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INFLUENCIA DE LA

TEMPERATURA
Propiedades que interesan en el trabajado o conformado de metales
- Ductilidad

- Resistencia

Temperaturas homlogas
T instantnea [K]
T fusin [K]
T
1


T
fA


=
T
2

T
fB

- Rangos de temperaturas en la deformacin
-Fragilidad a baja temperatura
Temperatura de transicin dctil frgil: entre 0.1 y 0.2 de T
f

Influencia de: - velocidad de deformacin
- tamao de grano
- presencia de entalla

-Deformacin en fro
Definicin de las condiciones de deformacin en fro
Ejemplo del plomo (T
f
= 599K = 326 C) y del tungsteno (T
f
= 3673 K = 3400 C)
El trabajado en fro endurece y fragiliza. Para seguir deformando deben
efectuarse recocidos.
- Deformacin en tibio
Deformacin llevada a cabo en el rango comprendido entre 0.4 y 0.7 Tf.
En general no se usa la deformacin en tibio para obtener piezas metlicas, dado
que en este rango de temperaturas no se tienen plenamente las ventajas de
ninguno de los otros dos procesos y si sus desventajas. Sin embargo, existen
algunos procesos que si lo hacen.
Una de las maneras de aumentar la resistencia de los metales en servicio es la
de comenzar la deformacin en caliente y efectuar las ultimas operaciones a una
temperatura tal que la recristalizacin no sea completa.
Se emplea el mismo procedimiento cuando se persigue el objetivo de lograr una
estructura con grano muy fino en aleaciones que sufren una transformacin al
estado slido (aceros microaleados).
Existen otros casos en los que se ha demostrado que una transformacin en
estado slido que produce endurecimiento lo puede hacer mejor si se produce
acompaada por una deformacin plstica simultnea. Dadas las temperaturas a
las que se producen las transformaciones, la deformacin se hace en tibio.
Tratamiento termomecnico de ausformado de algunos aceros.
- Deformacin en caliente
Tiene lugar entre la temperatura de recristalizacin y la de fusin del metal.

Simultneamente con la deformacin se producen los procesos de recuperacin y
recristalizacin.

Los procesos de trabajado en caliente son muy comunes como operaciones
primarias o de desbaste.

Influencia en la ductilidad, resistencia y estructura.

Mecanismos que operan por la elevada temperatura.

Las aleaciones con problemas de fragilidad en caliente no se pueden trabajar en
este rango de temperaturas.

Ventajas
Desventajas
La mayor parte de las operaciones en este rango se llevan a cabo en una serie
de pasadas o etapas.

En general, se mantiene T de trabajo de las pasadas intermedias bastante por
encima de la mnima para aprovechar la menor resistencia ofrecida por los
metales.

Esto podra dar lugar a un crecimiento de grano excesivo durante la
recristalizacin.

Para evitar este problema es prctica comn bajar la temperatura de la ltima
pasada hasta un valor en que el crecimiento de grano sea mnimo.

Esta temperatura de acabado est en general un poco por encima de la de
recristalizacin. Se recomienda adems reducciones severas con el mismo
objeto de obtener grano fino en la pieza elaborada.
- Energa o trabajo especfico
-Trabajo Total y Trabajo Real
- Potencia de deformacin
SOBRECALENTAMIENTO O QUEMADO
-Termodinmica de las deformaciones
- Quemado
El rango de trabajado en caliente est limitado en su parte superior por la Tf del
metal. Esta temperatura puede ser diferente a la establecida en los diagramas
de equilibrio por las lneas de solidus.
Esto se debe a:
a) Segregacin en la solidificacin (coring).
b) Los metales y aleaciones comerciales pueden contener impurezas de Tf
inferior a la de la aleacin base
P.F Punto de fusin convecional
P.F.R. Punto de fusin Real
a Curva de Ductilidad para
metal o aleacin pura
b,c Curvas de Ductilidad para
metal o aleacin con
impurezas
R.T.C.Rango Trabajado en
Caliente
Si en el trabajado, se alcanza P.F.R se produce el quemado.
Para evitarlo en los casos a) y b) se trabaja como mximo hasta 50 o 100 C por
debajo de la curva de Solidus.
No obstante puede producirse quemado por:
1) Exceso de Temperatura en el horno.
2) Aumento de la Temperatura por alta velocidad del proceso
Este ltimo caso es importante en aleaciones con rango estrecho de trabajado en
caliente (aleaciones refractarias con Temp. de recristalizacin alta)
- Fragilidad en caliente (hot shortness)
Es la tendencia a agrietarse y romperse que presentan muchos metales y
aleaciones cuando son trabajados en caliente.
Causas:
a) Componentes estructurales de bajo Pf, o impurezas que funden a temperaturas
cercanas a la de recristalizacin del metal base.
b) Precipitacin de constituyentes duros y frgiles a partir de soluciones slidas.
En ambos casos interesa la morfologa de las fases fusibles o frgiles.
Mediante el agregado de elementos aleantes se trata de actuar sobre la tensin
superficial de las fases presentes para que se formen partculas dispersas.
Ejemplos:
1) Inclusiones de Azufre en aceros (eutctico de bajo Pf formado por Fe - SFe)
2) Cantidades muy pequeas (0.01 y 0.001%) de Bi y Pb en cobre. Se corrige con
agregado de Oxigeno.
3) Algunos aceros inoxidables con gama amplia de composiciones y conteniendo
hasta 0.2% de C como impureza estn sujetos a precipitacin de un carburo
complejo. Esto produce fragilidad en caliente entre 550 y 800 C.
4) Laminacin de lingotes fuertemente segregados