Na retificadora
vertical, utiliza-se
um rebolo tipo copo
ou anel, cuja
superfcie de corte
tem, em sua parte
plana, a forma de
coroa circular

Retificadora sem centros
(center less)
Esse tipo de retificadora muito usado na
produo em srie. A pea conduzida pelo
rebolo e pelo disco de arraste
o disco de arraste possui uma inclinao de
3 a 5 graus, que responsvel pelo avano
da pea
No caso da centerless, ela automtica,
pois se trata de uma mquina utilizada para
a produo em srie.
Retificadora sem centros
(center less)
Retificadora sem centros
(center less)
Retificadora sem centros
(center less)
Retificadora sem centros
(center less)
Retificadora sem centros
(center less)
Retificadora sem centros
(center less)
Retificadora cilndrica universal
Essa mquina, a mais utilizada pois a
maioria das peas mecnicas
produzidas, so peas de revoluo
(PINOS, EIXOS, RVORES, PARAFUSOS,
ETC). utilizada para acabamento a
superfcies de peas cilndricas internas
e externas, com grande exatido de
medidas. a mais precisa das
retificadoras.
Retificadora cilndrica universal
So as mquinas mais usadas e tambm
podem se utilizadas na produo de
pequenas sries de peas. Com as
retificadoras universais podem-se executar
as seguintes operaes:
a) Retificao externa de superfcies cilndricas.
b) Retificao externa de superfcies cnicas.
c) Retificao interna de superfcies cilndricas.
d) Retificao interna de superfcies cnicas
RETIFICADORAS
ESPECIAIS
RETIFICADORAS
ESPECIAIS
CNC
As retificadoras CNC foram
desenvolvidas para atender as
pequenas, mdias e grandes
produes.
Desenvolvida para atender s mais
diversas exigncias na retificao de
peas de alta preciso.
CNC
Retificadora Cilndrica
Externa CNC Para
Produo Grandes
Lotes.
Retificadora
Cilndrica Externa
CNC Para Produo
de Pequenos e
Mdios Lotes.
CNC
Retificadora cilndrica a CNC -
Srie GL-600.


CARACTERSTICAS TCNICAS




Comprimento
mximo
retificvel
600 mm
Dimenses do
rebolo
406 x
127 x 63

Velocidade
perifrica do
rebolo
45 m/s
CNC
Exemplos de Aplicao
CNC
Retificadora
Cilndrica de Internos
e Faces Para
Produo.
Retificadora
Cilndrica
Universal CNC.
CNC
Retificadora
Cilndrica de
Internos e Faces
Para Produo.
IF 250 - S
IF 500 S
IF 750 S
CNC
CNC
Exemplos
de
Aplicao
CNC
UNIDADE DE COMANDO CNC FANUC 21i
Software Intertronika desenvolvido
especificamente para atender as necessidades da
retificao de internos e faces.
CNC
linha de retificadoras planas tangencial e
de perfil produzidas pela empresa
Favretto.

-Retificadora plana tangencial de coluna vertical
simples.

-Retificadora plana tangencial de dupla coluna e
mandril para retificao universal.
-Retificadora plana tangencial de
coluna vertical simples com mesa rotativa.
BRUNIMENTO
BRUNIMENTO

BRUNIMENTO

Rebolo
A ferramenta de corte utilizada na
retificadora o rebolo, cuja superfcie
abrasiva, ou seja, apresenta-se constituda
de gros de xido de alumnio ou de
carbeto de silcio, entre outros
Por isso, a usinagem com rebolo
designada como um processo de usinagem
por abraso
Rebolo
O rebolo apresenta cinco elementos a serem
considerados.
Abrasivo material que compe os gros do rebolo.
Granulao tamanho dos gros abrasivos.
Aglomerante material que une os gros abrasivos.
Grau de dureza resistncia do aglomerante.
Estrutura porosidade do disco abrasivo
Rebolo
As ligas mais empregadas so
Vitrificadas (V): feitas base de mistura de feldspato e
argila, so as mais utilizadas, pois no sofrem ataque ou
reao qumica pela gua, leo ou cidos. So usadas nas
mquinas retificadoras com velocidade perifrica de no
mximo 35 m/s.
Resinides (R): so feitos com base em resinas sintticas
(fenlicas) e permitem a construo de rebolos para servios
pesados com cortes frios e em alta velocidade, que nunca
deve superar 80 m/s.
Borracha (R): utilizada em aglomerante de ferramentas
abrasivas para corte de metais e em rebolos transportadores
das retificadoras sem centro (centerless).
Goma-laca (E) e Oxicloretos (O): atualmente em desuso e s
aplicada em trabalhos que exijam cortes extremamente frios
em peas desgastadas.
Rebolo
Quanto velocidade da mesa, existem as
seguintes relaes:

Rebolo
Quanto dureza do rebolo:


Quanto estrutura
Tipos de abrasivos
Atualmente, so utilizados para confeco
de rebolos gros abrasivos obtidos
artificialmente, j que os de origem natural
deixaram de ser aplicados pelo seu alto
custo. Os principais so:
xido de alumnio (Al
2
O
3
)
xido de alumnio comum
xido de alumnio branco (AA)
Carbeto de silcio (SIC)
Carbeto de boro (B
4
C)
Tipos de abrasivos
xido de alumnio (Al2O3) - Obtido a partir do
mineral denominado bauxita por um processo de reduo,
apresenta-se em duas qualidades segundo o critrio de
pureza conseguida na sua elaborao:
xido de alumnio comum (A) - De cor acinzentada, com
pureza qumica em torno de 96-97%, e tendo como principal
caracterstica a sua alta tenacidade
xido de alumnio branco (AA) - Com 99% de pureza,
distingue-se pela sua cor, geralmente branca, e com
propriedades semelhantes ao xido de alumnio comum,
porm devido a sua pureza e forma de obteno (cristalizado)
torna-se mais quebradio
Tipos de abrasivos
Carbeto de silcio (SIC) - Obtido
indiretamente por meio da reao qumica de
slica pura com carvo coque em fornos eltricos.
Este tipo de abrasivo apresenta maior dureza que
os xidos de alumnio, sendo consequentemente
mais quebradio.
Carbeto de boro (B
4
C) - Com
caractersticas superiores aos anteriores, pouco
empregado na fabricao de rebolo
Diamante - Material mais duro encontrado na
natureza, utilizado em estado natural ou
sinttico na elaborao de rebolos para lapidao.
Tipos de abrasivos
Simbologia do gro abrasivo:
A - xido de alumnio comum
AA - xido de alumnio branco
C - Carboneto de silcio preto
GC - Carboneto de silcio verde
DA - Mistura de 50% de xido de alumnio
comum com 50% de xido de alumnio branco
D - Diamantado (C)
Tipos de abrasivos
Exemplo: - Tamanho de gro 80
Significa que foi obtido atravs de uma
peneira cujo lado tem 1/80 de polegada
(aproximadamente 0,32 mm).
Rugosidade
Rugosidades so irregularidades micromtricas que se
formam na superfcie da pea, durante o processo de
usinagem. Na retificao, elas podem ser causadas por
folgas nos eixos, irregularidades no movimento da
mesa, desbalanceamento do rebolo e granulao do
abrasivo, entre outras causas
Preveno de acidentes
Para prevenir ferimentos, o operador deve
observar os seguintes procedimentos:
Ao iniciar a rotao, ficar de lado e no em
frente do rebolo; usar culos de proteo;
Em caso de usinagem a seco, ajustar um
coletor de aspirao de p junto ao protetor e
usar mscara contra p, para evitar inalao
de poeira, prejudicial ao aparelho respiratrio;
No empilhar rebolos, pois eles podem
empenar ou quebrar. Alm disso, o
armazenamento deve ser em local apropriado.