Gestin de almacn

En este tema veremos algunas de las claves para el mejor

aprovechamiento del almacn:

El coste del transporte representa entre 1/3 y 2/3 del
coste total logstico en la mayora de las empresas.

El almacenaje supone tambin un coste.


INTRODUCCIN
PORQUE SON NECESARIOS LOS ALMACENES ?
Para prevenir variabilidades entre oferta y demanda
Para la creacin de un stocks de seguridad
Por razones de Emergencias (Stocks por razones de
inversin)
Funciones del Almacn
HACER QUE LAS COSAS SE MUEVAN Y MOVERLAS
EFICIENTEMENTE

Maximizar el espacio del almacn

Minimizacin de la Operacin del flujo de materiales

Materias Primas
Semielaborados
Productos Terminados (PT)
Piezas de Recambio
Materiales Auxiliares
Naturaleza de los
Artculos Almacenados
Funcin en la
Logstica
Rgimen
Jurdico
Tcnicas de
Manipulacin
Centrales
Trnsito
De Zona
Propio
Alquiler
Convencional
Automatizado
Clases de Almacenes
Fases del almacenaje
Recepcin
Almacenamiento
Expedicin
Descargar
Comprobar
Identificar
Dar de alta
Ubicar
Manipular
Conservar
Seleccionar
Envasar, etiquetar, embalar
Elegir medio transporte
Dar de baja
Operaciones en el Almacn
Recepcin
Descarga
Control y
Manipulacin
Almacenaje
Retiro
Picking /
preparacin de
pedidos
Embalaje y
Etiquetado
Consolidacin
Preparacin
despachos
Despacho
Carga
4
1
2
3
5
7
6
1. Servicios
2. Recepcin y Control
3. Devoluciones
4. Stock y Reservas
5. Picking y Preparacin
6. Salida y Verificacin
7. Oficinas y Servicios
Muelle de Carga Muelle de Carga
Distribucin de los almacenes: lay-out
Flujo Lineal
Planificacin de Flujos de Materiales
Recepcin
Almacenaje
Recepcin
Picking Expedicin
Almacenaje Picking Expedicin
Flujo en U
Planificacin de Flujos de Materiales
Recepcin Almacenaje
Picking Expedicin
CLASIFICACIN PERSONAL DE ALMACN
Controlador
recepcin
Carretillero
Controlador
de expedicin
Administrativo
Jefe de almacn
Recibir mercanca
Descargarla
Darle entrada

Preparar mercanca
para enviar a clientes
Baja inventario
Traslada los pals
Supervisar tareas
Asignar tareas a operarios
Recibir albarn
Introducir datos pc
Emitir pedidos
Operario de pedidos
y devoluciones
Clasifica la mercanca (recibida,
devoluciones proveedores y clientes)
CLASES DE EXISTENCIAS SEGN EL GRADO DE
TRANSFORMACIN DE LOS ELEMENTOS INVENTARIADOS
Materias primas
Productos
semiterminados
Productos en
curso
Productos
acabados
Subproductos
(Residuos)
Materiales de
consumo y
reposicin
Envases y
embalajes
Son bsicos para producir un determinado producto Ej: Tablones de
madera
Son elementos que se pueden incorporar al producto. Ej Cristales para
puertas y vidrieras
Son los que han pasado por las diversas fases de montaje, pero aun les
falta alguna otra. Ej: Puertas y ventanas sin barniz
Son artculos destinados a la venta: Ej: Puertas y ventanas listas para
colocar
Son elementos que se producen a partir del proceso de produccin. Ej:
Serraduras, retales de madera, trozos de tablones.
Son materiales auxiliares que se consumen en el proceso productivo Ej:
Clavos
Son necesarios para el transporte del producto: Ej: Embalales para el
transporte del producto hasta el comprador
Artculos
obsoletos o
deteriorados
Proceden de temporadas anteriores o han sufrido algn desperfecto .
OTRAS CLASIFICACIONES DE EXISTENCIAS


FUNCIN


FINALIDAD
De ciclo
De seguridad
De especulacin

De anticipacin
Perecederos
Duraderos
Satisfacen la demanda normal de la actividad de la empresa
Por si la demanda aumenta (evitar roturas de stock)
Cuando su precio es ms bajo de lo habitual y se compran
aprovechando esa circunstancia.
Para prevenir futuras ventas estacionales
No pierden propiedades con el tiempo
Comercial

Industrial

Productos que se venden directamente, sin transformacin
Mercancas que se utilizan en el proceso de fabricacin


DURACIN
Van perdiendo cualidades con el paso del tiempo
TCNICAS DE GESTION DE INVENTARIOS
Valor
Unidades
Para este mtodo el valor total de las existencias de un almacn se puede clasificar en
tres tramos de existencias, ya que no todas tienen la misma importancia:
Categora A: Productos pocos numerosos en cantidad pero que representan
un gran valor en el total del almacn.
Categora B: Productos en cantidad media con un valor medio.
Categora C: Productos muy numerosos, pero con poco valor en el almacn.
METODO ABC
5% 35%
100%
100%
90%
60%
A
B
C
Ejemplo mtodo ABC
Artculo % sobre cantidad total (%Q) (%Q acumulado) % sobre coste total (%C) % C acumulado Clase
Tomate (Kg) 19,2% = 5000 / 26.000 * 100 19,2% 76,8% = 5000 / 6.510 76,80% A
Latas 38,5% 57,7 = 19,2 + 38,5 15,4% 92,2% B
Cartn de
embalaje 38,5% 96,2% 7,7% 99,8% C
Productos
qumicos 3,8% 100% 0,2% 100,0% C
COSTES DE ALMACENAMIENTO
Costes de pedido










Costes de almacenamiento
Costes de rotura de stocks
GESTIN DE LAS EXISTENCIAS

1.Determinacin de las necesidades: qu, cunto, cundo
2.Seleccin de proveedores: elegir mejor oferta
3.Realizacin de la compra: qu bienes, cunto y precio
4.Puesta a disposicin: recepcin de la mercanca


ROTACIN DE LAS EXISTENCIAS
ROTACIN DE LAS EXISTENCIAS
PERIODO MEDIO ALMACENAMIENTO MATERIAS PRIMAS
PERIODO MEDIO FABRICACIN
PERIODO MEDIO VENTA
PERIODO MEDIO COBRO
EJEMPLO PERIODO MEDIO DE MADURACIN
SOLUCIN EJEMPLO PERIODO MEDIO DE MADURACIN
EL REAPROVISIONAMIENTO
La empresa debe reaprovisionar las existencias antes de que se agoten.
Es ms, debe realizarse el pedido cuando se llegue a un nivel tal que
permita satisfacer la demanda hasta que se reciba el prximo pedido.
Rotura de stock:
por debajo del
stock de
seguridad
TIPOS DE STOCKS
Stock medio = stock mnimo + (Demanda del periodo / 2)

Stock seguridad = (plazo mx entrega plazo entrega proveedores )* Demanda

PUNTO DE PEDIDO Y VOLUMEN PTIMO DE PEDIDO


Punto de pedido= Stock Seguridad + (Demanda * plazo entrega proveedores)


VOLUMEN PTIMO DE PEDIDO O LOTE ECONMICO



Ca= coste de mantener cada unidad
Cp= coste de un pedido
V: ventas o demanda




EJEMPLO VOLUMEN PTIMO DE PEDIDO O LOTE ECONMICO




Stock seguridad = (plazo mx entrega plazo entrega proveedores )* Demanda=
(15 12) * 500 =1.500
Punto de pedido= Stock Seguridad + (Demanda * plazo entrega proveedores) =
1.500 + (500 * 12) = 7.500