Lider en Fabricacin de Tuberas y

Elementos de Polietileno
Nuestro Compromiso:
Ir siempre ms lejos
En este concepto, nuestro compromiso de ir
ms lejos nos conducir a desarrollar enfoques
inventivos para responder a las nuevas necesidades y
para satisfacer con creces a nuestros clientes.
Nuestra direccin empresarial se revela ms
sensible, ms flexible, ms estratgica que nunca, con
la participacin de nuestro personal, iremos todava
ms lejos en trminos de productividad, rendimiento,
seguridad, calidad y despliegue de nuestra red de
servicios.
Tecnologa de punta.
Calidad en nuestros productos.
A la vanguardia en seguridad.
Nuestros Laboratorios.
Nuestra gente.
Nuestro servicio de Flete.
NDICE
Materias primas 7-9
Dimensiones de tuberas 10-19
Dimensiones para fittings 20-36
Flanges 37-45
Sistemas de unin 46-52
Control de calidad 53-59
Tabla de resistencia 60-83
Servicio al cliente 84-89
Contctenos 90
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE
MATERIAS PRIMAS.
Propiedad Mtodo de prueba Valor tpico Unidad
Densidad (resina base) ISO 1183 949
Kg/m
3
Densidad (compuesto) ISO 1183 959
Kg/ m
3
ndice de fluidez (190C / 5Kg) ISO 1133 0,45 g/ 10 min.
Tensin mxima elstica ISO 6259 25 MPA
Alargamiento a la rotura ISO 6259 >600 %
Mdulo de elasticidad ISO 527 1400 MPA
T de reblandamiento Vicat (1Kg) ISO 306 127 C
T de reblandamiento Vicat (5Kg) ISO 306 77 C
Estabilidad trmica (OIT, 210C) ISO 10837 >20 min.
ESCR (10% Igepal), F50
ASTM D 1693-A >10000 h
Contenido de negro de humo ASTM D 1603
> 2
%
OIT : oxidation induction time
Especificaciones tcnicas PE 100
Propiedad Mtodo de prueba Valor tpico Unidad
ndice de fluidez (190C / 5Kg) ISO 1133 0,85 g/ 10 min.
Tensin mxima elstica ISO 6259 21 MPA
Alargamiento a la rotura ISO 6259 >600 %
Mdulo de elasticidad ISO 527 1000 MPA
T de reblandamiento Vicat (1Kg) ISO 306 125 C
T de reblandamiento Vicat (5Kg) ISO 306 72 C
Estabilidad trmica (OIT, 210C) ISO 10837 >20 min.
ESCR (10% Igepal), F50
ASTM D 1693-A >10000 h
Contenido de negro de humo ASTM D 1603
> 2
%
OIT : oxidation induction time
Especificaciones tcnicas PE 80
Densidad (compuesto) ISO 1183 955
Kg/m
3
Densidad (resina base) ISO 1183 945
Kg/m
3
DIMENSIONES DE
TUBERAS.
Dimensiones de las tuberas PECC-100 (para una tensin de diseo
de 8 Mpa)
20 1/2 4) 2,3 0,13 4) 2,3 0,13 4) 2,3 0,13 4) 2,3 0,13 4) 2,3 0,13
32 1 4) 2,3 0,22 4) 2,3 0,22 4) 2,4 0,23 3,0 0,28 3,6 0,33
50 1 1/2 4) 2,3 0,36 4) 3,0 0,46 4) 3,7 0,55 4,6 0,87 5,6 0,79
75 2 1/2 2,8 0,66 4,5 1,02 5,6 1,24 6,8 1,47 8,4 1,77
110 4 4,0 1,36 6,6 2,17 8,1 2,62 10,0 3,16 12,3 3,79
140 5 1/2 5,1 2,20 8,3 3,47 10,3 4,23 12,7 5,10 15,7 6,14
180 7 6,6 3,65 10,7 5,74 13,3 7,00 16,4 8,45 20,1 10,10
225 9 8,2 5,65 13,4 8,96 16,6 10,91 20,5 13,19 25,2 15,81
25 3/4 4) 2,3 0,17 4) 2,3 0,17 4) 2,3 0,17 4) 2,3 0,17 4) 2,8 0,20
40 1 1/4 4) 2,3 0,28 4) 2,4 0,29 4) 3,0 0,36 3,7 0,43 4,5 0,51
63 2 2,3 0,46 4) 3,8 0,72 4,7 0,88 5,8 1,06 7,1 1,26
90 3 3,3 0,92 5,4 1,46 6,7 1,77 8,2 2,12 10,1 2,55
125 5 4,6 1,78 7,4 2,75 9,2 3,37 11,4 4,09 14,0 4,89
160 6 5,8 2,86 9,5 4,53 11,8 5,53 14,6 6,69 17,9 8,00
200 8 7,3 4,48 11,9 7,08 14,7 8,60 18,2 10,42 22,4 12,50
250 10 9,1 6,96 14,8 11,00 18,4 13,43 22,7 16,25 27,9 19,46
DIMETRO 5)
NOMINAL DIMETRO
D NOMINAL
EQUIV.
en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso
medio medio medio medio medio
mm pulgadas mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m
RELACIN DIMENSIONAL ESTANDAR (SDR)
SDR 27,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9
1) PRESIN NOMINAL PN
2) PN 6 PN 10 PN 12,5 PN 16 3) PN 20
SERIES DE TUBERAS
13,3 8 6,3 5 4
Dimensiones de las tuberas PECC-100 ( Para una tensin de diseo de 8 Mpa)
DIMETRO 5)
NOMINAL DIMETRO
D NOMINAL
EQUIV.
en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso
medio medio medio medio medio
mm pulgadas mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m
RELACIN DIMENSIONAL ESTANDAR (SDR)
SDR 27,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9
1) PRESIN NOMINAL PN
2) PN 6 PN 10 PN 12,5 PN 16 3) PN 20
315 12 11,4 10,97 18,7 17,48 23,2 21,32 28,6 25,75 35,3 30,90
400 16 14,5 17,69 23,7 28,11 29,4 34,29 36,3 41,48 44,7 49,81
500 20 18,1 27,56 29,7 43,99 36,8 53,61 45,4 64,81 55,8 77,71
630 25 22,8 43,71 37,4 69,76 46,2 84,79 57,2 102,85
800 32 29,0 70,53 47,4 112,24 58,8 136,95
1000 40 36,2 109,98 59,3 175,44
1400 54 50,6 215,08
280 11 10,2 8,73 16,6 13,80 20,6 16,94 25,4 20,34 31,3 24,43
355 14 12,9 13,97 21,1 22,22 26,1 27,03 32,2 32,67 39,7 39,27
450 18 16,3 22,35 26,7 35,61 33,1 43,41 40,9 52,56 50,3 63,04
560 22 20,3 34,60 33,2 55,07 41,2 67,21 50,8 81,22
710 28 25,7 55,49 42,1 88,49 52,2 107,92
900 36 32,6 89,16 53,3 141,96
1200 48 43,4 158,17
1600 64 57,9 281,19
1) La presin nominal PN corresponde a la mxima presin de
operacin admisible pPMS, en bars, de la tubera a 20C.
2) Los valores para PN 6 fueron obtenidos de tabla N5,
Norma ISO 4065.
3) Los valores para PN 20, fueron obtenidos de tabla N4,
Norma ISO 4065.
4) Estos valores no estn cubiertos por la norma ISO 4427,
sin embargo, TEHMCO recomienda un espesor mnimo de 2.3
(mm) por razones de tcnicas de unin, tope a tope y
electrofusin, en es el espesor mnimo requerido.
5) Los valores en pulgadas utilizados como referencia con
norma ASTM / ANSI B 36. 10.
Nota: La tabla se basa en la norma ISO 4427, Table 3 - Polyethylene pipes
with a desing stress of 8 Mpa
Dimensiones de las tuberas PECC-80 ( Para una tensin de diseo de 6.3 Mpa)
16 2,3 0,10 2,3 0,10
25 2,3 0,17 2,8 0,20 3,5 0,24
40 1 1/4 3,0 0,36 3,7 0,43 4,5 0,51 5,5 0,61
63 2 3,0 0,58 4,7 0,89 5,8 1,07 7,1 1,27 8,6 1,50
90 3 2,8 0,8 4,3 1,19 6,7 1,81 8,2 2,16 10,1 2,60 12,3 3,06
125 5 3,1 1,25 3,9 1,5 6,0 2,30 9,2 3,43 11,4 4,18 14 4,99 17,1 6,03
160 6 4,0 2,02 4,9 2,5 7,7 3,79 11,8 5,64 14,6 6,83 17,9 8,31 21,9 9,88
200 8 4,9 3,11 6,2 3,9 9,6 5,91 14,7 8,80 18,2 10,85 22,4 13,01 27,4 15,44
20 2,3 0,14 2,8 0,16
32 1 2,4 0,23 3,0 0,28 3,6 0,33 4,4 0,39
50 1 1/2 2,4 0,37 3,7 0,55 4,6 0,67 5,6 0,80 6,9 0,95
75 2 1/2 3,6 0,83 5,6 1,25 6,8 1,50 8,4 1,80 10,3 2,14
110 4 2,7 0,95 3,4 1,2 5,3 1,79 8,1 2,67 10,0 3,21 12,3 3,86 15,1 4,59
140 5 1/2 3,5 1,56 4,3 1,9 6,7 2,90 10,3 4,31 12,7 5,21 15,7 6,27 19,2 7,57
180 7 4,4 2,51 5,5 3,1 8,6 4,76 13,3 7,16 16,4 8,79 20,1 10,53 24,6 12,49
225 9 5,5 3,93 6,9 4,9 10,8 7,49 16,6 11,38 20,5 13,74 25,2 16,48 30,8 19,53
DI- 4)
METRO DI-
NO- METRO
MINAL EQUIV. en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso
dn medio medio medio medio medio medio medio
mm pul gadas mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m
PN 16 2) PN 20 PN 12,5
1) PRESIN NOMINAL PN
2) PN 3,2 2) PN 4 3) PN 6 PN 10
Dimensiones de las tuberas PECC-80 ( Para una tensin de diseo de 6.3 Mpa)
250 10 6,2 4,91 7,7 6,0 11,9 9,15 18,4 14,00 22,7 16,93 27,9 20,28 34,2 24,10
315 12 7,7 7,67 9,7 9,6 15,0 14,55 23,2 22,26 28,6 26,89 35,2 32,25 43,1 38,27
400 16 9,8 12,38 12,3 15,4 19,1 23,99 29,4 35,81 36,3 43,32 44,7 52,0 54,7 61,67
500 20 12,3 19,44 15,3 24 23,9 37,48 36,8 56,04 45,4 67,72 55,8 81,72
630 25 15,4 30,69 19,3 38,9 30,0 59,30 46,3 88,87 57,2 107,60
800 32 19,6 50,56 24,5 62,7 38,1 95,75 58,8 144,30
1000 40 24,5 78,9 30,6 98 47,7 149,80
1400 54 34,3 154,7 42,9 192,1
280 11 6,9 6,12 8,6 7,5 13,4 11,56 20,6 17,58 25,4 21,21 31,3 25,48 38,3 30,23
355 14 8,7 9,79 10,9 12,2 16,9 18,81 26,1 28,23 32,2 34,16 39,7 40,98 48,5 48,54
450 18 11,0 15,65 13,8 19,5 21,5 30,33 33,1 45,39 40,9 54,90 50,3 65,83 61,5 78,02
560 22 13,7 24,24 17,2 30,8 26,7 46,94 41,2 70,29 50,8 85,57
710 28 17,4 39,77 21,6 49,5 33,9 75,54 52,2 113,80
900 36 22,0 63,75 27,6 79,6 42,9 121,2
1200 48 29,4 113,6 36,7 141 57,2 217,1
1600 64 39,2 202 49,0 250,6
DI- 5)
METRO DI-
NO- METRO
MINAL EQUIV. en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso
dn medio medio medio medio medio medio medio
mm pulgadas mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m
PN 16 2) PN 20 PN 12,5
1) PRESIN NOMINAL PN
2) PN 3,2 2) PN 4 3) PN 6 PN 10
1) La presin nominal PN corresponde a la mxima presin de
operacin admisible pPMS, en ( bar), a 20C.
2) Los valores tabulados para PN 3,2, PN 4 Y PN 20 fueron
obtenidos de la norma ISO 4065, tabla N4, ISO 4427. No incluye
estas presiones de operacin
3) Por propsitos de clculos se ha utilizado una presin nominal
de 6,3 (bar).
4) Los valores en pulgadas son utilizados como referencia con la
norma ASTM / ANSI B 36. 10.
Nota: La tabla se basa en la norma ISO 4427, Table 4 - Polyethylene pipes
with a desing stress of 6,3 Mpa
Los espesores de pared nominales en, de acuerdo con la norma ISO 4065,,
corresponden a las presiones nominales indicadas. Sin embargo por razones de tcnicas
de unin, el espesor ms pequeo est limitado a 2,3 mm. en es el espesor mnimo
requerido.
Las tolerancias en los dimetros externos estn de acuerdo con la norma ISO 11922 - 1.
Dimensiones de las tuberas PECC-63 ( Para una tensin de diseo de 50 Mpa)
16 3/8 3) 2,3 0,10 3) 2,3 0,10 3) 2,3 0,10 3) 2,3 0,10 3) 2,3 0,10 3) 2,3 0,10 3) 2,3 0,10
20 1/2 3) 2,3 0,13 3) 2,3 0,13 3) 2,3 0,13 3) 2,3 0,13 3) 2,3 0,13 3) 2,3 0,13 2,8 0,16
25 3/4 3) 2,3 0,17 3) 2,3 0,17 3) 2,3 0,17 3) 2,3 0,17 2,3 0,17 2,8 0,20 3,5 0,24
32 1 3) 2,3 0,23 3) 2,3 0,23 3) 2,3 0,23 3) 2,3 0,23 2,9 0,27 3,6 0,33 4,4 0,39
40 1 1/4 3) 2,3 0,29 3) 2,3 0,29 3) 2,3 0,29 2,3 0,29 3,7 0,43 4,5 0,51 5,5 0,61
50 1 1/2 3) 2,3 0,36 3) 2,3 0,36 3) 2,3 0,36 2,9 0,44 4,6 0,68 5,6 0,80 6,9 0,95
63 2 3) 2,3 0,46 3) 2,3 0,46 2,5 0,50 3,6 0,69 5,8 1,06 7,1 1,27 8,6 1,50
75 2 1/2 3) 2,3 0,55 2,3 0,55 2,9 0,68 4,3 0,96 6,8 1,49 8,4 1,79 10,3 2,13
90 3 3) 2,3 0,67 2,8 0,80 3,5 0,98 5,1 1,39 8,2 2,16 10,1 2,59 12,3 3,05
110 4 2,7 0,95 3,4 1,18 4,2 1,44 6,3 2,10 10,0 3,21 12,3 3,85 15,1 4,57
125 5 3,0 1,20 3,9 1,52 4,8 1,87 7,1 2,69 11,4 4,16 14,0 4,98 17,1 5,99
140 5 1/2 3,4 1,51 4,3 1,89 5,4 2,35 8,0 3,41 12,7 5,19 15,7 6,24 19,2 7,53
160 6 3,9 1,96 4,9 2,46 6,2 3,08 9,1 4,42 14,6 6,82 17,9 8,27 21,9 9,81
180 7 4,4 2,50 5,5 3,11 6,9 3,86 10,2 5,58 16,4 8,75 21,1 10,47 24,6 12,42
200 8 4,9 3,09 6,2 3,88 7,7 4,77 11,4 6,92 18,2 10,80 22,4 12,94 27,4 15,34
225 9 5,5 3,91 6,9 4,86 8,6 6,02 12,8 8,74 20,5 13,70 25,2 16,40 30,8 19,42
no- no-
minal minal
ex equiv.
terno
en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso
Medio Medio Medio Medio Medio Medio Medio
dn pulg. mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m]
10 12,5 16 4) 2,5 3,2 4 6
11 9 7,4
1) PRESIN NOMINAL PN
41 33 26 17,6
5 4 3,2
RELACIN ESTANDAR DE DIMENSIN (SDR)
20 16 12,5 8,3
Dimensiones de las tuberas PECC-63 ( Para una tensin de diseo de 50 Mpa)
250 10 6,1 4,82 7,7 6,02 9,6 7,44 14,2 10,77 22,7 16,84 27,9 20,17 34,2 23,96
280 11 6,8 6,01 8,6 7,55 10,7 9,30 15,9 13,48 25,4 21,10 31,3 25,35 38,3 30,06
315 12 7,7 7,63 9,7 9,54 12,1 11,82 17,9 17,41 28,6 26,75 35,2 32,08 43,1 68,06
355 14 8,7 9,74 10,9 12,09 13,6 14,95 20,1 22,06 32,2 33,94 39,7 40,77 48,5 48,28
400 16 9,8 12,32 12,3 15,37 15,3 18,97 22,7 28,06 36,3 43,10 44,7 51,73 54,7 61,33
450 18 11,0 15,57 13,8 19,38 17,2 24,43 25,5 35,50 40,9 54,61 50,3 65,48 61,5 77,56
500 20 12,2 19,20 15,3 23,92 19,1 30,16 28,3 43,73 45,4 67,37 55,8 80,73
560 22 13,7 24,11 17,2 30,66 21,4 37,80 31,7 54,88 50,8 84,45
630 24 15,4 30,53 19,3 38,70 24,1 47,96 35,7 69,54 57,2 106,99
710 28 17,3 39,57 21,8 49,27 27,2 60,98 40,2 88,25
800 32 19,5 50,07 24,5 62,47 30,6 77,33 45,3 112,04
900 36 22,0 63,55 27,6 79,14 34,4 97,73 51,0 141,86
1000 40 24,4 78,20 30,6 97,50 38,2 120,65 56,6 175,06
1200 48 29,3 112,71 36,7 140,25 45,9 173,84
1400 54 34,1 153,05 42,9 191,08 53,5 236,24
1600 64 39,0 200,00 49,0 249,52 61,2 308,86
no- no-
minal minal
ex equiv.
terno
en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso en Peso
Medio Medio Medio Medio Medio Medio Medio
dn pulg. mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m] mm [Kg / m]
10 12,5 16 4) 2,5 3,2 4 6
11 9 7,4
1) PRESIN NOMINAL PN
41 33 26 17,6
5 4 3,2
RELACIN ESTANDAR DE DIMENSIN (SDR)
20 16 12,5 8,3
1) La presin nominal PN corresponde a la mxima presin de
operacin admisible pPMS, en ( bar), a 20C.
2) Los valores en pulgadas son utilizados como referencia con
la norma ASTM / ANSI B 36. 10.
3) El espesor mnimo est limitado a 2,3 mm, por razones de
tcnicas de unin.
4) Los valores tabulados para PN 2,5, fueron obtenidos de la
norma ISO 4065, tabla N4, ISO 4427. No incluye estas presiones de
operacin
Nota: La tabla se basa en la norma ISO 4427, Table 5 - Polyethylene pipes
with a desing stress of 5 Mpa
Los espesores de pared nominales en, de acuerdo con la norma ISO 4065,,
corresponden a las presiones nominales indicadas, en es el espesor mnimo
requerido.
Las tolerancias en los dimetros externos estn de acuerdo con la norma ISO 11922 - 1.
DIMENSIONES PARA
FITTINGS.
Codos
segmentados
para soldadura
por termofusin.
d
L
e

min r
1)
90 60
mm mm mm mm mm
110 165 315 245
125 188 338 258
140 210 360 271
160 240 390 288
180 270 420 305
200 300 450 323
225 338 488 345
250 375 625 466
280 420 670 492
315 473 773 576
355 533 683 608
400 600 900 646
450 675 975 689
500 750 1100 783
560 840 1190 835
630 945 1295 896
710 1065 1415 965
800 1200 1550 1043
900 1350 1750 1179
1000 1500 1900 1266
1200
2)
1800 2200 1439
1400
2)
2100 2500 1612
1600
2)
2400 2800 1786
Z min
250
150
300
1) = 1,5d
2) Valores no cubiertos por norma DIN 16963
350
400
Codo 90 (+ 2) y codo 60 (+ 2)
Los valores se basan
en norma DIN
16963 Parte 1.
Codo 45 (+ 2) y codo 30 (+ 2)
d
L
e

min r
1)
45 30
mm mm mm mm mm
110 165 218 194
125 188 228 200
140 210 237 206
160 240 249 214
180 270 262 222
200 300 274 230
225 338 290 241
250 375 412 350
280 420 424 362
315 473 498 428
355 533 520 443
400 600 548 461
450 675 580 481
500 750 665 551
560 840 698 575
630 945 741 603
710 1065 792 636
800 1200 847 672
900 1350 960 762
1000 1500 1022 802
1200
2)
1800 1146 882
1400
2)
2100 1270 963
1600
2)
2400 1394 1043
2) Valores no cubiertos por norma DIN 16963
Z min
250
150
300
350
400
1) r = 1,5 d
Los valores se basan
en norma DIN
16963 Parte 1.
Tees
segmentadas
para soldadura
por termofusin.
d
L
e min
L
min
Z
min
L
min
Z
1min
Z
2min
mm mm mm mm mm mm mm
110 410 205 500 325 175
125 430 215 545 355 190
140 440 220 581 375 206
160 460 230 642 412 230
180 480 240 700 450 250
200 500 250 759 487 272
225 530 265 830 530 300
250 750 375 905 580 325
280 780 390 995 630 365
315 920 460 1090 690 400
355 960 480 1155 730 425
400 1000 500 1250 800 450
450 1050 525 1325 850 475
500 1200 600 1400 900 500
560 1260 630 1480 950 530
630 1330 665 1545 1000 545
710 1410 705 1670 1090 580
800 1500 750 1810 1180 630
350
300
90 60 45
150
250
Tee 90 (+2 ) y Tee 60 45 (+2)
Los valores se basan en norma DIN 16963 Parte 2
d
L
e min
L
min
Z
min
L
min
Z
1min
Z
2min
mm mm mm mm mm mm mm
900 1700 850 1990 1320 670
1000 1800 900 2070 1360 710
1200 2000 1000 2400 1540 860
1400
2)
2200 1100 2650 1670 980
1600
2)
2400 1200 2900 1830 1070
2) Valores no cubiertos por norma DIN 16963
90 60 45
400
1) Tee 45 se fabrica como pieza especial.
Tee 90 (+2 ) y Tee 60 45 (+2)
Los valores se basan en norma DIN 16963 Parte 2.
Tee 45 se fabrica como pieza especial, dimensiones
no cubiertas por norma DIN16963.
d
1
d
2
L
e min
L
min
Z
1 min
Z
2 min
Z
3 min
mm mm mm mm mm mm mm
110 63 a 90 410 205 263 273
125 63 a 110 430 215 313 323
140 75 a 125 440 220 318 328
160 90 a 140 460 230 328 338
180 90 a 190 480 240 341 356
200 110 a 180 500 250 351 366
225 125 a 200 530 265 366 381
250 125 a 225 750 375 476 491
280 140 a 250 780 390 491 506
315 160 a 280 920 460 579 594
355 180 a 315 960 480 599 614
400 200 a 355 1000 500 624 644
450 225 a 400 1050 525 649 689
500 250 a 450 1200 600 722 742
560 280 a 500 1260 630 752 772
630 315 a 560 1330 665 797 817
710 355 a 630 1410 705 847 867
800 400 a 710 1500 750 912 937
900 450 a 800 1700 850 1035 1085
1000 500 a 900 1800 900 1085 1135
1200 630 a 1000 2000 1000 1210 1240
1400
1)
710 a 1200 2200 1100 1340 1385
1600
1)
800 a 1400 2400 1200 1490 1510
400
1) Valores no cubiertos por norma DIN 16963
150
250
300
350
Los valores se
basan en norma
DIN 16963 Parte
2 y 13
Tee 90 (+2 ) con reduccin concntrica / excntrica
Reducciones
para soldaduras
por termofusin.
d
1
d
2
L
1
L
2
Z
1
Z
2
mm mm mm mm mm
63 32 a 50
75 40 a 63
90 50 a 75
110 63 a 90
125 63 a 110
140 75 a 125
160 90 a 140
180 90 a 160
200 110 a 180
225 125 a 200
250 125 a 225
280 140 a 250
315 160 a 280
355 180 a 315
400
1)
200 a 355
450
1)
225 a 400
500
1)
250 a 450
560
1)
280 a 500
630
1)
315 a 560 140
710
1)
355 a 630 150
800
1)
400 a 710 170
900
1)
450 a 800
1000
1)
500 a 900
1200
1)
630 a 1000 220 30 30 60
1400
1)
710 a 1200 250 35 35 70
1600
1)
800 a 1400 300 45 45 90
1) Valores no cubiertos por la norma DIN 16963
25 50
20 20 40
130
195
10
15
25
60
100
105
10
Reduccin concntrica
20
15 30
125
Los valores se basan en norma DIN 16963 Parte 13
Reduccin concntrica.
d
1
d
2
L
1
L
2
Z
1
Z
2
mm mm mm mm mm
63 32 a 50
75 40 a 63
90 50 a 75
110 63 a 90
125 63 a 110
140 75 a 125
160 90 a 140
180 90 a 160
200 110 a 180
225 125 a 200
250 125 a 225
280 140 a 250
315 160 a 280
355 180 a 315
400
1)
200 a 355
450
1)
225 a 400
500
1)
250 a 450
560
1)
280 a 500
630
1)
315 a 560 93 140
710
1)
355 a 630 100 150
800
1)
400 a 710 113 170
900
1)
450 a 800
1000
1)
500 a 900
1200
1)
630 a 1000 30 30
1400
1)
710 a 1200 166 250
1600
1)
800 a 1400 183 275
1) Valores no cubiertos por la norma DIN 16963
25
20 20
146
86
45 45
130
220
25
40
66
70
15
10
Reduccin concntrica
83
60
100
10
105
125
15
Los valores se basan en norma DIN 16963 Parte 13
Reduccin excntrica.
Porta flanges
(stub end) para
soldaduras por
termofusin.

Dimetro r
2
Z
1
4)
Z
2
4)
nominal PN 6 PN 12,5 min. min. min.
PN 3,2 PN 8 PN 16
PN 4 PN 10 PN 20
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
20 27 45 - - 7 7
25 33 58 - - 9 9
32 40 68 64 10 10 10
40 50 78 - 11 11 18 15 3 85
50 61 88 - 12 12 19 15 3 85
63 75 102 102 14 14 21 20 4 95
75 89 122 - 16 16 23 20 50 125
90 105 138 132 17 17 24 20 80 140
110 125 158 158 18 18 26 25 80 160
125 132 158 - 33 20 170
140 155 188 - 33 28 200
160 175 212 - 45 28 200
180 188 1) 212 212 30 50 30 80
200 232 268 - 32 52 40 100
225 235 268 268 32 52 30 100
r
1
d
3
d
4
d
4
2)
h
2
20
80
200
4
4
50 20
20
20
85 13
h
1
mm
3)
18
18 25
3 20 50
4
Porta flange corto / largo para empaquetadura plana
Dimetro r
2
Z
1

4)
Z
2

4)
nominal PN 6 PN 12,5 min. min. min.
PN 3,2 PN 8 PN 16
PN 4 PN 10 PN 20
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
250 285 320 - 40
280 291 320 330 30
315 335 370 400 40
355 373 430 442 23 40 65 40
400 427 482 504 26 46 65 45
450 482
1)
585 540 38 60 70 60
500 530 585 597 38 50
560 615 685 656 40 60
630 642 685 708 40 40
710 737 800 822 40 50 70 50
800 840 905 930 42 52 70 50
900 944 1005 1039 46 55 - 50
1000 1047 1110 1152 50 60 - 70 140
1200 1245 1330 1374 60 60 - 70 140
1400
1)
1445 - 1552 70 70 - 90 170
1600
1)
1640 - 1716 70 70 - 90 170
60 70
4
h
1
mm
3)
20 35 65
r
1
-
-
-
-
-
8
6
6
8
20
120
100
120
120
20
20
20
20
d
3
d
4
d
4

2)
h
2
Porta flange corto / largo para empaquetadura plana
1) Valores no cubiertos por norma DIN 16963
2) Valores de d4 recomendados para instalacin de
flanges ANSI B16.5.
3) H1 para PN mayor.
4) Z1 y Z2 valores mnimos.
Stub end corto para
empaquetadura plana
Stub end largo para
empaquetadura plana
La tabla se basa en la norma DIN 16963 parte 4.
d
5
: dimetro interno del stub end.
Corresponde al dimetro interno de la tubera a unir.

Stub end corto para
instalacin de vlvula
mariposa
Stub end largo para
instalacin de vlvula
mariposa
Cuando se instalan vlvulas mariposas , normalmente
el disco topa internamente con el stub end, por lo cual es
necesario biselar el borde interno a fin de permitir el libre
giro del disco de la vlvula.
FLANGES.
d1 D d2 b k D d2 b k pernos
mm pulgadas mm mm mm mm mm n tamao mm mm mm mm n
20 1/2 32 95 14 65 88,9 15,7 11,2, 60,5
25 3/4 38 105 14 75 98,6 15,7 12,7 69,9
32 1 45 115 16 85 108,0 15,7 14,2 79,2
40 1 1/4 55 140 16 100 117,3 15,7 15,7 88,9
50 1 1/2 66 150 16 110 127,0 15,7 17,5 98,6
63 2 78 165 16 125 152,4 19,1 19,1 120,7
75 2 1/2 92 185 16 145 177,8 19,1 22,4 139,7
90 3 108 200 18 160 190,5 19,1 23,9 152,4
110 4 128 220 18 180 228,6 19,1 23,9 190,5
125 5 135 220 18 180 254,0 22,4 23,9 215,9
140 5 1/2 158 250 18 210 254,0 22,4 23,9 215,9
160 6 178 285 18 240 279,4 22,4 25,4 241,3
180 6 188 285 18 240 279,4 22,4 25,4 241,3
200 8 235 340 20 295 342,9 22,4 28,4 298,5
225 8 238 340 20 295 342,9 22,4 28,4 298,5
250 10 288 395 22 350 406,4 25,4 30,2 362,0
280 10 294 395 22 350 406,4 25,4 30,2 362,0
315 12 338 445 26 400 482,6 25,4 31,8 431,8
355 14 376 505 28 460 16 533,4 24,4 35,1 476,3
Dimetro
tubera
d
Norma DIN
1)
Norma ANSI
2)
14 M12
4
8
12
pernos
M16
22
12
M20
18
4
8
Flanges volantes y ciegos
d1 D d2 b k D d2 b k pernos
mm pulgadas mm mm mm mm mm n tamao mm mm mm mm n
400 16 430 565 32 515 16 596,9 28,4 36,6 539,8
450 18 517 670 38 620 635,0 31,8 39,6 577,9
500 20 533 670 38 620 598,5 31,8 42,9 635,0
560 22 618 780 44 725 749,0 35,0 45,0 692,0
630 24 645 780 44 725 812,8 35,1 47,8 749,3
710 28 740 895 50 840 927,0 35,0 45,0 864,0
800 32 843 1015 56 950 984,0 35,0 45,0 914,0
900 36 947 1115 62 1050 1168,0 41,0 45,0 1085,0 32
1000 40 1050 1230 36 68 1160 M33 1346,0 41,0 45,0 1257,0 36
1200 48 1260 1455 39 80 1380 32 M36 1511,0 41,0 45,0 1422,0 44
M30
16
20
28
33
20
24
28
Norma ANSI
2)
26 M24
30 M27
pernos
Dimetro
tubera
d
Norma DIN
1)
Flanges volantes y ciegos
1) Normas DIN 2673, DIN 2642 y DIN 16963 parte 4 (tem N 2), para
flanges volantes y ciegos PN 10.
2)Normas ASME / ANSI B16.5., para flanges volantes y ciegos Clase
150
Dimetro Dimetro n
externo nominal a
b
1)
c
2)
PN 3,2 PN 6 PN 12,5 d
1
PN 3,2 PN 6 PN 12,5 n de
d PN 4 PN 10 PN 16 PN 4 PN 10 PN 16 pernos
mm pulgadas mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
32 1 107,9 43 79,4 14,2 14,2 14,2 16 3,3 3,3 3,3 4
63 2 152,4 78 121 12,7 12,7 19,1 19 5,1 5,1 7,9 4
90 3 190,5 108 152 13,5 13,5 23,9 19 7,1 7,1 10,2 4
110 4 228,6 128 191 14,0 14,0 23,9 19 7,1 7,1 10,2 8
180 6 279,4 191 241 16,0 16,0 25,4 22 7,1 7,1 10,2 8
225 8 342,9 238 299 21,6 21,6 28,4 22 7,1 7,1 10,2 8
280 10 406,4 294 362,0 24,9 24,9 30,2 25 7,9 7,9 10,2 12
315 12 482,6 338 432 31,8 31,8 38,1 25 7,1 7,1 10,2 12
355 14 533,4 376 476 35,1 35,1 41,4 29 7,9 7,9 10,2 12
400 16 596,9 430 540 36,6 41,9 47,8 29 8,9 8,9 10,2 16
450 18 635,0 486 578 39,6 42,4 45,7 32 8,9 8,9 10,2 16
500 20 698,5 534 635,0 42,9 46,0 52,3 32 7,1 10,2 7,9 20
560 22 749,3 619 692 48,0 50,8 54,1 35 7,1 9,4 7,9 20
630 24 812,8 646 749 48,0 55,1 58,7 35 7,1 10,2 7,9 20
710 28 927,1 741 864 52,3 63,5 66,0 35 12,7 7,9 7,9 28
800 32 1060,5 844 978 52,3 72,1 - 41 12,7 7,9 - 28
900 36 1168,4 950 1086 69,9 79,8 - 41 7,9 7,9 - 32
1000 40 1289,0 1053 1200 74,0 88,9 - 41 7,9 7,9 - 36
1200 48 1511,3 1252 1422 88,9 - - 41 6,4 - - 44
1400 54 1682,8 1451 1594 95,3 - - 35 4,8 - - 44
1600 64 1854,2 1646 1759 80,0 - - 35 5,1 - - 52
2) Crculo de pernos segn norma ANSI B16,5 Clase 150.
T r
1) Dimetro interno es dimensin mtrica DIN para tubera mtrica.
Flange de respaldo Tipo Convoluted IPP Deltaflex
TM
.
Combinacin ANSI / DIN con dimetro interno modificado.
Utilizacin :
Sistemas de tuberas
termoplsticas de
HDPE y PP.
Material :
Hierro dctil, ASTM
A436-84.
Dimensiones :
Compatibles con
todos los flanges clase
150, ANSI B16.5,
B16.47, B16.1,
AWWA C207, 2D, 4E.

Dimetro Dimetro Cantidad Perno Presin
nominal exterior pernos Mtrico Nominal
flange tubera PN
mm mm mm mm mm mm mm mn bar
40 50 150 62 110 14 18 4 M16 3 16
50 63 165 78 125 14 18 4 M16 3 16
65 75 185 92 145 14 18 4 M16 3 16
80 90 200 108 160 16 18 8 M16 3 16
100 110 220 128 180 16 18 8 M16 3 16
100 125 220 135 180 16 18 8 M16 3 16
125 140 250 158 210 16 18 8 M16 3 16
150 160 285 178 240 16 22 8 M20 3 16
150 180 285 188 240 18 22 8 M20 3 16
340 235 294 23 22 12 M20 3 16
340 235 295 18 22 8 M20 3 16
340 238 295 23 22 12 M20 3 10
340 238 295 22 22 12 M20 3 16
395 288 350 28 22 12 M20 3 10
405 288 355 22 22 12 M20 3 16
395 294 350 28 22 12 M24 3 10
405 294 355 22 22 12 M20 3 16
300 315 445 338 400 26 22 12 M20 3 10
460 338 410 34 26 12 M24 3 16
d1 r
n M
a b c T
200 200
200 225
250 250
250 280
Flange de respaldo Tipo Convoluted IPP Deltaflex
TM
.
DIMENSIONES MTRICAS ISO / DIN
Dimetro Dimetro Cantidad Perno Presin
nominal exterior pernos Mtrico Nominal
flange tubera PN
mm mm mm mm mm mm mm mn bar
505 376 460 30 22 16 M20 4 10
520 376 470 39 26 16 M24 4 16
400 400 565 430 515 34 26 16 M24 4 10
400 400 580 430 525 43 30 16 M27 4 16
450 450 640 485 585 28 30 20 M27 6,5 10
500 500 715 533 650 44 33 20 M30 7 10
500 450 670 517 620 42 26 20 M24 6 10
500 500 670 533 620 38 26 20 M24 4 10
600 560 780 618 725 50 30 20 M27 7 10
600 630 780 645 725 40 30 20 M27 4 10
600 560 840 633 770 59 36 20 M33 8 10
600 630 840 645 770 55 36 20 M33 8,5 10
700 710 895 740 840 45 30 24 M27 5 6
800 800 1015 843 950 53 33 24 M30 5 6
900 900 1115 947 1050 56 33 28 M30 5 6
1000 1000 1230 1050 1160 62 36 28 M33 5 6
1200 1200 1455 1260 1380 68 39 32 M36 6 4
1400 1400 1675 1436 1590 76 42 36 M39 6 4
1600 1600 1915 1637 1820 92 48 40 M45 6 4
350 355
a b c T d1 r
n M
Flange de respaldo Tipo Convoluted IPP Deltaflex
TM
.
DIMENSIONES MTRICAS ISO / DIN
Utilizacin : Flanges de
respaldo para ser utilizado en
tuberas mtricas, DIN, British
Estndar.
Material : Fundiciones de
hierro dctil, GG40.
Dimensiones :
Compatibles con DIN 2501, PN 10
Y PN 16. Presiones nominales PN
16, PN 10, PN 6, PN 4.
Terminaciones: Antixido rojo
galvanizado en caliente, pintura
epxica.
SISTEMAS DE UNIN.

Montar la tubera en la
mquina y limpiar los
extremos con un pao
limpio para remover el
polvo, agua, grasa o
cualquier material extrao.
Procedimientos.

Introducir el refrentador entre
ambos extremos y efectuar el
refrentado simultneo de
ambas caras . Este
procedimiento se debe realizar
aunque los extremos de las
tuberas estn lisos.
Separar las tuberas y limpiar
las cuchillas y los extremos
retirando las virutas residuales.
No tocar las superficies
preparadas.

Verificar que los extremos hayan
quedado completamente planos,
alineados, paralelos y que se
enfrenten en toda la superficie a
ser fusionada (la diferencia
mxima permitida en la
alineacin de los dimetros
externos de tubera o fittings por
unir es del 10% del espesor de la
tubera). Es conveniente chequear
que las abrazaderas de la mquina de soldar sujeten firmemente
ambos extremos, de manera que no haya posibilidad de
deslizamiento durante el proceso de fusin.
Limpiar las superficies que van a ser soldadas con un pao limpio
y agente desengrasante.


Verificar que el disco
calefactor est limpio y a la
temperatura correcta (*) e
insertarlo entre las tuberas
que se van a soldar. Poner en
contacto ambas caras con el
disco calefactor aplicando una
leve presin (*).
Cuando se ha formado un
cordn en toda la
circunferencia de las tuberas
cuidadosamente se apartan los
Los extremos de las tuberas del disco calefactor y ste se retira.
(En caso que el material ablandado se pegue al disco calefactor, no
se debe continuar con la unin. Limpiar el disco calefactor, volver
a refrentar los extremos y comenzar nuevamente).

Unir rpidamente las
superficies fundidas sin
juntarlas de golpe. Aplicar
una presin suficiente (*) para
formar un doble cordn en el
cuerpo de la tubera alrededor
de su circunferencia completa.
Cada mquina soldadora posee
sus propios parmetros de
soldaduras (temperatura,
tiempo, presin de
calentamiento, presin de
fusin, etc.). Estos parmetros
son controlados automticamente por el microprocesador de la
mquina.



Se debe esperar a que la unin
se enfre y solidifique
apropiadamente. Transcurrido
el tiempo de enfriamiento se
retiran las abrazaderas y se
inspecciona la apariencia de la
unin.
Es recomendable que las
uniones sean marcadas con las
iniciales del soldador
calificado y adems sean
numeradas con un marcador
indeleble indicando la fecha y
la hora de trmino del proceso
de fusin.
CONTROL DE CALIDAD.
Todos los productos de HDPE son sometidos a
rigurosas pruebas de control de calidad para determinar el
estricto cumplimiento de las normas nacionales e
internacionales.


Materia prima


En la fabricacin de tuberas y fittings de HDPE se
utilizan resinas de excelente calidad suministradas por
proveedores certificados bajo normas de la serie ISO 9000.
Las propiedades fsicas y qumicas de las resinas estn
garantizadas y certificadas por cada fabricante.



Las resinas son sometidas a diversas pruebas,
orientadas a verificar algunos de los parmetros ms
importantes que deben cumplir, dentro de los cuales se
destacan:





Una vez controlados los parmetros y certificada la
calidad de la materia prima, recin comienza el proceso de
fabricacin de tuberas y fittings de HDPE.



Densidad.
ndice de fluidez
Tuberas




Las pruebas ms comunes a que son sometidas las
tuberas de HDPE son:



Dimensiones y tolerancias: el primer control que
se realiza consiste en verificar que nuestros productos
cumplen con las exigencias y requerimientos dimensionales
especificados en normas internacionales, tales como
dimetro nominal, espesor de pared y sus tolerancias
respectivas.




Presin interna: la prueba de presin interna
consiste en someter a altas presiones probetas de tuberas
recin extrudas. Las tuberas deben resistir esta prueba sin
romperse, agrietarse, deformarse o evidenciar prdidas.

Aspecto superficial: es un control importante en el
cual se considera el aspecto externo de la tubera. Las
superficies externas e internas deben ser lisas, limpias y
libres de pliegues, ondulaciones y porosidades.




Densidad: una vez fabricada la tubera, se procede
nuevamente a medir la densidad del polietileno, para
chequear si el proceso de extrusin provoc alguna
variacin en la densidad del material.

Stress cracking: esta prueba es uno de los
parmetros para determinar la calidad del proceso de
extrusin de la tubera. Consiste en someter una probeta a
la accin de un material tenso activo que acta en los
puntos de concentracin de tensiones del material,
disminuyendo la fuerza de interaccin de las molculas y
produciendo su separacin. Una buena respuesta del
material significa buena calidad tanto de la materia prima
como del proceso de extrusin.




Contraccin longitudinal por efecto del calor: el
ensayo de contraccin longitudinal tiene como objetivo
medir uno de los parmetros de calidad de extrusin, el
enfriamiento. La contraccin no puede ser mayor de un
3%.

Tensin de fluencia y alargamiento a la rotura: el
ensayo consiste en deformar una probeta, a lo largo de su
eje mayor, a velocidad constante y aplicando una fuerza
determinada, hasta que la probeta se rompa. Se determina la
fuerza en el punto de fluencia, el alargamiento a la rotura y
la fuerza en la rotura.



Marca de las tuberas: la marca o identificacin de
las tuberas se realiza de acuerdo a las especificaciones de
las normas internacionales pertinentes. El propsito es
proporcionar la informacin adecuada para que cada
producto sea identificado en forma rpida y precisa.

TABLA DE RESISTENCIA
QUMICA
En la siguiente tabla se presenta la resistencia
qumica del HDPE a la accin de varias sustancias. Las
resistencias indicadas son el resultado de ensayos
realizados por varios fabricantes de resinas, representando
el comportamiento normal del HDPE bajo la accin de
varios productos qumicos.
Fuente : Tubos de polietileno y polipropileno.
Caractersticas y dimensionamiento, Vol. 1, Jos
Danieletto.


Nomenclatura:
Sol : solucin.
SS : solucin saturada.
R : resistente.
PR : parcialmente resistente (puede ocurrir
hinchamiento entre 3 y 8%, reduccin de peso
inferior a 5% y/o reduccin del alargamiento a la
ruptura en hasta 50%).
NR : no resistente.
- : no se dispone de informacin.
Producto Frmula Conc. 20 C 60 C
Aceite de linaza R R
Aceite de parafina R R
Aceite de silicona R R
Aceite de transformador 100 R PR
Aceite diesel 100 R PR
Aceites minerales R PR
Aceites vegetales y animales R PR
Acetaldehdo CH
3
CHO 100 R PR
Acetato de arnilo CH
3
COO(CH
2
)
4
CH
3
100 R R
Acetato de amonio CH
3
COONH
4
SS R R
Acetato de butilo CH
3
COO(CH
2
)
3
CH
3
100 R PR
Acetato de etilo CH
3
COOCH
2
CH
3
100 PR NR
Acetato de metilo CH
3
COOCH
3
R -
Acetato de plata AgCH
3
COO SS R R
Acetato de plomo Pb(CH
3
COO)
2
SS R R
Acetato de sodio NaCH
3
COO SS R R
Acetileno C
2
H
2
R R
Acetona CH
3
COCH
3
100 R R
Producto Frmula Conc. 20 C 60 C
cido actico CH
3
COOH 10 R R
cido actico glacial CH
3
COOH 96 R PR
cido adipnico COOH(CH
2
)
4
COOH SS R R
cido arsnico H
3
AsO
4
SS R R
cido benzoico C
6
H
5
COOH SS R R
cido benzolsulfnico C
6
H
5
S0
2
H R R
cido brico H
3
BO
3
SS R R
cido bromhdrico HBr 100 R R
cido butrico C
3
H
7
COOH 100 R PR
cido carbnico H
2
CO
3
SS R R
cido cianhdrico HCN R R
cido ctrico C
3
H
4
(OH)(CO
2
H)
3
SS R R
cido clorhdrico gas o lquido HCL R R
cido clrico HCLO
3
R -
cido cloroactico CLCH
2
COOH R R
cido clorosulfnico CLSO
3
H NR -
cido creslico C
6
H
3
COOH PR -
cido crmico CrO
3
+ H
2
O 50 R PR
80 R NR
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
cido dicloroactico CL
2
CHCO
2
H 50 R R
100 R PR
cido digliclico HOOCCH
2
OCH
2
COOH R R
cido esterico C
17
H
35
COOH 100 R PR
cido fluorhdrico HF 40 R R
60 R PR
cido fluosilcico H
2
SiF
6
40 R R
cido frmico HCOOH 50 R R
98-100 R R
cido fosfrico H
2
PO
4
50 R R
95 R PR
cido ftlico C
6
H
4
(CO
2
H)
2
50 R R
cido gliclico HOCH
2
COOH Sol R R
cido glucnico OHCH
2
COOH >10 R R
cido hidrofluosilcico 32 R -
cido lctico CH
3
CH(OH)COOH 100 R R
cido maleico HOOCCHCHCOOH SS R R
cido mlico HO
2
CCH
2
(OH)COOH R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
cido metasilcico H
2
SiO
3
R R
cido monocloroactico CLCH
2
COOH 50 R R
cido nicotnico C
5
H
4
NCO
2
H <10 R -
cido ntrico HNO
3
25 R R
50 PR NR
75 PR NR
100 NR NR
cido oleico C
8
H
17
CHCH(CH
2
)
7
COOH 100 R PR
cido oxlico (COOH)
2
SS R R
cido palmtico CL
15
H
31
COOH 70 PR -
cido perclrico HCLO
4
20 R R
50 R PR
70 R NR
cido pcrico (NO
2
)
3
C
6
H
2
OH SS R -
cido propinico CH
3
CH
2
COOH 50 R R
100 R PR
cido saliclico C
6
H
4
OHCOOH R R
cido succnico HO
2
C(CH
2
)
2
CO
2
H SS R R
Producto Frmula Conc. 20 C 60 C
cido sufhdrico H
2
S 100 R R
cido sulfrico H
2
SO
4
10 R R
50 R R
98 PR NR
cido sulfuroso H
2
SO
3
30 R R
cido tnico C
14
H
10
O
9
10 R R
cido tartrico COOH(CHOH)
2
COOH R R
cido tricloroactico CL
3
CCOOH 50 R R
100 R NR
cidos grasos R PR
Acrilonitrilo CH
2
CHCN R R
Agua H
2
O R R
Agua de brorno NR NR
Agua potable clorada R R
Agua de mar R R
Agua regia HCI + HNO
3
NR NR
Aguarrs PR PR
Alcanfor C
10
H
16
O R PR
Alcohol allico CH
2
CHCH
2
OH 96 R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Alcohol amlico CH
3
(CH
2
)
3
CH
2
OH 100 R PR
Alcohol benclico C
6
H
3
CH
2
OH R PR
Alcohol etlico CH
3
CH
2
OH R R
Alcohol furfurlico C
4
H
3
OCH
2
OH 100 R R
Alcohol isoproplico CH
3
CO
2
CH(CH
3
)
2
100 R R
Alcohol metlico CH
3
OH 100 R R
Alcohol proparglico CHCCH
2
OH 7 R R
Almidn R R
Alumbre AL
2
(SO
4
)
3
: K
2
SO
4
24H
2
O sol R R
Amonaco gaseoso NH
3
100 R R
Amonaco lquido NH
3
100 R R
Anhdrido actico CH
3
COOCOCH
3
100 R PR
Anhdrido sulfrico SO
3
100 NR NR
Anhdrido sulfuroso SO
2
100 R R
Anilina C
6
H
5
NH
2
100 R PR
Anilina acuosa C
6
H
5
NH
2
+ H
2
O SS PR PR
Azufre S R R
Benceno C
6
H
6
100 PR PR
Bencina C
5
H
12
hasta C
12
H
26
R PR
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Benzaldehdo C
6
H
5
CHO 100 R PR
Benzoato de sodio C
6
H
5
COONa SS R R
Bicarbonato de potasio KHCO
3
SS R R
Bicarbonato de sodio NaHCO
3
SS R R
Bicromato de potasio K
2
Cr
2
O
7
40 R R
Bisulfato de potasio KHSO
4
SS R R
Bisulfato de sodio NaHSO
4
R R
Bisulfito de potasio KHSO
3
sol R R
Bisulfito de sodio NaHSO
3
sol R R
Borato de potasio K
3
BO
3
1 R R
Borato de sodio Na
3
BO
3
SS R R
Brax Na
2
B
4
O
7
R R
Bromato de potasio KBrO
3
SS R R
Bromato de sodio NaBrO
3
R PR
Bromo gaseoso y lquido Br
2
100 NR NR
Bromuro de metilo CH
3
Br PR -
Bromuro de potasio KBr SS R R
Bromuro de sodio NaBr SS R R
Butadieno H
2
CCHCHCH
2
R NR
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Butano gaseoso C
4
H
10
100 R R
Butano lquido C
4
H
10
100 PR PR
Butanodiol HO(CH
2
)
4
OH 100 R R
Butanol C
2
H
5
CH
2
CH
2
OH 100 R R
Butanotriol R R
Butilenglicol HOCH
2
CHCHCH
2
OH R R
Butinodiol 100 R -
Butoxilo R PR
Carbonato de amonio (NH
4
)
2
CO
3
SS R R
Carbonato de bario BaCO
3
SS R R
Carbonato de calcio CaCO
3
SS R R
Carbonato de cinc ZnCO
3
SS R R
Carbonato de magnesio MgCO
3
SS R R
Carbonato de potasio K
2
CO
3
SS R R
Carbonato de sodio Na
2
CO
3
SS R R
Carbonato hidrogenado de sodio NaHCO
3
R R
Cera de abejas R NR
Cerveza R R
Cetonas R PR
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Cianuro de mercurio Hg(CN)
2
SS R R
Cianuro de plata AgCN SS R R
Cianuro de potasio KCN SS R R
Cianuro de sodio NaCN SS R R
Cianuro frrico de potasio K
3
Fe(CN)
6
SS R R
Cianuro frrico de sodio Na
3
Fe(CN)
6
SS R R
Cianuro ferroso de potasio K
4
Fe(CN)
6
SS R R
Cianuro ferroso de sodio Na
4
Fe(CN)
6
SS R R
Ciclohexano C
6
H
12
R R
Ciclohexanol C
6
H
11
OH 100 R R
Ciclohexanona C
6
H
10
O 100 R R
Clorato de calcio Ca(CLO
3
)
2
SS R R
Clorato de potasio KCLO
3
SS R R
Clorato de sodio NaCLO
3
SS R R
Clorhidrato de anilina C
6
H
5
NH
3
+ CL R PR
Clorito de sodio NaCLO
2
5 R R
50 R PR
Cloro gaseoso CL
2
100 PR NR
Cloro lquido CL
2
NR NR
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Clorobenceno C
6
H
5
CL PR NR
Cloroetanol CLCH
2
CH
2
OH R R
Cloroformo CL
3
CH 100 NR NR
Clorometano CH
3
CL 100 PR -
Cloruro de aluminio ALCL
3
SS R R
Cloruro de amonio NH
4
CL SS R R
Cloruro de bario BaCI
2
SS R R
Cloruro de calcio CaCL
2
SS R R
Cloruro de cinc ZnCL
2
SS R R
Cloruro de cobre CuCL
2
SS R R
Cloruro de estao SnCL
2
SS R R
Cloruro de etileno CLCH
2
CH
2
CL 100 PR -
Cloruro de etilo CH
3
CH
2
CL 100 PR -
Cloruro de magnesio MgCL
2
SS R R
Cloruro de mercurio HgCL
2
SS R R
Cloruro de metileno CH
2
CL
2
PR PR
Cloruro de metilo CH
3
CL NR -
Cloruro de niquel NiCL
2
SS R R
Cloruro de potasio KCL SS R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Cloruro de sodio NaCl SS R R
Cloruro de sulfurilo SO
2
CL
2
NR -
Cloruro de tionilo SOCL
2
100 NR NR
Cloruro frrico FeCL
3
SS R R
Cloruro ferroso FeCL
2
SS R R
Cloruro fosforlico POCL
3
R PR
Creosota R R
Cresol HOC
6
H
4
CH
3
R R
Cromato de potasio K
2
CrO
4
SS R R
Cromato de sodio Na
2
CrO
4
R -
Decahidronaftaleno 100 R PR
Decalina C
10
H
18
100 R PR
Detergentes sintticos R R
Dextrina (C
6
H
10
O
5
)n sol R R
Dibutilftalato C
6
H
4
(CO
2
C
4
H
9
)
2
100 R PR
Diclorobenceno C
6
H
4
CL
2
PR NR
Dicloroetileno CLCHCHCL 100 NR -
Dicromato de potasio K
2
Cr
2
O
7
SS R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Dietilter C
2
H
5
OC
2
H
5
100 PR -
Diisobutilcetona CH
4
CH
2
CO R NR
Dimetilamina (CH
3
)
2
NH R PR
Dimetilformamida HCON(CH
3
)
2
R PR
Dioctilftalato C
6
H
4
(COOC
8
H
17
)
2
100 R PR
Dioxano C
4
H
8
O
2
100 R R
Dixido de carbono hmedo CO
2
100 R R
Dixido de carbono seco CO
2
100 R R
Dixido de cloro seco CLO
2
100 R R
Dixido de nitrgeno NO (NO)
2
R R
Disulfito de sodio Na
2
S
2
O
5
R -
Disulfuro de carbono CS
2
100 PR NR
ster etil monocioroactico R R
ster metil monocloroactico R R
steres alifticos R PR
Etanol C
2
H
5
OH 40 R PR
ter (CH
3
CH
2
)
2
O PR PR
ter de petrleo 100 R PR
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
ter dibutlico C
4
H
9
OC
4
H
9
R NR
ter dietlico C
2
H
5
OC
2
H
5
100 PR PR
ter isoproplico (CH
3
)
2
CHOCH(CH
3
)
2
PR NR
Etilendiamina H
2
N(CH
2
)
2
NH
2
R R
Etilenglicol OHCH
2
CH
2
OH 100 R R
Etilhexanol C
8
H
18
O R R
Fenilhidracina C
6
H
8
N
2
PR -
Fenol C
6
H
5
OH >10 R R
Fertilizantes SS R R
Flor gaseoso F
2
100 NR NR
Fluoruro de aluminio ALF
3
SS R R
Fluoruro de amonio NH
4
F 20 R R
Fluoruro de potasio KF SS R R
Fluoruro de sodio NaF SS R R
Fluoruro hidrogenado de amonio NH
4
HF
2
50 R R
Formaldehdo HCHO 40 R R
Formamida HCONH
2
R R
Fosfato de amonio NH
4
H
2
PO
4
R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Fosfato de sodio Na
3
PO
4
SS R R
Fosfato hidrogenado de potasio K
2
HPO
4
R R
Fosfato hidrogenado de sodio Na
2
HPO
4
R R
Fosgenio CoCL
2
100 PR PR
Gases industriales conteniendo
fluoruros hidrogenados Trazas R R
cidos carbnicos R R
Gasolina comn R PR
Glicerina (CH
2
)
2
CH(OH)
3
100 R R
Glicol CH
2
OHCH
2
OH Con R R
Glucosa C
6
H
12
O
6
SS R R
Grasas R PR
Heptano C
7
H
16
100 R NR
Hexano C
6
H
14
100 R PR
Hexanotriol SS R R
Hidracina hidratada H
2
NNH
2
H
2
O R R
Hidrgeno H
2
100 R R
Hidroquinona C
6
H
4
(OH)
2
SS R R
Hidrxido de bario Ba(OH)
2
SS R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Hidrxido de calcio Ca(OH)
2
SS R R
Hidrxido de magnesio Mg(OH)
2
SS R R
Hidrxido de potasio KOH 50 R R
Hidrxido de sodio NaOH 40 R R
Hipoclorito de calcio Ca(CLO)
2
SS R R
Hipoclorito de potasio KCLO >10 R PR
Hipoclorito de sodio NaCLO 5CL R R
12CL PR NR
loduro de potasio KI SS R R
lodo I
2
Norrn R PR
lsooctano (CH
3
)
3
CCH
2
CH(CH
3
)
2
R PR
lsopropanol (CH
3
)
2
CHOH R R
Jugos de fruta R R
Lanolina R R
Leche R R
Leja conteniendo SO
2
SS R R
Leja de blanqueo conteniendo
12,5% de cloro activo NaOCL + NaCL Norm PR NR
Levadura R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Melaza R R
Mentol C
10
H
19
OH R PR
Mercurio Hg 100 R R
Metano CH
4
R -
Metanol CH
3
OH 100 R R
Metilamina CH
3
NH
2
32 R -
Metiletilcetona CH
3
COC
2
H
5
R NR
Metilglicol R R
Metoxibutanol 100 R PR
Mezcla de cidos Proporcin: 48 / 49 / 3 NR -
H
2
SO
4
/ HNO
3
/ Agua 50 / 50 / 0 NR -
10 / 20 / 70 R PR
10 / 87 / 3 NR -
Monxido de carbono CO 100 R R
Morfolina C
4
H
9
NO R R
Nafta R PR
Naftaleno C
10
H
8
R PR
Nitrato de amonio NH
4
NO
3
SS R R
Nitrato de calcio Ca(NO
3
)
2
SS R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Nitrato de cobre Cu(NO
3
)
2
SS R R
Nitrato de fierro Fe(NO
3
)
3
sol R R
Nitrato de magnesio Mg(NO
3
)
2
SS R R
Nitrato de mercurio Hg(NO
3
)
2
sol R R
Nitrato de niquel Ni(NO
3
)
2
SS R R
Nitrato de plata AgNO
3
SS R R
Nitrato de potasio KNO
3
SS R R
Nitrato de sodio NaNO
3
SS R R
Nitrito de sodio NaNO
2
SS R R
Nitrobenceno (nitrobencenol) C
6
H
5
NO
2
R PR
Octilcresol 100 PR NR
Ortofosfato de potasio K
3
PO
4
R R
Ortofosfato de sodio Na
3
PO
4
R R
Ortofosfato disodio Na
2
H
2
P
2
O
7
SS R R
Oxalato de sodio Na
2
C
2
O
4
R -
Oxicioruro de fsforo POCL
3
R -
xido de cinc ZnO SS R R
xido de etileno (CH
2
)
2
O NR -
xido de propileno CH
2
OCHCH
3
R -
Oxgeno O
2
100 R PR
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Ozono O
3
100 PR NR
Ozono en solucin acuosa
para bebida R -
Pentxido de fsforo P
2
O
5
100 R R
Perclorato de potasio KCLO
4
SS R R
Permanganato de potasio KMnO
4
20 R R
Perxido de hidrgeno H
2
O
2
30 R R
50 R PR
90 R NR
Persulfato de potasio K
2
S
2
O
8
SS R R
Persulfato de sodio Na
2
S
2
O
8
R R
Petrleo R PR
Piridina C
5
H
5
N 100 R PR
Poliglicoles R R
Propano gaseoso C
3
H
8
R -
Propano lquido C
3
H
8
100 NR -
Propilenglicol CH
3
CH(OH)
2
CH
2
R R
Revelador fotogrfico Norm R R
Sales de aluminio SS R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Sales de nquel SS R R
Sebo 100 R R
Silicato de sodio Na
2
SiO
3
SS R R
Sulfato crmico de potasio KCr(SO
4
)
2
R R
Sulfato de aluminio AI
2
(SO
4
) SS R R
Sulfato de amonio (NH
4
)
2
SO
4
SS R R
Sulfato de bario BaSO
4
SS R R
Sulfato de calcio CaSO
4
SS R R
Sulfato de cinc ZnSO
4
SS R R
Sulfato de cobre CuSO
4
SS R R
Sulfato de fierro Fe
2
(SO
4
)
3
SS R R
Sulfato de magnesio MgSO
4
SS R R
Sulfato de nquel NiSO
4
SS R R
Sulfato de potasio K
2
SO
4
SS R R
Sulfato de sodio Na
2
SO
4
SS R R
Sulfato hidrogenado de potasio KHSO
4
R R
Sulfito de sodio Na
2
SO
3
R R
Sulfito hidrogenado de potasio KHSO
3
>10 R R
Sulfito hidrogenado de sodio NaHSO
3
>10 R R
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Sulfuro de amonio (NH
4
)
2
S SS R R
Sulfuro de bario BaS R R
Sulfuro de calcio CaS >10 PR PR
Sulfuro de carbono CS
2
PR -
Sulfuro de potasio K
2
S >10 R R
Sulfuro de sodio Na
2
S SS R R
Tetrabromuro de acetileno CHBrO
2
CHBrO
2
NR NR
Tetracloroetano CL
2
CHCHCL
2
PR NR
Tetracloroetileno CL
2
CCCL
2
PR -
Tetracloruro de carbono CCL
4
100 NR NR
Tetraetilo de plomo (CH
3
CH
2
)
4
Pb R -
Tetrahidrofurano CH
2
(CH
2
)
2
CH
2
O PR NR
Tetrahidronaftaleno R PR
Tetralina C
6
H
4
CH
2
(CH
2
)
2
CH
2
PR NR
Tiofeno C
6
H
5
SH PR PR
Tiosulfato de sodio Na
2
S
2
O
3
R R
Tolueno C
6
H
5
CH
3
100 PR NR
Tributilfosfato (C
4
H
9
)
3
PO
4
R R
Tricloroetano CL
3
CCH
3
PR -
Producto Frmula Conc 20 C 60 C
Tricloroetileno CL
2
CCHCL 100 PR NR
Tricloruro de antimonio SbCL
3
90 R R
Tricloruro de fsforo PCL
3
100 R PR
Tricresilfosfato PO(OC
6
H
4
CH
3
)
3
R R
Trietanolamina N(CH
2
CH
2
OH)
3
100 R R
Trioctilfosfato (C
8
H
17
)
3
PO
4
PR -
rea (NH
2
)
2
CH Sol R R
Urina R R
Vapores de bromo PR -
Vaselina PR PR
Vinagre R R
Xileno C
6
H
4
(CH
3
)
2
100 PR NR
SERVICIO AL CLIENTE.


TEHMCO cuenta en la actualidad con un
completo equipamiento para ejecutar obras de
instalacin de tuberas de HDPE. Este servicio est
orientado a satisfacer en forma gil, rpida y segura
los trabajos de termofusin.
Contamos con personal altamente calificado
y con gran experiencia en trabajos de termofusin.
Adems disponemos de maquinaria de excelente
calidad y rendimiento.
En la siguiente tabla se muestran
rendimientos promedio referenciales, para servicios
de termofusin en tuberas de distintos dimetros,
ofrecidos por TEHMCO.
Servicio de termofusn en terreno.

DIMETRO UNIONES
NOMINAL POR
mm DA
63 a 90 20
110 a 140 18
160 a 200 16
225 a 280 14
315 a 400 12
450 a 500 8
560 a 630 6
710 a 800 4
Notas.-

El rendimiento de las uniones es diario
(8,5 b), bajo condiciones de terreno ptimo
y de alineacin de tuberas listas para ser
termofusionadas.


El servicio no incluye montaje, alineacin ni
traslado de tubera en terreno.

Este servicio requiere de ayudantes y
retroexcavadora para apoyo en faena (movimiento
de equipo de termofusin, arrastre de tuberas, etc.).

Asistencia tcnica


Nuestra empresa cuenta con un Departamento
Tcnico que presta apoyo a empresas de proyectos,
constructoras, mineras y clientes en general sin costo
alguno. Con este propsito, pretendemos mantener una
excelente relacin con nuestros clientes y ofrecerles el
mejor servicio para una exitosa instalacin de nuestros
productos. Contctese con nosotros.



Fabricacin de piezas especiales


Adicionalmente, TEHMCO cuenta con un taller de
fabricacin de piezas especiales a pedido, distintas a las
mostradas en este catlogo. Algunos productos de esta
lnea son: planchas de polietileno, manifolds, reducciones
especiales, codos en todos los ngulos, tees de reduccin,
etc..

CONTCTENOS.
Gerencia General
Leonel Castro G.
tehmco1@entelchile.net
Gerencia rea Minera Norte
Patricio Lam O.
tehinter@tnet.cl
Gerencia Proyectos y Ventas
Francisco Corts H.
areaminera@tehmco.cl
Proyecto Escondida Fase IV
Tubera 1400 mm dimetro PN 6
Relaves Los Pelambres
Gran flujo 1000 mm dimetro
Doa Ins de Collahuasi
Cmara Recolectora


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lo mejor de nuestro conocimiento y experiencia. Sin
embargo nuestras sugerencias y recomendaciones no
pueden ser garantizadas, pues las condiciones de
utilizacin escapan a nuestro control. El usuario de esta
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