HAY UNA SERIE DE FORMAS DE CLASIFICAR A

LOS POLIMEROS.
LA MAS SENCILLA ES DIFERENCIARLOS POR LA
FORMA EN QUE ELLOS REACCIONAN AL CALOR
DURANTE EL PROCESAMIENTO.
CLASIFICACION DE POLIMEROS
TERMOESTABLES
endurecimiento con
calor
TERMOPLASTICOS
formado con calor
RESPUESTA AL CALOR
Termoestables
cambios qumicos
ENLACE TERMOESTABLE:
SE CREA UN PRODUCTO
DIFERENTE DE SUS
COMPONENTES.
LA REACCIN ES
IRREVERSIBLE.
CALOR
Termoplsticos
cambios fsicos
LOS TERMOPLASTICOS:
CAMBIO DE FASE
(SOLIDO LIQUIDO).
ES UN CAMBIO FISICO QUE ES
REVERSIBLE.

PROCESAMIENTO
TERMOESTABLES
molde tibio
TERMOESTABLES:
EN RESPUESTA AL CALOR
Y/O PRESION REDUCE LOS
CICLOS DE TIEMPOS.
ELLOS SON CURADOS EN
UN MOLDE TIBIO.
MOLDE
TERMOPLASTICOS
molde fro
TERMOPLASTICOS:
FUNDEN CUANDO SE
CALIENTAN Y SOLIDIFICAN
CUANDO SE LES ENFRIA. PARA
REDUCIR LOS CICLOS DE
TIEMPO SE LES COLOCA EN
MOLDES REFRIGERADOS.

REVERSIBILIDAD DESPUES DEL CURADO
TERMOESTABLES
procesar slo una vez
TERMOESTABLES:
UNA VEZ CURADOS, NO
PUEDEN SER REFUNDIDOS.
SI SE AGREGA SUFICIENTE
CALOR, SE PUEDEN
QUEMAR Y DEGRADAR.
CALOR
TERMOPLASTICOS
procesamiento mltiple
TERMOPLASTICOS:
UNA VEZ CURADOS, SE LES
PUEDE VOLVER A DAR FORMA.
SI SE LES AGREGA
SUFICIENTE CALOR, ELLOS SE
FUNDIRAN ANTES DE
QUEMARSE.
REUTILIZACION
TERMOESTABLES
no pueden ser refundidos
TERMOESTABLES:
REQUIEREN DE TECNICAS
MUY SOFISTICADAS, O
BIEN, DEBEN SER
ENTERRADOS
TERMOPLASTICOS
pueden ser refundidos
TERMOPLASTICOS:
PUEDEN FACILMENTE SER
RECICLADOS EN
APLICACIONES SIMILARES VIA
REPROCESAMIENTO POR
FUSION
LAS RESINAS TERMOPLASTICAS PUEDEN SER
CLASIFICADAS DE ACUERDO A LA
ESTRUCTURA DE SUS CADENAS
MOLECULARES, LA CUAL AFECTA EN GRAN
FORMA SUS PROPIEDADES FISICAS.
TERMOPLASTICOS
AMORFOS
sin forma
CRISTALINOS
forma regular y repetitiva
PROPIEDADES FISICAS
Desordenada
Transparente
AMORFOS
CRISTALINOS
Ordenada
Opaca
Desordenada
Transparente
ESTRUCTURA
TRANSPARENCIA
PROPIEDADES FISICAS
Rango de Ablandamiento
Resistencia Limitada
PUNTO DE
FUSION
RESISTENCIA
QUIMICA
AMORFOS
Transicin Marcada
Alta Resistencia
CRISTALINOS
PROPIEDADES FISICAS
Alto Brillo y
Profundidad de
Imagen.
Gran Estabilidad
Dimensional
Acabado Superficial
de Partes
AMORFOS CRISTALINOS
Superficie Menos
Homognea.
Mayor tendencia a
marcas de
Penetracin y Torsin.
SIMBOLO SIGLA NOMBRE PRODUCTO
1

PET Polietileno
Tereftalato
Botellas,
2

PEAD Polietileno
de alta
densidad
Tambores,
Cajas,
3

PVC Cloruro de
Polivinilo
Frascos, Tubos,
4

PEBD Polietileno
de baja
densidad
Films, Bolsas,
5

PP Polipropilen
o
Sacos, Potes,
6

PS Poliestireno Packings
alimentos.

RECICLADO DE PLASTICOS
NYLON
PET
TEFLON
GRADO DE CRISTALINIDAD
El Grado de Cristalinidad , representa la fraccin de las
cadenas moleculares que se encuentra ordenada dentro de un
polmero. Este puede variar considerablemente y se ve influido
por variables como:
Estructura Qumica y Peso Molecular.
Condiciones de procesamiento. Por ejemplo un enfriamiento
lento del material fundido se traduce en un alto , mientras
que un enfriamiento rpido determinar un bajo debido a
que la mezcla solidificar en completo desorden.
Aditivos, por ejemplo talco, que favorecen la nucleacin y
aumentan la razn de cristalizacin.
Tratamientos trmicos posteriores.
PLASTICOS V/S METALES
Baja Densidad y Alta Resistencia Especfica (resistencia en
una base de igual peso).
Resistencia Qumica y a la Corrosin.
Excelentes Propiedades de Aislacin Trmica y Elctrica.
Gran Flexibilidad de Diseo.
Fcilmente Formable con la posibilidad de Moldeo por
Inyeccin.
Posibilidades Prcticamente Ilimitadas de Coloracin.
Reduce los Costos Totales de Energa.
Ventajas
PLASTICOS V/S METALES
Temperaturas Mximas de Servicio son Relativamente Bajas.
Moderada Resistencia al Creep y Baja Rigidez Especfica
(Rigidez en una base de igual peso).
Gran Influencia de la Temperatura en las Propiedades
Mecnicas.
Inflamabilidad.
Desventajas
PLASTICOS DE INGENIERIA
Los Plsticos de Ingeniera son Polmeros los cuales
exhiben Excelentes Propiedades Mecnicas
(Resistencia, Resistencia al Creep, Resistencia al
Impacto, Resistencia a la Fatiga y Resistencia al
Desgaste) sobre un Amplio Rango de
Temperaturas. Por esto, ellos son apropiados para la
manufactura de partes estructurales y de mquina
donde pasan a reemplazar a otros materiales,
comnmente metales. Adems, ellos muchas veces
tienen una buena Resistencia Qumica y una buena
capacidad de Aislacin Elctrica.
PC
PVC
PS
SAN
PE-LD
PE-HD
PP
PE-UHMW
PA
POM
PETP
PPS
PI
PAI
PEI
m-PPO
SMA ABS PMMA
amorfos semicristalinos
Plsticos
de Alto
Rendimiento
Plsticos
de
Ingeniera
Plsticos
Comunes
PLSTICOS
COMUNES
PLSTICOS
INGENIERA
ALTO
RENDIMIENTO
MATERIALES PE, PP, PVC,... PA, POM, PC,
PETP,....
PEI, PES, PSU,
PTFE, PA 4.6,
PPS
PROCESABILIDAD fcil media-alta difcil
TEMPERATURA
MXIMA DE
SERVICIO
baja media alta
VOLUMEN DEL
MERCADO
MUNDIAL
95 000 000 2 250 000 150 000
RAZN ANUAL DE
CRECIMIENTO
2-5% 5-8% 10-30%
PRECIO RESINA 1 [$/kg] 2-10 [$/kg] 10-250 [$/kg]
TABLA COMPARATIVA DE PLASTICOS
MATERIAL NOMBRE COMERCIAL DISPONIBILIDAD
ABS
BOLTARON, ROYALITE Barras, Planchas.
ACETAL
ULTRAFORM, CELCON, DELRIN. Barras, Planchas,
Tubos.
ACETATO
KODAPAK, LUMARITH Films, Planchas,
Rollos.
ACRILICO
PLEXIGLAS, LUCITE, EXOLITE,
POLYCAST
Barras, Planchas,
Tubos, Esferas.
BUTYRATE
UVEX, TENITE. Tubos, Planchas.
FLUORO-
CARBONO
KEL-F Barras, Planchas,
Tubos.
DISPONIBILIDAD DE MATERIALES Y MARCAS
8
10
29
50
63
78
84
100
116
122
168
236
409
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

l
a

A
b
r
a
s
i

nUHMW-PE, TIVAR-88
UHMW-PE
HD-PE
NYLON, Resist. Desgaste
LD-PE
TFE Fluorocarbono
Acero Inoxidable 304-2B
Acero al Carbono, M-1020
Ultem 100
Polipropileno
PPS
TORLON 4301
Bronce Fundido 660
RESISTENCIA COMPARATIVA A LA ABRASION
Mejor Resistencia a la Abrasin
2.2
3.4
4.6
4.8 4.8
9
10.5
12
12.4
14
18
50
55
85
12.4
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

l
a

T
e
n
s
i

n

[
k
s
i
]
LD-PE
TFE Fluorocarbono
HD-PE
UHMW-PE
Polipropileno
Acrlico
Policarbonato
HYDEX 302
PET
NYLON
PPS
Aluminio (6061-0)
EPOXY, G-10
Acero al Carbono M-1020
Acero Inoxidable 304-2B
RESISTENCIA COMPARATIVA A LA TENSION
Mejor Resistencia a la Tensin
1.3
12
14 14 14 14
70
55
12.5
0
10
20
30
40
50
60
70
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

l
a

F
l
e
x
i

n

[
k
s
i
]
LD-PE
HD-PE
Polipropileno
Policarbonato
PVC, Tipo I
NYLON
Acrlico
HYDEX 302
PPS
TORLON 5030
EPOXY, G-10
TFEFLUOROCARBONO
RESISTENCIA COMPARATIVA A LA FLEXION
Mejor Resistencia a la Flexin
160 160
180 180
212 212
250
302
338
425
475
500
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
e

U
s
o

C
o
n
t
i
n
u
o

[

F
]
Acrlico, Extrudo
UHMW-PE
PVC Tipo I
HD-PE
NYLON, Resist al Desg.
PET
Policarbonato
EPOXY, G-10
ULTEM 1000
PPS
TORLON 4203
TFEFLUOROCARBON
TEMPERATURA DE USO CONTINUO
Mejor Resistencia a la Temperatura
1.2
1.9
2
3
9
14
17
No Falla
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a
l

I
m
p
a
c
t
o

I
Z
O
D

[
f
t
-
l
b
/
i
n
]
NYLON
Polipropileno
HYDEX 302
HD-PE
ULTEM 2300
Policarbonato
NYLON Resist. al Impacto
UHMW-PE
RESISTENCIA COMPARATIVA AL IMPACTO
Mejor Resistencia al Impacto
2 3
8
20 20
55
90
100
210
600
325
0
100
200
300
400
500
600
E
l
o
n
g
a
c
i

n

a

l
a

R
u
p
t
u
r
a
,

2
3

C

[
%
]
Acrlico
ULTEM 1000
TORLON 4301
ABS
PET
HD-PE
NYLON
Policarbonato
TFEFLUOROCARBONO
UHMW-PE
LD-PE
ELONGACION A LA RUPTURA
Mejor Resistencia a la Ruptura
300
350
385
400 400 400
450
500
540
700
830
2000
550
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

D
i
e
l

c
t
r
i
c
a

[
V
/
m
m
]
FLUOROSINT 500
HYDLAR Z
PET
ACRILICO
Policarbonato
NYLON
ABS
HD-PE
PPS
EPOXY, G-10
LD-PE
ULTEM 100
FEP FLUOROCARBONO
CAPACIDAD DE AISLACION ELECTRICA
Mejor Aislacin Elctrica
61
78
82
83
88
89
91
92 92
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
T
r
a
n
s
m
i
s
i

n

d
e

l
a

L
u
z

[
%
]
ULTEM 1000
PVC, Transparente
PETG
Policarbonato, UV RES'T
HYDEX 302
Policarbonato, ABR'N RES'T
Policarbonato
Acrilico
Acrilico Resist. al Impacto
CLARIDAD VISUAL
Material Ms Claro