Prof. Bach.

Rodolfo Ziga Retana

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Definicin
El taladrado es una operacin
de arranque de viruta que
tiene como objetivo realizar
agujeros de seccin circular
en las piezas.
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Generalidades
El taladrado se realiza con
herramientas especiales,
denominadas brocas, accionadas
por mquinas de complejidad
variable, desde las manuales hasta
las de gran tamao.
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HERRAMIENTAS PARA TALADRAR
La broca es la principal
herramienta utilizada para realizar
agujeros cilndricos, cnicos y en
ocasiones de otras formas.
Su origen es muy antiguo: ya los
egipcios la empleaban para
agujerear la madera.
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Broca Helicoidal
Esta broca se obtiene partiendo de una barra
cilndrica de acero para herramientas, a la
cual se le practican unas ranuras helicoidales,
que permiten la salida de viruta.
La punta acaba en cono, la interseccin de las
ranuras con el cono de la punta constituye los
filos principales de corte;
El extremo opuesto se denomina mango y por
l se sujeta a la mquina taladradora.
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La punta de la broca contiene los filos de
sta (A), que estn formados por las aristas
que se producen en la interseccin de las
ranuras para virutas con la superficie cnica.
La superficie C, que queda detrs del filo.
Considerando el sentido de giro de la broca
en el corte, se achaflana o despulla con
objeto de que slo entre en contacto con el
material el filo y as evitar rozamientos (Fig.
31-1 a).
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En el cuerpo de la broca las ranuras
dejan tambin aristas en la superficie
cilndrica que forman los biseles o fajas,
que hacen de guas apoyndose en la
superficie interior de la parte del
taladro ya realizado.
La anchura de esta faja depende del
dimetro de la broca y sus valores se
indican en el cuadro 31-1-b; la superficie
D se rebaja con objeto de evitar
rozamientos.
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ngulo de la punta
El valor del ngulo se elige siempre de tal
modo que los filos que se consigan sean
rectos. Su valor vara en funcin al material
a trabajar, aumentando cuando ste es ms
blando.
Para acero ~ 118
Para metales duros ~ 130
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ngulo de inclinacin de la hlice
Este ngulo vara tambin en
funcin del tipo de material a
trabajar; los valores ms usuales
son:
Para latn = 15
Para acero y fundicin = 30
Para metales ligeros = 40

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Mango
Como antes se ha dicho, es la parte por la
que se sujeta la broca a la mquina
taladradora.
No tiene ranuras y su forma es cilndrica (en
brocas de dimetro pequeo) o ligeramente
cnica (en brocas de dimetro mayor) (Fig.
31-2).

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Otros tipos de brocas
Brocas de ms de dos ranuras.
Suelen tener 3 4 ranuras y se utilizan
para agrandar o repasar agujeros ya
realizados de fundicin, etc. (Fig. 31-3).
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Brocas de espiga-gua.
Disponen en su extremo de un pezn
cilndrico que acta de gua, penetrando en
un taladro previamente realizado.
El pezn puede ser recambiable y, por tanto,
vlido para agujeros de distintos dimetros
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Brocas de avellanar.
Tienen forma cnica y se utilizan como
desbarbadores y para producir un
alojamiento cnico para tornillos de cabeza
embutida
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Brocas con Orificios para Lubricacin.
Van provistas de orificios interiores por los
que se hace llegar lubricante a la zona de
corte, con objeto de aligerar y disminuir
rozamientos.
Con estas brocas puede lograrse una mayor
velocidad de corte y penetracin
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MOVIMIENTO DE LA BROCA Y PROCESO DE
ARRANQUE DE VIRUTA
Para que la broca pueda realizar la operacin
de arranque de viruta es necesario que est
sometida a dos movimientos simultneas:
Rotacin
Movimiento de traslacin de avance.
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Rotacin.
La broca ha de girar alrededor de su
propio eje: es el movimiento de corte o
principal.
La rotacin se suele indicar en la mquina
en revoluciones por minuto (r.p.m.)
Pero a efectos del corte interesa conocer la
velocidad con que est animado un punto
cualquiera de la periferia de la broca y esta
velocidad se expresa en m/minuto.
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Movimiento de traslacin de avance.
Es el movimiento de penetracin de la
broca en la pieza, mediante ste se
logra que la broca vaya encontrando
nuevo material que cortar con su filo.
Si el avance es rpido se lograr mayor
espesor de viruta.
El avance se suele medir en
mm/revolucin.

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Tanto la velocidad de corte como la de
avance se eligen de acuerdo con el
material a taladrar y del primero de los
datos se definen las revoluciones por
minuto, mediante la siguiente expresin:

Siendo:
N =
VC = velocidad de corte en m/minuto.
= pi equivalente a 3,1416
br = es el dimetro de la broca en mm.
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Seleccin De La Velocidad De Corte
Velocidad de corte (vc), en el taladro, es la
velocidad que tendr un punto de la broca, al
girar sta durante el corte
Se expresa en metros por minutos y los
distintos valores se logran variando las
revoluciones del eje.
La velocidad de corte depende:
Del material a trabajar.
Del material de la broca.
Del dimetro de la broca.
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Velocidad de corte para brocas de acero rpido.
Para brocas de acero al carbono, los valores deben
ser reducidos a la mitad.
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AFILADO DE LA BROCA
Cuando se desgasta una broca, su
punta sufre un redondeamiento y
hay que proceder a afilarla, antes
que el uso en condiciones
indebidas logre que se deteriore por
excesivo calentamiento.
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Un buen afilado debe lograr:
a) Que el ngulo de punta sea apropiado. Se
comprueba con una plantilla adecuada (Fig. 31-8).
b) Que los filos principales tengan exactamente la
misma longitud, para que la punta quede
perfectamente centrada respecto al eje de la broca.
c) El destalonado (despulla) debe ser correcto,
mirando la punta afilada puede comprobarse si est o
no bien realizado (Fig. 31-9)
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Sujecin de la broca
El mandril con mordazas de sujecin se fija al husillo
del taladro.
El mango cilndrico de las brocas pequeas se sujeta
con un mandril de tres mordazas, o con un mandril
de cambio rpido en mquinas funcionando y
cuando hay cambios frecuentes de broca.
Para brocas pequeas se utilizan adems casquillos
suplementarios.
Las brocas grandes se encajan por su mango cnico
en el husillo del taladro y se quitan con una chaveta
cnica.
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Sujecin de la pieza a mecanizar
Las piezas a mecanizar deben sujetarse para que no las
arrastre el giro de la broca.
En el taladrado de orificios pasantes los filos
principales de la broca se agarran al final del recorrido
en el material de forma que aparecen grandes esfuerzos
giratorios sobre la pieza que se perfora.
Las piezas largas se colocan sobre una base de madera
o de acero y se sujetan a mano.
Las piezas cortas se aseguran bien en un tornillo
portapieza, o con entenallas o dispositivos de taladrado.
Las piezas cilndricas se sujetan firmemente en prismas
de taladrar
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Defectos del taladrado y causas de
la rotura de la broca
Pieza a mecanizar:
Graneteado defectuoso, de forma
que la punta de la broca no tiene
gua.
Sujecin floja de forma que la
broca se engancha.

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Herramienta:
La broca chirra por tener gastados los
biseles de guiado.
El husillo del taladro tiene excesivo juego
axial.
Eleccin incorrecta del tipo de broca.
Afilado incorrecto de la broca.
Las brocas afiladas defectuosamente se
embotan pronto y producen orificios
inexactos.
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Taladrado:
Se calienta la broca por haberse elegido una
fuerza de avance y una velocidad de corte
excesivas.
El taladro es ms profundo que las ranuras de
la broca helicoidal.
El taladrado de piezas inclinadas sin uso de
casquillos de taladrado.
Variacin de la fuerza de corte como
consecuencia de rechupes e inclusiones de
escoria no visibles.
Insuficiente refrigeracin y lubricacin.

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Refrigeracin y Lubricacin
La refrigeracin disminuye la temperatura del
filo y la lubricacin el rozamiento entre la
broca y la pieza que se trabaja.
Son necesarios para taladrar acero, aluminio y
aleaciones de Cu y Zn.
Se taladran en seco las aleaciones de Mg, las
fundiciones de hierro, el caucho endurecido y
los plsticos.
Como lquidos de refrigeracin y lubricacin
se utilizan agua jabonosa o emulsiones de
taladrado. 33
Taladrado sin casquillos de taladrar
Resbalamiento de la broca sobre
superficies inclinadas y guiado
inestable en el taladrado
con interrupciones.
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Taladrado de piezas de fundicin
El filo se engancha en los espacios huecos
(rechupes), el esfuerzo de corte aumenta en
las capas de colada duras y en las inclusiones
de materiales duros.
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