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ERP

Enterprise resource planning



um pacote de software de negcios que permite a
uma companhia automatizar e integrar a maioria
de seus processos de negcio (Souza & Zwicker,
2000).
INTRODUO
PPCP
Planejamento, Programao e controle da
Produo
um sistema de informaes que deve responder s
questes (Corra et al., 1997):
Que produzir e comprar;
Quanto produzir e comprar;
Quando produzir e comprar e
Com que recursos produzir e comprar.
MRP
Desenvolvido por Orlicky (1975)
Conjunto de procedimentos atravs dos quais os
componentes pudessem:
Ser planejados;
Satisfazer demanda;
Ser calculados corretamente.
Tomando como base a demanda dos clientes e os
planos de produo anteriores.
MRP II
desenvolvido por Wight (1984)
Acrescenta-se ao MRP os seguintes elementos:
Os ambientes de manufatura;
A estrutura dos produtos;
Os lead times;
O horizonte de planejamento;
As previses de vendas;
O plano mestre de produo;
O clculo da capacidade de produo;
A determinao dos lotes de reposio;
MRP MRP II
MRP
Emisso de
Ordens
MRP
MPS
Plano Mestre de
Produo
S & OP
Vendas e operaes
Planejamento
Do negcio
CRP
Capacidade dos
Recursos
RCCP
Capacidade dos
Recursos Crticos
Gesto da
demanda
Plano mestre de
Produo
Emisso de
Ordens
Fonte: Adaptado de Scott, 1994
Figura 1. Evoluo do MRP ao MRP II
Figura 2. Estrutura tpica de um sistema ERP
Relatrios
Gerenciamento
De Recursos
Humanos
Gerenciamento
De materiais
Vendas e
Distribuio
Finanas e
controladoria
Apoio
Servios
Funcionrios
Diretoria e Acionistas
Base de
dados
Manufatura
Fonte: de Davenport (1998) Adaptao
F
o
r
n
e
c
e
d
o
r
e
s

Caractersticas dos ERPs
a) So pacotes de software comerciais;
b) Incorporam modelos padro de
processos de negcios;
c) Integram as diversas reas da empresa;
d) Utilizam um banco de dados
corporativos;
e) Possuem grande abrangncia funcional;
f) Requerem procedimentos de ajuste.

DECISO E
SELEO
IMPLEMEN-
TAO
UTILIZAO
Pacote selecionado
Plano de implementao
Fase n
Fase 2
Fase 1
Mdulos parametrizados
Dados migrados
Usurios treinados
Novas necessidades
Conhecimento novo acumulado
Novos parmetros
Figura 3. Ciclo de vida ce sistemas ERP
Fonte: Souza & Zwicker, 2000
Deciso e seleo
Funcionalidade;
Arquitetura tcnica do produto;
Custos;
Servio e suporte ps-venda;
Sade financeira;
Viso de tecnologia do futuro.
Implementao
Processo pelo qual os mdulos do
sistemas so colocados em
funcionamento em uma empresa.

Figura 4. Etapa de implementao
Plano
Detalhado de
implementao
Adaptao do
Mdulo 1
Adaptao do
Mdulo 2
Adaptao do
mdulo n
treinamento
converso
treinamento
converso
treinamento
converso
Operao do mdulo 2
Operao do mdulo 1
Operao do mdulo n
Plano geral de
implementao
Fonte: Souza & Zwicker (2000)
Utilizao
A dificuldade em conhecer de antemo
todas as suas possibilidades de uso s se
concretiza aps certo tempo de uso
continuado da tecnologia, por meio de
idias que surgem durante o processo de
utilizao. (Orlikovski & Hofman, 1997)
Vantagens
Reduo d estoques;
Reduo de atividade que no agregam
valor;
Reduo de horas extras;
Satisfao dos clientes internos e
externos;
Eliminao de operaes manuais;
Oportunidade de repensar processos.
Desvantagens
Implementao difcil, demorada e cara;
Dependncia de um nico fornecedor;
Excesso de controles;
No atendimento as necessidades
especficas dos negcios;
Viso superficial dos processos.
Fatores determinantes do
sucesso
Gerenciamento;
Comprometimento de toda a empresa;

Exemplos de sistemas ERP
R/3 da empresa alemo SAP;
Oracle;
PeopleSoft;
BAAN IV da holandesa Baan;
One World da americana JD Edwards;
Magnus da Datasul;
Microsiga empresa brasileira;
Logix da brasileira Logocenter.
Fonte: AMRResearch, 1999
Figura 5. Fornecedores de sistemas ERP
CONCLUSES
A utilizao de sistemas ERP constitui uma opo
extremamente interessante para empresas que desejam
construir um sistema de informaes integrado;
Para as empresas que esto planejando a
implementao de um sistema ERP , recomenda-se o
anlise cuidadoso das dificuldades e os aspectos
importantes em cada uma das fases do ciclo de vida;
Conhecendo esses aspectos pode-se planejar melhor o
processo de seleo, de implementao e de utilizao
de sistemas ERP.
BIBLIOGRAFIA
CORRA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programao e
controle da produo MRP II- ERP. So Paulo: Atlas, 1997.
DAVENPORT, T. H. Putting the enterprise into the enterprise system. Harard
Business Review. Jul-Ago, p 121-31, 1998.
ORLICKY, J. Materials requeriments planning. New York:McGraw- Hill, 1975.
SOUZA, Alexandre.; Zwicker, Ronaldo. Ciclo de vida de sistemas ERP. Caderno
de pesquisa em administrao. v. 1, n 11 So Paulo, 2000
WIGHT, O. Manufacturing resourse planning MRP II. Esses Junction. USA.
Oliver Wight Publications, 1984.
Web sites:
http://www.digidoc.pt/CaseStudies/CaseStudies.asp?IDCaseStudy=8. 06-11-02
http://www.digidoc.pt/solucoes/solucoes.asp?IDSOLUCAO=2. 06-11-02
http://www.adfcon.com.br/solucoes/ERP.asp. 08-11-02
http://www.apinfo.com/artigo3.htm. 11-11-02
http://www.digidoc.pt/Solucoes/Componentes.asp?IDComponente=25. 11-11-02