El documento describe el proceso de soldadura MIG-MAG. Explica los componentes principales como el equipo de soldadura, material de aporte, gas de protección y modos de transferencia. También cubre temas como las ventajas y aplicaciones del proceso MIG-MAG.
El documento describe el proceso de soldadura MIG-MAG. Explica los componentes principales como el equipo de soldadura, material de aporte, gas de protección y modos de transferencia. También cubre temas como las ventajas y aplicaciones del proceso MIG-MAG.
El documento describe el proceso de soldadura MIG-MAG. Explica los componentes principales como el equipo de soldadura, material de aporte, gas de protección y modos de transferencia. También cubre temas como las ventajas y aplicaciones del proceso MIG-MAG.
Curso de Soldadura MIG - MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 2
El Proceso MIG-MAG ( - ) VC Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 3 Principales Ventajas Alta Productividad Alta Calidad Bajo Aporte de Calor Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 4 Alimentacin continua del material de aporte. No deja escoria. Altas velocidades de soldadura. Mayor tasa de deposicin. Es posible soldar en toda posicin. Puede ser utilizado en la mayora de las aleaciones comerciales. El equipo es relativamente ms complejo y costoso. Menos Porttil. El arco debe ser protegido de las corrientes de aire que pueden desplazar el gas de proteccin. Require limpieza del metal de base.
Ventajas y Limitaciones Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 5
Campos de Aplicacin Aceros no aleados y de baja aleacin Aceros Inoxidables Aluminio Metales no Ferrosos Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 6 Cilindro de Gas Reductor de Presin con Caudalmetro Material de Aporte (Alambre de Soldadura) Cabezal Alimentador de alambre Fuente de poder (de tensin constante) Torcha de soldadura
Componentes Principales Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 7 El Equipo de Soldadura Rectificador de: CC (Corriente Continua) y VC (Tensin Constante) Compacto. Con Cabezal separado. Con refrigerador y circulador de agua. Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 8 La razn para utilizar este tipo de fuentes es que autorregulan la longitud del arco. Compensan la distancia entre la punta del alambre y el metal base con incrementos y disminuciones automticas de corriente, manteniendo constante la longitud de arco. La longitud de arco se ajusta con la salida de voltaje de la fuente de poder. La corriente es regulada por medio de la velocidad de alimentacin del alambre.
Fuentes de Tensin Constante Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 9 Corriente Constante Corriente Tensin A V Pequeas variaciones de corriente provocan grandes variaciones en el voltaje.
Fuentes de Poder Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 10 Variaciones de corriente provocan muy pequeas variaciones en el voltaje. Corriente Tensin A V Tensin Constante
Fuentes de Poder Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 11
Torcha de Soldadura Convencional Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 12
Torcha de Soldadura PUSH PULL Electrnica Neumtica Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 13 El Material de Aporte La seleccin del alambre se determina funcin de la composicin qumica y propiedades mecnicas del material base a soldar Las dimensiones del alambre estn dadas por: Espesor de material a soldar. Posicin de Soldadura. Tipo de Junta. Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 14 Norma AWS: Alambres Tubulares Clasificacin segn Norma Indica electrodo Indica la mnima resistencia a la traccin del metal depositado en un ensayo realizado al electrodo y de acuerdo con condiciones de soldadura especificadas , en 1.000 psi.
E XXT-XXX Designa la composicin qumica del metal depositado , ver Tabla 1. AWS A5.1-91/A5.5-81 Indica la usabilidad y el desempeo operativo Indica que es un electrodo tubular Indica la posicin primaria para la cual se fabrico el electrodo 0- Posicin plana y filete orizontal 1- Toda posicin Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 15 Tabla1: Composicin qumica del metal depositado Clasificacin segn Norma Tipos de aleacin del acero Mo Cr-Mo Ni Mn-Mo Otros aceros de baja aleacin A1 B 1 B 2 B 2L B 3 B 3L B 2H B 3H Ni-1 Ni-2 Ni-3 D1 D2 D3 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 G W Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 16 Norma AWS: Alambres Macizos Clasificacin segn Norma
AWS A5.1-91/A5.5-81 ER-XX S-X Electrodo o varilla Resistencia a la traccin, ksi Solido Composicin quimica del alambre Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 17 ER-70S-6 E: Electrodo R: Devanado 70: Resistencia a la traccin del depsito en miles de libras/pulgada cuadrada S: Alambre slido 6: Composicin qumica particular del electrodo El Material de Aporte E-71T-1 E: Electrodo 7: Resistencia a la traccin del depsito en 10 mil de libras/pulgada cuadrada 1: Soldadura en toda posicin T: Alambre tubular 1: Comp. Qumica,Impacto, Gas, Polaridad cant. de pasadas y Tipo de escoria. Ejemplos de Alambres para Soldadura en Acero al Carbono Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 18
Denominacin del Proceso GMAW Gas Metal Arc Welding Metal Inert Gas Metal Active Gas Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 19 Slo utiliza Gases Inertes. Se utiliza en la soldadura de metales No Ferrosos Argn (Ar) Aluminio, Nquel, Cobre, Magnesio, Titanio y las respectivas aleaciones de estos metales. Helio (He) Aluminio, Cobre. Aluminio, Cobre, Nquel y sus aleaciones, Magnesio. He + Ar MIG Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 20 MAG Utiliza Gases Activos y Mezcla de Gases. Se utiliza en la soldadura metales Ferrosos CO 2 Acero al carbono no aleado. Transferencia corto circuito. Ar + CO 2
(10 a 25% CO 2 ) Ar + CO 2
(1 a 4% CO 2 ) Ar + O 2
(1 a 5% O 2 ) Ar + O 2 + CO 2
Ar + He + CO 2 Acero al carbono no aleado y de baja aleacin. Transferencia corto circuito y spray. Acero Inoxidable.Transferencia corto circuito y spray. Acero al carbono no aleado y de baja aleacin. Acero Inoxidable (c/bajos contenidos de O 2 ). Ideal para transferencia spray. Acero al carbono no aleado y de baja aleacin. Acero Inoxidable (c/bajos contenidos de CO 2 u O 2 ). Ideal para transferencia spray. Muy alta Productividad. Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 21 Proteger el arco elctrico, el metal fundido y el bao de fusin, de los efectos dainos del aire circundante. Brindar una correcta transferencia de energa. Proporcionar un arco estable. El Gas de Proteccin La funcin es: Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 22 Velocidad de soldadura. Chisporroteo. Transferencia de metal de aporte. Geometra del cordn. Penetracin. Estabilidad de arco. Resistencia mecnica Generacin de humos y gases. Uniformidad y apariencia superficial. El Gas de Proteccin Afecta sobre: Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 23 Argon/CO 2 CO 2 Propiedades El Gas de Proteccin Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 24 100
80
60
40
20
0 100 80 70 60 50 40 25 18 8 Salpicaduras grandes Salpicaduras de menor tamao Polvos y Humos Propiedades El Gas de Proteccin Contenido de CO 2 en Argn (%) C a n t i d a d
( % )
Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 25 El Gas de Proteccin Mezcla Binaria Mezcla Ternaria Perfil penetracin Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 26 La medicin del caudal en el extremo de la torcha nos permitir verificar posibles prdidas de gas en su recorrido desde el cilindro. Suministro del Gas de Proteccin Desde un Cilindro a alta presin. Desde una red centralizada a baja presin. La funcin del regulador es reducir la presin antes mencionada a la presin de trabajo, que debe ser fija. Slo debemos controlar y calibrar el caudal de gas. Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 27 Modos de Transferencia Transferencia Spray Transferencia Globular Transferencia Corto Circuito Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 28 Generalmente se emplean los alambres slidos y de poco dimetro. Se utilizan bajos valores de voltage y de corriente. Lo que ocasiona un bajo aporte de calor. Utilizada en espesores finos y pasadas de raz. Soldadura en toda posicin. Mejor control de la operacin de soldadura. Transferencia Corto Circuito Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 29 Transferencia Corto Circuito Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 30 Penetracin suave y uniforme Fusin uniforme Transferencia Corto Circuito Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 31 El voltaje de arco es lo suficientemente alto para no cortocircuitar. El gas de proteccin debe tener un contenido de Ar > 80%. Alta corriente y alto voltage traen como consecuencia alto calor aportado. Es usada en posicin plana y horizontal en espesores gruesos. Altas corrientes dan como resultado buena penetracin y alta tasa de deposicin. Cordn casi sin salpicaduras. Buen mojado del bao. Horizontal Plana Transferencia Spray Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 32 Torcha Unin a Filete Transferencia Spray Caeria con virador Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 33 Requiere una fuente especial que posea corriente de soldadura pulsada y que proporcione una transferencia de caracteristicas similares al spray pero a menores valores de corriente. Se utilizan gases con mayor proporcin de Argn, >85%. Posee un aporte calrico ms bajo que el spray. Permite soldar en toda posicin. No deja salpicaduras. Excelente terminacin. Muy buen mojado de la pileta lquida. Transferencia por Arco Pulsado Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 34 Corriente de Pico
Corrtiente de Transicin
Correitne Media
Corriente Base Transferencia por Arco Pulsado Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 35 Transferencia por Arco Pulsado Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 36 Regulacin de Parmetros Velocidad de Alambre (Corriente) Tensin Inductancia Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 37 Regulacin de Parmetros Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 38 Reduce las salpicaduras (Menor limpieza y amolado) Mejora la fluidez del bao (Aplana la soldadura) Efectos de la Inductancia Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 39 Por Arrastre Por Empuje Metodologa de Soldadura Sentido de Avance Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 40 Metodologa de Soldadura Por Arrastre Por Empuje Sentido de Avance Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 41 Metodologa de Soldadura Distancia a la pieza de trabajo Distancia recomendada: 10 - 20 mm Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 42 Demasiado BAJA: Provoca aumento de la cantidad de material depositado, aumenta el ancho del cordn y un refuerzo excesivo.
Demasiado ALTA: Provoca falta de penetracin, cordones estrechos, todo esto debido al tiempo insuficiente que tiene el arco para entregar una cantidad de calor suficiente. La Velocidad de Soldadura Metodologa de Soldadura Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 43 Corto circuito: 10 - 15 l/min Arco spray/Pulsado: 15 - 25 l/min Metodologa de Soldadura Incorrecto Correcto Incorrecto Caudal de Gas Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 44 40 10 Metodologa de Soldadura Angulo de Torcha Incorrecto Correcto Correcto Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 45 Angulo de Torcha Metodologa de Soldadura Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 46 Se produce un flujo no uniforme de gas, perdiendo efectividad la proteccin sobre el cordn. Produce turbulencia o disminucin en el flujo de gas, empobreciendo la proteccin de la pileta lquida. Consideraciones Tubo de Contacto y Tobera Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 47 Rodillos inadecuados Incorrecta presin de los rodillos Consideraciones Ajuste de los Rodillos de Arrastre Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 48 Un flexible daado por torcedura, rotura o suciedad, impedir el libre paso del alambre por su interior. Consideraciones Gua de Alambre Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 49 Un adecuado ajuste del freno del carrete nos permite mantener en su debida posicin al alambre, impidiendo que se desenrolle, soltndose las espiras. Freno del Carrete de Alambre Consideraciones Proceso de Soldadura MIG-MAG - Departamento de Asistencia Tcnica - 50 El proceso. La fuente de energa. El material de aporte. El gas de proteccin. Modos de transferencia. La regulacin de parmetros. La metodologa de trabajo. Conclusiones