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UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL ESTADO DE MXICO

Unidad Acadmica Profesional Tianguistenco



RESISTENCIA DE MATERIALES

FLAMABILIDAD




La inflamabilidad de un polmero es una
interaccin de la pirolisis, ignicin,
combustin, propagacin de la llama, y los
procesos de la extincin. Los procesos son
provocados por la exposicin de los
polmeros al calor.



Combustible no quiere decir fcilmente
inflamable. Un material combustible puede
ser muy difcil de inflamar. Es as que ciertos
plsticos resisten satisfactoriamente la
primera fase de un incendio y no contribuyen
a la propagacin del fuego. Por ejemplo: los
plsticos aditivados con retardadores de
llama actan obstaculizando la propagacin
de la llama.


Cuando hay que escoger un material plstico,
tenemos que evaluar:

El tipo de producto.
Su colocacin en el ambiente.
El contenido de halogenuros o de gases
extintores del fuego.
Y su efecto en el polmero.


Uno de los ensayos de flamabilidad mas tiles
es el ensayo de ndice de oxigeno (OI) (ASTM-
D2863). En este ensayo se quema la muestra
con una vela en mezclas controladas de
oxigeno y nitrgeno. La concentracin mnima
de oxigeno que produce propagacin de llama
hacia abajo se considera como OI o ignicin
del polmero.

Astm D1929

Este mtodo de ensayo de respuesta de la
prueba del fuego cubre una determinacin en el
laboratorio de la temperatura de ignicin flash y
temperatura de ignicin espontnea de plstico
utilizando un horno de aire caliente.

Norma ISO 871 a 1996 es idntico en los
detalles tcnicos

Segn U.L. 94
Los mtodos de prueba destacados por los
Laboratorios Americanos Garantes son,
normalmente, los ms usados para definir la
capacidad de arder de un polmero plstico. Hay
que especificar si el material se ha modificado
con un extintor de fuego o si no posee
halgenos. La primera prueba HB determina la
no inflamabilidad de un polmero. Las pruebas
V.0, V.1, V.2 determinan el grado de auto-
extincin de un polmero.

UL 94 HB

Esta prueba mide el tiempo de quema de una
muestra de plstico fijada horizontalmente (el
espesor se especifica en el test) despus de que se
haya puesto en contacto con la llama de un
quemador Bunsen durante 30 segundos. El material
se clasifica H.B (quema horizontal). cuando una
muestra de un espesor de 3 mm se quema a una
velocidad mxima de 76 mm /minuto.


UL 94 V.0 - V.1 - V.2
Esta prueba mide el tiempo de quema de una muestra de
plstico fijada verticalmente despus de que se haya
puesto en contacto con la llama de un quemador Bunsen
durante 10 segundos.
Segn U.L. 94 (Quema Vertical) el material se clasifica:
V.0: cuando el fuego se extingue en 10 segundos.
V.1: cuando el fuego se extingue en 30 segundos sin
goteo.
V.2: cuando el fuego se extingue en 30 segundos con
goteo.

UL 94 V.0 , V.1 , V.2

Esta prueba mide el tiempo de quema de una
muestra de plstico fijada verticalmente (el
espesor se especifica en el test) despus de que
se haya puesto en contacto con la llama de un
quemador Bunsen durante 10 segundos.

UL 94 clasificaciones de llama

GRADO DE AUTO-EXTINCIN DE ACUERDO CON
U.L.94 DE ALGUNOS POLMEROS NO
MODIFICADOS
PA6 (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB - V2
PA66 (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB - V2
PA66.6 (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB - V2
PA6G (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB - V2
PA11 (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = V2
PC (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB - V2
PPOm (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
ABS (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
PP (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
PE 300 (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
PE 500 (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
PE 1000 (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB


PVC (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
POM c (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
POM h (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
PET (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB
PVDF (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = V0
PTFE (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = V0
PES (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = V0
PSU (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = HB - V2
PEI (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = V0
PPS GF40 (muestra de espesor 3 - 6 mm ) = V0
La prueba mide el porcentaje mnimo de oxgeno en la mezcla Oxgeno-
Hidrgeno necesario para quemar el material.
Cuanto ms alto es el porcentaje requerido de oxgeno (valor LOI), ms
baja ser la posibilidad de quemar.
NDICE DE
OXGENO
ISO 4589
El ndice de oxgeno (LOI) es la concentracin mnima de
oxgeno en presencia de la cual la muestra de material quema
durante 3 minutos o por 50 mm.
Cumpliendo con el estndar ASTM D 1929, sta es la temperatura
a la que se produce la ignicin y la auto-ignicin en el aire de una
cantidad especfica de material plstico. Muchos otros estndares
prueban la resistencia al fuego del material con mtodos
diferentes, dependiendo de sus requisitos especficos. temperatura
de auto-ignicin ignicin.
Las tres pruebas utilizadas para evaluar la capacidad de
un material para resistir la combustin son:


Ignicin de hilo caliente (IBH)
Rendimiento de encendido de hilo caliente se
expresa como la media del nmero de segundos
necesarios para encender o bien muestras
estndar o para quemar a travs de los
especmenes sin encendido. Los especmenes se
envuelven con alambre de resistencia que se
disipa a un nivel especificado de la energa
elctrica.



De encendido de arco (HAI)
Rendimiento de alta corriente de encendido de
arco se expresa como el nmero de exposiciones
de ruptura de arco (estandarizado para el tipo de
electrodo y forma y circuito elctrico) que son
necesarios para encender un material cuando se
aplican a una velocidad de serie en la superficie
del material.
Alta tensin velocidad de seguimiento arco
(HVTR).
Velocidad de seguimiento de arco de alta tensin
se denota como la tasa, en milmetros por minuto,
que un camino de seguimiento puede ser
producido en la superficie del material bajo
condiciones de prueba estandarizadas. Una nota
se hace si la ignicin del material se lleva a
cabo. Los resultados de las pruebas de la
nominal de 3 milmetros de espesor se consideran
representativos del rendimiento del material en
cualquier espesor.