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ESTAMPADO

Es aquel conjunto de operaciones con las cuales, sin producir virutas,


somete una chapa plana a una o mas transformaciones, con le fin de
obtener una pieza con forma geométrica propia, sea seta plana o hueca.

Las operaciones de estampado de la chapa generalmente se subdividen en:

a) Cortar
b) Doblar y curvar
c) Embutir

Punzonado o corte de la chapa:


Definición:

Es una operación mecánica con la cual mediante herramientas aptas


para el corte, se consigue separar una parte metálica de otra
obteniéndose instantáneamente una figura determinada.
Punzonado o corte de la chapa:

Chapa sometida al corte. Interiormente se originan las fuerzas radiales que


actúan según las flechas
Presentación de una arandela cortada

a- antes del aplanado


b- después del aplanado
Relación entre espesor y diámetro

Consideraremos la relación entre el espesor e de la


chapa y el diámetro d del punzón.

Emax=1/2*d

Donde:
Emax: espesor máximo de la chapa
d: diámetro del punzón
Descripción de una estampa o matriz

A- Punzón C- Guía del punzón

B- Matriz D- Guía de la chapa


Juego entre punzón y matriz

Grafico para determinar el juego entre el punzón y la matriz, en función de la


calidad del material y del espesor de la chapa
Disposición de figuras
portapunzon

Portapunzon de goma
duro

Chapa a
cortar

Base

Matriz de acero

Punzón de goma
Esfuerzo necesario para el corte
el esfuerzo cortante necesario puede determinarse fácilmente.
Sean:
p: perímetro de la fig. en mm
s: espesor de la chapa en mm
σt: carga de rotura del material por cortadura, en kg/m2
Q: esfuerzo cortante total necesario en kg
σr: cara de rotura por tracción, en kf/m2
El valor de Q viene dado por:
Q = p*s* σt
donde:
σt= 3/4 a 4/5 de σr

DOBLADO, CURVADO, ARROLLADO BORDONADO


CERCADO, PERFILADO Y ENGRAMPADO

Estas operaciones consisten por consiguiente en variar


la forma de una chapa sin alterar su espesor,
en forma que todas las secciones permanezcan constantes.
Fases del doblado
Descripción de una estampa para doblar:

A- Macho
B- Hembra
C- Escuadras laterales
D-Pernos de posición
Situación de la superficie neutra de una chapa:

Tira de chapa sometida a una prueba de doblado


para definir la posición de la línea neutra

c − a −b
y =2× −r c = a + b + Π × (r + y )
Π 2
Ejemplo:
Un trozo de chapa de longitud c=76,02 mm y espesor t=3,2 mm
Se dobla según la figura. Se desea hallar el valor de la línea neutra.
Siendo :

a= 0.19mm
b= 31.75mm
r= 15.71mm

c −a −b
y = 2× −r = 2
Π

c−a −b 76.2 − 19 − 31.75


y = 2× − r = 2× − 15.05 = 1.16mm
Π 3.14

y 1,16
t
=
3,2
= 0,36
O sea: y = 0,36 × t
Desarrollo de un elemento doblado

Una ves calculada la linea neutra, y=0,4 x t = 0,4 x 2 = 0,8mm

Después de haber localizado la posición seguida por la lín neutra, se


puede calcular la longitud o desarrollo del elemento doblado.

3.14
l = a+b+ Π
2
× (r + y ) = 25 + 30 + ( 5 − 2 + 0.8) = 61mm
2
Esfuerzo necesario para el doblado

. El esfuerzo necesario para su deformación se determina con la formula:

2 ×σ d × b × s2
P=
3× l

Donde:

σ d = 8 ×σ f = 3×σ r

P: la fuerza para el doblado en kg.


l: distancia en mm en los apoyos
σf: tensión de seguridad por flexión, en kg/mm2
σd: tensión por flexión en kg/mm2, para la deformación permanente y prensado del fondo.
σr: coeficiente de rotura a la tracción , en kg/mm2
b: ancho de la tira.,
s: espesor de la chapa
Curvado

Los mismos conceptos y consideraciones expuestos para el


doblado son validos para el curvado
Arrollamiento

Esta operación especial, muy parecida a la del curvado, consiste en


arrollar, a guisa de ojal, borde o rizo, el extremo de una chapa plana, en
este caso se llama “arrollamiento”

El diámetro, según el cual puede ser dimensionado el ojal, está en


relación a la calidad del material y al espesor de la chapa. Podemos
considerar como válida para la chapa corriente de hierro la siguiente
relación: di= diámetro mínimo realizable para el
di =1.5 S ojal,;
s = espesor de la chapa.
Bordonado

Esta operación consiste en arrollar el borde circular de un recipiente de chapa.

III
Perfilado
La operación de perfilar se funda en el principio retransformar gradual y
sucesivamente una tira de chapa en un perfil; éste se obtiene haciendo
pasar la cinta a través de una serie de pares de rodillos de acero que, con
su movimiento rotativo transforma la cinta en el perfil deseado.
Engrampado

Es una operación mediante la cual es posible unir dos piezas de chapa


separadas, o los extremos de una tira de chapa curvada, mediante una
doble acción de bordonado, con el fin de obtener una unión hermética.
Embutido, Estirado y Extrusión

Conceptos generales sobre el embutir. Acción de estirar:

La operación de embutir consiste en transformar una chapa plana de


metal laminado en un cuerpo hueco, procediendo gradualmente con
una o más pasadas.

En la simple operación de embutir no se debe modificar el espesor de la


chapa; se deduce que la superficie de la pieza producida ha de ser
teóricamente equiva1ente a la de la chapa plana empleada
Conceptos generales sobre el embutir. Acción de estirar:
Observamos, en efecto, que el elemento “s” experimenta una variación
durante el embutido, cambiando su forma trapezoidal por la rectangular s al
mismo tiempo, el elemento s, se dobla a 90°

Por consiguiente, cada elemento, durante


el embutido, estará solicitado por fuerzas
radiales de tracción y por fuerzas
tangenciales de compresión.
Conceptos generales sobre el embutir. Acción de estirar:

El procedimiento base que proporciona el concepto del embutido es el de


obligar al disco metálico a pasar, mediante la presión ejercida por un punzón, a
través de un agujero cilíndrico de diámetro superior a dos veces el espesor del
disco

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