NORMATIVA ANSI

PARA SOLDADURA
La estandarizacin es el componente ms relevante entorno a
un producto, optimizar la productividad y la calidad de los
diferentes procesos de soldadura. Para que esta actividad sea
contundente se requiere de personal con experiencia,
conocimientos y destrezas certificado conforme al estndar
para la calificacin y certificacin de Inspectores de Soldadura
ANSI/AWS QC1-96.
Un estndar consiste en la
adecuacin de las principales
variables presentes en el
proceso de fabricacin de un
producto especfico, las
variables sern basadas en los
cdigos de soldadura
pertinentes y ajustados a
recomendaciones internas de la
empresa, no solamente para
definir claramente el o los
procesos a utilizar, sino tambin
para definir y calificar tanto el
procedimiento como el operario
de soldadura que constituyen
parte fundamental de las
conformidades para su futura
certificacin.

La informacin contenida en
un estndar, es el inicio para
la obtencin de la calidad,
pero sta solo se obtiene con
la labor desarrollada
individualmente por quienes
intervienen en la ejecucin de
los procesos.
CDIGOS
Constituyen un soporte legal y estn organizados sistemticamente
para una fcil referencia en concordancia con los procesos,
procedimientos, materiales y personal involucrado. Es el documento
ms importante, pues siempre se considerar obligatorio.

Ejemplos de Cdigos

* ANSI/AWS D1.1 Cdigo de soldadura estructural-Acero
>1/8
* ANSI/AWS D1.2 Cdigo de soldadura estructural Aluminio
* ANSI/AWS D1.3 Cdigo de soldadura estructural lamina <1/8
* ANSI/AWS D1.4 Cdigo de soldadura estructural-Acero
de refuerzo
* ANSI/AWS D1.5 Cdigo de soldadura estructural Puentes
Consiste en el documento de
soporte que contiene una
detallada descripcin de las
partes de un conjunto, all se
ubican caractersticas
especficas tales como:
Dimensiones, espesores,
composicin qumica,
resultados de ensayos, etc.
Dichas especificaciones
pueden tener carcter de uso
interno para establecerse
como parmetro de
estandarizacin.
Ejemplos de Especificaciones:

API 12B E. para tanques cilndricos para
fluidos.
ANSI/AWS A2.4 Smbolos normalizados
para soldadura y ensayos.
ANSI/AWSA5.1 a A5.30 Especificacin
para electrodos y materiales de aporte.
Es un documento utilizado como
bitcora, su aplicacin adquiere
carcter mandatorio cuando se
referencia a un cdigo especfico, de
igual forma se utiliza como norma o
base de comparacin en la ejecucin
de diferentes actividades.
Ejemplos de Estandares:

* ANSI/ASME B31.1
* ANSI/AWS D1.1
* ANSI/AWS D1.3
* ANSI/AWS D1.4
* ANSI/AWS D1.5
Los estndares nacionales de USA, son el
resultado de un exigente procedimiento de
revisin y votacin de los diferentes
documentos por parte del Instituto
Americano
Nacional de Estndares (ANSI), para ser
adoptadas. Una vez aprobadas por ANSI,
llevarn la identificacin de ambas
organizaciones.
Especificacin de procedimiento
de soldadura WPS: Welding
Procedure Specification

El WPS es un documento
que relaciona las variables a
considerar en la realizacin
de una soldadura especfica,
determina la ejecucin de las
pruebas de calificacin tanto
de proceso y procedimiento
como del operario de
soldadura.
Variables esenciales. Las variables
esenciales de un procedimiento de
soldadura son aquellas en las que un
cambio con respecto a lo descrito
especficamente en el cdigo afecta las
propiedades mecnicas de la soldadura
obtenida y por lo tanto requiere
recalificacin.

Variables esenciales suplementarias. Las
variables esenciales suplementarias de un
procedimiento de soldadura son las que al
cambiarse afectan las propiedades de
tenacidad de los materiales a bajas
temperaturas, stas variables deben tenerse
en cuenta cuando alguna seccin del cdigo
o de la especificacin exija prueba de
impacto de los materiales.
Variables no esenciales. Las variables no
esenciales de un procedimiento de
soldadura son las que al cambiarse no
ocasionan efectos apreciables en las
soldaduras. Estas variables tienen que ser
incluidas en todo WPS y se deben
registrar. Las variables no esenciales se
pueden cambiar, revisando el WPS, sin
necesidad de recalificar el procedimiento
de soldadura.
Informacin adicional que se considere
necesaria para obtener las soldaduras
deseadas. El WPS debe definir las
diferentes variables con los valores
precisos o los rangos aceptables para ser
utilizados al hacer las soldaduras. El WPS
deber estar identificado por un nmero el
cual ser referenciado en la soldadura de
produccin.
Registro de Calificacin de
Procedimiento PQR
Es un documento que valida y
respalda el WPS. El PQR
contiene las variables reales de
soldadura, utilizadas en la
prueba y los resultados del
ensayo realizado sobre la
soldadura, para propsitos de
calificar las especificaciones del
procedimiento de soldadura. El
PQR es el registro que
documenta los resultados de
soldar y ensayar las probetas.
PROTECCION CONTRA EL FUEGO ANSI Z49.1 : 1999

( 6.1.1) No se debe desarrollar ninguna actividad de soldadura o corte
a con materiales combustibles en menos que la atmsfera sea no
inflamable y que los combustibles sean alejados y protegidos de los
peligros de fuego.
( 6.2.2 (1)) La distancia mnima de alejamiento de materiales
combustibles es 10.7 metros ( 35 pies)
( 6.1.4.2) Cualquier abertura en el suelo o en paredes aledaas ( en un
radio de 10.7 metros) debe ser cubierta o tapada para evitar contactos
de salpicaduras o chispas ambientes aledaos.
(6.2.2 (3)) Se puede producir la ignicin de un combustible por
conduccin o radiacin; por lo tanto tener cuidado con paredes
metlicas, tuberas, etc.
(6.4) No se debe iniciar ninguna operacin de soldadura o corte en
contenedores, mientras estos no se encuentren preparados para este
trabajo. Seguir ANSIAWS F4.1 Recommended Safe Practices for the
Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping
PROTECCIN DE LA RADIACIN DE
SOLDADURA ANSI Z49.1 : 99
(4.2) La proteccin facial y visual deben cumplir
con los requerimientos de ANSI Z87.1 Practice
for Occupational and Educational Eye and Face
Protection
(4.2.1.1) Se debe usar cascos o caretas de
soldadura con lunas filtro y con lunas
protectoras. Tambin es posible el uso de lentes
y gafas con proteccin lateral.
(E4.2.1.1) Los cascos de soldadura con filtros
visuales son diseados para proteger al usuario
de los rayos del arco y de las salpicaduras y
proyecciones del proceso de soldadura
(4.2.2.2) El material del casco o la careta de
soldadura debe ser trmica y elctricamente
aislante, no consumible, opaco a la luz visible,
ultravioleta e infrarroja.
CONCENTRACIN DE HUMOS ANSI
Z49.1 : 1999

(4.5) Cuando no se puede reducir el
nivel de contaminantes por debajo del
valor permisible ( a travs de
ventilacin natural o ventilacin
forzada), se debe usar equipos de
proteccin respiratoria aprobados. En
este caso se debe establecer un
programa para la adecuada seleccin
y uso de los respiradores.
(5.2) Para determinar el nivel de
contaminantes existentes la muestra
debe ser tomada de acuerdo a los
requerimientos de ANSI/AWS F1.1
Methods for Sampling Airbone
Particulates Generated by Welding and
allied processes.
ESPACIOS CONFINADOS (AWS/ANSI Z49.1)

El trabajo en espacios confinados requiere un permiso especial.
Implica tomar muchas precauciones
Nivel mnimo de oxgeno para vivir es 19.5%
Concentraciones de oxgeno por encima de 23.5% implican riesgo
Debe existir un medio para retirar al personal en caso de
emergencia
Debe existir un viga con un procedimiento de rescate entrenado
ROPA DE SEGURIDAD ANSI Z49.1 :
1999

( 4.3) La vestimenta debe ser elegida para
minimizar el potencial de ignicin,
encendido, atrapamiento de salpicaduras
calientes, o choque elctrico
(E4.3) Materiales pesados como lana ,
cotton tratado son preferidos por la
dificultad en su ignicin. No usar mangas
ni bastas remangadas; mantener las
mangas y los cuellos abotonados
(E4.3.2, 4.3.3, 4.3.4) Los materiales de los
cuales se fabrican los guantes, mandiles,
escarpines,etc deben ser resistentes al
calor y capaces de de proveer proteccin
contra el choque elctrico: el cuero por
ejemplo.
(4.3.5) Cuando se suelda o corta sobre
cabeza es obligatorio usar caperuzas o
protectores de hombro