CHANCADOR

PRIMARIO
NATACHA DOMINGUEZ
CHANCADO PRIMARIO
Los tipos, tamaos y nmero de chancadores empleados en un sistema
completo de reduccin varan con factores tales como: el volumen de mineral
que debe ser procesado, tamao de la mina, dureza del mineral y de su roca
soporte y tamao requerido para el producto final.
Las chancadores primarios son mquinas de trabajo pesado, usadas para
reducir la mena como sale de la mina hasta un tamao apropiado para el
transporte y para la alimentacin de las trituradoras. Estas generalmente son
operadas en circuito abierto con o sin cribas limpiadoras (parrillas). Hay dos
tipos principales de trituradoras primarias en operaciones metalferas:
Chancador de mandbula
Chancador giratorias

CHANCADOR DE
MANDBULA
La forma caracterstica de esta clase
de trituradora con dos placas, que se
abren y se cierran como quijada de
animal. Las quijadas estn colocadas
en un ngulo agudo entre ambas.
El chancador de mandbulas se
especifica por el rea de entrada, es
decir, la distancia entre las mandbulas
en la alimentacin que se denomina
bocas y el ancho de las placas (largo
de la abertura de admisin). Por
ejemplo un chancador de mandbulas
de 30 x 48 tendr una boca de 30 y
un ancho de placas de 48


Los chancadores de mandbula se clasifican por el mtodo de apoyar
la mandbula mvil.
En el chancador Blake la mandbula est apoyada en la parte
superior y de ese modo tiene un rea recibidora fija y una abertura de
descarga variable.
En el chancador Dodge la mandbula mvil est apoyada en la base,
dndole un rea de alimentacin variable, pero rea de entrega fija.
En el chancador Universal la mandbula mvil est apoyada en una
posicin intermedia y as tiene un rea recibidora y de entrega
variable.

Blake Dodge Universal
Pivote
Pivote
Pivote
CHANCADORAS GIRATORIAS
Esta constituido por un eje vertical con un
elemento de molienda cnico llamado
cabeza, recubierto por una capa de material
de alta dureza llamado manto. La cabeza se
mueve en forma de un elipse debido al
efecto de movimiento exentico que le
entrega motor.
El movimiento mximo de la cabeza ocurre
en la descarga evitando los problemas de
hinchamiento del material. Debido a que
chanca durante un ciclo completo, tiene mas
capacidad que un chancador de mandbulas
del mismo tamao(boca), por lo que se
prefiere en plantas que tratan altos flujos de
material.
AJUSTE DEL
LADO CERRADO
(CSS)
AJUSTE DEL LADO
ABIERTO (OSS)
EJE
PRINCIPAL
60 PULGADAS
1.524 mm
MANTO
SUPERFICIE CNCAVA
89 PULGADAS
CHANCADOR PRIMARIO GIRATORIO 60 X 89
Operan normalmente en circuito
abierto, aunque si el material de
alimentacin tiene mucho fino, este
debe ser preclasificado. El tamao de
los chancadores giratorios se
especifica por la boca (ancho de la
apertura de admisin]) y el dimetro del
manto. El casco exterior es de acero
fundido, mientras que la cmara de
chancado esta protegida con
revestimiento o cncavos de acero al
manganeso al que a su vez esta
recubierta por alguna resina epoxica,
poliuretano, goma o algn otro
recubrimiento.
CRITERIOS DE SELECCIN DE
CHANCADORES
Si se requiere alta capacidad, en general se prefieren los giratorios, como norma
general se debe tener muy claro la capacidad requerida y el tamao mximo a tratar.
Si el tamao de la abertura es mas importante se prefiere el chancador de
mandbulas.
Si lo importante es el flujo msico, se prefiere el chancador giratorio
Para una misma boca de entrada, el chancador giratorio procesa aproximadamente 3
veces mas de material que el chancador de mandbulas, debido a que chanco durante
un ciclo completo.
Desde el punto de vista econmico:
Para equipos de tamao similar: los costos de capital y de mantencin del chancador
de mandbulas son levemente menores que un giratorio. El costo de instalacin del
chancador de mandbulas es mayor que el giratorio
Segn el tipo de aplicacin: los chancadores de mandbulas se prefieren en
materiales arcillosos, plsticos en general en materiales mas blandos. En cambio los
giratorios se prefieren en materiales duros, abrasivos.