1

Joo Batista
26/07/2006
Engenharia de Manuteno e
Confiabilidade
Equipamentos Rotativos
Compressores
Coord. de Equipamentos
Dinmicos
2
Apresentao
Joo Batista Cardoso de Matos
Coordenador de Equipamentos Dinmicos
Tel: 3632 5372
E-mail: joao.batista@braskem.com.br
3
Compressores
So equipamentos utilizados para proporcionar a elevao da presso de um
gs ou escoamento gasoso. Nos processos industriais, a elevao de presso
requerida pode variar desde cerca de 1,0 atm at centenas ou milhares de
atmosferas.
5
Sistemas de Compresso
Um compressor, como qualquer equipamento de fluxo, tem o seu comportamento
influenciado pelas caractersticas do processo no qual ele est inserido. No caso dos
compressores, toda essa influncia pode ser representada por quatro parmetros
denominados caractersticas do servio (ou do sistema), que so:

Presso de sucao (p1)
Temperatura de suco (T1)
Natureza molecular do gs (composio)
Presso de descarga (p2)

Assim, possvel considerar que os valores instantaneamente assumidos ao
desempenho do compressor, dentre as quais podemos citar:

Vazo de operao ( mssica m ou volumtrica V1 )
Potncia de compresso (W)
Temperatura de descarga do gs (T2)
Eficincia
Intensidade dos esforos
Etc...
6
Sistemas de Compresso
Sistema simples de compresso:

Constitudo por um compressor, um vaso de suco e um vaso de descarga.
Relao de compresso x vazo mssica
7
Compressores Centrfugos e Axiais
8
Compressores, Ventiladores, Sopradores e Bombas de vcuo
Condies de Servio:
9
Classificao e Caractersticas dos Compressores
1. DINMICOS (TURBOCOMPRESSORES)
Energia sob forma cintica cedida por rotao de impelidor. So empregadas
para altas vazes e presses de descarga moderadas. Compreendem os
compressores:

Centrfugos
Axiais

2. VOLUMTRICOS
Energia sob forma presso cedida por movimento de componente.
Caracterizada por enchimento de espaos definidos no compressor e posterior
expulso. So em geral empregadas para servios de baixa vazo e altas
cargas. Compreendem os compressores:

Alternativos e
Rotativos.

10
Comparao: Dinmicos x Volumtricos
11
Compressor Basics
Application Chart (Capacity vs Pressure)

Capacity (Flow) (m
3
/hr)
P
r
e
s
s
u
r
e

(
b
a
r
)

10 100 1,000 10,000 100,000 1,000,000
1
0

1
0
0

1
,
0
0
0

1
0
,
0
0
0

Centrifugal
Axial
Reciprocal
Rotary
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Compressores Alternativos
I Princpio de funcionamento

II Componentes essenciais

Corpo de acionamento
Eixo de manivela
Biela
Cruzeta
Haste
Corpo intermedirio
Cilindro ou cabeote
Pisto
Camisa
Vlvulas
Selagem
13
Compressores Alternativos
Princpio de funcionamento:

Esse tipo de mquina se utiliza de um sistema biela-manivela para converter o
movimento rotativo de um eixo num movimento translacional de um pisto ou mbolo.
Dessa maneira, a cada rotao do acionador, o pisto efetua um percurso de ida e
outro de vinda na direo do cabeote, estabelecendo um ciclo de operao.
14
15
Compressores Alternativos
Aspectos construtivos gerais:

Essa mquina tem sua estrutura formada por trs partes bsicas, que so:

Carcaa Tem a funo de proteger as partes mveis do compressor (eixo, mancais,
biela, cruzeta e haste) e serve tambm como reservatrio de leo lubrificante. Seu
projeto simples pois no trabalha sob presso.

Cilindro Onde se efetua propriamente a compresso do gs. O projeto do cilindro
bastante complexo, pois se trata de um vaso de presso dotado de uma srie de
aberturas que proporcionam concentrao de tenses e sujeito a diferenciais trmicos
durante a sua operao.

Pea de distanciamento A finalidade dessa pea evitar a excessiva proximidade
entre as duas partes, sujeitas a diferentes condies de trabalho e lubrificao.
16
Compressores Alternativos
17
Compressores Alternativos Selagem haste
18
Compressores Alternativos Selagem haste
19
Compressores Alternativos
A construo com duplo-efeito exige que a conexo da biela com o pisto seja feita
atravs da haste e cruzeta, havendo ainda a necessidade de um dispositivo de vedao
na passagem da haste pela carcaa, um maior nmero de vlvulas e maiores dimenses
totais da mquina, da o maior custo inicial. dotada, entretanto em funo das
seguintes vantagens sobre a construo com simples-efeito:
Maior vazo para um certo volume da
cmara de compresso.
Maior regularidade da solicitao ao
acionador, devendo defasagem dos ciclos
efetuados em cada um dos efeitos.
Maior rendimento mecnico do compressor,
porque a maior potncia de compresso por
cilindro diminui a importncia da dissipao
de potncia em atritos.
Menor desgaste dos anis de segmento,
livres de esforos laterais oriundos da
posio angular da biela, agora absorvidos
pela cruzeta.
21
Compressores Alternativos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Variao de Rotao: Sendo a vazo do compressor alternativo diretamente
proporcional rotao, a variao desse parmetro resultaria obviamente num mtodo
de controle de capacidade.
H, todavia, grandes inconvenincias na variao da rotao de um compressor
alternativo durante a operao. Poderamos citar pelo menos trs:

Possibilidade de operar numa rotao que excite um dos modos naturais de vibrao
torsional do eixo.
Possibilidade de operar numa rotao que induza vibraes de natureza acstica na
freqncia de ressonncia correspondente a um elemento qualquer da instalao.
Alto conjugado requerido para aumentar a rotao da mquina, por requisito do
controle, simultaneamente realizao da compresso do gs.

Esse um mtodo de regulagem que deve, portanto, ser evitado.
22
Compressores Alternativos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Estrangulamento na suco: Esse mtodo consiste na introduo de uma vlvula de
controle na tubulao de suco, cujo fechamento parcial provoca queda na presso de
aspirao do compressor. como se a presso de suco do sistema tivesse variado e,
em conseqncia, cai o rendimento volumtrico e tambm a vazo da mquina.
23
Compressores Alternativos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Alvio das vlvulas de suco: Esse mtodo se baseia na ao mecnica sobre os
obturadores das vlvulas de suco do compressor, mantendo-as abertas e impedindo,
por conseguinte, a elevao de presso no interior do cilindro. O gs aspirado atravs
das vlvulas de suco e retorna pelo mesmo caminho quando o pisto inverte o seu
movimento. As vlvulas de descarga permanecem fechadas e a vazo do compressor
cai a zero, caracterizando o que se denomina operao em vazio.
24
Compressores Alternativos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Variao do volume morto: Esse mtodo consiste na variao artificial do clearance do
compressor, atravs da colocao do volume morto normal do cilindro em contato com
um volume externo adicional. Com isso, altera-se o rendimento volumtrico e
conseqentemente a vazo da mquina.
Exemplo:
25
Compressores Alternativos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Mtodos combinados: Uma forma clssica de regulagem em degraus utiliza uma cmara
fixa dimensionada para uma reduo de 25% da capacidade, simultaneamente com a
possibilidade de alvio das vlvulas do compressor.
26
Compressores Alternativos
Sistemas de Proteo:

O compressor alternativo capaz de criar condies de operao em um sistema que comprometam
a sua integridade. Em vista desse comportamento, particularmente dependente de um eficaz
sistema de proteo.

Embora no haja um consenso absoluto a respeito, possvel indicar, de um modo geral, o nvel de
interferncia recomendado em funo da varivel a ser monitorada:

1- Alarme e imediato shut-down:
- Queda de presso no circuito de lubrificao dos elementos de acionamento.
- Falta de leo nos condutos de lubrificao do cilindro.
- Vibrao excessiva.
- Falta de gua de resfriamento.

2- Alarme com posterior shut-down:
- Baixo nvel de leo nos reservatrios.
- Alta temperatura da gua na entrada das camisas.
- Alta temperatura de descarga do gs.
- Alta temperatura do leo na sada do circuito de lubrificao dos elemento de acionamento
- Alto nvel de presso de descarga do gs.
- Baixo nvel de presso de suco do gs.
- Alto nvel de presso no circuito de lubrificao dos elementos de acionamento.
27
Compressores Alternativos
Operao:

Partida do Compressor

1- Fechar vlvulas de servio isolando o loop de reciclo do compressor.
2- Abrir a vlvula de reciclo e ajustar o controle de capacidade para partida em vazio.
3- Acionar manualmente o lubrificador do cilindro.
4- Partir a bomba de pr-lubrificao dos elementos de acionamento.
5- Abrir o registro da gua de refrigerao.
6- Partir o compressor.
7- Verificar o funcionamento dos sistemas de lubrificao e arrefecimento.
8- Aumentar progressivamente a capacidade e a relao de compresso da mquina.
9- Abrir a vlvula de servio do lado da suco.
10- Entregar o comando do reciclo ao controle automtico.
11- Abrir a vlvula de servio do lado de descarga.
28
Compressores Alternativos
Operao:

Parada do Compressor

1- Ajustar o controle de capacidade do compressor para a operao em vazio.
2- Fechar as vlvulas de servio na suco e descarga.
3- Parar o acionador.
4- Cessar o fluxo de lubrificante e de gua de arrefecimento.
5- Drenar as camisas de arrefecimento.
29
Compressores de Parafusos
Princpio de funcionamento:

Possui dois rotores em forma de parafusos que giram em sentido contrrio, mantendo
entre si uma condio de engrenamento. O gs penetra pela abertura de suco e
ocupa os intervalos entre os filetes dos rotores. A partir do mesmo momento em que h
o engrenamento de um determinado filete, o gs nele contido fica encerrado entre o
rotor e as paredes da carcaa. A rotao faz ento com que o ponto de engrenamento
v se deslocando para frente, reduzindo o espao disponvel para o gs e provocando a
sua compresso.
30
Compressores de Parafusos
31
Compressores de Parafusos
Performance Vazo de operao: Os valores tpicos para compressores industriais
se encontram na faixa de 70 a 90%.
Curvas de isoeficincia Aspecto tpico:
32
Compressores de Parafusos
Sistemas de Controle de Capacidade:

O mtodo mais conveniente para o ajuste da capacidade dos compressores de
parafusos a variao da rotao, devendo ser empregado nos casos em que o
acionador for turbina a gs ou a vapor.

O estrangulamento na suco implica a captao do gs em presso reduzida, de modo
que ao volume dos filetes corresponda menor massa.

O descarregamento lateral mais eficiente que o estrangulamento na suco, mas
exige que o compressor disponha do dispositivo adequado a essa finalidade.
33
Compressores Centrfugos
Princpio de funcionamento:

O gs aspirado continuamente pela abertura central do impelidor e descarrega pela
periferia do mesmo, num movimento provocado pela fora centrfuga que surge devido
rotao, da a denominao do compressor. Esse movimento leva desacelerao do
fluido e conseqente elevao da presso.
34
Reprinted from Centrifugal Compressors: Principles of Operation and Control,
A Eli Nisenfeld
Centrifugal Impeller and Diffuser
Compressores Centrfugos
35
Horizontally Split Centrifugal Compressor
Compressores Centrfugos
36
Suction
Discharge
Prime
Mover
Compressor Case (Body)
Compressor Stage
(Impeller)
Suction
Discharge
2nd Stage Inlet
3rd Stage Inlet
4th Stage Inlet
Prime
Mover
Single Stage, Single Body Compressor Four Stage, Single Body Compressor with Three Sidestreams
Compressores Centrfugos
37
Reprinted from Centrifugal Compressors: Principles of Operation and Control,
A Eli Nisenfeld
Closed Impellers Riveted and Welded
Compressores Centrfugos - Impelidores
38
Compressores Centrfugos
39
Compressores Centrfugos
40
Compressores Centrfugos
41
Compressores Centrfugos
Eficincia da compresso:
42
Compressores Centrfugos
Curvas caractersticas:
43
Compressores Centrfugos
Curvas caractersticas:
44
Compressores Centrfugos
Limites de operao:
45
Surging
46
Compressores Centrfugos
Limites de operao:
47
Compressores Centrfugos
Surge:
48
Compressores Centrfugos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Variao de rotao: o mtodo mais utilizado, sendo adequado a todos os
acionadores usualmente empregados em instalaes industriais, exceo dos motores
eltricos de corrente alternada.
49
Compressores Centrfugos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Estrangulamento na suco: Esse o mtodo mais empregado quando o acionador do
compressor apresenta qualquer dificuldade com relao variao da rotao, como no
caso dos motores eltricos de corrente alternada, por exemplo.
50
Compressores Centrfugos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Mudana do ngulo das ps guias: Alguns compressores centrfugos possuem, na
entrada do primeiro estgio, um dispositivo de ps fixas com ngulo de orientao
varivel no sentido de produzir uma pr-rotao de escoamento e obter assim variao
de capacidade.
51
Compressores Centrfugos
Sistemas de Controle de Capacidade:

Controle anti-surge: o objetivo impedir que o compressor seja levado a uma condio
de operao instvel devido a uma reduo na vazo requerida pelo sistema. Para isso
empregamos um esquema de recirculao.
52
Compressores Axiais
Princpio de funcionamento:

Os compressores axiais so dotados de um tambor rotativo cuja periferia so dispostas srie de
palhetas em arranjos circulares igualmente espaados. Quando o rotor posicionado na mquina,
essas rodas de palhetas ficam intercaladas por arranjos semelhantes fixados circunferencialmente
ao longo da carcaa.
54
Compressores Axiais
Aspectos mecnicos:

Carcaa externa em geral fundida em ferro ou ao, bipartida, na qual se observa bocais de suco
e descarga de grandes propores.
Uma camisa ou carcaa mais interna aloja os conjuntos de ps fixas pertencentes aos diversos
estgios do compressor.
O rotor pode ser formado a partir de discos interconectados ou construdo por soldagem na forma
de um tambor co.
Ps mveis e fixas forjadas e posteriormente usinadas e polidas.
Sistema de posicionamento axial do eixo.
Selagem externa (labirintos).
Mancais radiais e sistema de lubrificao.
55
Compressores Axiais
Aspectos construtivos:
56
Manuteno de Compressores
Causas de vibraes:

Desbalanceamento

Desalinhamento

Roamento

Efeitos fluido-dinmicos

Defeitos em acoplamentos e caixas multiplicadoras

Instabilidade operacional

Flutuaes no conjunto motor
57
Anexos
Diversas figuras
58
Compressores Centrfugos
59
Compressores Centrfugos
60
Compressores Axiais
61


ADRIANO S. dos Reis - Confiabilidade e Sistemas - BA-UIB
Axialkompressor
Axia-flow compressor
62


ADRIANO S. dos Reis - Confiabilidade e Sistemas - BA-UIB
Axial-Radialkompressor
Axial-centrifugel compr.
63
Compressores Axiais
64
Compressores Axiais
65
Compressores Centrfugos e Axiais
66
Compressores Centrfugos e Axiais
67
Compressores Centrfugos e Axiais
68
Current Methods of Sealing Compressors
wet seals
floating rings
mechanical seals
dry seals
carbon ring seals
labyrinths
BURGMANN
Dry Gas Seal
Type DGS
sealing systems for turbocompressors
69
Limited application
Low pressures
Services such as air, oxygen,
High leakage (excessive buffer use)
Low initial seal cost
Wear during operation / loose
efficiency
Can require elaborate control
systems
Current Methods of Sealing Compressors
Labyrinth Seals
70
Current Methods of Sealing Compressors
Limited application
Low pressures
Services such as chlorine
Moderate leakage (2-3 times < labyrinth)
Low to moderate initial seal cost
Wear during operation / loose efficiency
Secondary Buffer
Carbon Rings
Vent
Circumferential Carbon Seals
71
Pressure Range 0-4000 psig
Leakage into the process
Requires minimum pressure /
flow to cool
Wear during operation / lose
efficiency
Elaborate control system
High product loss
Can cause dynamic rotor
instabilities
Current Methods of Sealing Compressors
Oil Film Seals
72
Compressor
Oil
Gas
Oil & Gas
LG
PI
TI TSHL
LAL
PI PAH
PSH
Main & Standby
Pumps
Coolers
Duplex Filter
Bank
PDCV
TI TAH
TSH
LG
LG
FG FG
PI
PDAL
PDISL
LSLL
LALL
LT
LC
LSL LAL
LSH LAH
LG
PDAH
PDISH
Reservoir
Overhead Tank
Oil Traps
Degassing Unit
Typical Seal Oil System
73
Why Dry Gas Seals ?
No oil in the process
Non contacting, no wear high reliability
Safety
Maintenance Costs
Operating Costs
Environmental Concerns
74
Dry Gas Seal components
large
seal face
rotating stationary
high pressure (pressure to be sealed)
low pressure (atmosphere, flare or vent)
Process side Atmospheric side
grooved area
seal dam
75
Tandem seal arrangement
low clean gas leakage
to atmosphere
clean gas
clean gas leakage
to vent
clean gas
to process
hazardous gases
two seals in series
safety seal
axially fixed intermediate sleeve
76
Tandem seal with internal labyrinth
clean gas
to process
clean gas
clean gas leakage
to flare
buffer gas leakage
to atmosphere
buffer gas
emission free
hazardous gases
two seals in series
(safety seal)
axially fixed intermediate
sleeve
leakage connected to flare
outer seal operates at flare
pressure
77
Double seal arrangement
leakage
barrier gas
barrier gas clean gas
clean gas
to process
low suction pressure
zero emissions
volatile / hazardous process
dirty / wet process gas
no flare
process gas compatible with
barrier gas
78
Burgmann Dry Gas Seals

Tandem arrangement with labyrinth Tertiary seal
79
Burgmann Dry Gas Seals

Tandem arrangement with BURGMANN CSR Tertiary seal
80
DGS uni-directional & bi-directional grooves
GAS
uni-directional
V-groove
GAS
GAS
bi-directional
U - Groove
variable depth
machined
Open, max. depth at OD
optimised contour
reproducible
symetrical
Pressure increase
81
Static test rig for Dry Gas Seals
82
Static test rig for Dry Gas Seals
83
Static test rig for Dry Gas Seals
84
References
biggest seal. 240 mm ( 9,5 in), shaft size 220 mm (8,7 in)
fastest seal: 40000 rpm
highest pressure: 120 bar dynamic
largest order: 80 seals
in operation: >1000 seals
smallest seal. 47 mm ( 1,9 in), shaft size 35 mm (1,4 in)
85
Compressores Centrfugos Selo a Gs
86
Provides three main functions:
Filtration of Buffer Gas
Regulation of Buffer Gas
Monitoring of Seal Performance
Design is simple to operate and user friendly with minimum
maintenance requirements
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Dry Gas Seal Control Systems SMS
87
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Dry Gas Seal Control Systems SMS
88
Vent
F O
PDCV
PDIS L
P I
P
D
I
S

H

PIS H
F O
PIS L
N
2
/Air
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
N
2

FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
PCV
optional
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Discharge or a higher stage of the
compressor
max.100C
Flare
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
Filter unit Filter unit
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Vent
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
F O
PDCV
PDIS L
P I
P
D
I
S

H

Discharge or a higher stage of the
compressor
max. 100C
PIS LH
F O
Flare
PCV
optional
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
PIS L
N
2
/Air
FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
Filter unit
90
PIS H
F O
Flare
PCV
optional
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
F O
PDCV
PDIS L
P I
P
D
I
S

H

Discharge or a higher stage of the
compressor
max. 100C
PIS L
N
2
/Air
FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
Filter unit
91
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Vent
F O
PDCV
PDIS L
P I
P
D
I
S

H

Discharge or a higher stage of the
compressor
max. 100C
PDIS L
PIS L
N
2
/Air
FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
Filter unit
N2
PCV
Filter unit
FIS H
_______
_______
_______
_______
_______
_______
92
Vent
F O
PDCV
PDIS L
P I
P
D
I
S

H

PIS H
F O
PIS L
N
2
/Air
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
N
2

FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
PCV
optional
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Discharge or a higher stage of the
compressor
max.100C
Flare
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
Filter unit Filter unit
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Vent
F O
PDCV
PDIS L
P I
P
D
I
S

H

PIS H
F O
PIS L
N
2
/Air
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
N
2

FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
PCV
optional
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Discharge or a higher stage of the
compressor
max.100C
Flare
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
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Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Vent
F O
PDCV
PDIS L
P I
P
D
I
S

H

Discharge or a higher stage of the
compressor
max. 100C
PDIS L
PIS L
N
2
/Air
FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
Filter unit
N2
PCV
Filter unit
FIS H
_______
_______
_______
_______
_______
_______
95
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
N
2

PIS L
N
2
/Air
FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
P: barg
V: Nl/min


V: Nl/min


V: Nl/min

Vent
P: barg
V: Nl/min

P: barg
V: Nl/min

P: barg
T: C
P: barg

P: barg
T: C
P: barg
T: C
P
D
I
S

H

F O
PDCV
PDIS L
P I
Discharge or a higher stage of the
compressor
max. 100C
PIS H
F O
Flare
PCV
optional
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
96
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
PCV
P: 4-5 barg
V: 530+11 Nl/min

P
D
I
S

H

F O
PDCV
PDIS L
P I
P: 15 bara
T: 80 C
Discharge or a higher stage of the
compressor
max. 100C
FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
N
2


V: 30+3 Nl/min

P:8 bara
T:20 C
Secondary vent
P: 1 bara
V:22+3 Nl/min

PIS L
N
2

FI
optional
_______
_______
_______
_______
_______
_______
P: 1,3 bara
V: 44 Nl/min

P: barg
T: C

V:11+30 Nl/min

Primary vent
PIS H
F O
P:1,2-2 barg

FIS L
_______
_______
_______
_______
_______
_______
97
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Dry Gas Seal Control Systems SMS
98
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Dry Gas Seal Control Systems SMS
99
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Dry Gas Seal Control Systems SMS
100
Michael Sattler, Dry Gas Seal Division, 07/1998
Dry Gas Seal Control Systems SMS
101
Critical Machine Best Practice
Turbine Comp
High
Speed
Digital
Sampling
Monitoring
&
Protection
Compressores Centrfugos - Monitorao
102
Dual
Thrust
Position
45L 45R
Y X
Radial
Vibration &
Position
Machine Critical Process and Performance Variables
Flows, Pressures & Temperatures,
Lube System etc..
Bearing Metal
Temperatures
Overspeed
Protection
Compressores Centrfugos - Monitorao
103
45L 45R
Y X
Radial
Vibration &
Position
Overspeed
Protection
Turbo-Machinery Best Practice
Comp Turbine
Bearing Metal
Temperatures
Machine Critical Process and Performance Variables
Flows, Pressures & Temperatures,
Lube System etc..

Keyphasor 90R
Dual
Thrust
Position
104
Compressores Centrfugos carcaa bi partida horizontalmente
105
Compressores Centrfugos Parafusos carcaa
106
Compressores Centrfugos
107
Compressores Centrfugos
108
Compressores Centrfugos carcaa tipo Barrel
109
Compressores Centrfugos Carcaa tipo Barrel
110
Compressores Centrfugos Carcaa tipo Barrel
111


ADRIANO S. dos Reis - Confiabilidade e Sistemas - BA-UIB
Barrel type
112


ADRIANO S. dos Reis - Confiabilidade e Sistemas - BA-UIB
Getriebe Kompressor
Integrally geared compr.
113


ADRIANO S. dos Reis - Confiabilidade e Sistemas - BA-UIB
Einstufiger Getriebeverdichter
Single stage integrally geared compr
114


ADRIANO S. dos Reis - Confiabilidade e Sistemas - BA-UIB
Einstufiger Radialkompressor
Single-stage centrifugel compressor
115
Compressores Centrfugos Cj Rotativo com coat
116
Compressores Centrfugos Diafragma
117
Compressores Centrfugos Diafragma
118
Compressores Centrfugos Diafragma
119
Compressores Centrfugos Cracaa sem Diafragmas
120

121
Compressores Centrfugos e Axiais
122
Compressores Centrfugos e Axiais
123
Compressores Centrfugos e Axiais
124
Compressor aberto - Fouling
125
Compressor aberto Fouling e Desgaste
126
Compressor aberto - Fouling
127
Conjunto rotativo com impelidor semi aberto
128
Compressor - Selo
129
Selos de labirinto
130
Compressor selagem interna labirintos
131
Compressor - Selagem
132
Compressor - Selagem
133
Compressor - Selagem
134
Compressores Centrfugos e Axiais
135
136
Compressores Centrfugos desgaste ponta eixo
137
Compressores Centrfugos Cubos acoplamento
138
Mancais
I Classificao de acordo com:
Princpio de funcionamento
Rolamento
Deslizante

A funo
Radiais
Axiais
Guia
Mistos

II Caractersticas construtivas
Configurao
Tipo bucha
Sapatas Oscilantes
Mitchel
Kingsbury
Limo
Casquilhos
Etc.
139
Mancais
1 Funo
So elementos de mquina que suportam o conjunto rotativo, absorvendo suas cargas e
posicionando-o em relao s partes estacionrias.

2 Tipos
Quanto direo das cargas transmitidas pelo conjunto rotativo
Radiais
Axiais (de escora)
Mistos

Quanto ao tipo de atrito predominante
De deslizamento
De rolamento

3 Folga

4 Lubrificao
Funo
Tipos de lubrificante
Lubrificao de mancais de deslizamento
Lubrificao de mancais de rolamento
140
Mancais radiais tipo sapata
141
Compressores Centrfugos e Axiais
142
Mancais Axiais tipo sapatas oscilantes
143
Mancais - sapatas oscilantes
144
Mancal Radial
145
146
147
148
Mancais Axiais tipo sapatas oscilantes
149
Sapata com termo elemento
150
Mancais Radiais tipo sapatas oscilantes
151
Bibliografia
Compressores Industriais Paulo Sergio B. Rodrigues

Mquinas Trmicas Silvia Azucena Nebra

Curso de Formao de Operadores - Braskem