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Elementos de Mquinas

Introduo
Nos dias atuais o regime de produo em longa escala, necessrio
que as peas que trabalhem em conjunto seja logo substitudas por
similares quando houver pane. Denomina-se intercambiabilidade essa
possibilidade da troca de vrios componentes de um sistema mecnico
sem que haja um processo adicional como um ajuste ou conformao
posterior para que o sistema funcione do jeito que foi projetado.

Com isso a fabricao seriada no fica comprometida e garante uma
produo eficiente para qualquer lote, poca, e dia, para isso preciso
adotar um sistema de ajustes e tolerncias. O grande desafio fabricar
com exatido que conformar as dimenses reais da pea com o proposto
pelo desenho.

Infelizmente os processos industriais no so capazes de fabricar
continuamente dimenses dadas pelo desenho com a exatido absoluta
pois as maquinas com o tempo perdem essa exatido do desenho que
chamada de nominal.
-Dimenses nominais: So as dimenses indicadas no
desenho de uma pea. Elas so determinadas atravs do projeto mecnico, em
funo dos objetivos que devero atingir.
-Dimenses reais (ou efetivas): So as dimenses reais da pea. Estas
dimenses podem ser maiores, menores ou iguais s dimenses nominais.
Por exemplo, uma pea com uma cota nominal de 150 mm pode ser encontrada
na produo peas com 150,018 mm, 149,982 mm, 150.000 mm e entre outras.
Deve-se portanto, determinar a menor preciso possvel dentro da qual a pea em
questo exera sua funo adequadamente. Qualquer melhoria adicional elevaria
o custo do produto.
As dimenses reais so diferentes das dimenses nominais. Estas
variaes devem ser mantidas dentro de certos limites. Para que a
intercambiabilidade seja garantida necessrio que todos os fabricantes
obedeam a normas pr-definidas, entre elas esto a ABNT e NBR (Brasil), DIN
(Alemanha)
Foi elaborado um Sistema de tolerncias e ajustes que um conjunto de normas,
regras e tabelas que
Tm como objetivo normalizar e limitar as variaes das dimenses de
componentes mecnicos visando a intercambiabilidade e garantir sua funcionabilidade,
com ela foi definida alguns conceitos bsicos, aqui discutidas e outras ao longo desse
trabalho.
-Dimenses reais: variam dentro de certos limites, chamados de dimenso limite
mxima e mnima
O limite de inexatido admissvel para uma pea determinado por sua
tolerncia.
Obs:Entende-se por tolerncia a variao mxima admissvel que permitida em
uma pea ou conjunto.
Exemplo:
Dimenso nominal = 40,000 mm Dimenso limite mxima = 40,039 mm
Dimenso limite mnima = 40,000 mm (Portanto sua tolerncia ser de
0,039 mm)
2.Tolerncia
Dimensional Geomtrica
Rugosidade
2.1.Tolerncia Dimensional
Dimenso Nominal: a dimenso indicada no desenho.
Dimenso Efetiva: a dimenso que se obtm medindo a pea.
Dimenses Limites: so os valores mximos e mnimos admissveis
para a pea.
Dimenso Mxima: o valor mximo admissvel para a dimenso
efetiva.
Conveno: Letras maisculas para furos (Dmx) e minsculas para
eixos (dmx).
Dimenso mnima: o valor mnimo admissvel para a dimenso
efetiva. Segue a mesma conveno.
2.2.Afastamento: Diferena entre as
dimenses limites e a nominal.
2.3.Linha Zero: a linha que indica a dimenso nominal e serve de origem aos
afastamentos. Acima da linha zero, afastamentos positivos. Abaixo, negativos
Exemplo
Um eixo tem dimenso nominal 30 mm e afastamentos superior e
inferior respectivamente +0,036mm e +0,015mm. Calcular a tolerncia t
e as dimenses mxima e mnima
Resoluo
t = as ai, para a tolerncia t no caso de
eixos
t = 0,036 0,015 = 0,021 mm
Para as dimenses mxima e mnima:
dmax = d + as
dmax = 30,000 + 0,036 = 30,036 mm
dmin = d + ai
dmin = 30,000 + 0,015 = 30,015 mm
3.Ajustes
Se existe uma variao entre as dimenses das peas, como estas se
encaixam?
Atravs do seu ajuste, o qual definido a partir da finalidade do
conjunto a ser montado
Ajuste o modo de se conjugar duas peas introduzidas uma na outra,
estabelecendo o seu grau de unio.
O ajuste sempre existir, com eixo e furo de mesma dimenso nominal,
quando o eixo acoplar-se a um furo caracterizado por folga ou
interferncia
Eixo: todo elemento cuja superfcie externa destina-se a
encaixar-se na superfcie interna de outra
Furo: todo elemento cuja superfcie interna destina-se a
encaixar-se na superfcie externa de outra

3.1.Folga: a diferena entre as dimenses do furo e do eixo (eixo < furo)
3.1.1.Folga Mxima: a diferena entre as dimenses mxima do furo e
mnima do eixo (eixo < furo)
Fmax = Dmax dmin
3.1.2.Folga Mnima: a diferena entre as dimenses mnima do furo e a
mxima do eixo (eixo < furo)
Fmin = Dmin dmax
3.2.Interferncia: a diferena entre as dimenses do furo e do eixo
(eixo > furo)
3.2.1.Interferncia Mxima: a diferena entre as dimenses
mnima do furo e mxima do eixo (eixo > furo)
Imax = Dmin dmax
3.2.2.Interferncia Mnima: a diferena entre as dimenses
mxima do furo e mnima do eixo (eixo > furo)
Imin = Dmax dmin
Ajuste com folga: afastamento superior do eixo menor ou igual
ao afastamento inferior do furo, ou a dimenso mxima do eixo
menor ou
igual dimenso mnima do furo
Ajuste com interferncia: afastamento superior do furo menor
ou igual
ao afastamento inferior do eixo, ou a dimenso mxima do furo
menor
ou igual dimenso mnima do eixo


OBSERVAO:
POR CONVENO, NOS CASOS EM QUE ACONTECER QUE A
FOLGA MNIMA SEJA ZERO O AJUSTE DENOMINADO AJUSTE
COM FOLGA.
DA MESMA MANEIRA, NOS CASOS EM QUE A INTERFERNCIA
MXIMA FOR ZERO. OU SEJA SE:
Fmin = Dmin dmax = 0 ou
Imax = Dmin dmax = 0
3.3.Ajuste incerto: afastamento superior do eixo maior que o
afastamento inferior do furo e o afastamento superior do furo so
maior que o afastamento inferior do eixo, ou a dimenso mxima
do eixo maior que a mnima do furo e
a mxima do furo maior que a mnima do eixo.
Furo-base o furo cuja linha zero constitui o limite
inferior da tolerncia (ou seja, Ai = 0)
Eixo-base o eixo cuja linha zero constitui o limite
superior da tolerncia (ou seja,as = 0)
Qualidade de trabalho o grau de preciso fixado
pela norma de tolerncias e ajustes
Furo-base o furo cuja linha zero constitui o limite
inferior da tolerncia (ou seja, Ai = 0)
Eixo-base o eixo cuja linha zero constitui o limite
superior da tolerncia (ou seja,as = 0)
Qualidade de trabalho o grau de preciso fixado pela
norma de tolerncias e ajustes
Unidade de tolerncia: valor numrico calculado em relao
s mdias geomtricas das dimenses limites de cada grupo,
segundo frmula fundamental
Tolerncia fundamental: tolerncia calculada para cada qualidade
de
trabalho e para cada grupo de dimenses
Sistema de tolerncias: conjunto de princpios, regras, frmulas e
tabelas que permite a escolha racional de tolerncias para a
produo de peas intercambiveis
Sistema de ajustes: conjunto de princpios, regras, frmulas e
tabelas que permite a escolha racional de tolerncias no
acoplamento eixo-furo
Campo de tolerncia: o conjunto de valores compreendidos
entre os afastamentos superior e inferior
Exemplo
Em um acoplamento, a dimenso nominal do encaixe de 40 mm. O
furo tem para os afastamentos superior e inferior respectivamente os
valores As= +0,064mm e Ai = +0,025 mm. O eixo tem os seguintes
valores para os afastamentos superior e inferior as = 0,000 mm e ai =
- 0,039 mm.
Determinar :
a. se existe furo-base ou eixo-base;
b. que tipo de ajuste este;
c. as folgas e/ou interferncias mximas e mnimas.



Resoluo
a. No existe furo-base, tendo em vista que o afastamento infe
rior do furo diferente de zero. Como o afastamento superior
do eixo zero, o sistema um sistema eixo-base.
b. O ajuste um ajuste com folga, tendo em vista que o afastamento
superior do eixo (as=0,000 mm) menor que o afastamento inferior do
furo (Ai = + 0,025 mm).
c. Como o ajuste com folga, deve- se calcular as folgas mximas e
mnimas.
Fmax = Dmax dmin
Resoluo
a. No existe furo-base, tendo em vista que o afastamento
inferior do furo diferente de zero. Como o afastamento
superior
do eixo zero, o sistema um sistema eixo-base.
b. O ajuste um ajuste com folga, tendo em vista que o
afastamento superior do eixo (as=0,000 mm) menor que o
afastamento inferior do furo (Ai = + 0,025 mm).
c. Como o ajuste com folga, deve- se calcular as folgas
mximas e mnimas.
Fmax = Dmax dmin
Fmax = 40,064 - 39,961 = 0,103 mm
Fmin = Dmin - dmax
Fmin = 40,025 - 40,000 = 0,025 mm
Unidade de Tolerncia: calculada pela expresso:
i = 0,45 3 D + 0,001 D
Qualidade de Trabalho: sistema de tolerncias e ajustes
prev 18 qualidades de trabalho, designadas por IT01, IT0,
IT1, IT2, ... , IT16 (I = ISO e T = tolerncia)
IT01 IT3 (eixos) e IT01 IT4 (furos) so recomendadas
para calibradores
IT4 IT11 (eixos) e IT5 IT11 (furos) so recomendadas
para peas que formam conjuntos
IT11 IT16 (eixos e furos) so recomendadas para
execues mais grosseiras de peas que no formaro
conjunto
Exemplo 1
a. Qual a unidade de tolerncia para 12 mm?
b. Determinar a tolerncia fundamental para a qualidade de
tolerncia IT7, utilizando-se do clculo.

Resoluo
a. O grupo de dimenses no qual est inserido o valor 12 mm, tem
como valores extremos 10 e 18 mm (ver tabela 1), portanto, a mdia
geomtrica :
D = 10x18 = 13,41 mm
i = 0,45 313,41 + 0,001 X 13,41
i = 1,0824 m
b. A tolerncia fundamental para a qualidade de trabalho IT7 dada por
(tabela2.1):
t = 16 i
t = 16 X 1,0824 = 17,32 m
Obs.: Tolerncias < 100: arredondamento deve ser mltiplo de 1 (tabela
2.2), portanto, t = 17 m. Todavia, a tabela apresenta o valor 18 m
Tolerncias fundamentais: calculadas atravs da unidade de
tolerncia para cada dimetro (tabela 1)
Indicam a tolerncia para um grupo de dimenses e uma
determinada qualidade de trabalho

A Posio dos Campos de Tolerncia em relao linha zero
designada atravs de letras da seguinte forma:
Furos: A B C D E ... ZA ZB ZC
Eixos: a b c d e ... za zb zc
Esta posio representa os afastamentos superior e Inferior
3.4.Campos de Tolerncia
3.5.Representao Simblica
Exemplo para um conjunto furo-eixo:
25 = Dimenso nominal; H7 = Posio H p/
IT7 (furo); m6 = Posio m p/ IT6 (eixo)
Da tabela 4, tem-se:
Furo: 25
+0,021
+0,008
Eixo: 25
+0,000
+0,021

3.6.Sistemas de ajustes
No sistema de ajustes utilizam-se os conceitos de
furo-base e eixo-base

Representao de um ajuste no
sistema furo-base:
a) ajuste com folga;
b) ajuste incerto;
c) ajuste com interferncia
Representao de um ajuste no
sistema eixo-base:
a) ajuste com folga;
b) ajuste incerto;
c) ajuste com interferncia
Exemplos de sistemas
Exemplo de um sistema eixo-base
Concluso
O sistema furo-base de longe oferece as maiores vantagens,
principalmente no quesito custo X beneficio, possibilitando ainda melhores
condies de montagens e desmontagens para todos
os tipos de ajustes, devido s mquinas que geralmente seu furo
fixo e seu eixo mvel permitindo uma troca mais facilitada, alm do mais na
geral os eixos so descartados devido s desgastes do que os furos.
O sistema eixo-base deve ser usado, sempre que possvel, um eixo com
uma nica dimenso, sem escalonamento. De maneira geral tm-se as
seguintes tendncias de aplicao de ajustes nos diversos tipos de
projetos:
Construo de baixa preciso: Eixo-base;
Construo de mdia e alta preciso: Furo-base;
Material eletro-ferrovirio: Furo-base;
Maquinaria pesada: Eixo-base;
Indstria automobilstica e aeronutica: furo-base, eixo-base e
ajustes combinados.
Geralmente todos os tipos de acoplamentos imaginados j foram
testados suas tolerncias, ento h tabela para todos os tipos de
acoplamentos os mais comuns so: ABNT NB-86, ISO R-286 e DIN 7154.
Referncias:
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - Sistema de
tolerncias e ajustes-NBR 6158, 1995
Telecurso 2000 curso profissionalizante Mecnica. Metrologia.
Fundao Roberto
Marinho. FIESP, CIESP, SENAI, IRS; Ed. Globo.
Sites:
SENAI (ES) / CST (Companhia Siderrgica de Tubaro)
UFSC - Prof. Armando Albertazzi Gonalves Jr.