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ANALISIS P - Q

El anlisis Producto-Cantidad,
sirve de base para tomar
decisiones referentes a la
eleccin del tipo de
produccin y la disposicin
de planta

Para el anlisis P-Q, se toman
en cuenta los diferentes
productos que se elaboran (P)
y se les relacin con la
cantidad de produccin (Q),
en un periodo determinado de
tiempo

El anlisis de los distintos
productos (o materiales o
piezas) por comparacin
con sus cantidades, es
una parte muy importante
del planteamiento de la
disposicin para la
produccin, el
almacenamiento y el
transporte

ANALISIS: PRODUCTO-CANTIDAD
El proceso que se ha de
seguir para la realizacin de
este anlisis, necesario para
implantar cualquier
distribucin es el siguiente:

Determinar la variedad de
productos
Clasificarlos por
caractersticas semejantes
Estudiar las tendencias de
los productos
Estudiar las cantidades que
se van a producir anualmente

Clasificar lo productos
por orden decreciente de
cantidades producidas
(primero el producto que
se produce en mayor
cantidad)

Construir un grfico de
productos con estos datos

Estudio del grfico para
determinar el tipo de
distribucin


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La Distribucin de Planta es
una tcnica de las que
mejoran notablemente la
productividad

Coordina todos los elementos
fsicos de la fbrica, taller o
industria, en orden a alcanzar
una mayor agilidad y
simplificacin del proceso
productivo

Su objetivo es el abaratamiento
de los costos, que se alcanza
gracias a la racionalizacin de:
Instalaciones, hombres,
mquinas y materiales

Mejorando las tcnicas para
establecer una distribucin, tanto
para la distribucin y redistribucin
de planta Conforme las industrias
se desarrollan,

La base de todos los problemas en
el sector industrial, radica en la
variedad de productos que la
industria tenga que producir y el
volumen de produccin de cada
uno de ellos

Es por tanto el anlisis detallado
de los productos y de las
cantidades lo que constituye la
piedra angular de la filosofa de
la distribucin

CONSTRUCCION DEL GRAFICO

Se produce la construccin del
grfico en los ejes de las
coordenadas

Los productos sern llevados al
eje de las abscisas y las
cantidades a las ordenadas

La grfica que resulte ha de ser
decreciente ya que los
productos se pondrn en las
abscisas por el orden decreciente
de las cantidades








El estudio del grfico nos proporciona los tipos de
distribucin mas aconsejables para cada producto
o para todos ellos
Los productos con gran
volumen de produccin y
poca variedad son
aconsejables para ser
producidos en una
distribucin en cadena

Los productos de poco
volumen de produccin y
gran variedad son
aconsejables para ser
producidos con tcnicas de
trabajo manual



Los siguientes pasos
permiten avanzar el
estudio:

Determinar los
recorridos de los
productos

Estudiar los espacios
necesarios

Determinacin de la
mejor distribucin

GRAFICO P - Q
El grafico P-Q, detecta las
variedades de productos de
desplazamientos rpidos y de
desplazamientos lentos

Segn el grafico, los productos
de la zona M, se prestan a
menudo a una produccin en
cadena, en tanto que los de la
zona J, requieren de trabajo
manual. Los artculos situados
entre ambas zonas (zona I),
se fabrican combinando tipos o
tcnicas de produccin


Se puede decir que algunos
productos se prestan a
instalaciones mecanizadas y
a su tipo de proceso
automatizado, mientras que
otros exigen mtodos de
transporte flexibles,
maquinaria, equipo
estandarizado dispuesto para
poder efectuar operaciones
universales

Cuando se presenta un
grafico P Q prcticamente
rectilneo, son aceptables un
sistema nico de transporte y
un plan nico para todos los
productos.

La mayor parte de la produccin
se encuentra concentrada en la
parte central de la curva, se
tiende a una eficacia global,
aunque los productos que se
hallan en los dos extremos no
sean fabricados con un buen
rendimiento


Cuando hay una curvatura muy
pronunciada, se debe tener para
los productos y las zonas de
produccin, dos planteamientos
distintos y dos sistemas de
transporte diferentes

A menudo se hace una distincin de la
distribucin del proceso productivo:
Cadena de produccin, Montaje de
equipos, Puntos de trabajo individuales

Se tienen dos sectores lgicos:

Gran volumen, poca variedad,
desplazamiento rpido: Existe un
alto grado de automatizacin especial
e inversiones importantes para los
medios de acarreo

Poco volumen, gran variedad,
desplazamiento lento: Los cambios
son frecuentes y la revisin por pieza
no puede ir demasiado lejos.
Entonces se da, mucho trabajo
manual, maquinaria de tipo universal y
escasas inversiones en el tipo de
transporte




PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA
EL ANALISIS P-Q
Clasificar todos los
productos (piezas,
materiales u otros,
segn los casos) en
grupos de caractersticas
semejantes

Hallar las tendencias de
las principales
caractersticas de los
grupos de productos y
proyectarlos par el futuro.
Volverlos a clasificar si es
necesario

Definir una cantidad anual
(mensual) prevista para la
produccin de cada articulo
o variedad, dentro de cada
grupo de productos. Ordenar
dentro de cada grupo u
ordenar los grupos en orden
decreciente de cantidades

Trazar el grafico P-Q en un
eje de coordenadas, estando
en el eje de las X la
variedad de los artculos y en
el eje de la Y la cantidad de
cada producto

Unir los puntos

Estudiar el comportamiento de la curva y efectuar
un anlisis para las divisiones lgicas o
combinaciones de actividades, zonas o funciones
P Q %
P
1
80 34.04
P
2
65 27.66
P
3
40 17.02 M
P
4
20 8.51
P
5
15 6.38
P
6
8 3.4 I
P
7
3 1.28
P
8
2 0.85
P
9
2 0.85 J
El grafico P-Q sirve de gua, para decidir el tipo
de anlisis de recorrido a utilizar.
Q

M
Cantidad I

J
P
M: Solo uno o algunos productos o artculos
estandarizados en gran cantidad
I : Variedad de productos en gran cantidad
J : Muchos artculos de poca cantidad

El anlisis de recorrido de los productos implica la
determinacin de la secuencia de los movimientos
de los materiales a lo largo de las diversas etapas
del proceso, a la par que la intensidad o amplitud de
estos desplazamientos

Se considera logrado un recorrido de los productos
cuando los desplazamientos tienen lugar de un modo
continuo a lo largo del proceso sin retornos
excesivos o contracorrientes, sin errores ni largas
distancias
CURVA ABC
En el anlisis de disposicin de
planta, generalmente unos
cuantos productos constituyen la
mayor parte de la produccin al
medirla por el consumo en dinero

Estos productos se pueden medir
en forma detallada y visualizar su
recorrido a travs de planta

El Diagrama ABC propuesto por
Pareto permite clasificar los
productos en funcin de los
ingresos econmicos que otorga
la empresa


La clase A contiene cerca del 20 % de los
productos y el 80 % del ingreso en unidades
monetarias. Generalmente representaba la
parte mas pequea y mas significativa

En el otro extremo la C, contiene el 50 % de los
productos y solo el 5 % del ingreso en unidades
monetarias. Estos artculos contribuyen muy
poco valor monetario del inventario

En la clase intermedia B, se encuentra el 30 %
de los productos y el 15 % del ingreso en
unidades monetarias
La clasificacin de los inventarios en esta
forma se llama con frecuencia, anlisis
ABC o regla del 80-20

La aplicacin del mtodo de Pareto, esta
restringido en los casos en los cuales no
se puede establecer una diferenciacin
determinante de los volmenes de
produccin entre los diferentes productos
elaborados
PROCEDIMENTO PARA LA CONSTRUCION
DE LA CURVA: ABC
Se debe seguir los siguientes pasos:

Hacer una lista de la totalidad de
productos
Establecer la demanda o las ventas de
cada producto
Establecer los precios de cada
producto
Construir una tabla de ordenamiento
Construir una tabla de importancia

X : Porcentaje acumulado de productos
Y : Porcentaje acumulado de ventas

Trazar la curva
Dividir la curva en zonas
Analizar el comportamiento de la
curva
PROBLEMAS
La empresa ALICORP ha recogido los
siguientes datos sobre una serie de
productos:
Unid. Mantenida Demanda Costo
En Inventario Anual Unitario
A 100 250
B 75 100
C 50 50

D 200 150
E 150 75

Utilice sus datos para preparar un Anlisis
ABC
La empresa Soria Hermanos, tiene 10 artculos en
inventario, se le pide que divida estos artculos
en las tres clasificaciones ABC
Articulo Demanda Costo/unidad
A2 3000 50
B8 4000 12
C7 1500 45
D1 6000 10
E9 1000 20
F3 500 500
G2 300 1500
H2 600 20
I5 1750 10
J8 2500 5

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