O que : na extruso o material forado atravs de uma matriz, de forma similar ao aperto de um tubo de pasta de dentes.
Formas resultantes: Praticamente qualquer forma de seo transversal vazada ou cheia pode ser produzida por extruso. Como a geometria da matriz permanece inalterada, os produtos extrudados tm seo transversal constante EXTRUSO 3 Conformao de Metais por deformao plstica Altas presses Hidrulicas Matrias Moles O que Extruso ? Processo de Extruso CONFORMAO: PROCESSO DE EXTRUSO Matriz de extruso Fonte: www.abal.com.br EXTRUSO Materiais: Alumnio, cobre, ao, magnsio e chumbo so os materiais mais comumente extrudados TIPOS DE EXTRUSO EXTRUSO DIRETA
EXTRUSO EXTRUSO INDIRETA MOLDAGEM DE BLOCOS CERMICOS VAZADOS - EXTRUSORA Estrutura da Perovskita Moldagem. Secagem. Tratamento trmico. Bloco antes e depois da queima TIPOS DE EXTRUSO EXTRUSO DIRETA
EXTRUSO INDIRETA
TIPOS DE EXTRUSO COMO SE FAZ UMA PILHA ZINCO CARVO EXTRUSO INDIRETA EXTRUSO Extruso direta
Extruso indireta matriz Pisto zonas de fluxo restringido i f (P) Deslocamento do mbolo P Ext
i f (P) Deslocamento do mbolo P max
P min
mbolo matriz Areas de fluxo restringido Placa de fechamento EXTRUSO - INOVAO EXTRUSO HIDROSTTICA
O dimetro do tarugo menor que o dimetro da cmara, que preenchida por um fluido. A presso transmitida ao tarugo atravs de um pisto. No h frico nas paredes da cmara A extruso hidrosttica realizada usualmente a temperatura ambiente, em geral usando leo vegetal como meio fluido, combinando as qualidades de viscosidade e lubrificao. Pode-se tambm trabalhar em alta temperatura. Neste caso ceras, polmeros ou vidro so usados como fluido que tambm tem a funo de manter o isolamento trmico do tarugo durante o procedimento de extruso. EXTRUSO HIDROSTTICA Desvantagem do processo: Necessidade de uma pr-forma na extremidade. Dificuldade operacional: selo mecnico. 16 A fora requerida para o processo depende da resistncia do material, da relao de extruso, da frico na cmara e na matriz, e outras variveis como a temperatura e a velocidade de extruso. A fora pode ser estimada pela frmula Fora de extruso F = Fora de Extruso Ao = rea de seo transversal do tarugo antes da extruso Af = rea de seo transversal do tarugo aps a extruso K = constante de extruso Campo de temperaturas para extruso de vrios metais: EXTRUSO EXTRUSO EXTRUSO DE TUBOS
Na extruso de tubos um mandril preso extremidade do mbolo, de modo a conformar o dimetro interno do tubo. As dimenses da parede do tubo so determinadas pela folga entre o mandril e o orifcio da matriz DEFEITOS NA EXTRUSO Trincas internas: O centro do tarugo pode desenvolver fissuras que so conhecidas como trincas centrais, fratura tipo ponta de flecha ou chevron. O defeito atribudo tenso hidrosttica de trao na linha central, similar situao da regio de estrico em um corpo em ensaio de trao. A tendncia formao de fissuras centrais aumenta com o crescimento da frico e da relao de extruso. Este tipo de defeito tambm aparece na extruso de tubos 20 Esquadrias : Porto Bzios Lambri Bzio Lambri e Concha para Portes Bzios Alumnio anodizado PERFIS EXTRUDADOS DE ALUMNIO MQUINA EXTRUSORA E PRODUTOS EXTRUDADOS MATERIAIS COM ALTA EXTRUDABILIDADE:
Razo de Extruso = rea da seo transversal do tarugo rea da seo transversal do perfil Caractersticas Anisotrpicas (resistncia na seo longitudinal diferente da seo transversal ) Localizao das extrusoras Fonte: Adaptado de ABAL (2010) Deformao: Cisalhamento entre planos (densos) de maior distncia entre si e sempre numa direo compacta. A METALURGIA DA DEFORMAO Rede CFC: A METALURGIA DA DEFORMAO SISTEMAS DE DESLIZAMENTO (CISALHAMENTO) 4 Planos {1 1 1} e 3 direes <1 1 0> 12 sistemas de deslizamento (fcil). Rede CCC: A METALURGIA DA DEFORMAO SISTEMAS DE DESLIZAMENTO (CISALHAMENTO) 6 Planos {1 1 0} e 2 direes <1 1 1> 12 sistemas de deslizamento fcil. Rede HC: A METALURGIA DA DEFORMAO SISTEMAS DE DESLIZAMENTO (CISALHAMENTO) 1 Plano {0 0 0 1} e 3 direes <1 1 -2 0> 3 sistemas de deslizamento fcil. Rede CCC: A METALURGIA DA DEFORMAO SISTEMAS VARIANTES 6 Planos {1 1 2} e 2 direes <1 1 1> 6 Planos {1 2 3} e 2 direes <1 1 1> 12 sistemas de deslizamento fcil 12 sistemas de deslizamento fcil LATASA PRIMEIRA FBRICA DE LATAS DE ALUMNIO NO BRASIL ALGUMAS VANTAGENS: Economia de 95% da Energia gasta na produo do alumnio primrio. Benefcios ambientais (economia de matria prima). Reduz o volume de lixo enviado aos aterros sanitrios e ajuda a manter a cidade limpa. Beneficia entidades assistenciais como igrejas e escolas. Incentivos fiscais. Extrusora de polimros Esquema do processo de extruso:1-rosca sem fim; 2- alimentador; 3-matriz; 4-produto extrudado FIM ANEXO: FABRICAO DE TUBOS DE PVC
O material consiste em resina de PVC, carbonato de clcio (CaCO3) e aditivos dependendo da finalidade do perfil / tubo, gerando assim um composto. Fabricao de tubos de PVC para construo civil No foi disponibilizado fotos por motivos de regulamento interno, ficando as representaes por esquemas modelos confeccionada pelo aluno. Silo dosador No silo dosador o material homogeneizado e por uma rosca dosadora cai num conjunto rosca-cilindro
Conjunto Rosca-Cilindro O conjunto opera num torque nominal de 1300 N.m, e possui durante toda seu percurso resistncia eltrica que aquece todo o sistema na faixa de 180C a 200C. Dentro do conjunto acontece uma reao qumica transformando o material em uma massa de PVC pastosa devido a presso e temperatura, liberando como resduo cido clordrico que retirado por um processo de degasagem.
Cabeote o O cabeote tambm aquecido com resistncia eltrica e vale como cmara de extruso do processo metlico com mesma metodologia. o A Matriz fica posicionado no final do cabeote podendo tanto extrudar perfis como tubos
Conjunto Rosca-cilindro Tubos de PVC Comercializados Mini Extrusora de PVC O Objetivo do trabalho foi trazer uma viso diferenciada do processo de extruso de forma simples e dinmica podendo ser um ramo de atividade para um pequeno empreendedor pela baixa complexidade do processo. Agradeo a ateno! EXTRUSO DE PR-FORMA Escovas para motores CC, eletrodos, grafites, perfis, etc. EXTRUSO DE PERFIS VAZADOS Matriz de extruso para tubos sem costura Parte anterior Parte posterior (perfil) Sentido de extruso
Componentes para transmissãoB21(mm)Zn° dentesdedp1213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414228,030,032,034,036,038,040,042,044,046,048,050,052